專利名稱:切絲機(jī)除塵過濾箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種切絲機(jī)除塵過濾箱，該除塵過濾箱包括過風(fēng)除塵通道，過風(fēng)除塵通道具有除塵進(jìn)口和除塵出口，過風(fēng)除塵通道內(nèi)設(shè)有擋料網(wǎng)，過風(fēng)除塵通道一側(cè)于擋料網(wǎng)的上游設(shè)有至少一個(gè)落料腔和至少一個(gè)過濾室，落料腔和過濾室均與過風(fēng)除塵通道連通，過濾室位于落料腔的上游位置，過濾室與過風(fēng)除塵通道的連通位置處設(shè)有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型中擋料網(wǎng)與過濾室處的過濾網(wǎng)并列設(shè)置，過濾面積相當(dāng)于擋料網(wǎng)與過濾網(wǎng)的面積之和，過濾面積增大，減少了堵料的發(fā)生。該切絲機(jī)除塵箱對(duì)進(jìn)入到箱體內(nèi)的煙絲物料進(jìn)行多級(jí)過濾，物料逐步從過濾室、落料腔中落出，而煙塵通過除塵出口被抽出，物料不會(huì)被堵在過風(fēng)除塵通道內(nèi)。
【專利說明】
切絲機(jī)除塵過濾箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切絲機(jī)除塵過濾箱，屬于煙絲切絲機(jī)除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]制絲設(shè)備-切絲機(jī)在對(duì)煙葉進(jìn)行切絲工作時(shí)，切絲機(jī)的砂輪磨刀和金剛石修整砂輪時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沙塵和鐵肩，并且切絲機(jī)刀片切割煙葉時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵。煙絲中的塵肩一方面影響煙絲的純凈度，另一方面會(huì)導(dǎo)致砂輪修整器支架運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生改變，使砂輪修整器不能夠完整修整砂輪，而影響切絲機(jī)刀片刃口磨削，容易造成金剛石、修整器支架、砂輪往復(fù)潤(rùn)滑座的損壞，使得設(shè)備維修換件頻繁，設(shè)備維修保養(yǎng)工作量大，給設(shè)備維修、生產(chǎn)帶來較大的影響。為了去除煙絲中混雜的沙塵、鐵肩和煙塵，原切絲機(jī)采用抽塵風(fēng)機(jī)直接與切絲機(jī)的排塵口連通進(jìn)行送風(fēng)抽塵，通常多臺(tái)切絲機(jī)共用一臺(tái)抽塵風(fēng)機(jī)，在抽塵過程中，部分合格的煙絲會(huì)隨著煙塵一起被抽走，造成煙絲浪費(fèi)的情況，而且抽塵風(fēng)機(jī)的除塵管道也容易被煙絲堵塞，使設(shè)備因故障而停機(jī)。
[0003]為了能夠阻擋并回收煙絲，使煙絲不被吸入抽塵風(fēng)機(jī)而堵塞除塵管道，公布日為2010.05.19、申請(qǐng)?zhí)枮?00910213759.7的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種煙絲切絲機(jī)除塵系統(tǒng)，該除塵系統(tǒng)包括中央除塵器、除塵管路、過濾網(wǎng)和煙絲回收裝置，中央除塵器即抽塵風(fēng)機(jī)，抽塵風(fēng)機(jī)通過除塵管路與切絲機(jī)的排塵口相連通，煙絲回收裝置設(shè)置在抽塵風(fēng)機(jī)與切絲機(jī)之間的除塵管路上，過濾網(wǎng)設(shè)置在煙絲回收裝置的上游位置。該除塵系統(tǒng)在使用時(shí)，從切絲機(jī)的排塵口抽出的物料首先通過除塵管路中的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾分離，物料中分為能夠穿過過濾網(wǎng)的較小尺寸煙絲和煙塵，以及不能夠穿過過濾網(wǎng)的較大尺寸煙絲;物料中的較大尺寸煙絲先被過濾網(wǎng)攔截在除塵管路的上游，煙塵以及較小尺寸的煙絲穿過過濾網(wǎng)，進(jìn)入到位于下游的煙絲回收裝置中再次進(jìn)行過濾分離，較小尺寸的煙絲被攔截在煙絲回收裝置中，煙塵被抽塵風(fēng)機(jī)抽走。
