專利名稱：一種調(diào)質(zhì)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種物料的調(diào)質(zhì)設(shè)備，特別涉及飼料和食品領(lǐng)域內(nèi)物料成型加工的預(yù)處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中使用調(diào)質(zhì)設(shè)備進(jìn)行物料預(yù)熟化的廠家很多，而使用雙筒形式的調(diào)質(zhì)設(shè)備也很多，該類型調(diào)質(zhì)設(shè)備設(shè)有兩根主軸，兩主軸上分別設(shè)有與主軸成不同角度的槳葉，兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度與轉(zhuǎn)動(dòng)方向均不相同。工作時(shí)，由于雙軸轉(zhuǎn)速不等、槳葉旋轉(zhuǎn)方向不一樣，因而物料與添加液從兩攪拌軸中間向上拋起并與蒸汽形成對(duì)流，物料也得到充分剪切與混合。但該類型的調(diào)質(zhì)設(shè)備存在以下問(wèn)題一是該類型的調(diào)質(zhì)設(shè)備內(nèi)部同一槳葉的功能要求多，即使物料不停的與蒸汽混合，同時(shí)又要不停的輸送；具備兩種功能的槳葉對(duì)于混合或輸送來(lái)說(shuō)都沒(méi)有達(dá)到其理想效果；二是其內(nèi)部的槳葉排布不合理，大主軸中的槳葉自物料進(jìn)口到出口段的排布不完全相同，靠近進(jìn)口處的槳葉和主軸的角度與靠近出口處的槳葉和主軸的角度相反，由此分別形成物料的給料區(qū)域和回料區(qū)域，中間段的槳葉與主軸垂直排布，形成物料的混合區(qū)域，因而物料在給料區(qū)域與回料區(qū)域不能很好的被槳葉拋灑到筒體的上方，而調(diào)質(zhì)過(guò)程中使用的蒸汽聚集在筒體的上方，如物料沉在簡(jiǎn)體下方，物料與蒸汽接觸面積過(guò)小，不能很好的滲透、擴(kuò)散；物料吸收蒸汽的能力不足，直接影響了物料的預(yù)熟化程度，同時(shí)還帶來(lái)蒸汽的浪費(fèi)。三是雙筒的混合區(qū)域、回料區(qū)域和給料區(qū)域三者之間的比例關(guān)系費(fèi)。三是雙筒的混合區(qū)域、回料區(qū)域和給料區(qū)域三者之間的比例關(guān)系控制不當(dāng)，如一味的強(qiáng)調(diào)物料的混合能力，需要增大混合區(qū)域，那就會(huì)減少給料區(qū)域和回料區(qū)域，進(jìn)而影響設(shè)備對(duì)物料的輸送能力，即產(chǎn)量，同時(shí)并影響物料回走的能力，使物料的調(diào)質(zhì)時(shí)間減少，反之增大給料區(qū)域和回料區(qū)域，勢(shì)必減少混合區(qū)域，影響物料的混合能力。因此，目前的調(diào)質(zhì)設(shè)備的糊化度通常只能達(dá)到42～45％。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是主要是提供一種物料混合更加均勻，調(diào)質(zhì)時(shí)間更長(zhǎng)，調(diào)質(zhì)糊化度更高，同時(shí)又能節(jié)約蒸汽使用的調(diào)質(zhì)裝置。
本發(fā)明主要包括并列設(shè)置并相連通的第一簡(jiǎn)體和第二筒體，第一筒體內(nèi)設(shè)有第一主軸，第二筒體內(nèi)設(shè)有第二主軸，第一主軸與第二主軸相互藕合且轉(zhuǎn)向相反，所述第一主軸上間隔設(shè)有后推槳葉和混合槳葉，混合槳葉的半徑大于后推槳葉的半徑，第二主軸上設(shè)有前推槳葉。通過(guò)后推槳葉、混合槳葉和前推槳葉的設(shè)立，使機(jī)體中物料后推、混合和前推分別有對(duì)應(yīng)的槳葉來(lái)作用，各個(gè)功能的分開(kāi)可以使單個(gè)功能加強(qiáng)的同時(shí)而不影響其它兩個(gè)功能，可以使物料在后推、混合和前推各方面都能達(dá)到一個(gè)理想的效果。
