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      具有狹縫噴吹式刮板的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機的制作方法

      文檔序號:5016107閱讀:272來源:國知局
      專利名稱:具有狹縫噴吹式刮板的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及過濾·壓榨加工食品的原料及其加工半成品或污泥等的固體物質(zhì)和液體物質(zhì)的混合物(處理原液)、進行脫水處理的裝置,特別涉及隨著使處理原液在圍繞旋轉(zhuǎn)軸而形成的環(huán)狀過濾室內(nèi)行進,向處理原液逐漸施加壓力、進行脫水處理的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機。
      背景技術(shù)
      旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機(ロ一タリ一プレスフイルタ),例如,如日本專利特開2001-113109號公報所示,是如下的一種裝置,即,將處理原液導(dǎo)入圍繞旋轉(zhuǎn)軸而形成的環(huán)狀的過濾室內(nèi),通過使中空圓盤形的篩子旋轉(zhuǎn),使處理原液向前方前進,并通過逐漸施加壓力而進行脫水處理。
      更具體地說,處理原液從原液供給口導(dǎo)入過濾室內(nèi),通過在與旋轉(zhuǎn)的篩子之間產(chǎn)生的摩擦力,在過濾室內(nèi)朝向規(guī)定方向順序地前進。此時,由于篩子具有多個小孔,所以隨著處理原液在過濾室內(nèi)行進,處理原液中的水分漏過篩子的小孔,逐漸排出到過濾室外。于是,在導(dǎo)入機內(nèi)時處于液體狀態(tài)的處理原液,在到通過距離原液供給口約半周后的位置(初始過濾區(qū))為止期間成為半固體形狀,最終變成餅狀(脫水濾餅(脫水ケ一キ)),從濾餅出口排出到機外。
      另外,由于篩子是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的,所以在經(jīng)過初始過濾區(qū)、與其連續(xù)的過濾、壓榨區(qū)、最終壓榨區(qū),再返回到初始過濾區(qū),將處理原液或脫水濾餅連續(xù)向前進方向輸送。
      另外,也有如下的結(jié)構(gòu),即,在已有的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機中,安裝邊緣相對于旋轉(zhuǎn)的篩子的內(nèi)側(cè)面以銳角接觸的刮板,可以避免篩子的表面被處理原液中所包含的微粒子塊覆蓋的情況。
      然而,這種刮板雖然可以使附著在篩子內(nèi)側(cè)面上的固形物層剝離,但存在很難除去進入篩子小孔內(nèi)的微粒子塊的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的“旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機”是為了解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題而提出的,其隨著使處理原液在形成于旋轉(zhuǎn)軸周圍的環(huán)狀的過濾室內(nèi)行進,逐漸對處理原液施加壓力,使液狀的處理原液變成為餅狀,以此進行脫水處理,其特征在于,具有刮板,該刮板以其邊緣相對于旋轉(zhuǎn)的篩子的內(nèi)側(cè)面進行銳角接觸的方式安裝;從該刮板可以向上述篩子的內(nèi)側(cè)面噴射氣體或液體。
      另外,最好將刮板配置在從原液供給口到約半周為止的范圍(初始過濾區(qū))內(nèi),在這種場合下,可以利用包含在處理原液中的微粒子塊將附著形成在篩子內(nèi)側(cè)面上的固形物層在初始過濾階段進行機械地剝離,并且可以將進入篩子的小孔內(nèi)的微粒子塊直接排出,可以以合適的方式防止初始過濾階段中的篩眼堵塞。
      另外,在可以將清洗液或氣體以比處理原液的入口側(cè)液壓高的壓力從刮板進行噴射時,可以用更合適的方式排出滯留在篩子的小孔內(nèi)的微粒子塊。
      本發(fā)明的“旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機用刮板”的特征在于,沿縱向形成多個朝著篩子內(nèi)側(cè)面開口的噴射口,同時,形成與噴射口連通的流路。


      圖1是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機3的剖面圖。
      圖2是圖1所示的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機3的AA線的剖面圖。
      圖3是圖1所示的刮板40的放大圖。
      圖4是沿著圖3所示的刮板40的CC線的剖面圖。
      圖5是利用刮板40進行的微粒子塊的清洗工序的說明圖。
      具體實施例方式
