專利名稱：大布袋反吸清灰回收除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及的是采用玻纖復(fù)膜大布袋反吸清灰回收除塵設(shè)備，整體結(jié)構(gòu)見附圖1和附圖2，另外涉及到在該設(shè)備中起關(guān)鍵作用的采用氣動(dòng)元件控制的氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥和手動(dòng)雙層密封排灰閥。
背景技術(shù)：
布袋除塵器在用于礦熱爐冶煉生產(chǎn)煙道排放的煙氣除塵工作中，回收由煙道排放的煙氣中的氧化粉塵，如硅微粉(SiO2)等。因硅微粉等氧化粉塵的比重輕，在濾袋中漂浮時(shí)間長，不利于濾袋的清灰處理，而硅微粉等氧化粉塵是一種新興的多用途材料，主要用在建筑、道路、水利、耐火材料等方面。目前的廠家為了應(yīng)付國家環(huán)保部門使用了水泥行業(yè)廣泛使用的機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹式和脈沖高壓氣體反吹除塵設(shè)備，其主要缺點(diǎn)有二個(gè)方面一是用于礦熱爐環(huán)保除塵的濾袋大多采用玻纖濾袋，能耐較高溫度(≤280℃)，但不耐皺折，機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)和脈沖高壓氣體清灰方式都對(duì)濾袋產(chǎn)生較大的沖擊力，導(dǎo)致濾袋的使用壽命短，一般為4-6個(gè)月，濾袋就破損，要重新?lián)Q袋，造成環(huán)保除塵運(yùn)行費(fèi)高，導(dǎo)致工廠生產(chǎn)成本升高，引起了許多廠家安裝了環(huán)保設(shè)備晝開夜停，應(yīng)付國家環(huán)保部門，沒有真正起到保護(hù)環(huán)境的作用；第二是機(jī)械回轉(zhuǎn)式和脈沖高壓氣體清灰方式的清灰時(shí)間短，吸附在濾袋上的粉塵剛從濾袋上清下還沒有掉進(jìn)儲(chǔ)灰斗，而清灰工作結(jié)束又被吸回濾袋重新粘上，嚴(yán)重影響濾袋的過濾功能，直接影響除塵設(shè)備的正常運(yùn)行，或根本不能運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)是在申請(qǐng)人長期的實(shí)踐工作中，為了保證環(huán)保達(dá)標(biāo)和保質(zhì)保量回收硅微粉等氧化粉塵的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多次實(shí)踐而發(fā)明了大布袋反吸清灰回收除塵設(shè)備，主要采用了無內(nèi)襯玻璃纖維復(fù)膜大布袋，其特點(diǎn)是無內(nèi)襯(框架)，保證了濾袋在使用中杜絕了相互磨擦磨損的可能性，玻璃纖維復(fù)膜后其密度增強(qiáng)，濾層在濾袋表層，便于清灰，過濾風(fēng)速增大，保證了回收的硅微粉SiO2含量＞90％，而處理后煙氣排放含塵濃度＜50mg/M3，達(dá)到了國家環(huán)保要求100mg/M3以下，SiO2也達(dá)到保證銷售指標(biāo)的要求，玻纖復(fù)膜濾袋最高耐溫280℃，保證了硅微粉在180℃～220℃為最佳回收溫度的使用溫度。
本發(fā)明的另一方面涉及一種回收環(huán)保除塵設(shè)備，經(jīng)二十多臺(tái)套硅微粉回收環(huán)保除塵設(shè)備中使用，運(yùn)行可靠，制作簡單，清灰徹底，大大延長了濾袋的使用壽命，均大于2年。其中每臺(tái)回收環(huán)保除塵設(shè)備由一個(gè)或多個(gè)單元組成，每個(gè)單元包括一套氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥，所述氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥包括閥片組件11、上閥片座12和下閥片座13，設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口15的進(jìn)風(fēng)管14，設(shè)置有出風(fēng)口17的出風(fēng)管16，以及進(jìn)出風(fēng)口18，與閥片組件相連的推拉桿19，其可以拉動(dòng)閥片組件11向下拉至下閥片座13將出風(fēng)口密封關(guān)閉或?qū)㈤y片組件11由下向上推至上閥片座12將進(jìn)風(fēng)口密封關(guān)閉。