[0004]上述除塵系統(tǒng)中，過濾網(wǎng)、煙絲回收裝置串聯(lián)設(shè)置，從切絲機(jī)的排塵口中落出的物料先后依次通過過濾網(wǎng)、煙絲回收裝置。在整個(gè)除塵系統(tǒng)中，物料的過濾面積取決于過濾網(wǎng)、煙絲回收裝置中面積較小的一個(gè)，即整個(gè)除塵系統(tǒng)的過濾面積為過濾網(wǎng)或者煙絲回收裝置中篩網(wǎng)的面積，其中位于上游的過濾網(wǎng)設(shè)置在除塵管路內(nèi)部，受除塵管路的限制，過濾網(wǎng)的面積也受到限制，造成整個(gè)除塵系統(tǒng)的過濾面積受限，容易造成堵料的問題。進(jìn)一步分析，上述除塵系統(tǒng)工作時(shí)，物料中不能夠穿過過濾網(wǎng)的較大尺寸煙絲被過濾網(wǎng)攔截在上游的除塵管路中，在氣流的吸附作用下，煙絲會(huì)貼合在過濾網(wǎng)上，這樣會(huì)造成過濾網(wǎng)位置處的煙絲越來越多，很容易造成除塵管路堵塞，進(jìn)而造成設(shè)備停機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種切絲機(jī)除塵過濾箱，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中切絲機(jī)除塵系統(tǒng)容易堵料而造成設(shè)備停機(jī)的技術(shù)問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]切絲機(jī)除塵過濾箱，包括過風(fēng)除塵通道，過風(fēng)除塵通道具有除塵進(jìn)口和除塵出口，過風(fēng)除塵通道內(nèi)設(shè)有擋料網(wǎng)，過風(fēng)除塵通道一側(cè)于擋料網(wǎng)的上游設(shè)有至少一個(gè)落料腔和至少一個(gè)過濾室，落料腔和過濾室均與過風(fēng)除塵通道連通，過濾室位于落料腔的上游位置，過濾室與過風(fēng)除塵通道的連通位置處設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0008]落料腔和過濾室之間由擋風(fēng)板隔開，過濾網(wǎng)包括水平延伸段和迎風(fēng)坡段，擋風(fēng)板的頂部與迎風(fēng)坡段的下側(cè)連接，所述擋風(fēng)板的頂部與過風(fēng)除塵通道的頂壁之間具有過料口，所述過料口的高度大于所述落料腔的高度。
[0009]迎風(fēng)坡段的末端連接有弧形的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的遠(yuǎn)離迎風(fēng)坡段的一端向下彎曲。
[0010]落料腔上方設(shè)有面朝過料口的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的朝向過料口的一側(cè)為迎風(fēng)側(cè)，朝向除塵出口的一側(cè)為背風(fēng)側(cè)，導(dǎo)流板的迎風(fēng)側(cè)具有內(nèi)凹的弧形曲面，導(dǎo)流板的底部與過風(fēng)除塵通道的底壁之間具有過風(fēng)口，所述擋料網(wǎng)位于導(dǎo)流板的背風(fēng)一側(cè)。
[0011]所述擋料網(wǎng)水平設(shè)置，除塵出口位于擋料網(wǎng)的上方，擋料網(wǎng)與導(dǎo)流板的背風(fēng)側(cè)固連。
[0012]過濾室內(nèi)設(shè)有一級(jí)物料盒，落料腔內(nèi)設(shè)有二級(jí)物料盒，一級(jí)物料盒和二級(jí)物料盒均為抽拉式。
[0013]—級(jí)物料盒的底部具有一級(jí)物料盒篩網(wǎng)，一級(jí)物料盒篩網(wǎng)的目數(shù)大于所述過濾網(wǎng)的目數(shù)。
[0014]一級(jí)物料盒、二級(jí)物料盒的底部均具有物料盒篩網(wǎng)，所述物料盒篩網(wǎng)為可拆結(jié)構(gòu)。
