專利名稱：用于循環(huán)谷物的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的裝置。該裝置用于農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)，特別是在干燥和/或存儲(chǔ)谷物時(shí)使用。
新收割的谷物具有含濕量，不能進(jìn)行無損害的存儲(chǔ)。濕谷物積累的熱量越來越多，會(huì)破壞谷物。此外，如果有害小動(dòng)物在那繁殖越來越多，則促使谷物的破壞。
因此，在真正貯存前，必須充分干燥新收割的谷物，這通常在干燥倉中進(jìn)行。新收割的谷物連續(xù)或循環(huán)地從上面加入干燥倉，同時(shí)干燥且熱的空氣從下面吹入干燥倉。干燥的空氣抽出谷物中一定量的水分，并作為排放空氣從干燥倉的上部區(qū)域漏出。為了加速干燥過程，不斷循環(huán)和混合該谷物。為此，已知通常使用一種安放在干燥倉上部區(qū)域并運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)裝置。該循環(huán)裝置配有多個(gè)并排安裝且驅(qū)動(dòng)的螺旋輸送器，其置入存放的谷物中，并總是從下向上循環(huán)。通過該循環(huán)裝置的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，并且通過各個(gè)螺旋輸送器徑向位置的變化，螺旋輸送器到達(dá)存放谷物的所有區(qū)域。
充分干燥后，將谷物貯存在相應(yīng)的圓形存儲(chǔ)倉或平式存儲(chǔ)倉中，這些地方還必須不斷通風(fēng)和/或循環(huán)。由此防止形成熱量積聚處。
一種用于圓形存儲(chǔ)倉的相應(yīng)谷物果實(shí)-循環(huán)-貯存裝置例如描述在DE-OS2721782中。該谷物果實(shí)-循環(huán)-貯存裝置安裝在存儲(chǔ)倉中部，與存儲(chǔ)倉固定連接，并主要由輸送氣缸和驅(qū)動(dòng)的螺旋輸送器構(gòu)成。貯存的谷物經(jīng)過圓錐形的底部滑進(jìn)螺旋輸送器區(qū)域，并通過輸送氣缸被螺旋輸送器輸送到存儲(chǔ)倉的上部區(qū)域，并再次堆放在貯存的谷物上。這樣形成了循環(huán)的輸送運(yùn)動(dòng)。
將該谷物果實(shí)-循環(huán)-貯存裝置設(shè)計(jì)成存儲(chǔ)倉的固定構(gòu)件，因此只用于這一種使用情況。由于應(yīng)用領(lǐng)域有限，因而完全不可能用于平式存儲(chǔ)倉中，這極大地限制了谷物果實(shí)-循環(huán)-貯存裝置的使用范圍。由于必須用輸送氣缸，因此谷物果實(shí)-循環(huán)-貯存裝置的構(gòu)造也很耗費(fèi)，并且制備費(fèi)用昂貴。
但是通常而言，干燥后的谷物需要大面積的存儲(chǔ)倉，在那倒平。通常需人工重新堆積使其循環(huán)，這在體力上是困難的，而且需要大量勞動(dòng)力。一般還已知，使用重型翻倒技術(shù)循環(huán)谷物，但這不能處處使用，而且是昂貴的。DE3500881Al現(xiàn)公開一種用于翻倒和松散倉庫中谷物的螺鉆，其主要由一個(gè)手持式鉆機(jī)和一個(gè)裝在手持式鉆機(jī)中的螺旋輸送器構(gòu)成。其中，螺旋輸送器的長度與要傾倒的谷物高度相當(dāng)。為了使螺鉆支撐在倉底，螺旋輸送器的尖端裝有一球。該螺鉆既可以用于圓形存儲(chǔ)倉也可以用于平式存儲(chǔ)倉，不過，特別是在存儲(chǔ)倉中的效果較小。這樣，為了克服阻力，必須向在谷物中轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋輸送器施加很大的力，以使螺鉆在運(yùn)行期間保持在其工作位置，并使其局部移動(dòng)。因此，該螺鉆只能運(yùn)行很短時(shí)間，這使得在平式存儲(chǔ)倉中的應(yīng)用實(shí)際上是不可能的。
因此，本發(fā)明目的在于，提供一種用于循環(huán)谷物的開頭所述類型的裝置，其應(yīng)用不受時(shí)間限制，并且不需人力進(jìn)行循環(huán)。
