專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本新型公開(kāi)一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜，包括釜體,釜體的底端設(shè)出料口,釜體的外圍環(huán)繞設(shè)有夾套,釜體的上端設(shè)進(jìn)料口,釜體的頂部設(shè)釜蓋,釜體內(nèi)設(shè)攪拌槳，攪拌槳包括葉輪槳葉和固設(shè)葉輪槳葉的攪拌軸,攪拌軸與驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸連接,釜體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流裝置及消泡裝置,導(dǎo)流裝置包括一與釜蓋連接的引流筒,攪拌槳置于引流筒內(nèi),引流筒的筒底和在高度位置上置于葉輪槳葉上方的引流筒筒壁上設(shè)有若干引流孔;消泡裝置包括消泡網(wǎng),消泡網(wǎng)表面設(shè)有刺突,且消泡網(wǎng)布滿(mǎn)釜體的內(nèi)側(cè)壁和引流筒的外側(cè)壁及內(nèi)側(cè)壁;釜體的內(nèi)側(cè)壁上沿圓周方向還設(shè)有薄膜加熱器。本新型的反應(yīng)釜通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流裝置和消泡裝置，使切削液混合均勻,混合后切削液無(wú)氣泡，品質(zhì)好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌裝置領(lǐng)域，尤其是一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液生產(chǎn)過(guò)程中使用的反應(yīng)設(shè)備一般有兩類(lèi)，攪拌反應(yīng)釜和管式反應(yīng)器，其中攪拌反應(yīng)釜應(yīng)用最為廣泛。其中攪拌反應(yīng)釜的特點(diǎn)是相接觸面積大，傳質(zhì)、傳熱效率高，溫度聲、操作靈活性大(可進(jìn)行間隙操作、半間歇操作、連續(xù)操作)，便于控制和改變反應(yīng)條件。攪拌反應(yīng)釜中攪拌所起的作用相當(dāng)關(guān)鍵。攪拌作用有:兩種或兩種以上互溶液體混合均勻;形成乳濁液或懸浮液。攪拌器型式的不同對(duì)攪拌效果影響很大。反應(yīng)釜放大的核心之一就是攪拌器的放大。然而現(xiàn)有的攪拌器多是在一個(gè)平流層上的攪拌，如中國(guó)專(zhuān)利CN203648523所公的加熱攪拌反應(yīng)釜，包括罐體、加熱器和攪拌器，罐體的罐壁設(shè)有中空夾層，攪拌器包括攪拌葉，攪拌葉水平位于罐體內(nèi)，罐壁內(nèi)層向內(nèi)設(shè)有凸起，加熱器設(shè)于凸起處的罐壁夾層內(nèi)，攪拌葉與凸起處位于同一平面。中國(guó)專(zhuān)利CN203648523中所設(shè)置的攪拌器主要作用于個(gè)別水平面，攪拌的效果主要集中在平流層內(nèi)的液體混合，攪拌器對(duì)于整個(gè)反應(yīng)釜的高度方向的液體攪拌能力弱，不利于反應(yīng)物的均勻混合。
[0003]同時(shí)，在反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌或是合成，常會(huì)產(chǎn)生泡沫，為了抑制泡沫的產(chǎn)生，人們經(jīng)常在反應(yīng)過(guò)程中加入一些消泡劑，而消泡劑的加入勢(shì)必引入雜質(zhì)，這樣會(huì)影響產(chǎn)切削液的組分。而現(xiàn)有的切削液合成進(jìn)行消泡時(shí)，常用的有加入消泡網(wǎng)，而消泡網(wǎng)一般為不銹鋼網(wǎng)，在泡沫上升過(guò)程中，不銹鋼網(wǎng)對(duì)泡沫的消除作用不是很明顯，無(wú)法滿(mǎn)足消泡的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺陷，提供一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流裝置，使切削液各組分混合均勻，同時(shí)在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置消泡裝置，混合后切削液無(wú)氣泡，品質(zhì)好。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜，包括釜體，釜體的底端設(shè)出料口，釜體的外圍環(huán)繞設(shè)有夾套，釜體的上端設(shè)進(jìn)料口，釜體的頂部設(shè)釜蓋，所述釜體內(nèi)設(shè)攪拌槳，該攪拌槳包括葉輪槳葉和固設(shè)葉輪槳葉的攪拌軸，攪拌軸與驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸連接，所述釜體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流裝置及消泡裝置，所述導(dǎo)流裝置包括一與所述釜蓋連接的引流筒，所述攪拌槳置于所述引流筒內(nèi)，所述引流筒的筒底和在高度位置上置于葉輪槳葉上方的引流筒筒壁上設(shè)有若干引流孔;所述消泡裝置包括消泡網(wǎng)，所述消泡網(wǎng)表面設(shè)有刺突，且所述消泡網(wǎng)布滿(mǎn)所述釜體的內(nèi)側(cè)壁和所述引流筒的外側(cè)壁及內(nèi)側(cè)壁;所述釜體的內(nèi)側(cè)壁上沿圓周方向還設(shè)有薄膜加熱器。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述:
