專(zhuān)利名稱(chēng)：旋流濕式脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及與燃燒裝備配置的煙氣排放處理裝置，是一種旋流濕式脫硫除塵器。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)和生活采暖用鍋爐在燃燒燃料的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的含塵、含二氧化硫及其它有害物質(zhì)的煙氣，其廢氣的排放會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的污染?，F(xiàn)行對(duì)燃煤鍋爐排放煙氣的處理裝置雖然種類(lèi)很多，但其結(jié)構(gòu)都相對(duì)比較復(fù)雜，占地面積偏大，設(shè)備配置成本高，限制了其與中小型鍋爐的配置應(yīng)用。另外，其對(duì)煙氣處理的單一凈化方式，也使除塵器的降塵及脫硫效果難以進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，配置成本低，除塵及脫硫效率高的旋流濕式脫硫除塵器。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種旋流濕式脫硫除塵器，它包括有上端設(shè)置凈化氣體出氣管，下端連接錐形沉降水槽的圓筒形殼體，在殼體的下部設(shè)置有進(jìn)口置于殼體側(cè)面、出口置于水槽上方中心處的煙氣進(jìn)氣管，在殼體內(nèi)其進(jìn)氣管的上方按一定的間隔設(shè)置有至少兩層由在隔板上均勻開(kāi)設(shè)氣體旋流出口而構(gòu)成的旋流板，在兩層旋流板之間設(shè)置有水霧噴淋頭。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述的水霧噴淋頭相對(duì)設(shè)置兩組；在旋流板的上面和下面分別設(shè)置有中心導(dǎo)流圓錐面板；在進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣口水霧噴頭。
本實(shí)用新型綜合采用旋風(fēng)除塵、水浴水膜除塵脫硫結(jié)構(gòu)，使除塵器的除塵脫硫效率大大提高；其豎置的多級(jí)旋風(fēng)及噴淋結(jié)構(gòu)，既可滿(mǎn)足高效率除塵脫硫的要求，又能簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、減小占地面積、降低配置成本。


附圖是本旋流濕式脫硫除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述如附圖給出的，本除塵器具有豎置的圓筒形殼體1，其殼體的上端設(shè)置有封蓋板并在其中心位置安裝有凈化氣體出氣管2，與殼體的下端相連接設(shè)置有底部裝配排灰閥的圓錐形沉降水槽8。在殼體的下部裝配有進(jìn)口橫置于殼體的側(cè)壁上、出口置于水槽上方中央的彎頭形煙氣進(jìn)氣管6。在進(jìn)氣管的上方設(shè)置有水平裝配于殼體內(nèi)的旋流板3，該旋流板由在圓形的金屬板上以中心圓圓周為起點(diǎn)，至板邊緣為終點(diǎn)的徑向斷開(kāi)線(xiàn)為分離線(xiàn)，并以一定的扇形面向上分別彎翹形成氣體旋流出口而構(gòu)成。在具體實(shí)施時(shí)，旋流板3可整體成型，亦可采用拼接組合式構(gòu)成。本實(shí)用新型的旋流板至少設(shè)置兩層，附圖實(shí)施例的旋流板設(shè)置三層。如附圖所示，在旋流板的上面和下面分別設(shè)置有與中心圓配置的中心導(dǎo)流圓錐面板5，以利于氣體及水的順暢導(dǎo)流。在兩層旋流板之間設(shè)置有水霧噴淋頭4，其水霧噴淋頭可采用螺旋式水霧噴頭，具體實(shí)施時(shí)，水霧噴淋頭4可采用一組向下噴淋的配置結(jié)構(gòu)，也可采用兩組相對(duì)設(shè)置的配置結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)其噴霧噴淋效果。附圖中的第一層旋流板與第二層旋流板之間采用一組向下噴淋的水霧噴淋頭配置結(jié)構(gòu)，第二層旋流板與第三層旋流板之間采用兩組相對(duì)噴淋的水霧噴淋頭配置結(jié)構(gòu)。如附圖給出的，本實(shí)用新型在進(jìn)氣管6內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣口水霧噴頭7，以進(jìn)一步提高除塵器的除塵脫硫效果。本實(shí)用新型的水霧噴頭7及水霧噴淋頭4由加入脫硫劑的供水箱通過(guò)水管和水泵為其提供水源。