該目的是通過權(quán)利要求1的特定技術(shù)特征實(shí)現(xiàn)的。
該裝置優(yōu)選的技術(shù)方案由從屬權(quán)利要求2～12給出。
該新型裝置以兩種實(shí)施方式克服了現(xiàn)有技術(shù)的所述缺點(diǎn)。
該裝置特別的優(yōu)點(diǎn)在于，該裝置載帶谷物。這樣，在固定式裝置情況下，排除了所有其他必須結(jié)合或支撐的干燥倉或存儲(chǔ)倉。這使得固定裝置不依賴于倉的種類，因而拓寬了其使用范圍。該載帶谷物的固定式裝置還不需要操作人員不間斷地進(jìn)行操作，來使裝置停止和運(yùn)行。這大大簡化了操作。
通過將該裝置設(shè)計(jì)成移動(dòng)裝置，更拓寬了其使用范圍。則還可將其用于大面積的傾倒谷物，例如谷物的平倉就是這種情況。所述移動(dòng)裝置被填料倉中產(chǎn)生的被輸送谷物的回風(fēng)力所驅(qū)動(dòng)。因而節(jié)省了使裝置移動(dòng)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)單元。突出的優(yōu)點(diǎn)在于，移動(dòng)裝置的填料倉容易關(guān)閉，這樣該移動(dòng)裝置也可在固定的運(yùn)行中裝入并使用。再次拓寬了該裝置的使用范圍。
借助兩個(gè)實(shí)施方式更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。


圖1具有向上敞開的支承體的固定裝置的側(cè)視圖，圖2圖1的俯視圖，圖3具有向下敞開的支承體的固定裝置的側(cè)視圖，圖4具有封閉的和空心狀支承體的固定裝置的側(cè)視圖，圖5具有板狀支承體的固定裝置的側(cè)視圖，
圖6移動(dòng)裝置的側(cè)視圖，圖7移動(dòng)裝置的另一側(cè)視圖，圖8移動(dòng)裝置的俯視圖，和圖9具有特殊螺旋輸送器的移動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
按照圖1到5的用于循環(huán)谷物的固定裝置主要由螺旋輸送器1和用于該螺旋輸送器1的驅(qū)動(dòng)單元2構(gòu)成。螺旋輸送器1和驅(qū)動(dòng)單元2通過離合單元3彼此可拆卸地連接，這樣視使用情況可使用選定長度的螺旋輸送器1。螺旋輸送器1優(yōu)選具有帶徑向出口5的內(nèi)導(dǎo)槽4，其經(jīng)供應(yīng)軟管6與空氣-或液體供應(yīng)單元7連接。驅(qū)動(dòng)單元2優(yōu)選是電驅(qū)動(dòng)的，并經(jīng)固定件8與支承體9剛性連接。
按照圖1和2，該支承體9是罐狀的，因而具有底板10和環(huán)形壁11。底板10可以是圓形的、多邊形的或流線形的。罐狀支承體9的開口側(cè)位于上部。底板10垂直于螺旋輸送器1的軸，其尺寸與螺旋輸送器1的輸送功率相對應(yīng)。選擇底板10的尺寸，使得支承體9受的力使裝置保持在谷物的表面上。由于罐狀支承體9開口側(cè)向上，所以驅(qū)動(dòng)單元2裝在支承體9中，并固定在底板10上。
底板10還具有制動(dòng)板12，其平行于螺旋輸送器1的軸安裝，并且相對螺旋輸送器1的軸徑向布置。制動(dòng)板12的面積大小取決于螺旋輸送器1的轉(zhuǎn)力矩大小。制動(dòng)板12優(yōu)選是高度可調(diào)節(jié)的，并且可制動(dòng)地安裝在底板10的不同位置上，以便能夠調(diào)節(jié)螺旋輸送器1使用所需的轉(zhuǎn)力矩大小。
圖3表示具有同樣罐狀支承體9的相同裝置，不過其具有向下的開口側(cè)。這里的制動(dòng)板12也是可移動(dòng)的并且是可制動(dòng)的。
圖4表示一種用于循環(huán)谷物的裝置，其還是由螺旋輸送器1、驅(qū)動(dòng)單元2和支承體9構(gòu)成，其中，容納體9制成封閉的空心體。由于封閉在空心體內(nèi)部的空氣額外作用的驅(qū)動(dòng)力，容納體9的徑向膨脹更小。制動(dòng)板12剛性固定在空心狀支承體9的下側(cè)。優(yōu)選制動(dòng)板12與支承體9焊接。