作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一主軸上設(shè)置的混合槳葉沿軸向成螺旋線排布，槳葉的長(zhǎng)度方向和主軸垂直，槳葉的寬度方向和主軸平行。通過(guò)平行角度槳葉的旋轉(zhuǎn)保證物料在整個(gè)調(diào)質(zhì)室內(nèi)都能充分的把物料拋灑起來(lái)，使原先沉積在筒體下方的大部分物料能夠在整個(gè)筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)起來(lái)，同時(shí)混合槳葉沿軸向成螺旋線排布保證了物料運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性和一致性。
作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述前推槳葉沿軸向成螺旋線排布，槳葉的長(zhǎng)度方向和主軸垂直，槳葉的葉面和主軸垂直方向的角度為13～17度，保證了物料能夠更好地向前運(yùn)動(dòng)，也保證了運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性和一致性。
作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述后推槳葉沿周向間隔180°、軸向間隔一定距離排布，槳葉的長(zhǎng)度方向和主軸垂直，槳葉的葉面和主軸垂直方向的角度為-17～-13度，保證了物料向后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)保證了物料運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性和一致性。
作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，混合槳葉的半徑R2與后推槳葉R3的半徑比值在1.2～1.4范圍內(nèi)，可以得到一個(gè)理想的物料在筒體內(nèi)的停留時(shí)間，同時(shí)滿足筒體內(nèi)物料的混合效果。
作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述前推槳葉半徑R1和后推槳葉半徑R3相同，且前推槳葉和后推槳葉的槳葉密度比值為2.5～3.5∶1。這樣才能一方面保證物料的足夠混合，另一方面保證一定的物料向后推。
作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述后推槳葉和混合槳葉的公共圓心與前推槳葉的圓心之間的距離參數(shù)L與混合槳葉半徑R2比值在1.15～1.25范圍內(nèi)。通過(guò)該參數(shù)和以上所述R2/R3(1.2～1.4)這一參數(shù)結(jié)合，可以保證得到一個(gè)合理的公共區(qū)域，通過(guò)該合理的公共區(qū)域的作用，可以保證一部分經(jīng)過(guò)混合的物料被向前推進(jìn)。
以上技術(shù)方案的實(shí)施效果均從以下試驗(yàn)中得出的結(jié)論，本發(fā)明取得的技術(shù)效果即本設(shè)備工作時(shí)主要技術(shù)指標(biāo)糊化度已明顯比現(xiàn)有技術(shù)中的糊化度高。
具體試驗(yàn)如下試驗(yàn)配方采用浮性水產(chǎn)飼料的配方，具體配方如下豆粕27％，小麥粉28％，麥麩18％，菜仔餅27％。試驗(yàn)條件配方水分10.2％，喂料產(chǎn)量2000kg/hr，加水量120kg/hr，加汽量200kg/hr。
試驗(yàn)方法對(duì)從機(jī)體出來(lái)的物料進(jìn)行分析，鑒定物料中淀粉的糊化度，同時(shí)測(cè)量物料在機(jī)體中的充滿度。
指標(biāo)說(shuō)明1)物料中淀粉的糊化度是檢驗(yàn)調(diào)質(zhì)設(shè)備的一個(gè)重要指標(biāo)，采用“葡萄糖淀粉酶法”進(jìn)行檢測(cè)。
