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      脫硫?yàn)V芯的制作方法

      文檔序號(hào):5048035閱讀:229來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:脫硫?yàn)V芯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種脫硫?yàn)V芯,具體而言涉及一種用于去除鍋爐煙氣中含硫物質(zhì)的脫硫?yàn)V芯。
      背景技術(shù)
      目前國(guó)內(nèi)外去除廢氣中的含硫物質(zhì),特別是鍋爐煙氣中的含硫物質(zhì),大都采用液體脫硫,一般是堿水脫硫,沒(méi)有固體脫硫。其缺點(diǎn)是成本高,浪費(fèi)大,脫硫不徹底,不實(shí)用,不好控制。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于去除鍋爐煙氣含硫物質(zhì)的脫硫?yàn)V芯。
      本發(fā)明采用的技術(shù)方案是以常用化學(xué)原料即活性碳酸鈣、氧化鈣、氧化鎂、碳化鈣、氧化鋇、粉狀硅酸鈉、二氧化硅、石膏粉為配料。其所述配料重量比例為活性碳酸鈣8-11%、氧化鈣40-55%、氧化鎂0.3-0.7%、碳化鈣17-22%、氧化鋇2.5-3.5%、粉狀硅酸鈉4-6%、二氧化硅4.5-7%、石膏粉4-8%,其比例總和為100%。各配料混合均勻后,加水成型,放入膨化箱中,在8-15個(gè)大氣壓下,通入130-180℃熱空氣持續(xù)1-5分鐘成型,自然冷卻后,形成多孔狀固體,即可取出備用。
      本發(fā)明的優(yōu)選方案是活性碳酸鈣10%、氧化鈣51%、氧化鎂0.5%、碳化鈣20%、氧化鋇3%、粉狀硅酸鈉5%、二氧化硅5.5%、石膏粉5%。各配料混合均勻后,加水成型,放入膨化箱中,在12個(gè)大氣壓下,通入150℃熱空氣持續(xù)2分鐘成型,自然冷卻后,形成多孔狀固體,即可取出備用。
      進(jìn)一步地,所述配料的顆粒度為0.05-0.08μm。
      本發(fā)明采用常用的化學(xué)原料,其制備方法簡(jiǎn)單,主要用來(lái)脫除鍋爐煙氣中的含硫物質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不僅成本低,使用方便,且脫硫徹底,脫硫效果好,脫硫性能及再生性能優(yōu)良,可回收硫資源,無(wú)二次性污染產(chǎn)生,環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益均極為明顯。
      用本發(fā)明脫硫產(chǎn)生的含硫物質(zhì)能夠進(jìn)行回收,消耗的脫硫?yàn)V芯用堿性主要是用氧化鈣填充。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例1脫硫?yàn)V芯每1000克成品組成為活性碳酸鈣90克(9%)、氧化鈣480克(48%)、氧化鎂6克(0.6%)、碳化鈣210克(21%)、氧化鋇30克(3%)、粉狀硅酸鈉54克(5.4%)、二氧化硅60克(6%)、石膏粉70克(7%),各配料混合均勻后,加水成型,放入膨化箱中,在10個(gè)大氣壓下,通入155℃熱空氣持續(xù)2分鐘成型,自然冷卻后,形成多孔狀固體,即可取出備用。
      實(shí)施例2脫硫?yàn)V芯每1000克成品組成為活性碳酸鈣100克(10%)、氧化鈣510克(51%)、氧化鎂5克(0.5%)、碳化鈣190克(19%)、氧化鋇28克(2.8%)、粉狀硅酸鈉57克(5.7%)、二氧化硅50克(5%)、石膏粉60克(6%),采用如實(shí)施例1所述的制備方法制備而成。
      實(shí)施例3活性碳酸鈣100克(10%)、氧化鈣510克(51%)、氧化鎂5克(0.5%)、碳化鈣200克(20%)、氧化鋇30克(3%)、粉狀硅酸鈉50克(5%)、二氧化硅55克(5.5%)、石膏粉50克(5%),各配料混合均勻后,加水成型,放入膨化箱中,在12個(gè)大氣壓下,通入150℃熱空氣持續(xù)2分鐘成型,自然冷卻后,形成多孔狀固體,即可取出備用。
      權(quán)利要求
      1.一種用于去除鍋爐煙氣含硫物質(zhì)的脫硫?yàn)V芯,其特征在于所述的脫硫?yàn)V芯是將各配料按一定的重量比例即活性碳酸鈣8-11%、氧化鈣40-55%、氧化鎂0.3-0.7%、碳化鈣17-22%、氧化鋇2.5-3.5%、粉狀硅酸鈉4-6%、二氧化硅4.5-7%、石膏粉4-8%,混合均勻后,加水成型,放入膨化箱中,在8-15個(gè)大氣壓下,通入130-180℃熱空氣持續(xù)1-5分鐘成型,形成多孔狀固體。
      2.如權(quán)利要求1所述的脫硫?yàn)V芯,其特征在于所述配料的重量比例為活性碳酸鈣10%、氧化鈣51%、氧化鎂0.5%、碳化鈣20%、氧化鋇3%、粉狀硅酸鈉5%、二氧化硅5.5%、石膏粉5%。
      3.如權(quán)利要求1所述的脫硫?yàn)V芯,其特征在于所述各配料混合均勻后,加水成型,放入膨化箱中,在12個(gè)大氣壓下,通入150℃熱空氣持續(xù)2分鐘成型,形成多孔狀固體。
      4.如權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的脫硫?yàn)V芯,其特征在于所述配料的顆粒度為0.05-0.08μm。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫?yàn)V芯,它適用于鍋爐煙氣的脫硫。脫硫?yàn)V芯是將顆粒度為0.05一0.08μm的各配料按一定的重量比例即活性碳酸鈣8-11%、氧化鈣40-55%、氧化鎂0.3-0.7%、碳化鈣17-22%、氧化鋇2.5-3.5%、粉狀硅酸鈉4-6%、二氧化硅4.5-7%、石膏粉4-8%,混合均勻后,加水成型,放入膨化箱中,在8-15個(gè)大氣壓下,通入1 30-180℃熱空氣持續(xù)1-5分鐘成型,形成多孔狀固體。這種脫硫?yàn)V芯不僅成本低,且脫硫徹底,使用方便。
      文檔編號(hào)B01D53/82GK1718271SQ20041006883
      公開(kāi)日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2004年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月8日
      發(fā)明者王濤 申請(qǐng)人:王濤, 肖風(fēng)剛
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