按照圖5，用于循環(huán)谷物的裝置的容納體9是板狀的，在其下側(cè)還焊接制動(dòng)板12。
用于循環(huán)谷物的裝置的固定式實(shí)施方案的作用方式是相對簡單的，因而易于由圖1到5的圖示獲悉。
該裝置通過螺旋輸送器1水平放置在谷物上，螺旋輸送器1的自由端與谷物接觸。然后連接驅(qū)動(dòng)單元2，這樣螺旋輸送器1埋入谷物中。力求使螺旋輸送器1垂直設(shè)置。如果支承體9全面位于谷物上，則結(jié)束埋入。現(xiàn)在開始輸送谷物，其中，位于螺旋輸送器1螺紋線中的谷物沿著螺紋線被向上推動(dòng)，并被放在谷物表面上。只有在最下面的螺紋線能接收新的谷物，因?yàn)檩^高的螺紋線中不存在用于接收其他谷物的更多自由空間。因此總是最下面的谷物被運(yùn)到表面，而中間層只滑向下面和變空的空腔中。通過將谷物從下部取出并放在上部，以及通過未輸送谷物的下滑，則在存放的谷物內(nèi)部形成循環(huán)，較熱的谷物層向上移動(dòng)，并且較冷的谷物層向下移動(dòng)。由于沒有徑向力作用在裝置上，所以在運(yùn)行期間，裝置總是停留在相同地點(diǎn)，并且該裝置也停留在其停放的位置，因?yàn)橛陕菪斔推?轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的切向力被浸入谷物中的制動(dòng)板12所吸收。也只是螺旋輸送器1轉(zhuǎn)動(dòng)，裝置停留在使用位置。
在特定方式中，在該循環(huán)過程中，來自空氣-或液體供應(yīng)單元7的熱或冷的空氣或液體經(jīng)過供應(yīng)軟管6、導(dǎo)槽4和徑向出口5進(jìn)行供給。通過輸送空氣來額外干燥或冷卻谷物，通過相應(yīng)的液體可以殺死谷物中的昆蟲，或者改善例如飼料糧的耐久性。
按照圖6到9的用于循環(huán)谷物的移動(dòng)裝置特別適合于平鋪倉，并由底側(cè)支承板13和已由第一實(shí)施方式公開的螺旋輸送器1’構(gòu)成。螺旋輸送器1’在底側(cè)的支承板13的中央，并垂直于支承板13，或者相對支承板13有一個(gè)傾斜角，這樣，支承板13在前面區(qū)域豎起垂直而立的螺旋輸送器1’。該傾斜角是可調(diào)節(jié)的。
底側(cè)的支承板13具有圓形面，該面帶有一個(gè)開口的梯形平面段。底側(cè)支承板1開口的平面段的上部形成填料倉14。其具有與底側(cè)的支承板13開口的梯形平面段對應(yīng)的棱柱狀。填料倉14被一個(gè)前壁15、兩個(gè)側(cè)壁16、16’和一個(gè)上蓋側(cè)的支承板17所界定。不但前壁15而且側(cè)壁16、16’垂直于底側(cè)的支承板13，上蓋側(cè)的支承板17平行于底側(cè)的支承板13。填料倉14形成一個(gè)在水平方向開口的拋料區(qū)18，其與前壁15相對，被上蓋側(cè)的支承板17所遮蓋，并被側(cè)壁16、16’側(cè)圍。側(cè)壁16、16’在遠(yuǎn)離前壁15并且靠近拋料區(qū)18的一側(cè)，圍繞一個(gè)垂直轉(zhuǎn)軸是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。因此側(cè)壁16、16’被分成一個(gè)固定形式和一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的區(qū)域19、19’。在彼此相對的位置，側(cè)壁16、16’的可轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域19、19’給出最小的拋料區(qū)18，并且在遠(yuǎn)的彼此相對位置，側(cè)壁16、16’可轉(zhuǎn)動(dòng)的區(qū)域19、19’給出最大的拋料區(qū)18。可以設(shè)計(jì)一個(gè)或兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的區(qū)域19、19’，使其鎖住填料倉14。