專利名稱：立窯生料造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是立窯生料造粒機(jī)，屬于建材機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
立窯生料成球是立窯煅燒操作的重要環(huán)節(jié)，長(zhǎng)期以來，立窯企業(yè)立窯生料造粒機(jī)主要利用成球盤成球，其利用加水生料在成球盤內(nèi)自然滾動(dòng)成球，生料加水量較大，一般大于12％，形成的料球粒度大小不一，有少量粉料和大球存在，從而導(dǎo)致立窯熱耗增高(因水分較大，水分蒸發(fā)所需汽化熱量也較大)，立窯通風(fēng)阻力不均勻，立窯通風(fēng)阻力加大，無法全風(fēng)操作，進(jìn)而影響立窯產(chǎn)質(zhì)量的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷，提出一種改進(jìn)的立窯生料造粒機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)是料斗的下方設(shè)有填料裝置，填料裝置接母模，母模上裝有球模底銷子，母模分別連接排模裝置、修模圈、脫模塊，母模上的脫模塊設(shè)在振動(dòng)篩的上方，減速機(jī)通過軸承分別與母模、排模裝置、修模圈相接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)其所成料球含水量低，一殷為6-8％，同一規(guī)格的顆粒均齊，無粉料和大球存在，因此燒成熱耗低，同比下降15％的熱耗，由于形成的料球粒度大小一致，使立窯通風(fēng)阻力大大下降，風(fēng)阻均勻，有利全風(fēng)操作、預(yù)計(jì)提高立窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量20％左右，熟料標(biāo)號(hào)(強(qiáng)度Mpa)提高5-8兆帕。


附圖1是立窯生料造粒機(jī)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的1是提升機(jī)、2是料斗、3是排模裝置、4是填料裝置、5是母模、6是修模圈、7是輸送機(jī)、8是振動(dòng)篩、9是脫模塊、10是絞龍、11是減速機(jī)。
具體實(shí)施例方式
對(duì)照附圖，其結(jié)構(gòu)是料斗2的下方設(shè)有填料裝置4，填料裝置4接母模5，母模5分別連接排模裝置3、修模圈6、脫模塊9，母模5上的脫模塊9設(shè)在振動(dòng)篩8的上方，母模5上裝有球模底銷子，減速機(jī)11通過軸承分別與母模5、排模裝置3、修模圈6相接。
工作過程設(shè)置在主機(jī)一側(cè)的提升機(jī)1，在第一電動(dòng)機(jī)的控制下將物料送入料斗2內(nèi)，物料通過料斗2進(jìn)入由第二電動(dòng)機(jī)控制下工作的填料裝置4，在此之前先由排模裝置3對(duì)母模5上的球模底銷子排出料球空模，然后由填料裝置4將粉料送入上述空模，由粉料將空模填實(shí)，并由修模圈6與母模5進(jìn)行差速運(yùn)動(dòng)，將物料帶入修整過程，使修整后的物料料球的表面被磨平，母模5上的脫模塊9將設(shè)置在母模5上的球模底銷子由內(nèi)向外頂出，從而又完成了成品生料球的脫模，隨著母模5的轉(zhuǎn)動(dòng)，母模5再由排模裝置3對(duì)其進(jìn)行排模進(jìn)入循環(huán)作業(yè)。脫模出的大、小料球落到設(shè)置在脫模塊9下方的振動(dòng)篩8上，受第三電動(dòng)機(jī)控制工作的振動(dòng)篩8將大料球通過輸送機(jī)7輸出；小料球通過受第四電動(dòng)機(jī)控制工作的絞龍10由提升機(jī)1送入料斗2。排模裝置3、母模5、修模圈6在受第五電動(dòng)機(jī)控制工作的減速機(jī)11的帶動(dòng)下工作。
權(quán)利要求
1.立窯生料造粒機(jī)，其特征是在料斗(2)的下方設(shè)有填料裝置(4)，填料裝置(4)接母模(5)，母模(5)分別連接排模裝置(3)、修模圈(6)、脫模塊(9)，母模(5)上的脫模塊(9)設(shè)在振動(dòng)篩(8)的上方，母模(5)上裝有球模底銷子，減速機(jī)(11)通過軸承分別與母模(5)、排模裝置(3)、修模圈(6)相接。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種立窯生料造粒機(jī)，其結(jié)構(gòu)是在料斗(2)的下方設(shè)有填料裝置(4)，填料裝置(4)接母模(5)，母模(5)分別連接排模裝置(3)、修模圈(6)、脫模塊(9)，母模(5)上的脫模塊(9)設(shè)在振動(dòng)篩(8)的上方，母模(5)上裝有球模底銷子，減速機(jī)(11)通過軸承分別與母模(5)、排模裝置(3)、修模圈(6)相接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)其所成料球含水量低，一般為6－8％，同一規(guī)格的顆粒均齊，無粉料和大球存在，因此燒成熱耗低，同比下降15％的熱耗，由于形成的料球粒度大小一致，使立窯通風(fēng)阻力大大下降，風(fēng)陽(yáng)均勻，有利全風(fēng)操作、可提高立窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量20％左右，熟料標(biāo)號(hào)(強(qiáng)度MPa)提高5－8兆帕。
文檔編號(hào)B01J2/22GK1951552SQ20051009483
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者繆建通, 喬棟良 申請(qǐng)人:繆建通, 喬棟良