專利名稱:一種制醬自動搗碎設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種制醬自動搗碎設(shè)備，包括搗碎槽、搗碎柱和往復升降機構(gòu)，所述的搗碎槽設(shè)有多個，圍繞一個圓心圓周分布，搗碎槽兩側(cè)依次相接，搗碎槽下端部具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述的搗碎柱設(shè)置于搗碎槽中，所述的搗碎柱上端與搗碎槽上端之間設(shè)有彈簧繩，多個所述的搗碎柱之間設(shè)有固定架連接為一體，固定架下端設(shè)有往復升降機構(gòu)，所述的往復升降機構(gòu)上連接有滑塊，滑塊滑動設(shè)置于導向架上，滑塊上設(shè)有導桿，導桿上端連接固定架，所述的固定架上方設(shè)有彈簧壓板裝置。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既保留了傳統(tǒng)制作工藝，同時提高了生產(chǎn)效率，搗料過程不需要操作人員監(jiān)控。
【專利說明】
一種制醬自動搞碎設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及調(diào)味品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制醬自動搗碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]像調(diào)味品中的辣椒等調(diào)味品，經(jīng)炒料機或其它設(shè)備干燥以后，要再其搗成粉末才能便于出售和使用。傳動工藝需要將物料通過棍棒進行搗碎，這樣制備的調(diào)味品口味更加，現(xiàn)有技術(shù)中，將干燥后的辣椒調(diào)料搗成粉末的方法通常有兩種，一種是將干燥的辣椒放入搗料槽中，人工采用搗料棒將辣椒搗成粉末;另一中直接有機械進行粉碎，機械直接進行粉碎時，破壞了傳動的工藝方法，同時直接機械粉碎容易在物料里殘留有金屬肩;直接靠人工搗料棒自身的重力將辣椒等調(diào)味品搗成料末的，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種制醬自動搗碎設(shè)備，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既保留了傳統(tǒng)制作工藝，同時提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來是實現(xiàn):
[0005]—種制醬自動搗碎設(shè)備，包括搗碎槽、搗碎柱和往復升降機構(gòu)，所述的搗碎槽設(shè)有多個，圍繞一個圓心圓周分布，搗碎槽兩側(cè)依次相接，搗碎槽下端部具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述的搗碎柱設(shè)置于搗碎槽中，所述的搗碎柱上端與搗碎槽上端之間設(shè)有彈簧繩，多個所述的搗碎柱之間設(shè)有固定架連接為一體，固定架下端設(shè)有往復升降機構(gòu)，所述的往復升降機構(gòu)上連接有滑塊，滑塊滑動設(shè)置于導向架上，滑塊上設(shè)有導桿，導桿上端連接固定架，所述的固定架上方設(shè)有彈簧壓板裝置。
[0006]所述的搗碎柱上端部分為金屬材料，下端部分為木質(zhì)材料。
[0007]所述的所述的往復升降機構(gòu)由驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動盤、第一連桿和第二連桿，第一連桿和第二連桿一端鉸鏈連接，第二連桿另一端連接于轉(zhuǎn)動盤上，第一連桿另一端鉸鏈連接于滑塊上。
[0008]所述的導桿上設(shè)有導向套，導向套固定于搗碎槽上端面。
[0009]所述的搗碎槽下端部外圍設(shè)有接料槽。
[0010]所述的彈簧壓板裝置由上、下壓板和彈簧構(gòu)成，彈簧設(shè)置于上、下壓板之間。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0012]本實用新型搗碎柱下端部為木制，多個搗碎柱上端通過固定架連連接，之后通過往復升降機構(gòu)和導桿連接固定架，往復升降機構(gòu)帶動導桿使搗碎柱快速的上、下運動，將物料在搗碎槽中搗碎過濾，采用既保留了傳統(tǒng)制作工藝，同時提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實用新型俯視圖；