由此可防止谷物拋料，并且阻止了循環(huán)期間推動(dòng)裝置。在側(cè)壁16、16’的可轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域19、19’旁各固定一個(gè)水平的且直接安裝在底側(cè)支承板13上部的輔助支承件20、20’。它們總具有這樣的尺寸和形狀，使得側(cè)壁16、16’的可轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域19、19’一旦相對轉(zhuǎn)動(dòng)，以及填料倉14和拋料區(qū)18一旦變小或鎖上，它們就向下鎖上填料倉14。不但底側(cè)支承板13中敞開的平面段而且上蓋側(cè)的支承板17其尺寸都取決于最大填料體積。
由技術(shù)人員決定，按照固定裝置支承體9的模式建造底側(cè)支承板13和上蓋側(cè)的支承板17，并將其與運(yùn)行時(shí)所必需的填料倉構(gòu)成一個(gè)整體。此外，底側(cè)的支承板13在其一側(cè)上具有抬高的導(dǎo)板21。該導(dǎo)板21平行于裝置的工作方向。設(shè)計(jì)的導(dǎo)板21的尺寸和朝向應(yīng)使得其能支撐已經(jīng)翻起的谷物壁。相應(yīng)地確定導(dǎo)板21的尺寸、形狀和安裝角度。技術(shù)人員可隨意設(shè)置一個(gè)或多個(gè)額外的導(dǎo)板21。
底側(cè)的支承板13穿過兩個(gè)高度可調(diào)節(jié)的制動(dòng)板22、22’。它們分別被側(cè)面安裝在填料倉14的外部，并具有與制動(dòng)裝置后轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的尺寸和形狀。對制動(dòng)板22、22’的高度調(diào)節(jié)可彼此獨(dú)立地通過人工或者自動(dòng)借助某些參數(shù)電動(dòng)地進(jìn)行。在填料倉14內(nèi)部，拋料區(qū)18被中間分開，在上蓋側(cè)的支承板17后部固定一個(gè)插入谷物中的控制裝置23，其可繞垂直的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。后部的控制裝置23有效面的尺寸相應(yīng)地與對裝置的控制相應(yīng)。在后部的控制裝置23同一線上，并與之相對，在底側(cè)的支承板13下面安裝一個(gè)同樣插入谷物中的前部控制裝置24，其同樣可繞著一個(gè)垂直的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。前部控制裝置24有效面的尺寸大致與后部控制裝置23的相對應(yīng)。不但前部的控制裝置24和后部的控制裝置23都用于控制方向，可彼此獨(dú)立地經(jīng)人工或者自動(dòng)借助某些參數(shù)電動(dòng)地調(diào)節(jié)。使用制動(dòng)板22、22’、使用后部的控制裝置23或者前部的控制裝置24是任選的。
螺旋輸送器1’與驅(qū)動(dòng)單元2’轉(zhuǎn)動(dòng)固定地連接，驅(qū)動(dòng)單元2’通過緊固件25固定在上蓋側(cè)的支承板17上。驅(qū)動(dòng)單元2’既可通過電能驅(qū)動(dòng)，也可設(shè)計(jì)為內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)。從動(dòng)側(cè)的轉(zhuǎn)數(shù)約為250～750分鐘-1。
螺旋輸送器1’是市售的，其螺桿直徑約為50～100mm。不但螺旋輸送器1’的直徑和螺紋線，而且螺旋輸送器1’的轉(zhuǎn)數(shù)，都取決于待輸送谷物的量。螺旋輸送器1’的長度同樣是可變的，約為1000～4000mm，其下端突進(jìn)堆谷物中。
根據(jù)圖1到5的固定裝置，螺旋輸送器1’還可被設(shè)計(jì)為空心軸，其與空氣-或液體供應(yīng)單元7連接。
