專(zhuān)利名稱(chēng):生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)2?氯乙酰氨基?5?氯二苯甲酮的反應(yīng)釜，包括一罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有伸縮桿；所述罐體內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料環(huán)管，所述進(jìn)料環(huán)管的管壁上設(shè)有多個(gè)噴料口和多個(gè)傾斜擋板，所述傾斜擋板向下傾斜設(shè)；所述伸縮桿上套設(shè)有磁性攪拌子，所述罐體的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第一電磁鐵，另一側(cè)設(shè)有第二電磁鐵，所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵的磁極相反，所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵通過(guò)交流電控制，且正對(duì)設(shè)置；所述罐體底部的外側(cè)環(huán)設(shè)有多個(gè)輸氣主管，每一個(gè)所述輸氣主管上通過(guò)四個(gè)輸氣支管連通所述罐體內(nèi)部。所述生產(chǎn)2?氯乙酰氨基?5?氯二苯甲酮的反應(yīng)釜通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可徹底清除內(nèi)部殘留物料、有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜，用于醫(yī)藥中間體制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的反應(yīng)釜的進(jìn)料方式有多半為進(jìn)料管直接進(jìn)料，反應(yīng)釜采用上述進(jìn)料方式，會(huì)導(dǎo)致物料的分散度，導(dǎo)致反應(yīng)不徹底，從而造成原料損失，繼而提高了成本。而反應(yīng)釜的攪拌方式一般通過(guò)攪拌桿攪拌，攪拌效率不高，同時(shí)攪拌桿容易出現(xiàn)故障，需要經(jīng)常進(jìn)行維修，難以實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜難以徹底清除內(nèi)部殘留物料，導(dǎo)致清洗難度增加，同時(shí)由于殘留物料增多也降低了生產(chǎn)效率，因此有必要設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜，以克服上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種可提高生產(chǎn)效率、降低成本的生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜，包括一罐體，所述罐體的上端設(shè)有氣體出口，所述罐體的下端設(shè)有物料出口，所述罐體內(nèi)設(shè)有伸縮桿，所述罐體頂部的外側(cè)設(shè)置有控制箱，所述伸縮桿的上端連接所述控制箱，所述伸縮桿的下端設(shè)置有擋塊，所述擋塊位于所述罐體內(nèi)的中部;所述罐體內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料環(huán)管，所述進(jìn)料環(huán)管水平設(shè)置，且呈環(huán)形狀，所述伸縮桿位于所述進(jìn)料環(huán)管的環(huán)形空間中部，所述進(jìn)料環(huán)管的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料入口，所述進(jìn)料入口位于所述罐體的一側(cè)，所述進(jìn)料環(huán)管的管壁上設(shè)有多個(gè)噴料口和多個(gè)傾斜擋板，所述噴料口與所述傾斜擋板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述噴料口位于所述進(jìn)料環(huán)管的中軸線的下方，多個(gè)所述噴料口均勻間隔設(shè)置，所述傾斜擋板向下傾斜設(shè);所述伸縮桿上套設(shè)有磁性攪拌子，所述磁性攪拌子水平設(shè)置，所述磁性攪拌子位于所述擋塊上方，所述罐體的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第一電磁鐵，另一側(cè)設(shè)有第二電磁鐵，所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵的磁極相反，所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵通過(guò)交流電控制，且正對(duì)設(shè)置，所述磁性攪拌子位于所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵之間;所述罐體底部的外側(cè)環(huán)設(shè)有多個(gè)輸氣主管，多個(gè)輸氣主管水平分層設(shè)置，每一個(gè)所述輸氣主管上通過(guò)四個(gè)輸氣支管連通所述罐體內(nèi)部，其中，相鄰兩個(gè)輸氣支管的夾角為90°，每一所述輸氣主管通過(guò)一連接管與氣壓機(jī)連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述擋塊通過(guò)螺栓固定于所述伸縮桿的下端，所述擋塊的水平長(zhǎng)度大于所述伸縮桿的直徑。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵上均套設(shè)有絕緣保護(hù)殼。
