專利名稱:一種云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)，包括甲苯廢氣管、至少一個(gè)吸附器、水蒸汽管、干燥風(fēng)機(jī)、干燥風(fēng)管、冷凝器，吸附器包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有一端封閉的筒狀濾芯，筒狀濾芯的開口端外緣與殼體內(nèi)表面之間密封連接；甲苯廢氣管通過尾氣風(fēng)機(jī)、支管、第一尾氣閥與殼體低端的進(jìn)氣口連接，殼體的頂端設(shè)置有排氣口，水蒸汽管穿過殼體延伸至筒狀濾芯的柱形空腔中，干燥風(fēng)管與殼體側(cè)壁的進(jìn)風(fēng)口連接；第一尾氣閥為三通閥，第一尾氣閥的另一閥口通過排氣管與冷凝器、分層槽和溶劑儲(chǔ)槽連通；殼體的底端設(shè)置有出液口，出液口通過出液管依次與冷卻器和分層槽相通。該回收系統(tǒng)中干燥管路和尾氣管路獨(dú)立設(shè)置，避免溶劑對(duì)干燥風(fēng)機(jī)涂裝產(chǎn)生污染或侵蝕。
【專利說明】
一種云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及溶劑回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]云母帶是一種復(fù)合絕緣材料，主要由三種材料組成:介電材料、補(bǔ)強(qiáng)材料和膠粘劑。云母帶可以以膠粘劑的含量多少分為兩種，即多膠帶和少膠帶。膠粘劑的主要組成為溶質(zhì)膠粘樹脂，上述膠粘樹脂由于粘性大流動(dòng)性差，不易浸漬云母帶，因此需要采用甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑作為稀釋劑。將包繞線圈浸漬到膠粘劑中后，經(jīng)過抽真空、輸漆、加壓、降壓、滴漆、烘焙固化幾個(gè)過程，得到成品。抽真空和烘焙處理工序中甲苯、二甲苯等溶劑揮發(fā)。上述兩種溶劑對(duì)環(huán)境危害作用較大，不能直接排放在大氣中。將溶劑回收利用不僅能夠減少污染源的排放量，而且能大幅減少生產(chǎn)成本。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中使用最多的甲苯回收方法為吸附法，即采用活性炭作吸附劑，并采用水蒸汽法對(duì)吸附有機(jī)溶劑的活性炭進(jìn)行解吸處理。CN203610015U中公開了一種云母帶制品甲苯廢氣回收裝置，該裝置的甲苯回收過程為:含甲苯廢氣通過廢氣管道分別與緊急三通閥、預(yù)處理器、尾氣風(fēng)機(jī)依次相連，A吸附器、B吸附器均與飽和水蒸汽相連，干燥風(fēng)機(jī)經(jīng)干燥風(fēng)管分別與A吸附器、B吸附器相連，A吸附器、B吸附器分別通過物料管與列管式冷凝器、旋風(fēng)分離器、分層槽、甲苯儲(chǔ)槽相連接，列管式冷凝器與冷卻水進(jìn)水口及回水口相連，排液栗與甲苯儲(chǔ)槽相連，分層槽通過水處理器與冷卻水塔相連。上述系統(tǒng)中干燥風(fēng)機(jī)串聯(lián)在甲苯進(jìn)氣管路中，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是尾氣中的甲苯、二甲苯等溶劑不可避免的會(huì)對(duì)干燥風(fēng)機(jī)表面涂裝產(chǎn)生污染或侵蝕，另外還會(huì)一定程度上污染干燥風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不利于延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種甲苯回收率高的云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)，包括甲苯廢氣管、至少一個(gè)吸附器、水蒸汽管、干燥風(fēng)機(jī)、干燥風(fēng)管、冷凝器，吸附器包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有一端封閉的筒狀濾芯，筒狀濾芯的開口端外緣與殼體內(nèi)表面之間密封連接；甲苯廢氣管通過尾氣風(fēng)機(jī)、支管、第一尾氣閥與殼體低端的進(jìn)氣口連接，殼體的頂端設(shè)置有排氣口，水蒸汽管穿過殼體延伸至筒狀濾芯的柱形空腔中，干燥風(fēng)管與殼體側(cè)壁的進(jìn)風(fēng)口連接，第一尾氣閥為三通閥，第一尾氣閥的另一閥口通過排氣管與冷凝器、分層槽和溶劑儲(chǔ)槽連通;殼體的底端設(shè)置有出液口，出液口通過出液管依次與冷卻器和分層槽相通。
