專利名稱：噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵系統(tǒng)，具體來說是噴霧干燥塔的煙氣沉降室的渦流式霧化噴淋除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
采用沉降室除塵是進(jìn)行陶瓷生產(chǎn)的廠家所普遍采用的除塵方式，其除塵裝置一般由3-4級(jí)沉降室構(gòu)成，沉降室之間的間墻采用落地式錯(cuò)位開門，這種除塵方式僅通過沉降的原理除去煙氣中的部分顆粒較大的灰塵，但不能除去煙氣中的有害氣體或顆粒較小的懸浮的灰塵顆粒，所以煙氣中的含硫量、固體顆粒的排出量、二氧化碳凈化很難達(dá)到國(guó)家煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，排出的煙氣仍然會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成較嚴(yán)重的污染，且室內(nèi)沉積的積灰在半年或一年停產(chǎn)時(shí)才能清理一次，并且清理的難度大、時(shí)間長(zhǎng)，一般在5-7天之間。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種煙氣除塵系統(tǒng)，是一種噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)，以解決目前的陶瓷生產(chǎn)中的煙氣排放不達(dá)標(biāo)造成的污染問題，以凈化空氣環(huán)境。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)包括至少5個(gè)串聯(lián)的沉降室，沉降室間墻上錯(cuò)位開有煙道窗口，在煙道窗口處安裝有霧化噴頭形成濕法除塵，在沉降室底部有排污口與水池相通。
所述的煙道窗口距沉降室底部的較佳距離為1.5米。
所述的沉降室為10級(jí)，分成二排，每排5間，每2間的排污口與水池相通，這種結(jié)構(gòu)既保證了有足夠的除塵能力，又使得裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，減小了間墻數(shù)量，降低了裝置成本。
所述的霧化噴頭分別安裝在煙道窗口的左右或上下兩側(cè)的水管上，并錯(cuò)位排列，以使水霧的霧化效果更加均勻，形成均勻的水簾。
由于煙氣中有硫化物等腐蝕性物質(zhì)，所用的水管及噴頭均采用不銹鋼材質(zhì)。
所述的霧化噴頭為4個(gè)，每側(cè)兩個(gè)，在保證足夠的霧化效果的基礎(chǔ)上，又使噴頭數(shù)量較少，不但能夠使設(shè)備成本低，而且所耗水量小，運(yùn)行成本低。
所述的霧化噴頭可以采用霧化效果好的渦流式霧化噴頭，以減少水的消耗。
所述的水池與排污渠相通，水池與排污渠的相通的污水排放口下邊緣高于沉降室排污口的上沿，以使水池有能足夠的水位對(duì)沉降室排污口形成水封，防止未處理達(dá)標(biāo)的煙氣自排污口溢出。
所述的排污渠通往污水處理站，污水經(jīng)處理后的得到的清水用清水泵送向沉降室內(nèi)的渦流霧化噴頭，將水循環(huán)利用。
本實(shí)用新型提供的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)集中了沉降除塵及霧化濕法除塵兩種除塵方式，通過在煙道窗口安裝錯(cuò)位排列的霧化噴頭，通過霧化的細(xì)小的水滴來粘附較小的灰塵顆粒并且溶解煙氣中的硫化物來凈化煙氣，其凈化效果好。十級(jí)沉除室串聯(lián)分成兩排，增加了除塵級(jí)數(shù)，保證了煙氣中有害物質(zhì)的有效去除。采用霧化除塵，使沉降室內(nèi)的泥污、灰碳溶于水中形成泥漿，利用抽濕風(fēng)機(jī)及霧化水的壓力，使泥漿流入水池及排污池，自動(dòng)排出積塵，而不需人工清理，使用方便。水池的蓄水封閉排污口，使有害煙氣不能自排污口竄出，不會(huì)造成大氣的污染。利用本除塵系統(tǒng)凈化后的煙氣，煙氣中的含硫量及二氧化碳、固定顆粒的含量基本凈化干凈，均可達(dá)到國(guó)家排入標(biāo)準(zhǔn)。


圖1為本實(shí)用新型的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為排煙窗口的噴霧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)作進(jìn)一步說明，以助于理解本發(fā)明的內(nèi)容。
如圖1所示，噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)包括十級(jí)沉降室1、2、3、4、5、6、7、8、9、10，十級(jí)沉降室1-10分成兩排，每排5級(jí)串聯(lián)排列，間墻上的煙道口11、12、13、14、15、16、17、18、19錯(cuò)位排列，以延長(zhǎng)煙氣的流程并改變流動(dòng)方向，使其在沉降室內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，增強(qiáng)其沉降效果。煙道口11-19距沉降室底部的高度為1.5米，如圖2所示，在煙道口有兩根6分不銹鋼管100、101與2.5時(shí)不銹鋼管102、103連接，在兩根6分不銹鋼管100、101上各相對(duì)安裝有兩個(gè)渦流霧化噴頭104，兩根管上的渦流霧化噴頭104錯(cuò)位排列，以使噴出的水霧更加均勻，對(duì)煙氣進(jìn)行有效的過濾洗滌。在每間沉降室上有排污口，排污口分別為21、22、23、24、25、26、27、28、29、30，排污口與水池31相通，水池31內(nèi)有70mm高的水位對(duì)排污口形成水封，防止沉降室內(nèi)的煙氣外溢。水池31通過一個(gè)高位排污口32與排污渠33相通，高位排污口32的下邊沿要高于沉降室排污口21-30的上邊沿，以保證水池31內(nèi)形成水封的水位高度。煙氣入口50與沉降室1相通，兩個(gè)排氣煙囪60位于沉降室10處。排污渠33通向污水處理站(圖中未示出)，處理后的水用清水泵(圖中未示出)泵向沉降室內(nèi)的噴頭104。
每間沉降室規(guī)格為3m×2.6m×3.6m，隔墻上的煙道口規(guī)格為1.6m×1.0m，經(jīng)過處理后的煙氣達(dá)到國(guó)家排入標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)，其特征在于包括至少5個(gè)串聯(lián)的沉降室，沉降室間墻上錯(cuò)位開有煙道窗口，在煙道窗口處安裝有霧化噴頭，在沉降室底部有排污口與水池相通。
2.如權(quán)利要求1所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的煙道窗口距沉降室底部的較佳距離為1.5米。
3.如權(quán)利要求1所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的沉降室為10級(jí)，分成二排，每排5間，每2間的排污口與水池相通。
4.如權(quán)利要求1所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的霧化噴頭分別安裝在煙道窗口的左右或上下兩側(cè)的水管上，并錯(cuò)位排列。
5.如權(quán)利要求1或4所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的霧化噴頭為4個(gè)，每側(cè)兩個(gè)。
6.如權(quán)利要求1或4所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的霧化噴頭采用霧化效果好的渦流式霧化噴頭。
7.如權(quán)利要求1所述的噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的水池與排污渠相通，水池與排污渠的相通的污水排放口下邊緣高于沉降室排污口的上沿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)，包括至少5個(gè)串聯(lián)的沉降室，沉降室間墻上錯(cuò)位開有煙道窗口，在煙道窗口處安裝有霧化噴頭形成濕法除塵，在沉降室底部有排污口與水池相通。這種噴霧干燥塔煙氣沉降室霧化噴淋除塵系統(tǒng)能夠有效除去煙氣中的灰塵顆粒及硫化物等有害物質(zhì)，使得處理后的煙氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，且結(jié)構(gòu)合理，成本較低。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2661292SQ20032010033
公開日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月15日
發(fā)明者葉德林, 潘雀仟, 韋前 申請(qǐng)人:廣東新明珠陶瓷有限公司