2)物料在機(jī)體中的充滿度直接反映物料的調(diào)質(zhì)時(shí)間，調(diào)質(zhì)時(shí)間長(zhǎng)也能提高物料中淀粉的糊化度。充滿度的計(jì)算如下充滿度＝機(jī)體內(nèi)物料容積/機(jī)體容積×100％“機(jī)體內(nèi)物料容積”的檢測(cè)方法，在物料配方如表1，喂料產(chǎn)量保持在2000kg/hr的前提下(檢測(cè)該參數(shù)時(shí)不用加水和汽)，在物流穩(wěn)定的情況下，突然關(guān)閉所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，人工清理機(jī)體內(nèi)的物料，并檢測(cè)清理出物料的容積就是“機(jī)體內(nèi)物料容積”。
試驗(yàn)步驟1)測(cè)定不同混合槳葉的半徑R2與后推槳葉R3的半徑比值時(shí)，物料的充滿度與糊化度。

2)測(cè)定不同前推槳葉D1與后推槳葉D2的槳葉密度比值時(shí)，物料的充滿度與糊化度。

3)測(cè)定不同后推槳葉和混合槳葉的公共圓心與前推槳葉(1)的圓心之間的距離參數(shù)L與混合槳葉R2半徑比值時(shí)，物料的充滿度與糊化度。



圖1，調(diào)質(zhì)裝置結(jié)構(gòu)示意2，第一主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3，圖2的俯視圖。
圖4，第二主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3，圖4的俯視圖。
其中1、第一筒體，2、第二筒體，3、第一主軸，4、第二主軸，5、后推槳葉，6、混合槳葉，7、前推槳葉。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一，所述調(diào)質(zhì)裝置，包括并列設(shè)置并相連通的第一筒體1和第二筒體2，第一筒體1內(nèi)設(shè)有第一主軸3，第二筒體2內(nèi)設(shè)有第二主軸4，第一主軸3與第二主軸4相互藕合且轉(zhuǎn)向相反，第一主軸3上間隔設(shè)有后推槳葉5和混合槳葉6，混合槳葉6的半徑大于后推槳葉5的半徑，第二主軸4上設(shè)有前推槳葉7。所述第一主軸上設(shè)置的混合槳葉沿軸向成螺旋線排布，槳葉的長(zhǎng)度方向和主軸垂直，槳葉的寬度方向和主軸平行。所述前推槳葉沿軸向成螺旋線排布，槳葉的長(zhǎng)度方向和主軸垂直，槳葉的葉面和主軸垂直方向的角度為15度。所述后推槳葉沿周向間隔180°、軸向間隔一定距離排布，槳葉的長(zhǎng)度方向和主軸垂直，槳葉的葉面和主軸垂直方向的角度為-15度。所述混合槳葉6的半徑與所述后推槳葉5的半徑比值為1.2∶1。所述前推槳葉7半徑和所述后推槳葉5半徑相同，前推槳葉7和后推槳葉5上槳葉密度比值為2.5∶1。所述后推槳葉5和混合槳葉6的公共圓心與前推槳葉7的圓心之間的距離參數(shù)L與混合槳葉6半徑比值1.15。
實(shí)施例二，所述調(diào)質(zhì)裝置與實(shí)施例一不同之處是，所述混合槳葉6的半徑與所述后推槳葉5的半徑比值為1.3∶1。
實(shí)施例三，所述調(diào)質(zhì)裝置與實(shí)施例一不同之處是，所述混合槳葉6的半徑與所述后推槳葉5的半徑比值為1.4∶1。
實(shí)施例四，所述調(diào)質(zhì)裝置與實(shí)施例一或二或三不同之處是，所述后推槳葉5和混合槳葉6的公共圓心與前推槳葉7的圓心之間的距離參數(shù)L與混合槳葉6半徑比值在1.2∶1。
實(shí)施例五，所述調(diào)質(zhì)裝置與實(shí)施例一或二或三不同之處是，所述后推槳葉5和混合槳葉6的公共圓心與前推槳葉7的圓心之間的距離參數(shù)L與混合槳葉6半徑比值在1.25∶1。
實(shí)施例六，所述調(diào)質(zhì)裝置與實(shí)施例一或二或三不同之處是，所述前推槳葉7半徑和所述后推槳葉5半徑相同，前推槳葉7和后推槳葉5上槳葉密度比值為3∶1。