      下面參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1為本發(fā)明的“旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機”的剖面圖。如圖所示,該旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機3包括旋轉(zhuǎn)軸32;內(nèi)圈襯套33;外圈襯套34;兩片環(huán)形的透水篩子35、35;隔壁板36;外殼37以及未圖示的驅(qū)動裝置等。
      旋轉(zhuǎn)軸32保持為大致水平狀態(tài),同時,通過由驅(qū)動裝置供給驅(qū)動力,在圖1所示的箭頭B的方向上以低速(大約0.2~3轉(zhuǎn)/分鐘)旋轉(zhuǎn)。另外,內(nèi)圈襯套33,固定在旋轉(zhuǎn)軸32周圍,隨著旋轉(zhuǎn)軸32進行旋轉(zhuǎn)。
      外圈襯套34,配置在內(nèi)圈襯套33的外側(cè),同時,由外殼37(參照圖2)固定保持。另外,外圈襯套34配置成內(nèi)周面34c一直與內(nèi)圈襯套33的外周面33a保持一定間隔地對置。
      兩片篩子35、35,為了確保透水性,具有直徑0.38mm左右的多個小孔,如后所述,用作從處理原液中去掉水分的過濾器。
      這些篩子35、35,分別固定在內(nèi)圈襯套33的兩側(cè)面上,在旋轉(zhuǎn)軸32及內(nèi)圈襯套33旋轉(zhuǎn)時,與其一起旋轉(zhuǎn)。另外,篩子35、35按照外周緣部接近外圈襯套34的兩側(cè)面的位置及尺寸配置。
      隔壁板36,保持在大致水平且與旋轉(zhuǎn)軸32的軸方向正交的方向上。另外,隔壁板36的內(nèi)側(cè)端部36a,與內(nèi)圈襯套33的外周面33a的曲率一致,形成為與其面滑動接觸。
      隔壁板36的外側(cè)端部36b(與內(nèi)側(cè)端部36a相反側(cè)的端部),在外圈襯套34的基端部34a及終端部34b之間,保持在分別相隔規(guī)定間隔的位置。于是,在外側(cè)端部36b和外圈襯套34的基端部34a之間確保的空間,作為原液供給口38,用于供給導(dǎo)入裝置內(nèi)部的處理原液,在外側(cè)端部36b和外圈襯套34的終端部34b之間確保的空間,用作濾餅出口39。
      另外,該旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機3,是除了原液供給口38、濾餅出口39及液體排出口42之外由外殼37密封的結(jié)構(gòu)。另外,該旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機3,在內(nèi)部形成過濾室41(是在內(nèi)圈襯套33及隔壁板36、和外圈襯套34之間形成的空間,是從原液供給口38一直到濾餅出口39的空間)。如圖2所示,過濾室41的剖面為矩形形狀,另外,如圖1所示,由成環(huán)狀(C字狀)延伸的部分(環(huán)狀部分)和成直線狀延伸的部分(直線形狀部分)構(gòu)成。
      另外,在該旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機3的外圈襯套34上安裝有多個刮板40。這些刮板40,是狹縫噴吹式的刮板,可以在初始過濾階段將附著在向著規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)的篩子35的內(nèi)側(cè)面上的處理原液中的微粒子塊以及滯留在篩子35的小孔內(nèi)的微粒子塊等較好地除去,可以較好地避免由篩子35的篩眼堵塞而引起的脫液量降低(處理能力降低)。
      更具體而言,這些刮板40是通過如下方式安裝的,即,以其前端部指向內(nèi)圈襯套33的朝向,將基端部固定在外圈襯套34的側(cè)面,其邊緣相對于篩子35的內(nèi)側(cè)面以銳角接觸。另外,刮板40在外圈襯套34的兩個側(cè)面上分別安裝各4片(兩側(cè)合計8片),在從原液供給口38起的180°的范圍(初始過濾區(qū))內(nèi)大致均勻地(以45°間隔)配置。
      圖3為刮板40的放大圖,圖4為沿著圖3所示的刮板40的CC線的剖面圖。從這些附圖可知,刮板40,其前端部40a側(cè)一方,寬度比基端部40b側(cè)窄,即為“前頭細(xì)的形狀”,在內(nèi)部形成沿著縱向方向延伸的中空流路2。
      另外,在刮板40的一個面上沿著縱向形成多個狹縫4。這些狹縫4,任何一個都配置在邊緣前端40c的更內(nèi)側(cè)(接近中心的位置),分別與中空流路2聯(lián)通。因此,通過將清洗液從基端部側(cè)的開口部5供給到刮板40的內(nèi)部(中空流路2),如圖5所示,可以將清洗液從各狹縫4以高壓(以比處理原液的入口側(cè)液壓高的壓力)朝向篩子35的內(nèi)側(cè)面噴射。更具體而言,與處理原液的入口側(cè)液壓通常為10~50KPa不同,此處清洗液可以以比其更高的0.4~1MPa的壓力噴射。就是說,刮板40的狹縫4用作清洗液的噴射口。