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]—種制醬自動搗碎設(shè)備，包括搗碎槽1、搗碎柱2和往復升降機構(gòu)3，所述的搗碎槽I設(shè)有多個，圍繞一個圓心圓周分布，搗碎槽I兩側(cè)依次相接，搗碎槽I下端部具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)101，所述的搗碎柱2設(shè)置于搗碎槽I中，所述的搗碎柱2上端與搗碎槽I上端之間設(shè)有彈簧繩4，多個所述的搗碎柱2之間設(shè)有固定架5連接為一體，固定架5下端設(shè)有往復升降機構(gòu)3，所述的往復升降機構(gòu)3上連接有滑塊6，滑塊6滑動設(shè)置于導向架7上，滑塊6上設(shè)有導桿8，導桿8上端連接固定架5，所述的固定架5上方設(shè)有彈簧壓板裝置9，彈簧壓板裝置9由上、下壓板901和彈簧902構(gòu)成，彈簧902設(shè)置于上、下壓板901之間；所述的所述的往復升降機構(gòu)3由驅(qū)動電機301、轉(zhuǎn)動盤302、第一連桿303和第二連桿304，第一連桿303和第二連桿304—端鉸鏈連接，第二連桿304另一端連接于轉(zhuǎn)動盤302上，第一連桿303另一端鉸鏈連接于滑塊6上；搗碎柱2上端部分為金屬材料，下端部分為木質(zhì)材料，導桿8上設(shè)有導向套801，導向套801固定于搗碎槽I上端面;所述的搗碎槽I下端部外圍設(shè)有接料槽102;本實用新型搗碎柱下端部為木制，多個搗碎柱上端通過固定架連連接，之后通過往復升降機構(gòu)和導桿連接固定架，往復升降機構(gòu)帶動導桿使搗碎柱快速的上、下運動，將物料在搗碎槽中搗碎過濾，采用既保留了傳統(tǒng)制作工藝，同時提高了生產(chǎn)效率。
[0017]需要說明的是，在本文中，諸如術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0018]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種制醬自動搗碎設(shè)備，包括搗碎槽、搗碎柱和往復升降機構(gòu)，其特征在于:所述的搗碎槽設(shè)有多個，圍繞一個圓心圓周分布，搗碎槽兩側(cè)依次相接，搗碎槽下端部具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述的搗碎柱設(shè)置于搗碎槽中，所述的搗碎柱上端與搗碎槽上端之間設(shè)有彈簧繩，多個所述的搗碎柱之間設(shè)有固定架連接為一體，固定架下端設(shè)有往復升降機構(gòu)，所述的往復升降機構(gòu)上連接有滑塊，滑塊滑動設(shè)置于導向架上，滑塊上設(shè)有導桿，導桿上端連接固定架，所述的固定架上方設(shè)有彈簧壓板裝置。2.如權(quán)利要求1所述的制醬自動搗碎設(shè)備，其特征在于，所述的搗碎柱上端部分為金屬材料，下端部分為木質(zhì)材料。3.如權(quán)利要求1所述的制醬自動搗碎設(shè)備，其特征在于，所述的所述的往復升降機構(gòu)由驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動盤、第一連桿和第二連桿，第一連桿和第二連桿一端鉸鏈連接，第二連桿另一端連接于轉(zhuǎn)動盤上，第一連桿另一端鉸鏈連接于滑塊上。4.如權(quán)利要求1所述的制醬自動搗碎設(shè)備，其特征在于，所述的導桿上設(shè)有導向套，導向套固定于搗碎槽上端面。5.如權(quán)利要求1所述的制醬自動搗碎設(shè)備，其特征在于，所述的搗碎槽下端部外圍設(shè)有接料槽。6.如權(quán)利要求1所述的制醬自動搗碎設(shè)備，其特征在于，所述的彈簧壓板裝置由上、下壓板和彈簧構(gòu)成，彈簧設(shè)置于上、下壓板之間。
【文檔編號】B02C19/08GK205700944SQ201620271398
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李慧, 董曉輝, 劉會雪, 楊世光, 紀姍姍
【申請人】黃河科技學院