本除塵器工作時(shí)，含塵煙氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣管，在負(fù)壓作用下，以17-18m/s的流速?zèng)_擊水面，同時(shí)作為第一級(jí)噴淋裝置的水霧噴頭開(kāi)始工作，經(jīng)過(guò)噴淋捕集和水浴捕集，煙氣中較大顆粒的粉塵直接落入沉降水槽。沖擊水面的氣體翻轉(zhuǎn)上升后，經(jīng)第一層旋流板導(dǎo)向形成旋轉(zhuǎn)氣流，通過(guò)上面的水霧噴淋頭的噴淋捕集煙氣中的塵粒，并在離心力作用下甩向器壁通過(guò)自上而下在器壁形成的水膜進(jìn)一步沉降粉塵。繼續(xù)上升的氣流經(jīng)過(guò)第二層旋流板加大旋轉(zhuǎn)力度，在由兩組相對(duì)噴射的水霧噴淋頭互相沖擊而產(chǎn)生的更加細(xì)密的水霧的作用下，對(duì)煙氣中硫、氮等氧化物進(jìn)行吸收，并進(jìn)一步除去煙氣中的含塵微粒。而后繼續(xù)上升的氣體進(jìn)入第三層旋流板除霧脫水，使氣體得到凈化。凈化后的氣體經(jīng)殼體頂部的出氣管進(jìn)入風(fēng)道經(jīng)風(fēng)機(jī)排入煙囪進(jìn)入大氣。沉降于水槽內(nèi)的灰渣則通過(guò)其下部配置的排灰閥定期排除。
本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)，與水槽相配置有水位控制溢流及補(bǔ)水箱，用于保持水槽內(nèi)的設(shè)計(jì)水位。
權(quán)利要求1.一種旋流濕式脫硫除塵器，包括有上端設(shè)置凈化氣體出氣管(2)，下端連接錐形沉降水槽(8)的圓筒形殼體(1)，其特征是在殼體的下部設(shè)置有進(jìn)口置于殼體側(cè)面、出口置于水槽上方中心處的煙氣進(jìn)氣管(6)，在殼體內(nèi)其進(jìn)氣管的上方按一定的間隔設(shè)置有至少兩層由在隔板上均勻開(kāi)設(shè)氣體旋流出口而構(gòu)成的旋流板(3)，在兩層旋流板之間設(shè)置有水霧噴淋頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流濕式脫硫除塵器，其特征是所述的水霧噴淋頭(4)相對(duì)設(shè)置兩組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流濕式脫硫除塵器，其特征是在旋流板(3)的上面和下面分別設(shè)置有中心導(dǎo)流圓錐面板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流濕式脫硫除塵器，其特征是在進(jìn)氣管(6)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣口水霧噴頭(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種旋流濕式脫硫除塵器，它具有上端設(shè)置凈化氣體出氣管、下端裝配錐形沉降水槽的圓筒形殼體，在殼體的下部設(shè)置有進(jìn)口置于殼體側(cè)面、出口置于水槽上方中央的煙氣進(jìn)氣管，在殼體內(nèi)其進(jìn)氣管的上方按一定間隔設(shè)置有至少兩層由在隔板上均勻開(kāi)設(shè)氣體旋流出口而構(gòu)成的旋流板，在兩層旋流板之間設(shè)置有水霧噴淋頭。本實(shí)用新型綜合采用旋風(fēng)除塵、水浴水膜除塵脫硫結(jié)構(gòu)，使除塵器的除塵脫硫效率大大提高；其豎置的多級(jí)旋風(fēng)及噴淋結(jié)構(gòu)，既可滿(mǎn)足高效率除塵脫硫的要求，又能有效簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、減小占地面積、降低配置成本。
文檔編號(hào)B01D50/00GK2675236SQ20042001583
公開(kāi)日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月26日
發(fā)明者王宏軍, 劉海肖, 楊以爽 申請(qǐng)人:王宏軍