專利名稱：合成塔內(nèi)件蓋板與筒體的復合式密封體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種化工設(shè)備中的密封組件，具體涉及一種化工合成塔內(nèi)件蓋板與筒體的復合式密封體，以解決合成塔內(nèi)化學反應過程中的密封問題。
背景技術(shù)：
合成塔內(nèi)件是完成氣體合成反應的裝置，反應氣體在觸媒的催化作用下，在一定的反應溫度、壓力下發(fā)生化學反應，它是合成氨生產(chǎn)和甲醇生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備?；瘜W反應能否順利進行與集氣室、蓋板和內(nèi)件筒體組成的密封體密封性能緊密相關(guān)，如果冷氣進入塔內(nèi)將破壞塔內(nèi)的溫度分布，從而影響合成反應的進行。在本實用新型作出之前，現(xiàn)有技術(shù)的密封體由集氣室、蓋板、內(nèi)件筒體及纏繞墊組成，以防止塔壁冷氣和反應區(qū)熱氣串流。但實踐證明，現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)中存在下述缺陷由于蓋板下的觸媒層溫度為250度左右，而集氣室溫度只有100度左右，致使密封纏繞墊上下構(gòu)件受到的熱應力有所不同；再加上緊固法蘭的螺栓因受熱也會產(chǎn)生松動，因此，易造成纏繞墊松緊不一，而時常出現(xiàn)冷熱氣體串流的現(xiàn)象，影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)新型的合成塔內(nèi)件蓋板與筒體的復合式密封體。這種密封體結(jié)構(gòu)改進簡單，即使現(xiàn)有纏繞墊遭損壞后，也能有效防止冷熱氣體的串流，確保塔內(nèi)化學反應順利進行。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案一種合成塔內(nèi)件蓋板與筒體復合式密封體，由集氣室法蘭、蓋板、筒體法蘭及纏繞墊等組成，集氣室法蘭、蓋板與筒體法蘭三者經(jīng)臺級配合、相互搭接后形一密封體，纏繞墊設(shè)在蓋板與筒體法蘭交界縫隙處的環(huán)形凹腔內(nèi)，其要點是該環(huán)形凹腔下部設(shè)有一個環(huán)形填料槽，該環(huán)形填料槽與環(huán)形凹腔一起形成了一個倒置“凸”字型結(jié)構(gòu)的密封槽，槽內(nèi)設(shè)有纏繞墊和密封盤根。
具體實施時，上述環(huán)形填料槽的截面形狀為矩形。
密封盤根整體為環(huán)形，其兩端部呈斜面狀。
有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采取增加環(huán)形填料槽，并在槽內(nèi)設(shè)置密封盤根，形成新的密封體結(jié)構(gòu)進一步密封，具有多級密封保護的功能，當現(xiàn)有纏繞墊遭到損壞，下部的密封盤根仍然起密封作用，從而杜絕了冷熱氣體串流的可能性，解決了內(nèi)外冷熱氣體串流的技術(shù)問題。
圖面說明


圖1為合成塔內(nèi)件整體縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中A部放大圖。
具體實施方式
圖中序號分別表示換熱器1，冷膽2，筒體3，筒體法蘭4，蓋板5，集氣室法蘭6，集氣室7，纏繞墊8，盤根9。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參見
圖1、圖2。一般合成塔內(nèi)件由換熱器1，冷膽2，筒體3，蓋板5，集氣室7等構(gòu)成，筒體3上設(shè)有筒體法蘭4。
本實施例的復合式密封體，由集氣室法蘭6、蓋板5、筒體法蘭4及金屬纏繞墊8等組成，集氣室法蘭6、蓋板5與筒體法蘭4三者經(jīng)臺級配合、相互搭接后形成一密封體。金屬纏繞墊8設(shè)在蓋板5與筒體3交界縫隙處的環(huán)形凹腔內(nèi)，凹腔與集氣法蘭6上的環(huán)形凸部匹配，以壓緊金屬纏繞墊8。該環(huán)形凹腔下部設(shè)有一個環(huán)形填料槽，該環(huán)形填料槽與環(huán)形凹腔一起形成了一個倒置“凸”字型結(jié)構(gòu)的密封槽，槽內(nèi)設(shè)有纏繞墊8和密封盤根9。作業(yè)時，即使金屬纏繞墊8損壞，其下部的密封盤根9也將起到密封作用。具體實施時，上述環(huán)形填料槽的截面形狀為矩形，密封盤根9整體為環(huán)形，其兩端部呈斜面狀，以斜面搭接方式連接。
權(quán)利要求1.一種合成塔內(nèi)件蓋板與筒體的復合式密封體，由集氣室法蘭(6)、蓋板(5)、筒體法蘭(4)及纏繞墊(8)等組成，集氣室法蘭(6)、蓋板(5)與筒體法蘭(4)三者經(jīng)臺級配合、相互搭接后形成一密封體，纏繞墊(8)設(shè)在蓋板(5)與筒體法蘭(4)交界縫隙處的環(huán)形凹腔內(nèi)，其特征是該環(huán)形凹腔下部設(shè)有一個環(huán)形填料槽，該環(huán)形填料槽與環(huán)形凹腔一起形成了一個倒置“凸”字型結(jié)構(gòu)的密封槽，槽內(nèi)設(shè)有纏繞墊(8)和密封盤根(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種合成塔內(nèi)件蓋板與筒體的復合式密封體，其特征是上述環(huán)形填料槽的截面形狀為矩形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種合成塔內(nèi)件蓋板與筒體的復合式密封體，其特征是密封盤根(8)整體為環(huán)形，其兩端部呈斜面狀。
專利摘要一種合成塔內(nèi)件蓋板與筒體的復合式密封體，由集氣室法蘭、蓋板、筒體法蘭及纏繞墊等組成，集氣室法蘭、蓋板與筒體三者經(jīng)臺級配合、相互搭接后形成一密封體，纏繞墊設(shè)在蓋板與筒體法蘭交界縫隙處的環(huán)形凹腔內(nèi)。該環(huán)形凹腔下部設(shè)有一個環(huán)形填料槽，該環(huán)形填料槽與環(huán)形凹腔一起形成了一個倒置“凸”字型結(jié)構(gòu)的密封槽，槽內(nèi)設(shè)有纏繞墊和密封盤根。密封盤根整體為環(huán)形，其兩端部呈斜面狀。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采取增加環(huán)形填料槽，并在槽內(nèi)設(shè)置密封盤根，形成新的密封體結(jié)構(gòu)進一步密封，具有多級密封保護的功能，當現(xiàn)有纏繞墊遭到損壞，下部的密封盤根仍然起密封作用，從而杜絕了冷熱氣體串流的可能性，解決了內(nèi)外冷熱氣體串流的技術(shù)問題。
文檔編號B01J8/02GK2746977SQ20042010985
公開日2005年12月21日 申請日期2004年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月11日
發(fā)明者范傳馨, 曾建洪, 張幼廉, 項善春 申請人:衢州新前程壓力容器制造有限公司