本發(fā)明的回收環(huán)保除塵設(shè)備進(jìn)一步包括所述氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥還包括一氣動(dòng)元件，其中氣動(dòng)元件的活塞桿與所述推拉桿相連接，所述氣動(dòng)元件通過推拉桿使閥片組件作上下移動(dòng)。另外，所述氣動(dòng)元件由時(shí)間程序控制器控制，時(shí)間程序控制器以預(yù)設(shè)的動(dòng)作間隔和動(dòng)作時(shí)間控制氣動(dòng)元件動(dòng)作。
本發(fā)明的回收環(huán)保除塵設(shè)備還包括氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥的進(jìn)風(fēng)口接在煙道的含塵氣體煙管上，進(jìn)出風(fēng)口接在相應(yīng)單元的濾袋室的進(jìn)口處，在濾袋室的另一端為儲(chǔ)灰斗，出風(fēng)口接在另一臺(tái)反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端。
本發(fā)明的回收環(huán)保除塵設(shè)備還包括一個(gè)或多個(gè)手動(dòng)雙層密封排灰閥，其包括兩個(gè)或多個(gè)圓形閥片座，兩個(gè)或多個(gè)圓形閥片組件，兩個(gè)或多個(gè)排灰手動(dòng)搖臂組成。其中一種情況是，所述手動(dòng)雙層密封排灰閥包括兩個(gè)閥片座，兩個(gè)排灰手動(dòng)搖臂，兩個(gè)閥片組件，所述排灰手動(dòng)搖臂用來控制所述閥片組件處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)，所述兩個(gè)閥片組件分別為上層閥片組件和下層閥片組件，在所述手動(dòng)雙層密封排灰閥工作時(shí)，先開啟所述上層閥片組件，關(guān)閉下層閥片組件，經(jīng)過一段時(shí)間后，再關(guān)閉上層閥片組件，開啟下層閥片組件。
本發(fā)明還涉及一種利用具有氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥的回收環(huán)保除塵設(shè)備進(jìn)行回收除塵的方法，當(dāng)除塵器正常運(yùn)行時(shí)，包括以下步驟a)氣動(dòng)元件在時(shí)間程序控制器的作用下，拉動(dòng)閥片組件向下至下閥片座將出風(fēng)口密封關(guān)閉，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口流向進(jìn)出風(fēng)口進(jìn)入濾袋，由濾袋將含塵氣體中的粉塵收集捕捉；b)當(dāng)濾袋上粘附的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由時(shí)間控制器指令氣動(dòng)元件動(dòng)作，將閥片由下至上推至上閥片座將進(jìn)風(fēng)口密封關(guān)閉，反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口也處于關(guān)閉狀態(tài)；c)反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口在時(shí)間程序控制器的指令下開啟，反吸風(fēng)機(jī)在通風(fēng)運(yùn)行一段時(shí)間后，反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口在時(shí)間程序控制器的指令下將其密封關(guān)閉。D)所述氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥在時(shí)間控制器的指令下依上述步驟進(jìn)行下一周期的循環(huán)運(yùn)行。


圖1為本發(fā)明大布袋反吸清灰回收除塵設(shè)備的側(cè)平面示意圖；圖2為圖1沿A-A線的截面示意圖；圖3為本氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥的側(cè)截面圖；圖4為圖3沿B-B線的截面示意圖；圖5A為手動(dòng)雙層密封排灰閥的側(cè)截面示意圖；圖5B為圖5A沿C-C線的截面示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示為本發(fā)明的回收環(huán)保除塵設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其附圖標(biāo)記說明如下回收環(huán)保除塵設(shè)備的主體1，用角鋼和槽鋼焊接成框架結(jié)構(gòu)，尺寸大小根據(jù)處理煙氣量的大小決定，外圍用彩鋼圍制而成；老虎窗2，用來排放煙氣處理后的潔凈空氣