按照圖6，螺旋輸送器1’在填料倉14區(qū)域有一個(gè)偏心固定的配重，這樣用螺旋輸送器1’的轉(zhuǎn)數(shù)產(chǎn)生額外移動(dòng)的脈沖。在螺旋輸送器1’上固定一個(gè)相應(yīng)的不平衡件28，使得移動(dòng)的脈沖不但垂直作用前壁15而且垂直作用拋料區(qū)18。
在圖9中示出了螺旋輸送器1’，其具有向驅(qū)動(dòng)側(cè)連續(xù)增加的傾斜度。這樣，在齒面之間形成不同的輸送腔，其在朝著驅(qū)動(dòng)單元2’方向變得更大。因此，谷物不僅從下部區(qū)域，而且從包圍螺旋輸送器1’的谷物堆(schüttung)的所有高層被接收?？柯菪斔推?’的整個(gè)長度取出谷物，谷物作用在螺旋輸送器1’上的側(cè)阻力減小。這使得螺旋輸送器1’傳送移動(dòng)谷物變得容易。該裝置優(yōu)選在上蓋側(cè)的支承板17區(qū)域設(shè)計(jì)有側(cè)面、前部和后部的離合單元26，其經(jīng)過相應(yīng)的定位器而可以連接多個(gè)移動(dòng)裝置。這樣多個(gè)裝置可以一起形成，則包括了較大的谷物面。所述結(jié)構(gòu)例如可由兩列或多列并排安裝的裝置構(gòu)成，而且它們還彼此朝向空隙。此時(shí)控制改變該結(jié)構(gòu)的方向，使螺旋輸送器1’的輸送功率、一個(gè)或多個(gè)外側(cè)裝置的傳動(dòng)速度終止或變小，這樣，斷開的或受節(jié)制的裝置成為整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸。
此外，移動(dòng)裝置的后部裝有溫度傳感器27，用來測量被拋出谷物的溫度，因而通過相應(yīng)的控制元件確定裝置的傳動(dòng)速度。如果被傳送的谷物的溫度較高，則傳動(dòng)速度受到節(jié)制，如果被傳送谷物的溫度較低，則加大傳動(dòng)速度。這樣可有效處理熱量積聚處。
以下描述在消除熱量積聚處時(shí)，在填滿谷物的平倉中非連續(xù)運(yùn)行的移動(dòng)裝置的工作方式。為此在事先測好的位置將該裝置放在谷物表面上，位于熱量積聚處表面以下1到2米深處。如果裝置本身和螺旋輸送器1’因其長度造成分開輸送，則是優(yōu)選的。與此相應(yīng)地，螺旋輸送器1’的上端與驅(qū)動(dòng)單元2’的傳動(dòng)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)固定地連接，并平放在谷物上。然后接通驅(qū)動(dòng)單元2’，因而螺旋輸送器1’單獨(dú)埋入谷物中，并從水平位置下降到垂直位置。與轉(zhuǎn)數(shù)、直徑和傾斜度相對應(yīng)，螺旋輸送器1’將谷物輸送到填料倉14中。達(dá)到填料倉14中的最大填料體積后，形成相應(yīng)的填料壓力，其支撐前壁15和側(cè)壁16、16’，向拋料區(qū)18卸料，這樣，通過進(jìn)一步傳送，將谷物從拋料區(qū)18壓出來。谷物從填料倉14流向拋料區(qū)18還產(chǎn)生一反向力，該力作用在填料倉14的前壁，并使整個(gè)裝置在工作方向上移動(dòng)。因而谷物上的裝置在工作方向上移動(dòng)，同時(shí)由熱量積聚處區(qū)域輸送的谷物從填料倉14拋出，并堆放在所形成的谷物壁中。根據(jù)螺旋輸送器1’的長度，螺旋輸送器還有驅(qū)動(dòng)單元2’，其本身在裝置中進(jìn)行脈沖式振動(dòng)，推動(dòng)了其在工作方向上的運(yùn)動(dòng)。該裝置在其運(yùn)動(dòng)方向上易于通過操作人員在一個(gè)或另一個(gè)方向上的推動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)而額外地受到控制裝置23和24的影響。