[0015]所述過風(fēng)除塵通道內(nèi)設(shè)有朝向過濾網(wǎng)噴吹的一級(jí)壓縮空氣噴嘴。
[0016]所述過風(fēng)除塵通道內(nèi)設(shè)有朝向擋料網(wǎng)噴吹的二級(jí)壓縮空氣噴嘴。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將箱體內(nèi)的過風(fēng)除塵通道作為主通道，抽塵風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)，氣流由除塵進(jìn)口至除塵出口流動(dòng)，驅(qū)使過風(fēng)除塵通道內(nèi)的物料自上游向下游移動(dòng)。過風(fēng)除塵通道一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)過濾室和至少一個(gè)落料腔，過濾室、落料腔分別形成了過風(fēng)除塵通道的分支通道，物料在過風(fēng)除塵通道中移動(dòng)的過程中，先經(jīng)過濾室頂部的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，物料中的顆粒物以及一部分煙絲會(huì)透過過濾網(wǎng)落入到過濾室中，煙塵以及剩余的煙絲在氣流的驅(qū)使下繼續(xù)向下游移動(dòng)，剩余的煙絲會(huì)落入落料腔中，煙塵被抽塵風(fēng)機(jī)從除塵出口抽出。且在擋料網(wǎng)的作用下，剩余的煙絲不會(huì)從除塵出口中被抽出，而是全部由落料腔落出。本實(shí)用新型的切絲機(jī)除塵過濾箱，位于除塵出口上游的擋料網(wǎng)與過濾室處的過濾網(wǎng)并列設(shè)置，整個(gè)切絲機(jī)除塵箱的過濾面積相當(dāng)于擋料網(wǎng)與過濾網(wǎng)的面積之和，過濾面積增大，減少了堵料的發(fā)生。該切絲機(jī)除塵箱在使用時(shí)，對(duì)進(jìn)入到箱體內(nèi)的物料進(jìn)行多級(jí)過濾，過風(fēng)除塵通道內(nèi)的物料逐步落入到過濾室、落料腔中，而煙塵通過除塵出口被抽出，整個(gè)除塵過程中，物料不會(huì)被堵在過風(fēng)除塵通道內(nèi)，也不會(huì)被抽塵風(fēng)機(jī)抽走，不僅避免了煙絲浪費(fèi)，而且避免了因煙絲堵塞設(shè)備而停機(jī)的問題。
[0018]進(jìn)一步分析，過濾網(wǎng)包括水平延伸段和迎風(fēng)坡段，物料由水平延伸段沿迎風(fēng)坡段上下移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，過濾網(wǎng)上的物料被連續(xù)過濾，保證物料中的顆粒物被充分過濾出。過濾網(wǎng)的下側(cè)設(shè)有擋風(fēng)板，過濾室和落料室由擋風(fēng)板隔開，擋風(fēng)板頂部與過風(fēng)除塵通道頂部之間具有過料口，在擋風(fēng)板的作用下，氣流只能由過料口通過，驅(qū)使物料爬上迎風(fēng)坡段，物料被提升至一定高度后，從上方的過料口落入到落料腔內(nèi)，達(dá)到揚(yáng)塵的目的，促使煙絲與煙塵分離。
【附圖說明】

[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1切絲機(jī)除塵過濾箱的原理簡(jiǎn)圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1切絲機(jī)除塵過濾箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖2中切絲機(jī)除塵過濾箱去掉推拉門和物料盒后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖2中切絲機(jī)除塵過濾箱的一級(jí)物料盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