實(shí)施例七，所述調(diào)質(zhì)裝置與實(shí)施例一或二或三不同之處是，所述前推槳葉7半徑和所述后推槳葉5半徑相同，前推槳葉7和后推槳葉5上槳葉密度比值為3.5∶1。
以上實(shí)施例中所有前推槳葉的葉面和主軸垂直方向的角度可以是13～17度中任一角度，同樣，后推槳葉的葉面和主軸垂直方向的角度也可以是-17～-13度中任一角度。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)質(zhì)裝置，包括并列設(shè)置并相連通的第一筒體和第二筒體，第一筒體內(nèi)設(shè)有第一主軸，第二筒體內(nèi)設(shè)有第二主軸，第一主軸與第二主軸相互藕合且專轉(zhuǎn)向相反，其特征是第一主軸上間隔設(shè)有后推槳葉和混合槳葉，混合槳葉的半徑大于后推槳葉的半徑，第二主軸上設(shè)有前推槳葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述調(diào)質(zhì)裝置，其特征是所述第一主軸上設(shè)置的混合槳葉沿軸向成螺旋線排布，槳葉的長(zhǎng)度方向和主軸垂直，槳葉的寬度方向和主軸平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述調(diào)質(zhì)裝置，其特征是所述前推槳葉沿軸向成螺旋線排布，槳葉的長(zhǎng)度方向和主軸垂直，槳葉的葉面和主軸垂直方向的角度為13～17度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述調(diào)質(zhì)裝置，其特征是所述后推槳葉(3)沿周向間隔180°、軸向間隔一定距離排布，槳葉的長(zhǎng)度方向和主軸垂直，槳葉的葉面和主軸垂直方向的角度為-17～-13度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述調(diào)質(zhì)裝置，其特征是混合槳葉的半徑與后推槳葉的半徑比值為1.2～1.4∶1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述調(diào)質(zhì)裝置，其特征是所述前推槳葉半徑和后推槳葉半徑相同，且前推槳葉和后推槳葉的槳葉密度比值為2.5～3.5∶1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述調(diào)質(zhì)裝置，其特征是所述后推槳葉和混合槳葉的公共圓心與前推混合件的圓心之間的距離參數(shù)L與混合槳葉半徑R2比值為1.15～1.25∶1。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種飼料和食品加工領(lǐng)域內(nèi)的物料成型的前處理設(shè)備，其主要包括并列設(shè)置并相連通的第一筒體和第二筒體，第一筒體內(nèi)設(shè)有第一主軸，第二筒體內(nèi)設(shè)有第二主軸，第一主軸與第二主軸相互藕合且專轉(zhuǎn)向相反，其特征是第一主軸上間隔設(shè)有后推槳葉和混合槳葉，混合槳葉的半徑大于后推槳葉的半徑，第二主軸上設(shè)有前推槳葉。通過(guò)后推槳葉、混合槳葉和前推槳葉的設(shè)立，使機(jī)體中物料后推、混合和前推分別有對(duì)應(yīng)的槳葉來(lái)作用，各個(gè)功能的分開(kāi)可以使單個(gè)功能加強(qiáng)的同時(shí)而不影響其它兩個(gè)功能，可以使物料在后推、混合和前推各方面都能達(dá)到一個(gè)理想的效果。這種裝置使物料混合更加均勻，調(diào)質(zhì)時(shí)間更長(zhǎng)，調(diào)質(zhì)糊化度更高，且能節(jié)約蒸汽使用。
文檔編號(hào)B01F7/02GK1748849SQ200510040558
公開(kāi)日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者許榮華, 蘇京坡, 范文海, 馬亮 申請(qǐng)人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司