；儲(chǔ)灰斗3；氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥4；氣動(dòng)元件5；手動(dòng)雙層密封排灰閥6；勻速風(fēng)管7；清灰反吸風(fēng)管8；氣動(dòng)閥片式密封閥9，控制反吸風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的開/閉；反吸風(fēng)機(jī)10；反吸風(fēng)機(jī)出風(fēng)管11，將氣體送往主風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，形成閉路循環(huán)；主風(fēng)機(jī)12，將經(jīng)過旋風(fēng)設(shè)備處理后的煙氣送到各單元進(jìn)行處理；主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管13；膨脹節(jié)14，用于溫度變化而引起管道膨脹的緩沖作用。
圖2所示為沿圖1的A-A線的截面示意圖，其附圖標(biāo)記說明如下玻纖濾袋吊掛架21，濾袋吊掛鏈條及彈簧22，濾袋吊掛帽23，玻纖復(fù)膜濾袋24，支承花板25，濾袋接口圈26，勻速風(fēng)管7，氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥4，清灰反吸風(fēng)管8，氣動(dòng)元件5，手動(dòng)雙層密封排灰閥6，儲(chǔ)灰斗3。
本發(fā)明的氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥，包括閥片組件31、上閥片座32和下閥片座33，與勻速進(jìn)風(fēng)管7連接的進(jìn)風(fēng)口35，與清灰反吸風(fēng)管8連接的出風(fēng)口37，以及進(jìn)出風(fēng)口38，與閥片組件31相連的推拉桿39，其可以拉動(dòng)閥片組件31向下拉至下閥片座33將出風(fēng)口37密封關(guān)閉或?qū)㈤y片組件31由下向上推至上閥片座32將進(jìn)風(fēng)口35密封關(guān)閉；一氣動(dòng)元件，其中氣動(dòng)元件的活塞桿與所述推拉桿39相連接，所述氣動(dòng)元件通過推拉桿37使閥片組件31作上下移動(dòng)。另外，所述氣動(dòng)元件由時(shí)間程序控制器控制，時(shí)間程序控制器以預(yù)設(shè)的動(dòng)作間隔和動(dòng)作時(shí)間控制氣動(dòng)元件動(dòng)作。
本發(fā)明的采用氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥的回收環(huán)保除塵設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，包括以下步驟a)氣動(dòng)元件在時(shí)間程序控制器的作用下，拉動(dòng)閥片組件向下至下閥片座將出風(fēng)口密封關(guān)閉，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口流向進(jìn)出風(fēng)口進(jìn)入濾袋室，由濾袋將含塵氣體中的粉塵收集捕捉；b)當(dāng)濾袋上粘附的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由時(shí)間控制器指令氣動(dòng)元件動(dòng)作，將閥片由下至上推至上閥片座將進(jìn)風(fēng)口密封關(guān)閉，反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口也處于關(guān)閉狀態(tài)；c)反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口在時(shí)間程序控制器的指令下開啟，反吸風(fēng)機(jī)在通風(fēng)運(yùn)行一段時(shí)間后，反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口在時(shí)間程序控制器的指令下將其密封關(guān)閉。D)所述氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥在時(shí)間控制器的指令下依上述步驟進(jìn)行下一周期的循環(huán)運(yùn)行。其具體工作過程是由時(shí)間程序控制器控制氣動(dòng)元件動(dòng)作，動(dòng)作間隔和動(dòng)作時(shí)間可靈活調(diào)整，單臺(tái)套除塵設(shè)備由一個(gè)或多個(gè)單元組成，每個(gè)單元一套氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥4。氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥4的進(jìn)風(fēng)口35接在煙道的含塵氣體煙管上，進(jìn)出風(fēng)口38接在各相應(yīng)單元的儲(chǔ)灰斗上端，即濾袋室的進(jìn)口處，出風(fēng)口37接在另一臺(tái)反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端，除塵器正常運(yùn)行時(shí)，氣動(dòng)元件在時(shí)間程序控制器的作用下，拉動(dòng)閥片向下將下閥片密封關(guān)閉，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口35流向進(jìn)出風(fēng)口36進(jìn)入濾袋室內(nèi)由濾袋將含塵氣體中的粉塵收集捕捉，待濾袋上粘附的粉塵達(dá)到一定厚度而影響過濾流速時(shí)，由時(shí)間程序控制器指令氣動(dòng)元件動(dòng)作，將閥片組件31由下向上推至上閥片座32將進(jìn)風(fēng)口34密封關(guān)閉，反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口也處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)布袋過濾室處于常壓狀態(tài)，粘附在濾袋上的粉塵失去了壓力而靠自重力向下自然脫落并掉入儲(chǔ)灰斗，20～40秒鐘大多數(shù)的粉塵已掉入儲(chǔ)灰斗，還有一小部分也是最細(xì)的粉塵直接影響過濾風(fēng)速的部分粘附在濾袋上，不能產(chǎn)生自由向下的力量而繼續(xù)粘附在濾袋上，此時(shí)反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口密封閥在時(shí)間程序控制器的指令下開啟，反吸風(fēng)機(jī)工作，使過濾室產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓力，潔凈的自然空氣流向過濾室，對(duì)粘附在濾袋上的粉塵產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力將濾袋清理干凈，保證下一周期的過濾運(yùn)行，反吸風(fēng)機(jī)在通風(fēng)運(yùn)行10～20秒鐘后，反吸風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的密封閥在時(shí)間控制器的指令下將其密封關(guān)閉，過濾室再一次成為常壓狀態(tài)，被反吸風(fēng)清下的粉塵自由地掉進(jìn)儲(chǔ)灰斗，大約30秒鐘，粉塵全部掉進(jìn)儲(chǔ)灰斗，時(shí)間程序控制器指令氣動(dòng)元件動(dòng)作，將氣動(dòng)閥片式氣體換向閥的閥片組件31向下拉動(dòng)密封關(guān)閉下閥片座33，進(jìn)行下一周期的循環(huán)運(yùn)行。
為了延長濾袋使用壽命，氣動(dòng)元件的活塞動(dòng)作速度不能太快，一般控制滿行程時(shí)間在5-7秒鐘，控制了過濾室的壓力由小慢慢加大和由大慢慢減少這樣一個(gè)過程，保證了濾袋不受沖擊運(yùn)行，延長了濾袋的使用壽命。
圖5A和圖5B所示為本發(fā)明的回收除塵設(shè)備的另一部件手動(dòng)雙層密封排灰閥6。手動(dòng)雙層密封排灰閥6工作原理采用了兩個(gè)或多個(gè)圓形閥片座(67)，多個(gè)圓形閥片組件(57、66)，多個(gè)排灰手動(dòng)搖臂組成(43、50)。其中一個(gè)具體的實(shí)施例是，所述手動(dòng)雙層密封排灰閥包括兩個(gè)閥片座，兩個(gè)排灰手動(dòng)搖臂，兩個(gè)閥片組件，所述排灰手動(dòng)搖臂用來控制所述閥片組件處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)，所述兩個(gè)閥片組件分別為上層閥片組件和下層閥片組件，為保證密封性，閥片組件上裝有一橡膠墊，使其在關(guān)閉時(shí)與閥片座完全密閉接觸，在所述手動(dòng)雙層密封排灰閥工作時(shí)，先開啟所述上層閥片組件，關(guān)閉下層閥片組件，經(jīng)過一段時(shí)間后，再關(guān)閉上層閥片組件，開啟下層閥片組件。