[0006]為了避免水蒸汽解吸處理時(shí)，水蒸汽會(huì)擴(kuò)散至殼體內(nèi)的濾芯上方，與殼體換熱導(dǎo)致熱量散失，關(guān)閉排氣口的閥門雖然也可以使殼體密閉，但不能保證水蒸汽集中作用于濾芯的活性炭上，即濾芯內(nèi)腔中局部水蒸汽壓力不足，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述筒狀濾芯的開口端設(shè)置有凸起筒體，凸起筒體沿筒狀濾芯的軸向延伸，水蒸汽管穿過所述凸起筒體的筒壁，凸起筒體的開口端對(duì)應(yīng)設(shè)置有擋板，擋板與擋板閥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擋板沿筒狀濾芯軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。水蒸汽解吸處理時(shí)，擋板閥的擋板降低與凸起筒體的端面頂壓，水蒸汽集中噴射在筒狀濾芯的內(nèi)腔中，由于筒狀濾芯的內(nèi)腔容積小，瞬間水蒸汽壓力大，能提尚水蒸汽的利用率。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述筒狀濾芯為活性炭濾芯。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述冷凝器為列管冷凝器。
[0009]為了增加擋板與凸起筒體之間的接觸面積，保證兩者之間的密封效果，優(yōu)選的技術(shù)方案為，凸起筒體端面固定連接設(shè)置有凸環(huán)，凸環(huán)所在平面與凸起筒體的軸向相垂直，凸環(huán)與擋板平行且相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0010]為了進(jìn)一步提高水蒸汽的利用率，優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，凸起筒體的一端與筒狀濾芯的開口端內(nèi)緣固定連接。
[0011]為了便于干燥風(fēng)機(jī)中鼓入濾芯中的干燥氣體排放，優(yōu)選的技術(shù)方案為，支管上連接有第二尾氣閥，排氣口設(shè)置有排氣閥，第二尾氣閥與排氣閥均為三通閥，第二尾氣閥的另一閥口通過排空管與排氣閥的另一閥口相連通。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0013]該云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，干燥進(jìn)風(fēng)和尾氣進(jìn)風(fēng)采用獨(dú)立的進(jìn)料管道，避免尾氣中的甲苯、二甲苯等溶劑對(duì)干燥風(fēng)機(jī)表面涂裝產(chǎn)生的污染或侵蝕，尾氣管路和干燥進(jìn)風(fēng)管路可以有針對(duì)性的采用不同材質(zhì)或涂裝的風(fēng)機(jī)，上述系統(tǒng)風(fēng)機(jī)故障率低，維護(hù)工作量較小。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是實(shí)施例2中吸附器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是實(shí)施例3中吸附器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、甲苯廢氣管；2、吸附器;2-1、殼體;2-2、筒狀濾芯；2_3、凸起筒體;2_4、凸環(huán);3、水蒸汽管;4、干燥風(fēng)機(jī);5、干燥風(fēng)管;6、冷凝器;7、尾氣風(fēng)機(jī);8、支管;9、第一尾氣閥；1、分層槽;11、溶劑儲(chǔ)槽;12、冷卻器;13、第二尾氣閥；14、排氣閥；15、擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1和圖2所示，實(shí)施例1的云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)，包括甲苯廢氣管1、一個(gè)吸附器2、水蒸汽管3、干燥風(fēng)機(jī)4、干燥風(fēng)管5、冷凝器6，吸附器2包括殼體2-1，殼體2-1內(nèi)設(shè)置有一端封閉的筒狀濾芯2-2，筒狀濾芯2-2的開口端外緣與殼體2-1內(nèi)表面之間密封連接；甲苯廢氣管I通過尾氣風(fēng)機(jī)7、支管8、第一尾氣閥9與殼體2-1低端的進(jìn)氣口連接，殼體2-1的頂端設(shè)置有排氣口，水蒸汽管3穿過殼體2-1延伸至筒狀濾芯2-2的柱形空腔中，干燥風(fēng)管5與殼體2-1側(cè)壁的進(jìn)風(fēng)口連接，第一尾氣閥9為三通閥，第一尾氣閥9的另一閥口通過排氣管與冷凝器6、分層槽1和溶劑儲(chǔ)槽11連通;殼體2-1的底端設(shè)置有出液口，出液口通過出液管依次與冷卻器12和分層槽10相通。
[0021]在實(shí)施例1中，筒狀濾芯2-2為活性炭濾芯;冷凝器6為列管冷凝器。
[0022]支管上連接有第二尾氣閥13，排氣口設(shè)置有排氣閥14，第二尾氣閥13與排氣閥14均為三通閥，第二尾氣閥13的另一閥口通過排空管與排氣閥14的另一閥口相連通。
[0023]實(shí)施例2