      這樣,當(dāng)清洗液在高壓下從狹縫4朝向篩子35的內(nèi)側(cè)面噴射時,可以將滯留在篩子35的小孔內(nèi)的微粒子塊向相反側(cè)(篩子35的外側(cè)面?zhèn)?壓出并可對小孔內(nèi)部進行清洗,可以消除篩子35的篩眼堵塞狀態(tài)。另外,狹縫4如前所述,由于任何一個都配置在邊緣前端40c的內(nèi)側(cè),因此如圖5所示,在篩子35朝向箭頭E的方向旋轉(zhuǎn)時,在由刮板40的邊緣的前端40c將附著在篩子35的內(nèi)側(cè)面上的固形物層D刮下后的階段中,可以直接將清洗液噴射到篩子35的小孔內(nèi),可以極為有效地消除篩子35的篩眼堵塞。
      對此處使用的清洗液沒有特別的限制,例如,既可以使用水及溫水等,也可以使用表面活性劑等。在使用溫水及表面活性劑等時,即使是油脂類等附著滯留在篩子35的小孔內(nèi),也可以較好地將其除去。
      另外,也可以噴射高壓空氣(或其他氣體)及高溫的蒸汽代替高壓的清洗液。此時,可以避免清洗液混入到從處理原液分離的濾液中的情況或由清洗液稀釋濾液的情況。另外,也可以是同時噴射溫水及高溫蒸汽的結(jié)構(gòu)。
      另外,刮板40,如圖4所示,除了整體為一體成形之外,也可以使用將表面上形成有溝槽的兩片板材以溝槽處于內(nèi)側(cè)的方式粘接而在內(nèi)部形成中空流路及狹縫的部件等。
      另外,噴射口的形狀并不局限于狹縫,也可以并列配置多個圓形形狀、橢圓形狀或矩形形狀的噴射口。
      另外,噴射口最好配置成可以在篩子35的半徑方向的幾乎整個區(qū)域上噴射清洗液等,但在一個刮板40中,并不一定必須將噴射口配置在從前端部40a起到基端部40b為止的整個范圍之中,例如,在配置的多個刮板40之中,可以在最接近原液供給口38的第1個刮板40中,只在基端部40b側(cè)形成噴射口,在與其相鄰的第2個刮板40中,只在中間部分形成噴射口,在第3個刮板40中,只在前端部40a側(cè)形成噴射口,利用這些多個刮板40覆蓋篩子35的整個區(qū)域。在采用這樣結(jié)構(gòu)時,因為一個刮板40的噴射口的開口面積可以減小,所以如圖3所示,與在幾乎整個縱向上形成噴射口的刮板40相比,可以以更小的供給壓力實現(xiàn)更大的噴射壓力。
      本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機,由于可以從刮板朝向篩子的內(nèi)側(cè)面噴射氣體或液體,因此不僅可以剝離除去附著形成在篩子的內(nèi)側(cè)面上的固形物層,而且也可以排除滯留在篩子的小孔內(nèi)的微粒子塊,可以較好地消除篩子的篩眼堵塞的狀態(tài)。
      另外,在將可噴射氣體等的刮板配置在整個初始過濾區(qū)或初始過濾區(qū)的一部分的范圍內(nèi)時,由于可以在初始過濾工序中防止篩子的篩眼堵塞,所以可以提高過濾效率,并且即使在長期運行的情況下,也可以維持穩(wěn)定的脫液水平。
      權(quán)利要求
      1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機,隨著使處理原液在形成于旋轉(zhuǎn)軸周圍的環(huán)狀的過濾室內(nèi)行進,逐漸對處理原液施加壓力,使液狀的處理原液變成為餅狀,以此進行脫水處理,其特征在于,具有刮板,該刮板以其邊緣相對于旋轉(zhuǎn)的篩子的內(nèi)側(cè)面進行銳角接觸的方式安裝;從該刮板可以向上述篩子的內(nèi)側(cè)面噴射氣體或液體。
      2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機,其特征在于,上述刮板配置在從原液供給口到約半周為止的范圍內(nèi)。
      3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機,其特征在于,上述刮板可以用比處理原液的入口側(cè)液壓更高的壓力噴射清洗液或氣體。
      4.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機用刮板,其特征在于,沿著縱向形成多個朝向篩子的內(nèi)側(cè)面開口的噴射口,同時,形成與上述噴射口連通的流路。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮過濾機,該過濾機不僅可以剝離除去附著形成在篩子的內(nèi)側(cè)面上的固形物質(zhì),而且可以排除滯留在篩子的小孔內(nèi)的微粒子塊,可以較好地消除篩子的篩眼堵塞狀態(tài),該過濾機(3)的結(jié)構(gòu)為隨著使處理原液在形成于旋轉(zhuǎn)軸(32)周圍的環(huán)狀的過濾室內(nèi)(41)行進,逐漸對處理原液施加壓力,使液狀的處理原液變成為餅狀,以此進行脫水處理,其特征在于,具有刮板(40),該刮板以其邊緣相對于篩子(35)的內(nèi)側(cè)面進行銳角接觸的方式安裝,以便可以朝向上述篩子(35)的內(nèi)側(cè)面噴射氣體或液體。
      文檔編號B01D33/15GK1933886SQ200480042608
      公開日2007年3月21日 申請日期2004年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月22日
      發(fā)明者藤本孝治, 大橋純 申請人:巴工業(yè)株式會社
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