[0024]本實(shí)用新型的切絲機(jī)除塵過濾箱的具體實(shí)施例1，首先介紹本實(shí)用新型切絲機(jī)除塵過濾箱的工作原理;該切絲機(jī)除塵過濾箱的原理簡(jiǎn)圖如圖1所示，本實(shí)用新型將箱體內(nèi)的過風(fēng)除塵通道20作為主通道，在抽塵風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)，氣流由除塵進(jìn)口朝除塵出口流動(dòng)，驅(qū)使過風(fēng)除塵通道內(nèi)的物料自上游向下游移動(dòng)。過風(fēng)除塵通道20下側(cè)設(shè)有一個(gè)過濾室22和一個(gè)落料腔23，在其他實(shí)施例中，過濾室可設(shè)置兩個(gè)及以上，落料腔也可以設(shè)置兩個(gè)及以上。過濾室22、落料腔23分別形成與過風(fēng)除塵通道連通的分支通道;其中，過濾室與過風(fēng)除塵通道的連通處設(shè)有過濾網(wǎng)，物料在過風(fēng)除塵通道中移動(dòng)的過程中，先經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，物料中的顆粒物以及一部分煙絲會(huì)透過過濾網(wǎng)落入到過濾室中，煙塵以及剩余的煙絲在氣流的驅(qū)使下繼續(xù)向下游移動(dòng)，剩余的煙絲會(huì)落入到落料腔23中，而煙塵則被抽塵風(fēng)機(jī)從除塵出口中抽出。為了避免煙絲從除塵出口被抽出，落料腔的下游設(shè)置有擋料網(wǎng)，在擋料網(wǎng)的作用下，剩余的煙絲不會(huì)從除塵出口中被抽出。該切絲機(jī)除塵過濾箱的具體結(jié)構(gòu)如下。
[0025]如圖2至圖4所示，本實(shí)施例中的切絲機(jī)除塵箱可以安裝在一個(gè)可移動(dòng)的小車上，制成一個(gè)可移動(dòng)箱式除塵車，方便移動(dòng)。該切絲機(jī)除塵箱包括內(nèi)部具有過風(fēng)除塵通道的箱體I，過風(fēng)除塵通道具有除塵進(jìn)口 2和除塵出口 3，除塵進(jìn)口 2和除塵出口 3分別位于箱體I的相對(duì)兩側(cè)，除塵出口 3位于箱體左側(cè)，除塵進(jìn)口 2位于箱體右側(cè)，除塵出口 3的高度高于除塵進(jìn)口 2的高度;使用時(shí)，除塵進(jìn)口 2與切絲機(jī)的排塵口相連通，除塵出口 3與抽塵風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口相連通，在抽塵風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用下，過風(fēng)除塵通道內(nèi)的氣流由右下角的除塵進(jìn)口 2朝左上角的除塵出口 3運(yùn)動(dòng)，驅(qū)使過風(fēng)除塵通道內(nèi)的物料由上游向下游移動(dòng)，將混雜在物料中的煙塵抽出。
[0026]過風(fēng)除塵通道的下側(cè)設(shè)有一個(gè)過濾室22和一個(gè)落料腔23，過濾室22位于落料腔的上游且兩者之間由擋風(fēng)板7隔開，過濾室與過風(fēng)除塵通道的連通處設(shè)有過濾網(wǎng)6，過濾網(wǎng)6包括水平延伸段61和迎風(fēng)坡段62，迎風(fēng)坡段62的末端連接有弧形的導(dǎo)料板9，導(dǎo)料板9的遠(yuǎn)離迎風(fēng)坡段62的一端向下彎曲。本實(shí)施例中，水平延伸段61、迎風(fēng)坡段62和導(dǎo)料板9一體成型設(shè)置，且水平延伸段61與迎風(fēng)坡段62之間、迎風(fēng)坡段62與導(dǎo)料板9之間均為平滑圓角過渡，避免造成擋料。迎風(fēng)坡段62的頂部與過風(fēng)除塵通道的頂壁之間具有過料口 18，過料口 18高于落料腔23，擋風(fēng)板7與導(dǎo)料板9的下側(cè)連接，在擋風(fēng)板7的作用下，箱體I內(nèi)的氣流集中從過料口 18中通過，驅(qū)使過濾網(wǎng)6上的物料沿迎風(fēng)坡段向上爬移，并從過料口 18落下。由于迎風(fēng)坡段62將物料提升至一定高度，物料由高處落下時(shí)達(dá)到揚(yáng)塵的目的，能夠促使煙塵從物料中分離出來，提高除塵效果。
