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      污染水體處理設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):5016484閱讀:320來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:污染水體處理設(shè)備的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的制造方法,具體地說(shuō),是涉及一種污染水體處理設(shè)備的制造方法。
      背景技術(shù)
      我國(guó)是一個(gè)水資源缺乏的國(guó)家,人均擁有量?jī)H占世界人均水資源量的25%。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展、人口急劇增長(zhǎng)以及城市化進(jìn)程的加快,水資源利用強(qiáng)度迅速加大,河流、湖泊有機(jī)污染普遍,水體富營(yíng)養(yǎng)化,非點(diǎn)源污染日益突出,我國(guó)的水環(huán)境呈現(xiàn)出加速惡化的趨勢(shì)。水體富營(yíng)養(yǎng)化破壞景觀水體,發(fā)出惡臭,使水體喪失具自凈、交換等應(yīng)有功能。其中,難降解有機(jī)物工業(yè)廢水處理是目前水處理中的難題。國(guó)內(nèi)外所采用的污染水體治理與生態(tài)修復(fù)技術(shù)可分為物理法、化學(xué)法和生物/生態(tài)法三大類。具體的技術(shù)包括底泥疏浚、人工增氧、生態(tài)調(diào)水、化學(xué)除藻、絮凝沉淀、重金屬化學(xué)固定、微生物強(qiáng)化、植物凈化、生物膜等。但這些方法對(duì)含難降解有機(jī)物的工業(yè)廢水的處理能力較差,而本發(fā)明對(duì)于處理河流等污染水體中的難降解有機(jī)物能力較強(qiáng),通過(guò)光催化法把有機(jī)污染物完全降解為二氧化碳、水等,能顯著地降低河流、湖泊等污染水體中的化學(xué)耗氧量(COD),較好地配合其它污染水體治理與生態(tài)修復(fù)的技術(shù),從而構(gòu)成一個(gè)完整的污染水體的綜合治理手段。
      經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn),中國(guó)專利號(hào)為03261038.6的實(shí)用新型專利,該專利描述了一種受污染水體水質(zhì)改善的新方法——浮床式水凈化生物反應(yīng)器。它由浮床、定植缽及固定裝置組成,浮床由浮架、網(wǎng)片、親水布組成,可以栽培水生植物及非水生植物。該實(shí)用新型適用于湖泊、水庫(kù)、河道等受污染水體的水質(zhì)改善和水環(huán)境治理,能快速清除水體污染物,強(qiáng)化水體自凈能力。事實(shí)上,該裝置對(duì)于處理生物有機(jī)物污染特別是除去氮、磷的能力較強(qiáng),但對(duì)于含難降解有機(jī)物的工業(yè)廢水的處理能力很弱,即該設(shè)備能降低污染水體的生物耗氧量(BOD),但很難降低化學(xué)耗氧量(COD)。進(jìn)一步檢索中,尚未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明主題相同或者類似的報(bào)道。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種污染水體處理設(shè)備的制造方法,通過(guò)采用經(jīng)改性的二氧化鈦納米顆粒和玻璃纖維編織物,使設(shè)備設(shè)計(jì)合理,污水處理效率高,設(shè)備可靠,操作方便。
      本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明包括以下步驟(1)先用常規(guī)的溶膠-凝膠法制備出銳鈦型二氧化鈦納米顆粒漿料,顆粒尺寸為10nm。
      (2)采用光化學(xué)沉積法制備Ag/TiO2光催化劑,將TiO2加入到適量的0.3mol/LAgNO3溶液中,在攪拌狀況下吸附2小時(shí),再以30W低壓汞燈照射2小時(shí),再以蒸餾水洗滌除去未反應(yīng)的Ag+,使制備的納米二氧化鈦具有更強(qiáng)的光催化能力,對(duì)大多數(shù)有機(jī)物都具有徹底的分解能力。
      (3)把玻璃纖維編織成所需的形狀,通常為編織布。然后把玻纖編織物浸入經(jīng)改性的二氧化鈦納米顆粒漿料中3小時(shí)后取出,在馬弗爐中在400℃左右的溫度下燒結(jié)3小時(shí),這樣,二氧化鈦納米顆粒既能牢固地固定在玻纖編織物上,又能保持二氧化鈦納米顆粒的光催化活性。
      (4)最后,用塑料管制作一個(gè)長(zhǎng)方體框架,把燒結(jié)后的玻纖編織物安裝到框架上,就制成了污染水體處理設(shè)備。