如圖5A和5B所示，圖中附圖標(biāo)記說明如下方型發(fā)蘭41與儲(chǔ)灰斗3相聯(lián)接，搖臂軸套管(軸伸端)42，排灰手動(dòng)搖臂43以穿過搖臂套管42的搖臂軸48與搖臂54相連，搖臂54與聯(lián)桿組件55由聯(lián)接軸銷59聯(lián)接，聯(lián)桿組件55通過聯(lián)接軸銷60與密封閥板組件57相連，所述排灰手動(dòng)搖臂43帶動(dòng)搖臂54，搖臂54再帶動(dòng)聯(lián)桿組件55，聯(lián)桿組件55再帶動(dòng)密封閥板組件57，以控制密封閥板組件57的開啟/關(guān)閉，閥門自重關(guān)閉配重鐵44設(shè)置于排灰手搖臂43的末端部。同樣，搖臂軸套管(軸伸端)47，排灰手動(dòng)搖臂50以穿過搖臂套管47的搖臂軸49與搖臂58相連，搖臂58與聯(lián)桿組件61通過聯(lián)接軸銷62聯(lián)接，聯(lián)桿組件61通過聯(lián)接軸銷63與密封閥板組件66相連，所述排灰手動(dòng)搖臂50帶動(dòng)搖臂58，搖臂58再帶動(dòng)聯(lián)桿組件61，聯(lián)桿組件61再帶動(dòng)密封閥板組件66，以控制密封閥板組件66的開啟/關(guān)閉，閥門自重關(guān)閉配重鐵51設(shè)置于排灰手搖臂50的末端部。另外還包括搖臂軸套管(密封端)45、53，檢修/觀察門板46，圓形排灰導(dǎo)管52，儲(chǔ)灰倉一56，滑動(dòng)式密封閥聯(lián)結(jié)板-64、65，圓形閥片座-67等。
當(dāng)本發(fā)明的回收環(huán)保設(shè)備正常工作時(shí)，手動(dòng)雙層密封排灰閥的運(yùn)行步驟為1)推動(dòng)手動(dòng)排灰搖臂將上層密封閥板組件開啟，使儲(chǔ)灰斗內(nèi)的產(chǎn)品落入儲(chǔ)灰倉內(nèi)；2)控制手動(dòng)排灰搖臂，在閥門自動(dòng)關(guān)閉配重鐵的作用下，上層密封閥板組件關(guān)閉；3)推動(dòng)下層手動(dòng)排灰搖臂將下層密封閥板組件開啟，使裝在儲(chǔ)灰倉內(nèi)的產(chǎn)品落向排放導(dǎo)管進(jìn)入包裝袋內(nèi)；4)控制手動(dòng)排灰搖臂，在閥門自動(dòng)關(guān)閉配重鐵的作用下，將下層密封閥板組件關(guān)閉。
手動(dòng)雙層密封排灰閥6的具體工作原理是方型發(fā)蘭41與儲(chǔ)灰斗3相聯(lián)接，因除塵回收系統(tǒng)在正常工作時(shí)，儲(chǔ)灰斗13在主風(fēng)機(jī)通過勻速進(jìn)風(fēng)管7的作用下，產(chǎn)生了向外500～2000Pa的壓力，儲(chǔ)存在儲(chǔ)灰斗13內(nèi)的產(chǎn)品在壓力的作用下將由排灰口向外逃逸而漂到地上或空中，產(chǎn)生污染，但儲(chǔ)灰斗3內(nèi)儲(chǔ)存的產(chǎn)品達(dá)到一定量時(shí)，必須排放，因此而設(shè)計(jì)了該套雙層手動(dòng)密封排灰閥，目的在于能夠順利將儲(chǔ)灰斗內(nèi)的產(chǎn)品排放出來裝袋，又不能讓其漂落在空中和地上造成對(duì)大氣及環(huán)境的污染。手動(dòng)雙層密封排灰閥(見圖5A、5B)由上層57和下層66二層密封閥板組件和手動(dòng)搖臂在44和51在閥板自動(dòng)關(guān)閉配重鐵的作用下將各自的圓形閥片座67密封關(guān)閉。當(dāng)需要排放產(chǎn)品時(shí)，將包裝袋套在圓形排灰導(dǎo)管52上，先將手動(dòng)排灰搖臂43向上推動(dòng)，帶動(dòng)搖臂軸48轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂軸帶動(dòng)搖臂54轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂54帶動(dòng)聯(lián)桿組件55向下移動(dòng)，聯(lián)桿組件55將密封閥板組件57向下推開，此時(shí)儲(chǔ)灰斗內(nèi)的產(chǎn)品落入儲(chǔ)灰倉56內(nèi)。約3～10秒鐘后，將手動(dòng)排灰搖臂43向下拉動(dòng)，在閥門自動(dòng)關(guān)閉配重鐵44的作用下，上層密封閥板組件自動(dòng)關(guān)閉，再將下層手動(dòng)排灰搖臂50向上推動(dòng)，帶動(dòng)搖臂軸49轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂軸49帶動(dòng)搖臂58轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂58帶動(dòng)聯(lián)桿組件61向下移動(dòng)，聯(lián)桿組件61將密封閥板組件66向下推開，此時(shí)裝在儲(chǔ)灰倉內(nèi)的產(chǎn)品落向圓形排放導(dǎo)管進(jìn)入包裝袋內(nèi)，約2秒鐘后將手動(dòng)排灰搖臂50向下拉動(dòng)，在閥門自動(dòng)關(guān)閉配重鐵51的作用下，將下層密封閥板組件關(guān)閉，照此循環(huán)操作，就達(dá)到了正常排放產(chǎn)品和密封的雙重功能。