[0027]落料腔上方設(shè)有面朝過料口18的導(dǎo)流板8，導(dǎo)流板8為弧形板結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板8的一端與箱體的頂壁固連，另一端向下延伸，導(dǎo)流板8的朝向過料口 18的一側(cè)為迎風(fēng)側(cè)，朝向除塵出口 3的一側(cè)為背風(fēng)側(cè)，導(dǎo)流板8的迎風(fēng)側(cè)具有內(nèi)凹的弧形曲面，導(dǎo)流板8與導(dǎo)料板9圍成入口與過料口連通、出口與過風(fēng)口連通的弧形通道21，導(dǎo)流板8的底部與過風(fēng)除塵通道的底壁之間具有過風(fēng)口。過風(fēng)除塵通道內(nèi)還設(shè)有擋料網(wǎng)12，本實(shí)施例中，擋料網(wǎng)12水平設(shè)置并與導(dǎo)流板8的背風(fēng)一側(cè)固連，除塵出口 3位于擋料網(wǎng)12的上方。擋料網(wǎng)12位于落料腔23的上方，擋料網(wǎng)12能夠避免煙絲從除塵出口中被抽出。導(dǎo)流板8與擋料網(wǎng)12—體設(shè)置，導(dǎo)流板8與擋料網(wǎng)12之間呈平滑圓角過渡。在導(dǎo)流板8的作用下，物料沿導(dǎo)流板8向下落入落料腔中，氣流沿導(dǎo)流板8的弧形曲面向下運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)過風(fēng)口向上穿過擋料網(wǎng)12，最后從位于擋料網(wǎng)12上方的除塵出口3中排出。另外，在導(dǎo)流板8的引導(dǎo)作用下，增大了氣流在箱體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)路徑，也增大煙絲在箱體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)路徑，增加單位煙絲的抽塵時(shí)間，提高抽塵效果，提高煙絲的純凈度。
[0028]過濾室22內(nèi)設(shè)有一級(jí)物料盒4，從過濾網(wǎng)6上落下的物料落入到一級(jí)物料盒4內(nèi)；一級(jí)物料盒4為抽拉式，其上具有供抽拉的把手，能夠從箱體I中抽出，也可以推入箱體I中。一級(jí)物料盒4的底部具有一級(jí)物料盒篩網(wǎng)42，一級(jí)物料盒篩網(wǎng)42的目數(shù)大于過濾網(wǎng)6的目數(shù)，透過過濾網(wǎng)6落到一級(jí)物料盒4內(nèi)的物料經(jīng)過一級(jí)物料盒篩網(wǎng)再次篩選，篩掉其中的顆粒物，留下純凈的煙絲。落料腔23內(nèi)下方設(shè)有二級(jí)物料盒5，落入落料腔的物料全部進(jìn)入到二級(jí)物料盒5內(nèi)，二級(jí)物料盒5為抽拉式，能夠從箱體I中抽出，也可以推入箱體I中。二級(jí)物料盒5的底部具有二級(jí)物料盒篩網(wǎng)，二級(jí)物料盒5對(duì)其內(nèi)的煙絲再次過濾篩選，保證煙絲的純凈度。為了避免物料盒篩網(wǎng)被堵塞，使用時(shí)需要定期對(duì)物料盒篩網(wǎng)進(jìn)行清洗;為了方便清洗篩網(wǎng)，本實(shí)施例中，一級(jí)物料盒、二級(jí)物料盒底部的物料盒篩網(wǎng)均為可拆結(jié)構(gòu)，需要清洗時(shí)能夠?qū)⑽锪虾泻Y網(wǎng)從物料盒上卸下，清洗完畢后再重新安裝到物料盒底部。
[0029]過濾網(wǎng)6的上方設(shè)有上頂板16，上頂板16為S型結(jié)構(gòu)且與箱體的頂壁固連，上頂板16上固設(shè)有一級(jí)壓縮空氣噴嘴11，一級(jí)壓縮空氣噴嘴11與壓縮空氣組件連接，能夠向下朝過濾網(wǎng)6的水平延伸段噴吹高壓空氣，當(dāng)物料從除塵進(jìn)口落下時(shí)，其中會(huì)夾雜著磨刀時(shí)落下的微小火星，在一級(jí)壓縮空氣噴嘴的噴吹作用下，能夠?qū)⑽⑿』鹦谴禍?，防止微小火星引燃煙絲而引發(fā)事故。同時(shí)，在一級(jí)壓縮空氣噴嘴的噴吹作用下，還能夠避免過濾網(wǎng)6被堵塞。一級(jí)壓縮空氣噴嘴連接有控制系統(tǒng)，通過設(shè)定控制程序，能夠控制一級(jí)壓縮空氣噴嘴的噴吹時(shí)間和噴吹次數(shù)。擋料網(wǎng)12的上方設(shè)有二級(jí)壓縮空氣噴嘴14，二級(jí)壓縮空氣噴嘴14與壓縮空氣組件連接且能夠向下朝擋料網(wǎng)噴吹高壓空氣，避免擋料網(wǎng)被堵塞。
