專利名稱：包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝及其回收裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種廢氣回收凈化工藝及其設備，具體地說是一種包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝及其回收裝置。
背景技術：
隨著我國包裝印刷行業(yè)的飛速發(fā)展，其生產(chǎn)過程上產(chǎn)生了大量的對人體有害的有機廢氣，有機廢氣處理難度較大。傳統(tǒng)的廢氣吸附裝置和洗滌設備由于運行成本高或者效果不理想，很多企業(yè)實際上無法正常運行，對環(huán)境造成了危害。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是針對上述不足，設計出一種包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝及其回收裝置。
本發(fā)明所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝包括的步驟為1)啟動風機，打開一號塔管路的廢氣流通管閥、關上蒸汽出汽管閥，使廢氣流過過濾器，經(jīng)過濾器過濾，濾去粉塵、雜質后流入到一號塔內，由一號塔內的活性碳對廢氣進行吸附，廢氣在經(jīng)過吸附后得以凈化，凈化后的廢氣由風機送到室外排放；2)當一號塔內的活性碳吸附到飽和后，打開蒸汽進汽管閥，并將一號塔管路上的廢氣流通管閥關閉、蒸汽出汽管閥打開，二號塔管路上的廢氣流通管閥打開、蒸汽出汽管閥關閉，使蒸汽流入到一號塔內；而來自過濾器過濾后的廢氣則流入到二號塔內；這時一號塔進入脫附過程，二號塔進入吸附過程；3)一號塔的脫附過程是隨著蒸汽熱氣流從一號塔流過，吸附在一號塔活性碳上的吸附物被汽化，使之從活性碳上脫下來，吸附物從活性碳上脫下來后，活性碳得以再生，而汽化了的吸附物流入到冷凝器進行冷卻，經(jīng)過冷卻后，氣態(tài)吸附物轉化為液態(tài)吸附，最后流入分離器，分離回收，完成脫附過程，并關閉蒸汽進汽管閥；4)二號塔進行吸附時的吸附過程與一號塔相同，廢氣在濾去粉塵、雜質后流入到二號塔內，由二號塔內的活性碳對廢氣進行吸附，廢氣在經(jīng)過吸附后得以凈化，凈化后的廢氣由風機送到室外排放；5)當二號塔內的活性碳吸附到飽和后，打開蒸汽進汽管閥，并將二號塔管路上的廢氣流通管閥關閉、蒸汽出汽管閥打開，一號塔管路上的廢氣流通管閥打開、蒸汽出汽管閥關閉，使蒸汽流入到二號塔內，過濾后的廢氣流入到一號吸附塔內；這時二號塔進入脫附過程，一號塔進入吸附過程，二號塔的脫附過程與一號塔相同。
本發(fā)明所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝用回收裝置，包括冷凝器、分離器、過濾器、排風機及蒸汽管、塔。在塔內裝有活性碳，塔廢氣入口通過進氣管道與過濾器相接，塔的凈氣出口通過排氣管道與排風機相接，塔的廢氣出口通過出氣管道與冷凝器相接，冷凝器與分離器相接。
本發(fā)明的優(yōu)點是包裝印刷行業(yè)的廢氣在經(jīng)過本發(fā)明的處理后，不但不會對環(huán)境帶來污染，而且，這種廢氣經(jīng)過處理后，混合廢氣中的有機物能被有效回收。應用本發(fā)明既解決了企業(yè)廢氣排放的問題，又給企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益。


圖1為本發(fā)明的回收裝置結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖所示本發(fā)明所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝包括步驟為1)啟動排風機9，并調節(jié)好風量；打開一號塔18管路的廢氣流通管閥19，廢氣流通管閥20，廢氣流通管閥22，關上蒸汽出汽管閥3，使廢氣流過過濾器5，經(jīng)過濾器5過濾，濾去粉塵、雜質后流入到一號塔18內，由一號塔18內的活性碳21對廢氣進行吸附，廢氣在經(jīng)過吸附后得以凈化，凈化后的廢氣由排風機7送到室外排放。