本發(fā)明的回收除塵設(shè)備可以應(yīng)用于各種氧化粉塵的環(huán)保除塵中，當(dāng)然也可以應(yīng)用于其它需要進(jìn)行粉塵治理的環(huán)保除塵的領(lǐng)域中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種附加的變化，但是所有基于本發(fā)明的基本原理的技術(shù)方案及其附加物都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種回收環(huán)保除塵設(shè)備，其中每臺(tái)回收環(huán)保除塵設(shè)備由一個(gè)或多個(gè)單元組成，每個(gè)單元包括一套氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥，所述氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥包括閥片組件、上閥片座和下閥片座，設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管，設(shè)置有出風(fēng)口的出風(fēng)管，以及進(jìn)出風(fēng)口，與閥片組件相連的推拉桿，其可以拉動(dòng)閥片組件向下拉至下閥片座將出風(fēng)口密封關(guān)閉或?qū)㈤y片組件由下向上推至上閥片座將進(jìn)風(fēng)口密封關(guān)閉。
2.如權(quán)利要求1所述的回收環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，還包括一個(gè)或多個(gè)手動(dòng)雙層密封排灰閥。
3.如權(quán)利要求1至2所述的回收環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，所述氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥還包括一氣動(dòng)元件，其中氣動(dòng)元件的活塞桿與所述推拉桿相連接，所述氣動(dòng)元件通過推拉桿使閥片組件作上下移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的回收環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，所述氣動(dòng)元件由時(shí)間程序控制器控制，時(shí)間程序控制器以預(yù)設(shè)的動(dòng)作間隔和動(dòng)作時(shí)間控制氣動(dòng)元件動(dòng)作。
5.如權(quán)利要求1至3之一所述的回收環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥的進(jìn)風(fēng)口接在煙道的含塵氣體煙管上，進(jìn)出風(fēng)口接在相應(yīng)單元的濾袋室的進(jìn)口處，在濾袋室的另一端為儲(chǔ)灰斗，出風(fēng)口接在另一臺(tái)反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端。
6.如權(quán)利要求1至3之一所述的回收環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，所述手動(dòng)雙層密封排灰閥包括兩個(gè)或多個(gè)閥片座，兩個(gè)或多個(gè)閥片組件，兩個(gè)或多個(gè)排灰手動(dòng)搖臂組成。
7.如權(quán)利要求6所述的回收環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，所述排灰手動(dòng)搖臂用來控制所述閥片組件處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)。