[0008]進(jìn)一步地，所述傾斜擋板與所述進(jìn)料環(huán)管的管壁一體成型。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]所述進(jìn)料環(huán)管的管壁上設(shè)有多個(gè)噴料口和多個(gè)傾斜擋板，物料從噴料口噴射到罐體內(nèi)的過(guò)程中，物料離開(kāi)噴料口后被傾斜擋板擋住，物料碰到傾斜擋板后成為散射狀噴出，使得物料的分散效果好，增大反應(yīng)接觸面積，提高反應(yīng)效率；同時(shí)，對(duì)所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵通電后，可以實(shí)現(xiàn)兩者的磁性轉(zhuǎn)化，兩者的磁極始終處于對(duì)立，即一邊為N極，另一邊就為S極，從而帶動(dòng)所述磁性攪拌子不停的旋轉(zhuǎn)，繼而使其完成攪拌效果，攪拌效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢修時(shí)只需要更好所述磁性攪拌子即可，檢修方便。又設(shè)置多個(gè)輸氣主管，每一個(gè)所述輸氣主管上通過(guò)三個(gè)輸氣支管連通所述罐體內(nèi)部，通過(guò)向罐體內(nèi)部噴射氣體進(jìn)行，可以有效及時(shí)的排出物料，也完成了罐體內(nèi)部殘留物料的清理工作。所述生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可徹底清除內(nèi)部殘留物料、有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】

[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜，包括一罐體100，所述罐體100的上端設(shè)有氣體出口 3，所述罐體100的下端設(shè)有物料出口4，所述罐體100內(nèi)設(shè)有伸縮桿I，所述罐體100頂部的外側(cè)設(shè)置有控制箱5，所述伸縮桿I的上端連接所述控制箱5，所述伸縮桿I的下端設(shè)置有擋塊10，所述擋塊10位于所述罐體100內(nèi)的中部，所述控制箱5用于控制所述伸縮桿I在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步地，所述擋塊10通過(guò)螺栓固定于所述伸縮桿I的下端，所述擋塊10的水平長(zhǎng)度大于所述伸縮桿I的直徑。所述罐體100內(nèi)插設(shè)有溫度計(jì)，用于隨時(shí)監(jiān)控罐體100內(nèi)部物料的溫度。
[0016]如圖1，所述罐體100內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料環(huán)管2，所述進(jìn)料環(huán)管2水平設(shè)置，且呈環(huán)形狀，所述伸縮桿I位于所述進(jìn)料環(huán)管2的環(huán)形空間中部，所述進(jìn)料環(huán)管2的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料入口，所述進(jìn)料入口位于所述罐體100的一側(cè)，所述進(jìn)料環(huán)管2的管壁上設(shè)有多個(gè)噴料口 21和多個(gè)傾斜擋板22，所述噴料口 21與所述傾斜擋板22—一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述噴料口 21位于所述進(jìn)料環(huán)管2的中軸線的下方，多個(gè)所述噴料口 21均勻間隔設(shè)置，所述傾斜擋板22向下傾斜設(shè)。在本較佳實(shí)施例中，所述傾斜擋板22與所述進(jìn)料環(huán)管2的管壁一體成型，方便制造。物料從噴料口 21噴射到罐體100內(nèi)的過(guò)程中，物料離開(kāi)噴料口 21后被傾斜擋板22擋住，物料碰到傾斜擋板22后成為散射狀噴出，使得物料的分散效果好，使得物料的分散效果好，增大反應(yīng)接觸面積，提高反應(yīng)效率。所述傾斜擋板2252與水平面的夾角優(yōu)選的為20°-30°。
[0017]如圖1，所述伸縮桿I上套設(shè)有磁性攪拌子8，所述磁性攪拌子8水平設(shè)置，所述磁性攪拌子8位于所述擋塊10上方，通過(guò)所述控制箱5可以控制所述伸縮桿I的豎直運(yùn)動(dòng)，所述磁性攪拌子8被所述擋塊10所抵擋，繼而可帶動(dòng)所述磁性攪拌子8于豎直方向上移動(dòng)，使得磁性攪拌子8位于最佳攪拌位置。所述罐體100的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第一電磁鐵6，另一側(cè)設(shè)有第二電磁鐵7，所述第一電磁鐵6與所述第二電磁鐵7的磁極相反，所述第一電磁鐵6與所述第二電磁鐵7通過(guò)交流電控制，且正對(duì)設(shè)置，所述磁性攪拌子8位于所述第一電磁鐵6與所述第二電磁鐵7之間。對(duì)所述第一電磁鐵6與所述第二電磁鐵7通電后，可以實(shí)現(xiàn)兩者的磁性轉(zhuǎn)化，兩者的磁極始終處于對(duì)立，即一邊為N極，另一邊就為S極，從而帶動(dòng)所述磁性攪拌子8不停的旋轉(zhuǎn)，繼而使其完成攪拌效果，攪拌效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢修時(shí)只需要更好所述磁性攪拌子8即可，檢修方便，可降低生產(chǎn)成本。
