專利名稱：結(jié)合式凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈化器，特別是用于對含有煙塵、粉塵的氣體的凈化的一種結(jié)合式凈化器。
背景技術(shù)：
用于對含有煙塵及粉塵的氣體的凈化的凈化器的現(xiàn)有技術(shù)，在中國專利ZL02270497.3中已經(jīng)有了記載。該專利記載了一種柱式凈化器，包括前后面開有進(jìn)氣口和出氣口的殼體，位于殼體內(nèi)交錯排列的凈化柱，凈化柱上方設(shè)定位板，定位板的上方設(shè)供水管，殼體內(nèi)底面中部設(shè)有接有排水管的排水溝，凈化柱下端置于定位座內(nèi)，上端插入定位板下面的半通定位孔內(nèi)，凈化柱朝向進(jìn)氣口一面開設(shè)流水槽，定位板緊靠流水槽處設(shè)置流水孔，流水孔各有一與供水總管連通的分水管。這種凈化器雖然比水汽柱法反封閉式凈化器有了較大改進(jìn)，但是還存有八項問題1、凈化柱與凈化柱之空間部分容易被污物堵塞。
2、凈化柱之空間部分發(fā)生堵塞時不易清洗，只有把凈化柱拆下來才能清洗。
3、排水溝設(shè)在底面中部，越是靠近進(jìn)氣孔的部位，被沖到底面的污物越是多，而此部位的底面的流水又是越小，污物不能暢快被沖走，容易堵塞。
4、整體供水系統(tǒng)是封閉的，當(dāng)發(fā)生堵塞時不容易清洗。
5、凈化柱流水槽內(nèi)的水不能均勻散布，不能充分和高效率的吸收粉塵和SO2等污物，凈化效果不很理想。
6、凈化柱底部容易發(fā)生沉積物堵塞。
7、凈化柱迎風(fēng)面雖然開流水槽，可還是有小量的水被氣流帶出來進(jìn)入煙道到大氣中。
8、殼體長期使用，熱脹冷縮，發(fā)生裂紋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提出一種結(jié)合式凈化器的技術(shù)方案，以解決背景技術(shù)提出的還存在的八項問題。解決八項問題所采用的技術(shù)方案是一種結(jié)合式凈化器，帶有進(jìn)氣孔、出氣孔以及人孔門的器體內(nèi)設(shè)置若干交錯排列的凈化柱及其前面的凈化墻，在凈化柱及凈化墻的上方設(shè)置半通定位孔板，半通定位孔板中設(shè)置若于定量流水孔連通其上面的水箱，器體底部設(shè)置封氣的排水溝，其特征在于若干交錯排列的凈化柱之前設(shè)置凈化墻；在半通定位孔板中設(shè)置若干帶有堵塞的清洗水管通孔；把排水溝設(shè)置在靠近帶有進(jìn)氣孔的墻的后面凈化墻的前面于器體的底平面上；在半通定位孔板中設(shè)置若干定量流水孔連通水箱；在凈化墻的柱及其后面的交錯排列的凈化柱的頂面設(shè)置柱的溢水槽；在若干排凈化柱中的前幾排的凈化柱的流水槽面上設(shè)置若干勻水槽；在交錯排列的凈化柱中的前幾排的凈化柱的底部設(shè)置帶有尖角的支撐腿；在交錯排列的凈化柱中的后面的幾排凈化柱的流水槽面中設(shè)置若干隔水墻；在高溫區(qū)墻體靠近頂部設(shè)置若干墻體冷卻溢水槽，及其在半通定位孔板設(shè)置相對應(yīng)的定量流水孔。
再其中，器體的四周墻體及凈化墻的支撐梁是用在高條件下生產(chǎn)又隨爐緩慢冷卻的熟料—水泥、紅磚及經(jīng)燜火處理的砂制成。
本發(fā)明結(jié)合式凈化器由于采用上述技術(shù)方案，解決了背景技術(shù)所述的8項問題，與現(xiàn)有技術(shù)比較，所具有的有益效果是(1)不易堵塞；(2)若有堵塞也易清洗，操作方便；(3)凈化效率極高；(4)使用壽命長；(5)阻力低。


圖1是本發(fā)明結(jié)合式凈化器整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是凈化柱與定位孔板部分局部示意圖，圖4是圖3的B-B剖視圖，圖5是圖3凈化柱部分的右側(cè)視圖。圖6是圖5凈化柱底部支撐腿仰視圖。圖7是墻體冷卻結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是在凈化柱迎風(fēng)流水槽內(nèi)設(shè)置隔水墻的凈化柱的主視圖。圖9是圖8的俯視圖。
具體實施例方式