[0007]在上述技術(shù)方案中，還包括進(jìn)料管，所述引流筒的上部設(shè)有第二進(jìn)料口，所述進(jìn)料管經(jīng)所述進(jìn)料口和所述第二進(jìn)料口入到所述引流筒內(nèi)。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)架、減速機(jī)和電機(jī)，所述機(jī)架置于所述釜蓋上，所述減速機(jī)和電機(jī)安裝在所述機(jī)架上，且所述電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接所述減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸為所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述釜蓋并伸入所述釜體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸還通過(guò)聯(lián)軸器與所述攪拌桿連接。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述攪拌槳的攪拌軸上固設(shè)有三片葉輪槳葉，且三葉輪槳葉沿所述攪拌軸外圓周等間距分布。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述釜體內(nèi)還設(shè)有溫度計(jì)，一套管容置所述溫度計(jì)，所述套管還與所述釜蓋固接。
[0011 ]在上述技術(shù)方案中，所述釜蓋上設(shè)置有液位傳感器和入孔視鏡。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本新型的反應(yīng)釜在釜體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流裝置，在導(dǎo)流裝置的引流筒的底部及筒壁上設(shè)有引流孔，經(jīng)進(jìn)料口、進(jìn)料管、第二進(jìn)料口進(jìn)入到引流筒內(nèi)液體會(huì)先流過(guò)葉輪槳葉、引流筒底部的引流孔而落入釜體底部，待液位上升到葉輪槳葉上方的引流筒筒壁上時(shí)，葉輪槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)向下方“排水”，使切削液受到葉輪槳葉作用向下急流，同時(shí)位于葉輪槳葉上方的引流筒筒壁處的液體會(huì)從引流孔處流入到引流筒內(nèi)來(lái)補(bǔ)充引流筒內(nèi)的液位，進(jìn)而會(huì)有一部分底層的液體上涌，從而以引流筒為中心形成一個(gè)水液循環(huán)，不僅有平流流動(dòng)還會(huì)有上下涌動(dòng)，通過(guò)切削液在高度方向的涌動(dòng)，促使切削液各組分均勻混合，混合效果好;再者，通過(guò)設(shè)置消泡裝置，使攪動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的小氣泡被消除掉，進(jìn)一步增強(qiáng)混合效果。
【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型反應(yīng)釜的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本新型引流筒的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1.釜體，2.釜蓋，3.攪拌槳，31.葉輪槳葉，32.攪拌軸，4.夾套，5.進(jìn)料口，6.出料口，7.進(jìn)料管道，8.引流筒，81.引流孔，82.第二進(jìn)料口，9.驅(qū)動(dòng)裝置，91.電機(jī)，92.減速機(jī)，93.皮帶，94.轉(zhuǎn)軸，95.機(jī)架，10.聯(lián)軸器，11.入孔視鏡，12.套管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本申請(qǐng)，而不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本申請(qǐng)的描述中，“若干個(gè)”、“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本申請(qǐng)中的具體含義。在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0018]附圖1-2實(shí)例本新型的一種具體實(shí)施例，一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜，包括釜體I，釜體I的底端設(shè)出料口 6，釜體I的外圍環(huán)繞設(shè)有夾套4，釜體I的上端設(shè)進(jìn)料口 5，釜體I的頂部設(shè)釜蓋2，所述釜體I內(nèi)設(shè)攪拌槳3，該攪拌槳3包括葉輪槳葉31和固設(shè)葉輪槳葉31的攪拌軸32，作為優(yōu)選，攪拌軸32上固設(shè)有三片葉輪槳葉31，且三葉輪槳葉31沿所述攪拌軸32外圓周等間距分布，攪拌軸32與驅(qū)動(dòng)裝置9的轉(zhuǎn)軸94連接;所述釜體I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流裝置及消泡裝置，所述導(dǎo)流裝置包括一與所述釜蓋2連接的引流筒8，所述攪拌槳3置于所述引流筒8內(nèi)，所述引流筒8的筒底和在高度位置上置于葉輪槳葉31上方的引流筒8筒壁上設(shè)有若干引流孔81;所述消泡裝置包括消泡網(wǎng)(圖中未顯示)，所述消泡網(wǎng)表面設(shè)有刺突，該刺凸用于刺破切削液混合過(guò)程中產(chǎn)生的小氣泡，而所述消泡網(wǎng)是布滿(mǎn)所述釜體I的內(nèi)側(cè)壁和所述引流筒8的外側(cè)壁及內(nèi)側(cè)壁的，如此在切削液流入/流出引流筒8過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡會(huì)在其下落過(guò)程中由刺凸刺破;所述釜體I的內(nèi)側(cè)壁上沿圓周方向還設(shè)有薄膜加熱器，該薄膜加熱器圍繞釜體I布滿(mǎn)，從而使附體內(nèi)能受熱均勻;還包括進(jìn)料管7，所述引流筒8的上部設(shè)有第二進(jìn)料口 