[0024]如圖2所示，實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，改進(jìn)之處在于:筒狀濾芯2-2的開口端設(shè)置有凸起筒體2-3，凸起筒體2-3沿筒狀濾芯2-2的軸向延伸，水蒸汽管3穿過凸起筒體2-3的筒壁，凸起筒體2-3的開口端對(duì)應(yīng)設(shè)置有擋板15，擋板15與擋板閥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擋板沿筒狀濾芯2-2軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0025]實(shí)施例2中包含兩個(gè)吸附器。
[0026]實(shí)施例3
[0027]如圖3所示，實(shí)施例3在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，改進(jìn)之處在于:凸起筒體2-3端面固定連接設(shè)置有凸環(huán)2-4，凸環(huán)2-4所在平面與凸起筒體2-3的軸向相垂直，凸環(huán)2-4與擋板15平行且相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0028]凸起筒體2-3的一端與筒狀濾芯2-2的開口端內(nèi)緣固定連接。
[0029]濾芯2-2可以為軸向豎直放置，也可以傾斜放置或者水平放置。
[0030]實(shí)施例3中的吸附器可以為三個(gè)以上。
[0031]使用時(shí)，打開尾氣風(fēng)機(jī)，尾氣進(jìn)料至吸附器中，經(jīng)由濾芯的活性炭吸附，甲苯等附著在活性炭的微孔中，此時(shí)排氣口的排氣閥開啟，過濾后的氣體經(jīng)由排氣閥排空；當(dāng)濾芯中的甲苯含量較高時(shí)，開啟水蒸汽管路上的閥門，實(shí)施例1關(guān)閉排氣閥，實(shí)施例2-3中擋板閥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擋板與凸起筒體或凸環(huán)相頂壓，水蒸汽直接通入濾芯的內(nèi)腔中，高溫飽和水蒸汽能夠給濾芯提供較大的熱量，使被吸附的溶劑物質(zhì)得到能量、提高動(dòng)能、增大蒸汽壓，從而脫離孔道的束縛解吸出來，一部分水蒸汽冷凝形成水和有機(jī)溶劑的混合液，有殼體底端的出液口經(jīng)出液管導(dǎo)入冷卻器和分層槽中，一部分水蒸汽以氣體形式經(jīng)由三通閥排入冷凝器中，經(jīng)冷凝后導(dǎo)入分層槽中，分層槽中的油相和水相分離，得到回收甲苯導(dǎo)入并儲(chǔ)存在溶劑儲(chǔ)槽中。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)，包括甲苯廢氣管、至少一個(gè)吸附器、水蒸汽管、干燥風(fēng)機(jī)、干燥風(fēng)管、冷凝器，吸附器包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有一端封閉的筒狀濾芯，筒狀濾芯的開口端外緣與殼體內(nèi)表面之間密封連接；甲苯廢氣管通過尾氣風(fēng)機(jī)、支管、第一尾氣閥與殼體低端的進(jìn)氣口連接，殼體的頂端設(shè)置有排氣口，水蒸汽管穿過殼體延伸至筒狀濾芯的柱形空腔中，干燥風(fēng)管與殼體側(cè)壁的進(jìn)風(fēng)口連接;第一尾氣閥為三通閥，第一尾氣閥的另一閥口通過排氣管與冷凝器、分層槽和溶劑儲(chǔ)槽連通;殼體的底端設(shè)置有出液口，出液口通過出液管依次與冷卻器和分層槽相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)，其特征在于，所述筒狀濾芯的開口端設(shè)置有凸起筒體，凸起筒體沿筒狀濾芯的軸向延伸，水蒸汽管穿過所述凸起筒體的筒壁，凸起筒體的開口端對(duì)應(yīng)設(shè)置有擋板，擋板與擋板閥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擋板沿筒狀濾芯軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)，其特征在于，所述筒狀濾芯為活性炭濾芯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器為列管冷凝器。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)，其特征在于，凸起筒體端面固定連接設(shè)置有凸環(huán)，凸環(huán)所在平面與凸起筒體的軸向相垂直，凸環(huán)與擋板平行且相對(duì)應(yīng)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)，其特征在于，凸起筒體的一端與筒狀濾芯的開口端內(nèi)緣固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母帶生產(chǎn)線甲苯回收系統(tǒng)，其特征在于，支管上連接有第二尾氣閥，排氣口設(shè)置有排氣閥，第二尾氣閥與排氣閥均為三通閥，第二尾氣閥的另一閥口通過排空管與排氣閥的另一閥口相連通。
【文檔編號(hào)】B01D53/02GK205700025SQ201620397767
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】戴加龍
【申請(qǐng)人】江陰市友佳珠光云母有限公司