2)當一號塔18內的活性碳21吸附到飽和后，打開蒸汽進汽管閥28，并將一號塔18管路上的廢氣流通管閥19、廢氣流通管閥20和廢氣流通管閥22關閉，蒸汽出汽管閥3打開；二號塔17管路上的廢氣流通管閥16、廢氣流通管閥26和廢氣流通管閥23打開、蒸汽出汽管閥13關閉；從而使蒸汽流入到一號塔18內；而來自過濾器5過濾后的廢氣則流入到二號塔17內。這時一號塔18進入脫附過程，二號塔17進入吸附過程。3)一號塔18的脫附過程是隨著蒸汽熱氣流從一號塔18流過，吸附在一號塔活性碳21上的吸附物被汽化，使之從活性碳21上脫下來，吸附物從活性碳21上脫下來后，活性碳21得以再生，而汽化了的吸附物流入到冷凝器2進行冷卻，經(jīng)過冷卻后，氣態(tài)吸附物轉化為液態(tài)吸附，最后流入分離器1分離，分離出的有機溶劑用流入到存儲桶12內回收，完成一個脫附過程，隨后關閉蒸汽進汽管閥28。4)二號塔17進行吸附時的吸附過程與一號塔18相同，廢氣在濾去粉塵、雜質后流入到二號塔17內，由二號塔17內的活性碳24對廢氣進行吸附，廢氣在經(jīng)過吸附后得以凈化，凈化后的廢氣由排風機7送到室外排放。5)當二號塔17內的活性碳24吸附到飽和后，打開蒸汽進汽管閥28，并將二號塔17管路上的廢氣流通管閥16、廢氣流通管閥26和廢氣流通管閥23關閉，蒸汽出汽管閥13打開，一號塔18管路上的廢氣流通管閥19、廢氣流通管閥20和廢氣流通管閥22打開，蒸汽出汽管閥3關閉，使蒸汽流入到二號塔17內，過濾后的廢氣流入到一號吸附塔18內。這時二號塔17進入脫附過程，一號塔18進入吸附過程，二號塔17的脫附過程與一號塔18相同。
在一號塔18進行脫附過程中，打開蒸汽進汽管閥28時，應調整汽壓在0.2MPA。當一號塔內18的溫度達到100度時，打開一號塔18的蒸汽出汽管閥3。同樣地在二號塔17進行脫附過程中，打開蒸汽進汽管閥28時，調整汽壓在0.2MPA，當二號塔17內的溫度達到100度時，打開二號塔17的蒸汽出汽管閥13。分離器1的分離使用的是物理分離方法，即是利用有機物與水的比重不同將有機混合物分離出來。所述的廢氣成份主要為混合有機物廢氣，吸附物的主要成份為有機混合物，所用的排風機7為負壓式排風機，所用的蒸汽由蒸汽發(fā)生器11產(chǎn)生。
本發(fā)明所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝用回收裝置包括冷凝器2、分離器1、過濾器5、排風機7及蒸汽管30、一號塔18和二號塔17，在一號塔18內裝有二層活性碳21，一號塔18廢氣入口通過進氣管道6與過濾器5相接，一號塔18的凈氣出口通過排氣管道9與排風機7相接，一號塔18的廢氣出口通過出氣管道4與冷凝器2相接，冷凝器2與分離器1相接，進氣管道6上接有廢氣流通管閥19和廢氣流通管閥20，排氣管道9接有廢氣流通管閥22，出氣管道4上接有蒸汽出汽管閥3。在二號塔17內裝有二層活性碳24，二號塔18廢氣入口通過進氣管道15與過濾器5相接，二號塔17的凈氣出口通過排氣管道9與排風機7相接，二號塔17的廢氣出口通過出氣管道14與冷凝器2相接，進氣管道15上接有廢氣流通管閥16和廢氣流通管閥26，排氣管道9接有廢氣流通管閥23，出氣管道14上接有蒸汽出汽管閥13。過濾器5與冷凝器2均接冷卻水，蒸汽管道30上接有蒸汽進汽管閥28，壓力表27、25，調壓閥29。排風機7外罩有減振隔音箱8，塔底部接有排水管10，排水管10上接有排水氣動管閥31和排水氣動管閥32。
權利要求
1.一種包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝，該工藝步驟為1)啟動風機，打開一號塔管路的廢氣流通管閥、關上蒸汽出汽管閥，使廢氣流過過濾器，經(jīng)過濾器過濾，濾去粉塵、雜質后流入到一號塔內，由一號塔內的活性碳對廢氣進行吸附，廢氣在經(jīng)過吸附后得以凈化，凈化后的廢氣由風機送到室外排放；2)當一號塔內的活性碳吸附到飽和后，打開蒸汽進汽管閥，并將一號塔管路上的廢氣流通管閥關閉、蒸汽出汽管閥打開，二號塔管路上的廢氣流通管閥打開、蒸汽出汽管閥關閉，使蒸汽流入到一號塔內；而來自過濾器過濾后的廢氣則流入到二號塔