專利名稱：水刺非織造布過濾材料及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾材料，尤其是一種水刺非織造布過濾材料及其制作方法，該過濾材料用于氣體、液體過濾。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的過濾材料大多為濾紙，濾紙的生產(chǎn)工藝流程為將植物纖維原料和水加入水力碎漿機(jī)，粉碎后加清水稀釋，放入儲漿池后用泵打入打漿機(jī)打漿，再放入儲漿池待用；然后將漿料經(jīng)濃度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)后上網(wǎng)脫水，形成濕紙頁，經(jīng)烘缸干燥后進(jìn)行涂布，再經(jīng)烘缸干燥、壓瓦楞、劃線、卷取、分切處理，最后打包入庫。
紙過濾材料存在以下缺點(diǎn)1、由于濾紙由植物纖維原料制成，因此容易吸潮，受環(huán)境溫濕度的影響大，尺寸穩(wěn)定性不是很好，易變形，制成濾清器后折痕彎曲，且吸濕后孔徑易變化；2、濾紙的開孔不均勻，孔徑與透氣量差異大，需要小孔徑、大透氣量時只能通過增加面積來實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致紙的用量增加；3、濾紙的強(qiáng)度低，特別是用于液體過濾時，耐破度不高，使用壽命短。因此紙過濾材料的使用有很大的局限性，只能在對過濾要求不高時使用。
此外，濾紙的生產(chǎn)工藝流程有以下缺點(diǎn)1、適用范圍小，不能加工100％的化纖原料，且不能加工長度超過8mm的纖維原料；2、由于采用在線涂布工藝，因此膠料的塑化時間短，塑化不充分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種尺寸穩(wěn)定性好、不易變形，具有良好開孔率和透氣性，強(qiáng)度高的水刺非織造布過濾材料及其制作方法。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該水刺非織造布過濾材料包括有水刺非織造布層和膠料，膠料與水刺非織造布層結(jié)合在一起。
本發(fā)明所述的膠料涂覆在水刺非織造布層的表面。
本發(fā)明所述的膠料與水刺非織造布層互相浸漬在一起。
本發(fā)明所述的膠料為水性、溶劑性膠料，其含固量為20％～50％。
本發(fā)明所述的水性、溶劑性膠料為丙稀酸類膠料、酚醛樹脂、苯-丙乳液和氯-醋乳液中的一種。
該水刺非織造布過濾材料的制作方法是將化學(xué)纖維經(jīng)預(yù)開松、精開松、混合、預(yù)喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸工藝后進(jìn)行水刺，做成水刺非織造布層，其特征是將所述的水刺非織造布層放入上膠設(shè)備內(nèi)進(jìn)行上膠處理，然后通過壓力為1～10Kg的涂布輥，再進(jìn)行烘干處理，烘干溫度為100～180℃，制成水刺非織造布過濾材料。
本發(fā)明對水刺非織造布層進(jìn)行上膠處理時，將膠料涂覆在其表面。
本發(fā)明對水刺非織造布層進(jìn)行上膠處理時，將其放入膠料中進(jìn)行浸漬處理。
本發(fā)明對水刺非織造布層進(jìn)行上膠處理時所用的膠料為水性、溶劑性膠料，其含固量為20％～50％。
本發(fā)明所述的水性、溶劑性膠料為丙稀酸類膠料、酚醛樹脂、苯-丙乳液和氯-醋乳液中的一種。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、該水刺非織造布過濾材料采用純化學(xué)纖維制成，不僅提高了最后成品的強(qiáng)度，而且不易吸潮，能保持良好的尺寸穩(wěn)定性，不易變形；2、該水刺非織造布過濾材料所采用的化學(xué)纖維表面光滑，經(jīng)梳理、水刺處理后，開孔率高，孔分布均勻，孔徑小且透氣量大，提高了過濾精度；3.該水刺非織造布過濾材料的制作方法采用上膠工藝，對水刺非織造布進(jìn)行上膠處理后，其挺度大大提高，易于折疊或瓦楞成型，以制成各種形狀的濾清器，能夠滿足較高的過濾要求。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的生產(chǎn)工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的生產(chǎn)工藝流程圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
該水刺非織造布過濾材料包括有水刺非織造布層和膠料，其中水刺非織造布層為水刺非織造布或水刺非織造布的復(fù)合產(chǎn)品，膠料可涂覆在水刺非織造布層表面的一面或兩面，也可與水刺非織造布層互相浸漬在一起；膠料為含固量20％～50％水性、溶劑性膠料，可為丙稀酸類、酚醛樹脂、苯-丙乳液和氯-醋乳液中的一種；水刺非織造層的定量為50～250g/m2，最終成品定量為60～350g/m2。