82，所述進(jìn)料管7經(jīng)所述進(jìn)料口 5和所述第二進(jìn)料口 82入到所述引流筒8內(nèi)，初始進(jìn)料時(shí)，切削液的各組分溶液通過(guò)由進(jìn)料口 5、進(jìn)料管7、第二進(jìn)料口 82組成通道進(jìn)入引流筒8，在流入釜體I;所述釜體I內(nèi)還設(shè)有溫度計(jì)(圖中未顯示)，一套管12容置所述溫度計(jì)，所述套管12還與所述釜蓋2固接;所述釜蓋2上還設(shè)置有用于釜體I內(nèi)切削液液位檢測(cè)的液位傳感器(圖中未顯示)和觀察釜體I內(nèi)反應(yīng)情況的入孔視鏡U。攪拌混合時(shí)，切削液各組分經(jīng)進(jìn)料口 5、進(jìn)料管7、第二進(jìn)料口 82進(jìn)入到引流筒8內(nèi)，切削液液體會(huì)先流過(guò)葉輪槳葉31、引流筒8底部的引流孔81而落入釜體I底部，待液位上升到葉輪槳葉31上方的引流筒8筒壁上時(shí)，葉輪槳葉31的轉(zhuǎn)動(dòng)向下方“排水”，使切削液受到葉輪槳葉31作用向下急流，同時(shí)位于葉輪槳葉31上方的引流筒8筒壁處的液體會(huì)從弓I流孔81處流入到引流筒8內(nèi)來(lái)補(bǔ)充引流筒8內(nèi)的液位，進(jìn)而會(huì)有一部分底層的液體上涌，從而以引流筒8為中心形成一個(gè)水液循環(huán)。
[0019]其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置9包括機(jī)架95、減速機(jī)92和電機(jī)91，所述機(jī)架95置于所述釜蓋2上，所述減速機(jī)92和電機(jī)91安裝在所述機(jī)架95上，且所述電機(jī)91通過(guò)皮帶93傳動(dòng)連接所述減速機(jī)92，所述減速機(jī)92的輸出軸為所述轉(zhuǎn)軸94，所述轉(zhuǎn)軸94穿過(guò)所述釜蓋2并伸入所述釜體I內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸94還通過(guò)聯(lián)軸器10與所述攪拌桿32連接。
[0020]以上并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜，包括釜體，釜體的底端設(shè)出料口，釜體的外圍環(huán)繞設(shè)有夾套，釜體的上端設(shè)進(jìn)料口，釜體的頂部設(shè)釜蓋，所述釜體內(nèi)設(shè)攪拌槳，該攪拌槳包括葉輪槳葉和固設(shè)葉輪槳葉的攪拌軸，攪拌軸與驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸連接，其特征在于:所述釜體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流裝置及消泡裝置，所述導(dǎo)流裝置包括一與所述釜蓋連接的引流筒，所述攪拌槳置于所述引流筒內(nèi)，所述引流筒的筒底和在高度位置上置于葉輪槳葉上方的引流筒筒壁上設(shè)有若干引流孔;所述消泡裝置包括消泡網(wǎng)，所述消泡網(wǎng)表面設(shè)有刺突，且所述消泡網(wǎng)布滿(mǎn)所述釜體的內(nèi)側(cè)壁和所述引流筒的外側(cè)壁及內(nèi)側(cè)壁;所述釜體的內(nèi)側(cè)壁上沿圓周方向還設(shè)有薄膜加熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜，其特征在于:還包括進(jìn)料管，所述引流筒的上部設(shè)有第二進(jìn)料口，所述進(jìn)料管經(jīng)所述進(jìn)料口和所述第二進(jìn)料口入到所述引流筒內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)架、減速機(jī)和電機(jī)，所述機(jī)架置于所述釜蓋上，所述減速機(jī)和電機(jī)安裝在所述機(jī)架上，且所述電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接所述減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸為所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述釜蓋并伸入所述釜體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸還通過(guò)聯(lián)軸器與所述攪拌桿連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌槳的攪拌軸上固設(shè)有三片葉輪槳葉，且三葉輪槳葉沿所述攪拌軸外圓周等間距分布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體內(nèi)還設(shè)有溫度計(jì)，一套管容置所述溫度計(jì)，所述套管還與所述釜蓋固接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于純植物基切削液制備的反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜蓋上設(shè)置有液位傳感器和入孔視鏡。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205700549SQ201620397831
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】敖小平
【申請(qǐng)人】東莞市垠星科技發(fā)展有限公司