      本發(fā)明采用玻璃纖維作為二氧化鈦納米顆粒的載體,制得一種受污染水體水質(zhì)改善的新技術(shù)、新設(shè)備。通過(guò)光催化法把化學(xué)有機(jī)污染物完全降解為二氧化碳、水等,能顯著地降低河流、湖泊等污染水體中的化學(xué)耗氧量(COD),并且,光催化法不消耗原材料,不污染水體。設(shè)備設(shè)計(jì)合理,選用的主材料經(jīng)過(guò)精心處理,污水處理效率高,設(shè)備可靠,操作方便。


      圖1是本發(fā)明制造的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明制得的設(shè)備主要用于處理污染的河流、湖泊中的有機(jī)污水,以及工業(yè)有機(jī)廢水的后道處理工序。在處理中,需要有較強(qiáng)的日光照射,有利于設(shè)備發(fā)揮其光解作用。結(jié)合本發(fā)明的內(nèi)容提供以下實(shí)施例首先用常規(guī)的溶膠-凝膠法制備10公斤的銳鈦型二氧化鈦納米顆粒漿料,然后采用光化學(xué)沉積法制備Ag/TiO2光催化劑。把9塊長(zhǎng)3米、寬0.5米的玻璃纖維布1浸入經(jīng)改性的二氧化鈦納米顆粒漿料中3小時(shí)后取出,在馬弗爐中在400℃左右的溫度下焙燒3小時(shí)。用外徑為80mm的塑料管2搭接成長(zhǎng)3米、寬2米、高0.5米的長(zhǎng)方體框架,并固定好栓圈。最后,把處理后的玻璃纖維布1固定到相應(yīng)的栓圈3上,參照附圖1。
      安裝設(shè)備時(shí),先在岸上打樁,把設(shè)備與樁用繩子拴在一起,然后把設(shè)備順著水流放到污染水體中,污水順著設(shè)備內(nèi)通道流過(guò)污水處理設(shè)備,流出的水的COD顯著降低。下表為某污染水體安裝本設(shè)備后,對(duì)設(shè)備流出的水的各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

      權(quán)利要求
      1.一種污染水體處理設(shè)備的制造方法,其特征在于,包括以下步驟(1)先用溶膠-凝膠法制備出銳鈦型二氧化鈦納米顆粒漿料;(2)采用光化學(xué)沉積法制備Ag/TiO2光催化劑,將TiO2加入到AgNO3溶液中,在攪拌狀況下吸附后,再以低壓汞燈照射,然后以蒸餾水洗滌除去未反應(yīng)的Ag+;(3)把玻璃纖維編織成所需的形狀,然后把玻纖編織物浸入經(jīng)改性的二氧化鈦納米顆粒漿料中,取出后在馬弗爐中燒結(jié);(4)用塑料管制作一個(gè)框架,把燒結(jié)后的玻纖編織物安裝到框架上,就制成了污染水體處理設(shè)備。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污染水體處理設(shè)備的制造方法,其特征是,所述的步驟(1)中,銳鈦型二氧化鈦納米顆粒,顆粒尺寸為10nm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污染水體處理設(shè)備的制造方法,其特征是,所述的步驟(2)中,AgNO3溶液濃度為0.3mol/L。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或者3所述的污染水體處理設(shè)備的制造方法,其特征是,所述的步驟(2)中,在攪拌狀況下吸附2小時(shí)后,再30W低壓汞燈照射2小時(shí)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污染水體處理設(shè)備的制造方法,其特征是,所述的步驟(3)中,采用玻璃纖維作為二氧化鈦納米顆粒的載體,玻璃纖維編織成編織布。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或者5所述的污染水體處理設(shè)備的制造方法,其特征是,所述的步驟(3)中,玻纖編織物浸入經(jīng)改性的二氧化鈦納米顆粒漿料中3小時(shí)后取出,在馬弗爐中在400℃的溫度下燒結(jié)3小時(shí)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污染水體處理設(shè)備的制造方法,其特征是,所述的步驟(4)中,框架為長(zhǎng)方體。
      全文摘要
      一種環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的污染水體處理設(shè)備的制造方法,步驟為先用溶膠-凝膠法制備出銳鈦型二氧化鈦納米顆粒漿料;采用光化學(xué)沉積法制備Ag/TiO
      文檔編號(hào)B01J32/00GK1792865SQ20051003075
      公開(kāi)日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
      發(fā)明者蔡志武 申請(qǐng)人:上海納米技術(shù)及應(yīng)用國(guó)家工程研究中心有限公司
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