該水刺非織造布過濾材料的制作方法為先將化學(xué)纖維經(jīng)預(yù)開松、精開松、混合、預(yù)喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸工藝后進(jìn)行水刺，做成水刺非織造布或水刺非織造布的復(fù)合產(chǎn)品，得到水刺非織造布層；所述的化學(xué)纖維可以是一種化學(xué)纖維，也可以是幾種化學(xué)纖維的混合，所用化學(xué)纖維的長度為20～60mm，細(xì)度為0.5～7dtex。
再將水刺非織造布層放入上膠設(shè)備內(nèi)進(jìn)行上膠處理，然后通過壓力為1～10Kg的涂布輥，再進(jìn)行烘干處理，烘干溫度為100～180℃，得到水刺非織造布過濾材料；進(jìn)行上膠處理時，可將膠料涂覆在水刺非織造層表面的一面或兩面，也可將水刺非織造布放入膠料中進(jìn)行浸漬處理。
最后還可對水刺非織造布過濾材料進(jìn)行劃線、壓瓦楞、分切、入庫。
實(shí)施例1本實(shí)施例包括有水刺非織造布層和膠料，其中水刺非織造布層為定量60g/m2的水刺非織造布，膠料為固含量20％的丙稀酸甲酯，膠料涂覆在水刺非織造布的一面，最終成品定量為90g/m2。
參見圖1，本實(shí)施例的制造方法如下(1)取長度為25mm，細(xì)度為1.67dtex的化學(xué)纖維進(jìn)行預(yù)開松、精開松、混合、預(yù)喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸處理；(2)經(jīng)過以上處理的化學(xué)纖維進(jìn)入水刺設(shè)備，使纖維以相互纏結(jié)的方式形成定量60g/m2的水刺非織造布；(3)將水刺非織造布進(jìn)入上膠設(shè)備進(jìn)行單面上膠，所采用的膠料為固含量為20％的丙稀酸甲酯；(4)將經(jīng)過上膠處理的水刺非織造布通過壓力為2.5Kg的涂布輥，然后進(jìn)入烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，烘干溫度為160℃；(5)從烘干設(shè)備出來就進(jìn)入劃線機(jī)進(jìn)行劃線，接著進(jìn)入壓瓦楞設(shè)備壓成瓦楞形狀，再分切成各種規(guī)格的幅寬；再卷繞成卷，然后打包入庫。
最終成品定量為90g/m2，其性能指標(biāo)為孔徑≤110μm、透氣量≥2000L/m2·s、挺度＞1000mg。
此外，所采用的丙烯酸類膠料也可為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。
實(shí)施例2本實(shí)施例包括有水刺非織造布層和膠料，其中水刺非織造布層為現(xiàn)有的水刺非織造布成品，膠料為固含量為45％的酚醛樹脂，膠料與水刺非織造布互相浸漬在一起，水刺非織造布的定量為250g/m2，最終成品定量為300g/m2。
參見圖2，本實(shí)施例的制造方法如下(1)直接取定量為250g/m2的水刺非織造布成品，進(jìn)行退卷、平整處理后，進(jìn)入上膠設(shè)備進(jìn)行浸漬上膠，所采用的膠料為固含量為45％的酚醛樹脂；(2)將經(jīng)過上膠處理的水刺非織造布通過壓力為7Kg的涂布輥，然后進(jìn)入烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，烘干溫度為100℃；(3)從烘干設(shè)備出來就進(jìn)入劃線機(jī)進(jìn)行劃線，接著進(jìn)入壓瓦楞設(shè)備壓成瓦楞形狀，再分切成各種規(guī)格的幅寬；再卷繞成卷，然后打包入庫。
最終成品定量為300g/m2，其性能指標(biāo)為孔徑≤55μm、透氣量≥600L/m2·s、挺度＞3000mg。
實(shí)施例3本實(shí)施例包括有水刺非織造布層和膠料，其中水刺非織造布層為水刺非織造布的木漿復(fù)合產(chǎn)品，膠料為固含量為30％的苯-丙乳液，膠料涂覆在水刺非織造布的木漿復(fù)合產(chǎn)品的兩面，水刺非織造布的木漿復(fù)合產(chǎn)品定量為140g/m2，最終成品定量為170g/m2。