內；這時一號塔進入脫附過程，二號塔進入吸附過程；3)一號塔的脫附過程是隨著蒸汽熱氣流從一號塔流過，吸附在一號塔活性碳上的吸附物被汽化，使之從活性碳上脫下來，吸附物從活性碳上脫下來后，活性碳得以再生，而汽化了的吸附物流入到冷凝器進行冷卻，經(jīng)過冷卻后，氣態(tài)吸附物轉化為液態(tài)吸附，最后流入分離器，分離回收，完成脫附過程，并關閉蒸汽進汽管閥；4)二號塔進行吸附時的吸附過程與一號塔相同，廢氣在濾去粉塵、雜質后流入到二號塔內，由二號塔內的活性碳對廢氣進行吸附，廢氣在經(jīng)過吸附后得以凈化，凈化后的廢氣由風機送到室外排放；5)當二號塔內的活性碳吸附到飽和后，打開蒸汽進汽管閥，并將二號塔管路上的廢氣流通管閥關閉、蒸汽出汽管閥打開，一號塔管路上的廢氣流通管閥打開、蒸汽出汽管閥關閉，使蒸汽流入到二號塔內，過濾后的廢氣流入到一號吸附塔內；這時二號塔進入脫附過程，一號塔進入吸附過程，二號塔的脫附過程與一號塔相同。
2.根據(jù)權利要求1所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝，其特征在于在一號塔進行脫附過程中，打開蒸汽進汽管閥時，調整汽壓在0.2MPA，當一號塔內的溫度達到100度時，打開一號塔的蒸汽出汽管閥；同樣地在二號塔進行脫附過程中，打開蒸汽進汽管閥時，調整汽壓在0.2MPA，當二號塔內的溫度達到100度時，打開二號塔的蒸汽出汽管閥；分離器的分離使用的是物理分離方法，即是利用有機物與水的比重不同將有機混合物分離出來。
3.根據(jù)權利要求1所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝，其特征在于所述的廢氣成份主要為混合有機物廢氣，吸附物的主要成份為有機混合物，所用的風機為負壓式排風機，所用的蒸汽由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生。
4.根據(jù)權利要求1所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝用回收裝置，它包括冷凝器、分離器、過濾器、排風機及蒸汽管，其特征在于該裝置還包括二個塔，在塔內裝有活性碳，塔的廢氣入口通過進氣管道與過濾器相接，塔的凈氣出口通過排氣管道與排風機相接，塔的廢氣出口通過出氣管道與冷凝器相接，冷凝器與分離器相接。
5.根據(jù)權利要求1所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝用回收裝置，其特征在于塔內有二層吸附活性碳。
6.根據(jù)權利要求1所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝用回收裝置，其特征在于進氣管道上接有廢氣流通管閥，排氣管道接有廢氣流通管閥，出氣管道上接有蒸汽出汽管閥。
7.根據(jù)權利要求1所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝用回收裝置，其特征在于過濾器與冷凝器均接冷卻水，蒸汽管道上接有蒸汽進汽管閥、壓力表、調壓閥。
8.根據(jù)權利要求1所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝用回收裝置，其特征在于塔底都接有排水管，排水管上接有排水氣動管閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝及其回收裝置。本發(fā)有所述的包裝印刷行業(yè)廢氣回收工藝包括廢氣過濾、吸附、脫附、分離回收；本發(fā)明所述的回收裝置包括冷凝器、分離器、過濾器、排風機、蒸汽管和二個塔，在塔內裝有活性炭，塔的廢氣入口通過進氣管道與過濾器相接，塔的凈氣出口通過排氣管道與排風機相接，塔的廢氣出口通過出氣管道與冷凝器相接，冷凝器與分離器相接。
文檔編號B01D53/04GK1546204SQ20031010917
公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月5日 優(yōu)先權日2003年12月5日
發(fā)明者李光球, 曹建忠 申請人:李光球, 曹建忠