該移動(dòng)裝置也可在連續(xù)操作中應(yīng)用于裝填谷物的平倉，以在干燥過程中混合谷物。為此，操作人員在第一出口校準(zhǔn)裝置，使得拋出的谷物形成一個(gè)直的并對準(zhǔn)存儲(chǔ)倉面中部的壁。然后校準(zhǔn)該裝置，使得帶有導(dǎo)板21的該裝置成為帶有拋出壁的設(shè)備。在隨后的循環(huán)中，該裝置通過導(dǎo)板21，利用與導(dǎo)板21方向相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩，支撐最后形成的谷物壁，因此沿著拋出的壁進(jìn)行。最后，操作人員將各段裝置的端部轉(zhuǎn)換到相反方向上。這樣貯存?zhèn)}的整個(gè)面被連續(xù)處理。
移動(dòng)裝置的連續(xù)運(yùn)行也可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。為此，該裝置裝備有相應(yīng)的發(fā)射器、傳感器和調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置，并與調(diào)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理機(jī)連接。裝置向數(shù)據(jù)處理機(jī)發(fā)射與時(shí)間間隔相應(yīng)的該裝置實(shí)際空間x坐標(biāo)、y坐標(biāo)和必要時(shí)的z坐標(biāo)，數(shù)據(jù)處理機(jī)以相應(yīng)的程序處理坐標(biāo)。然后數(shù)據(jù)處理機(jī)再向裝置發(fā)射其相應(yīng)的參數(shù)，用這些參數(shù)調(diào)節(jié)例如制動(dòng)板22、22’，后部的控制裝置23和/或前部的控制裝置24。按如下方式自動(dòng)運(yùn)行本發(fā)明裝置是最佳的，即，相應(yīng)安裝的傳感器檢測谷物堆內(nèi)部的熱量積聚處，熱量積聚處的x坐標(biāo)、y坐標(biāo)和z坐標(biāo)傳送到數(shù)據(jù)處理機(jī)，之后針對裝置的這些參數(shù)通過平倉到達(dá)熱量積聚處。用來確定熱量積聚處的傳感器可以是溫度測量-、密度測量-、氧氣含量測量-或二氧化碳含量測量-傳感器。
附圖標(biāo)記清單1 螺旋輸送器2 驅(qū)動(dòng)單元3 離合單元4 導(dǎo)槽5 徑向出口6 供應(yīng)軟管7 空氣-或液體供應(yīng)單元8 固定件9 支承體10 底板11 壁12 制動(dòng)板13 底側(cè)的支承板14 填料倉15 前壁16 側(cè)壁17 上蓋側(cè)的支承板18 填料倉的拋料區(qū)19 側(cè)壁的可轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域20 側(cè)壁的可轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域的輔助支承21 導(dǎo)板22 制動(dòng)板23 后部的控制裝置24 前部的控制裝置25 驅(qū)動(dòng)單元的緊固件26 離合單元27 溫度傳感器28 不平衡件
權(quán)利要求
1.用于循環(huán)谷物的裝置，由用于谷物的螺旋輸送器(1、1’)和驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器(1、1’)的驅(qū)動(dòng)單元(2)構(gòu)成，此兩者通過離合單元(3)彼此連接，其特征在于，驅(qū)動(dòng)單元(2)與支承體(9)連接不可相對轉(zhuǎn)動(dòng)，支承體(9)的下支承面與螺旋輸送器(1、1’)的軸成一角度，該支承體具有抵制螺旋輸送器(1、1’)的輸送功率的面積大小，并配有至少一個(gè)插入谷物的制動(dòng)板(12、22、22’)，其中，制動(dòng)板(12、22、22’)具有抵制轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋輸送器(1、1’)切向力的面積大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，形成具有任意形狀支承面的罐狀支承體(9)，其開口側(cè)背向螺旋輸送器(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