[0018]進(jìn)一步地，所述第一電磁鐵6與所述第二電磁鐵7上均套設(shè)有絕緣保護(hù)殼9，用于保護(hù)電磁鐵不受損傷。
[0019]如圖1，所述罐體100底部的外側(cè)環(huán)設(shè)有多個(gè)輸氣主管11，多個(gè)輸氣主管11水平分層設(shè)置，每一個(gè)所述輸氣主管11上通過(guò)四個(gè)輸氣支管連通所述罐體100內(nèi)部，其中，相鄰兩個(gè)輸氣支管的夾角為90°，每一所述輸氣主管11通過(guò)一連接管12與氣壓機(jī)13連接。物料進(jìn)入罐體100內(nèi)后，氣壓機(jī)13通過(guò)連接管12向輸氣主管11打入高壓保護(hù)氣體，保護(hù)氣體通過(guò)輸氣支管進(jìn)入罐體100內(nèi)，此時(shí)保護(hù)氣體可以使生產(chǎn)的部分產(chǎn)品不能黏貼在罐體100的內(nèi)壁上；由于輸氣主管11的環(huán)形設(shè)置和輸氣支管的中心對(duì)稱(chēng)式設(shè)計(jì)，使得罐體100內(nèi)壁各個(gè)方向上受到的氣體沖力均勻，可以保證罐體100內(nèi)部各個(gè)方向上的產(chǎn)品都能被氣流沖擊下來(lái)；待反應(yīng)完全后，打開(kāi)物料出口 4放出產(chǎn)品，在產(chǎn)品大部分流出后，加大保護(hù)氣體的壓力，最終使產(chǎn)品基本上一次性回收，同時(shí)完成了罐體100內(nèi)部殘留物料的清理工作。
[0020]綜上所述，所述生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可徹底清除內(nèi)部殘留物料、有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜，其特征在于，包括一罐體，所述罐體的上端設(shè)有氣體出口，所述罐體的下端設(shè)有物料出口，所述罐體內(nèi)設(shè)有伸縮桿，所述罐體頂部的外側(cè)設(shè)置有控制箱，所述伸縮桿的上端連接所述控制箱，所述伸縮桿的下端設(shè)置有擋塊，所述擋塊位于所述罐體內(nèi)的中部； 所述罐體內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料環(huán)管，所述進(jìn)料環(huán)管水平設(shè)置，且呈環(huán)形狀，所述伸縮桿位于所述進(jìn)料環(huán)管的環(huán)形空間中部，所述進(jìn)料環(huán)管的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料入口，所述進(jìn)料入口位于所述罐體的一側(cè)，所述進(jìn)料環(huán)管的管壁上設(shè)有多個(gè)噴料口和多個(gè)傾斜擋板，所述噴料口與所述傾斜擋板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述噴料口位于所述進(jìn)料環(huán)管的中軸線的下方，多個(gè)所述噴料口均勻間隔設(shè)置，所述傾斜擋板向下傾斜設(shè)； 所述伸縮桿上套設(shè)有磁性攪拌子，所述磁性攪拌子水平設(shè)置，所述磁性攪拌子位于所述擋塊上方，所述罐體的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第一電磁鐵，另一側(cè)設(shè)有第二電磁鐵，所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵的磁極相反，所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵通過(guò)交流電控制，且正對(duì)設(shè)置，所述磁性攪拌子位于所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵之間； 所述罐體底部的外側(cè)環(huán)設(shè)有多個(gè)輸氣主管，多個(gè)輸氣主管水平分層設(shè)置，每一個(gè)所述輸氣主管上通過(guò)四個(gè)輸氣支管連通所述罐體內(nèi)部，其中，相鄰兩個(gè)輸氣支管的夾角為90°，每一所述輸氣主管通過(guò)一連接管與氣壓機(jī)連接。2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜，其特征在于:所述擋塊通過(guò)螺栓固定于所述伸縮桿的下端，所述擋塊的水平長(zhǎng)度大于所述伸縮桿的直徑。3.如權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵上均套設(shè)有絕緣保護(hù)殼。4.如權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)2-氯乙酰氨基-5-氯二苯甲酮的反應(yīng)釜，其特征在于:所述傾斜擋板與所述進(jìn)料環(huán)管的管壁一體成型。
【文檔編號(hào)】B01J19/26GK205700576SQ201620369876
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】陳金勇
【申請(qǐng)人】棗陽(yáng)鳳澤精細(xì)化工有限公司