[0030]本實(shí)施例中，箱體I被擋風(fēng)板7分割成一級(jí)除塵室、二級(jí)除塵室，一級(jí)物料盒4安裝在一級(jí)除塵室內(nèi)，二級(jí)物料盒5安裝在二級(jí)物料盒內(nèi)。一級(jí)除塵室一側(cè)安裝有一級(jí)除塵室推拉門10，二級(jí)除塵室一側(cè)安裝有二級(jí)除塵室推拉門13，箱體I上設(shè)有滑道，兩推拉門分別安裝在對(duì)應(yīng)的滑道內(nèi)，滑道內(nèi)均嵌設(shè)有密封條，保證箱體的密封性，防止漏氣。兩推拉門均呈透明，通過推拉門能夠觀察一級(jí)除塵室和二級(jí)除塵室內(nèi)的情況，當(dāng)箱體內(nèi)出現(xiàn)故障時(shí)，可打開推拉門進(jìn)行維修。箱體I背離推拉門的一側(cè)設(shè)有觀察窗15，觀察窗15的高度與兩物料盒的高度相適應(yīng)，通過觀察窗15能夠觀察兩物料盒內(nèi)煙絲的儲(chǔ)存量，當(dāng)物料盒內(nèi)煙絲量較多時(shí)，可及時(shí)將物料盒抽出，將煙絲倒出。在其他實(shí)施例中，推拉門也可以為金屬門。
[0031]本實(shí)用新型的切絲機(jī)除塵過濾箱，位于除塵出口上游的擋料網(wǎng)與過濾室頂部的過濾網(wǎng)并列設(shè)置，整個(gè)切絲機(jī)除塵箱的過濾面積相當(dāng)于擋料網(wǎng)與過濾網(wǎng)的面積之和，過濾面積增大，減少了堵料的發(fā)生。該切絲機(jī)除塵箱在使用時(shí)，對(duì)進(jìn)入到箱體內(nèi)的物料進(jìn)行多級(jí)過濾，過風(fēng)除塵通道內(nèi)的物料逐步落入過濾室、落料腔中，而煙塵通過除塵出口被抽出，整個(gè)除塵過程中，物料不會(huì)被堵在過風(fēng)除塵通道內(nèi)，也不會(huì)被抽塵風(fēng)機(jī)抽走，不僅避免了煙絲浪費(fèi)，而且避免了因煙絲堵塞設(shè)備而停機(jī)的問題。
[0032]該切絲機(jī)除塵過濾箱的工作過程:在抽塵過濾時(shí)，混雜有煙塵、鐵肩等顆粒物的煙絲物料由除塵進(jìn)口落到過濾網(wǎng)6的水平延伸段61上，并在氣流的驅(qū)使下沿迎風(fēng)坡段62向上爬行，在煙絲物料水平移動(dòng)和向上爬行的過程中，過濾網(wǎng)6對(duì)其上的煙絲物料進(jìn)行連續(xù)不斷地過濾篩選，其中尺寸較小的煙絲以及鐵肩等顆粒物會(huì)透過過濾網(wǎng)6落到下方的一級(jí)物料盒4內(nèi)，而不能夠透過過濾網(wǎng)6的較大尺寸煙絲會(huì)越過過濾網(wǎng)6從過料口 18落下。由于一級(jí)物料盒篩網(wǎng)的目數(shù)大于過濾網(wǎng)6的目數(shù)，使得能夠透過過濾網(wǎng)6的尺寸較小的煙絲不會(huì)透過一級(jí)物料盒篩網(wǎng)，而被攔截在一級(jí)物料盒4內(nèi)，顆粒物則漏出一級(jí)物料盒4，一級(jí)物料盒4內(nèi)留下的是純凈的煙絲。不能夠透過過濾網(wǎng)6的尺寸較大的煙絲經(jīng)過料口 18進(jìn)入到弧形通道21內(nèi)，并沿弧形通道21向下移動(dòng)，較大尺寸的煙絲落入到下方的二級(jí)物料盒5內(nèi)，氣流經(jīng)過風(fēng)口向上穿過擋料網(wǎng)12，最終從位于擋料網(wǎng)12上方的除塵出口 3中排出。在擋料網(wǎng)12的作用下，能夠避免較大尺寸的煙絲從除塵出口中抽出。
[0033]本實(shí)施例中，除塵進(jìn)口2與除塵出口 3分別設(shè)置在箱體的相對(duì)兩側(cè)，且除塵進(jìn)口 2的高度低于除塵出口 3的高度，在其他實(shí)施例中，除塵進(jìn)口和除塵出口可分別設(shè)置在箱體的相鄰兩側(cè)壁上，除塵進(jìn)口和除塵出口的高度可以一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.