，形成具有任意形狀支承面的罐狀支承體(9)，其開口側(cè)朝向螺旋輸送器(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，形成具有任意形狀支承面的空心支承體(9)，其中容納體(1)的空腔具有提供浮力的尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，形成具有任意形狀支承面的板狀支承體(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5之一的裝置，其特征在于，支承體(9)裝有用于輸送谷物的填料倉(14)，并且該填料倉(14)具有將輸送的谷物存放在谷物倉的側(cè)向的拋料區(qū)(18)，其中，協(xié)調(diào)填料倉(14)的尺寸和拋料區(qū)(18)的尺寸，使得在填料倉(14)內(nèi)部，由輸送的谷物產(chǎn)生并足以用于輸送的驅(qū)動(dòng)壓力施加到所述裝置上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，為了控制裝置的驅(qū)動(dòng)速度，填料倉(14)在其拋料區(qū)(18)范圍內(nèi)裝有一個(gè)用于在從“全開”到“關(guān)閉”的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)拋料區(qū)(18)開口截面的裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，螺旋輸送器(1’)到支承體(9)構(gòu)成盡可能可調(diào)節(jié)的傾斜角度，使得支承體(9)的前面在垂直朝向螺旋輸送器(1’)時(shí)從谷物倉抬起。
9.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，螺旋輸送器(1’)相對于支承體(9)有一個(gè)傾斜度，該傾斜度朝著驅(qū)動(dòng)單元(2’)方向增大。
10.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，支承體(9)具有離合單元(26)，通過該離合單元，將多個(gè)裝置組裝成增大工作區(qū)的形式。
11.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，支承體(9)具有用于測定輸送谷物溫度的溫度傳感器(27)，并且該溫度傳感器(27)與用于控制裝置輸送速度的調(diào)節(jié)裝置相連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或6的裝置，其特征在于，螺旋輸送器(1、1’)具有軸向的導(dǎo)槽(4)和徑向的出口(5)，其與空氣-或液體供應(yīng)設(shè)備(7)相連接。
全文摘要
一種裝置，主要由用于谷物的螺旋輸送器(1、1’)和驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器(1、1’)的驅(qū)動(dòng)單元(2)構(gòu)成，這樣進(jìn)行安裝，使得其應(yīng)用時(shí)可不受時(shí)間限制，并且不需人力循環(huán)谷物。為此提供，與驅(qū)動(dòng)單元(2)連接的支承體(9)的下支承面與螺旋輸送器(1、1’)的軸成一角度。支承體(9)具有抵制螺旋輸送器(1、1’)的輸送功率的面積大小，并配有至少一個(gè)插入谷物的制動(dòng)板(12、22、22’)，其抵制轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋輸送器(1、1’)的切向力。
文檔編號(hào)B01F15/00GK1784262SQ200480005742
公開日2006年6月7日 申請日期2004年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月4日
發(fā)明者洛薩·韋倫布洛克, 諾伯特·布勞弗格 申請人:洛薩·韋倫布洛克, 諾伯特·布勞弗格