8.如權(quán)利要求2至6之一所述的回收環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，所述手動(dòng)雙層密封排灰閥包括兩個(gè)閥片座，兩個(gè)排灰手動(dòng)搖臂，兩個(gè)閥片組件，所述排灰手動(dòng)搖臂用來控制所述閥片組件處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)，所述兩個(gè)閥片組件分別為上層閥片組件和下層閥片組件，在所述手動(dòng)雙層密封排灰閥工作時(shí)，先開啟所述上層閥片組件，關(guān)閉下層閥片組件，經(jīng)過一段時(shí)間后，再關(guān)閉上層閥片組件，開啟下層閥片組件。
9.一種具有氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥的回收環(huán)保除塵設(shè)備進(jìn)行回收除塵的方法，當(dāng)除塵器正常工作時(shí)，所述氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥的運(yùn)行包括以下步驟a)氣動(dòng)元件在時(shí)間程序控制器的作用下，拉動(dòng)閥片組件向下至下閥片座將出風(fēng)口密封關(guān)閉，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口流向進(jìn)出風(fēng)口進(jìn)入濾袋，由濾袋將含塵氣體中的粉塵收集捕捉；b)當(dāng)濾袋上粘附的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由時(shí)間控制器指令氣動(dòng)元件動(dòng)作，將閥片由下至上推至上閥片座將進(jìn)風(fēng)口密封關(guān)閉，反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口也處于關(guān)閉狀態(tài)；c)反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口在時(shí)間程序控制器的指令下開啟，反吸風(fēng)機(jī)在通風(fēng)運(yùn)行一段時(shí)間后，反吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口在時(shí)間程序控制器的指令下將其密封關(guān)閉。d)所述氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥在時(shí)間控制器的指令下依上述步驟進(jìn)行下一周期的循環(huán)運(yùn)行。
10.如權(quán)利要求7所述的具有氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥的回收環(huán)保除塵設(shè)備進(jìn)行回收除塵的方法，還包括一手動(dòng)雙層密封排灰閥，在手動(dòng)雙層密封排灰閥正常工作時(shí)，其運(yùn)行步驟為1)推動(dòng)手動(dòng)排灰搖臂將上層密封閥板組件開啟，使儲(chǔ)灰斗內(nèi)的產(chǎn)品落入儲(chǔ)灰倉內(nèi)；2)控制手動(dòng)排灰搖臂，在閥門自動(dòng)關(guān)閉配重鐵的作用下，上層密封閥板組件關(guān)閉；3)推動(dòng)下層手動(dòng)排灰搖臂將下層密封閥板組件開啟，使裝在儲(chǔ)灰倉內(nèi)的產(chǎn)品落向排放導(dǎo)管進(jìn)入包裝袋內(nèi)；4)控制手動(dòng)排灰搖臂，在閥門自動(dòng)關(guān)閉配重鐵的作用下，將下層密封閥板組件關(guān)閉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大布袋反吸清灰回收除塵設(shè)備，其中每臺(tái)回收除塵設(shè)備包括一個(gè)或多個(gè)單元，每個(gè)單元包括一套氣動(dòng)閥片式氣體換向密封閥，其包括閥片組件、上閥片座和下閥片座，設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管，設(shè)置有出風(fēng)口的出風(fēng)管，以及進(jìn)出風(fēng)口，與閥片組件相連的推拉桿，其可以拉動(dòng)閥片組件向下拉至下閥片座將出風(fēng)口密封關(guān)閉或?qū)㈤y片組件由下向上推至上閥片座將進(jìn)風(fēng)口密封關(guān)閉；一氣動(dòng)元件，其中氣動(dòng)元件的活塞桿與所述推拉桿相連接，所述氣動(dòng)元件通過推拉桿使閥片組件作上下運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B01D46/02GK1846836SQ20051006339
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月12日
發(fā)明者劉永康 申請(qǐng)人:劉永康