切絲機(jī)除塵過濾箱，包括過風(fēng)除塵通道，過風(fēng)除塵通道具有除塵進(jìn)口和除塵出口，其特征在于:過風(fēng)除塵通道內(nèi)設(shè)有擋料網(wǎng)，過風(fēng)除塵通道一側(cè)于擋料網(wǎng)的上游設(shè)有至少一個(gè)落料腔和至少一個(gè)過濾室，落料腔和過濾室均與過風(fēng)除塵通道連通，過濾室位于落料腔的上游位置，過濾室與過風(fēng)除塵通道的連通位置處設(shè)有過濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)除塵過濾箱，其特征在于:落料腔和過濾室之間由擋風(fēng)板隔開，過濾網(wǎng)包括水平延伸段和迎風(fēng)坡段，擋風(fēng)板的頂部與迎風(fēng)坡段的下側(cè)連接，所述擋風(fēng)板的頂部與過風(fēng)除塵通道的頂壁之間具有過料口，所述過料口的高度大于所述落料腔的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切絲機(jī)除塵過濾箱，其特征在于:迎風(fēng)坡段的末端連接有弧形的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的遠(yuǎn)離迎風(fēng)坡段的一端向下彎曲。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切絲機(jī)除塵過濾箱，其特征在于:落料腔上方設(shè)有面朝過料口的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的朝向過料口的一側(cè)為迎風(fēng)側(cè)，朝向除塵出口的一側(cè)為背風(fēng)側(cè)，導(dǎo)流板的迎風(fēng)側(cè)具有內(nèi)凹的弧形曲面，導(dǎo)流板的底部與過風(fēng)除塵通道的底壁之間具有過風(fēng)口，所述擋料網(wǎng)位于導(dǎo)流板的背風(fēng)一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切絲機(jī)除塵過濾箱，其特征在于:所述擋料網(wǎng)水平設(shè)置，除塵出口位于擋料網(wǎng)的上方，擋料網(wǎng)與導(dǎo)流板的背風(fēng)側(cè)固連。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的切絲機(jī)除塵過濾箱，其特征在于:過濾室內(nèi)設(shè)有一級(jí)物料盒，落料腔內(nèi)設(shè)有二級(jí)物料盒，一級(jí)物料盒和二級(jí)物料盒均為抽拉式。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切絲機(jī)除塵過濾箱，其特征在于:一級(jí)物料盒的底部具有一級(jí)物料盒篩網(wǎng)，一級(jí)物料盒篩網(wǎng)的目數(shù)大于所述過濾網(wǎng)的目數(shù)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切絲機(jī)除塵過濾箱，其特征在于:一級(jí)物料盒、二級(jí)物料盒的底部均具有物料盒篩網(wǎng)，所述物料盒篩網(wǎng)為可拆結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的切絲機(jī)除塵過濾箱，其特征在于:所述過風(fēng)除塵通道內(nèi)設(shè)有朝向過濾網(wǎng)噴吹的一級(jí)壓縮空氣噴嘴。10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的切絲機(jī)除塵過濾箱，其特征在于:所述過風(fēng)除塵通道內(nèi)設(shè)有朝向擋料網(wǎng)噴吹的二級(jí)壓縮空氣噴嘴。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK205699832SQ201620359156
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】魯中甫, 楊光露, 劉鵬翔, 涂成金, 魏新峰
【申請(qǐng)人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司