參見圖3，本實(shí)施例的制作方法如下(1)取長度為38mm，細(xì)度為3.3分特的化學(xué)纖維和長度為51mm，細(xì)度為6.6分特的化學(xué)纖維，進(jìn)行預(yù)開松、精開松、混合、預(yù)喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸處理，形成化學(xué)纖維網(wǎng)層；(2)將化學(xué)纖維網(wǎng)層與退卷后的木漿紙重合，一起進(jìn)入水刺設(shè)備，靠高壓水針將兩種材料結(jié)合在一起，形成水刺非織造布的木漿復(fù)合產(chǎn)品；(3)將水刺非織造布的木漿復(fù)合產(chǎn)品進(jìn)入上膠設(shè)備進(jìn)行雙面上膠，所采用的膠料為固含量為30％的苯-丙乳液；(4)將經(jīng)過上膠處理的水刺非織造布的木漿復(fù)合產(chǎn)品通過壓力為4.5Kg的涂布輥，然后進(jìn)入烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，烘干溫度為140℃；(5)從烘干設(shè)備出來就進(jìn)入劃線機(jī)進(jìn)行劃線，接著進(jìn)入壓瓦楞設(shè)備壓成瓦楞形狀，再分切成各種規(guī)格的幅寬；再卷繞成卷，然后打包入庫。
最終成品定量為170g/m2，其性能指標(biāo)為孔徑≤95μm、透氣量≥950L/m2·s、挺度＞1300mg。
此外，所采用的水刺非織造布的復(fù)合產(chǎn)品也可為水刺非織造布的膜復(fù)合產(chǎn)品等。
權(quán)利要求
1.一種水刺非織造布過濾材料，其特征是包括有水刺非織造布層和膠料，膠料與水刺非織造布層結(jié)合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水刺非織造布過濾材料，其特征是所述的膠料涂覆在水刺非織造布層的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水刺非織造布過濾材料，其特征是所述的膠料與水刺非織造布層互相浸漬在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水刺非織造布過濾材料，其特征是所述的膠料為水性、溶劑性膠料，其含固量為20％～50％。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水刺非織造布過濾材料，其特征是所述的水性、溶劑性膠料為丙稀酸類膠料、酚醛樹脂、苯-丙乳液和氯-醋乳液中的一種。
6.一種權(quán)利要求1所述水刺非織造布過濾材料的制作方法，將化學(xué)纖維經(jīng)預(yù)開松、精開松、混合、預(yù)喂料、梳理、鋪網(wǎng)和牽伸工藝后進(jìn)行水刺，做成水刺非織造布層，其特征是將所述的水刺非織造布層放入上膠設(shè)備內(nèi)進(jìn)行上膠處理，然后通過壓力為1～10Kg的涂布輥，再進(jìn)行烘干處理，烘干溫度為100～180℃，制成水刺非織造布過濾材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水刺非織造布過濾材料的制作方法，其特征是對水刺非織造布層進(jìn)行上膠處理時，將膠料涂覆在其表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水刺非織造布過濾材料的制作方法，其特征是對水刺非織造布層進(jìn)行上膠處理時，將其放入膠料中進(jìn)行浸漬處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的水刺非織造布過濾材料的制作方法，其特征是對水刺非織造布層進(jìn)行上膠處理時所用的膠料為水性、溶劑性膠料，其含固量為20％～50％。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水刺非織造布過濾材料的制作方法，其特征是所述的水性、溶劑性膠料為丙稀酸類膠料、酚醛樹脂、苯-丙乳液和氯-醋乳液中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種過濾材料，尤其是一種水刺非織造布過濾材料及其制作方法，該過濾材料用于氣體、液體過濾。該水刺非織造布過濾材料包括有水刺非織造布層和膠料，膠料與水刺非織造布層結(jié)合在一起；膠料涂覆在水刺非織造布層的表面，膠料也可與水刺非織造布層互相浸漬在一起。該水刺非織造布過濾材料的制作方法是將水刺非織造布層放入上膠設(shè)備內(nèi)進(jìn)行上膠處理，然后通過壓力為1～10kg的涂布輥，再進(jìn)行烘干處理，烘干溫度為100～180℃，制成水刺非織造布過濾材料。該水刺非織造布過濾材料具有尺寸穩(wěn)定性好、不易變形，具有良好開孔率和透氣性，強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D39/08GK1597044SQ20041005395
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月24日
發(fā)明者何忠, 張蕓, 施淑波, 劉北壬, 賀鐵強(qiáng) 申請人:杭州路先非織造股份有限公司