，參看圖1-9，一種結(jié)合式凈化器，帶有進(jìn)氣孔11，出氣孔3以及人孔門15的器體1內(nèi)設(shè)置若干交錯排列的凈化柱2，及其前面的凈化墻9，在凈化柱2及凈化墻9上方設(shè)置半通定位空板4，半通定位空板4內(nèi)設(shè)置若干定量流水孔5，連通水箱6，器體1底部設(shè)置封氣的排水溝，以器體1的進(jìn)氣孔為前，出氣孔為后，下面逐項說明本發(fā)明結(jié)合式凈化器的具體實施方式
的結(jié)構(gòu)特征的詳細(xì)情況及其結(jié)構(gòu)特征所起的作用和在圖中的位置特征1、在排水溝的后面，凈化柱的前面，設(shè)置凈化墻9。凈化墻由其下面的支撐梁13及若干凈化墻的柱12組成的，凈化墻的柱12與交錯排列的凈化柱中的后面幾排的凈化柱結(jié)構(gòu)相同，只是按裝方式不同，若干凈化墻的柱12并排緊密立放于支撐梁頂面的長條定位槽內(nèi)，上面插入半通定位孔板4的長條定位槽內(nèi)，把柱與柱之間的孔隙堵封住，在柱的流水槽內(nèi)設(shè)隔水墻22(見圖9)，設(shè)隔水墻22的目的是不讓急速氣流把槽內(nèi)的水帶走，支撐梁13著落于器體的墻壁上與器體底平面設(shè)置有恰當(dāng)?shù)臍饬骺臻g。凈化墻前面的空間為A室，后面的空間為B室(見圖1)，當(dāng)氣流進(jìn)入A室，氣流中的污物重，由于污物的自身慣性力大，大多數(shù)的污物撞擊到凈化墻的水面中，隨水沖下，剩下的氣流中的污物在進(jìn)入B室前污物受自身重力和慣性力兩個力的作用，又是更多數(shù)的污物溶合到底平面的水面及排水溝中，污物在兩次的撞擊溶合后，大部分被除掉，只有很少一部分到后面的凈化柱凈化，這樣，凈化柱與凈化柱的空間部分就不易堵塞，不需要經(jīng)常的清洗，給操作帶來方便，后面的凈化柱凈化結(jié)合前面的凈化墻凈化，稱為結(jié)合式凈化器，解決了背景技術(shù)提出的8項問題之第1項，由于凈化器不易堵塞，不僅給操作帶來方便，而且對氣流的阻力也自然的低了。
特征2、在半通定位孔板4中，設(shè)置有若干帶有堵塞7(圖1、2、3)的清洗水管通孔8(圖1、3、4)。當(dāng)凈化柱之間和其它部位有污物堵塞時，可以打開堵塞7，通高壓水管進(jìn)行清洗，清洗好后，堵塞好，再打開下一個堵塞，繼續(xù)清洗，也可以在凈化器工作時清洗，給清洗帶來方便性，這就解決了背景技術(shù)提出的8項問題之第2項。
特征3、排水溝14是封閉的，設(shè)置在靠近帶有進(jìn)氣孔11的墻的后面，凈化墻的前面，于器體1的底面上。這樣，被凈化下來的污物較多的地方，也是底面流水量較大的地方，污物很容易的被循環(huán)水沖走，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，這就解決了背景技術(shù)提出的8項問題之第3項。
特征4、在半通定位孔板4中設(shè)置若干定量流水孔5(圖1、2、3、7)，與水箱6連通。該孔由短而細(xì)的小孔15及長而粗的大孔16組成(圖3、7)。定量流水孔控制凈化柱2、凈化墻的柱12的流水量及墻體冷卻的流水量，需要水量大的部位，小孔15的孔截面大些，反之則小些，最原始的柱式凈化器的供水是靠柱周邊空隙往下流水，易堵塞，堵塞后不易清洗，本發(fā)明采用定量流水孔這種結(jié)構(gòu)，供水在一小孔，水流速急，不易堵塞。若有堵塞，由于該孔長度很短，又是外露的，所以很容易清洗。此結(jié)構(gòu)解決了背景技術(shù)提取的8項問題之第4項，圖3中的定量流水孔5是用于控制凈化柱及凈化墻的柱的用水量。圖7中的定量流水孔是表示用于控制器體的墻體冷卻的流水量。用于控制凈化柱的用水量的部位見圖1右上，用于控制凈化墻的柱的用水量的部位見圖1中上，用于墻體冷卻的用水量的部位見圖1左上，在圖2的上方對定量流水孔5用的部位也有表示。用于各個部位的定量流水孔5，其結(jié)構(gòu)相同。
特征5、在凈化墻的柱及其后面交錯排列的凈化柱的頂部設(shè)置柱的溢水槽17(圖4、8、9)，當(dāng)循環(huán)水經(jīng)定量流水孔5流到柱的溢水槽17時，再向外溢水，這樣滿流水槽面上都有水，在前幾排的凈化柱所遇到的粉塵多些，為了沖去后面附著的灰塵，減輕堵塞，在其凈化柱的后面也開流水槽，則在凈化柱頂部也得有相對應(yīng)的柱的溢水槽19，由于其后面流水槽用水小些，在柱的溢水槽17和19之間設(shè)置限流量槽18(圖4)，在后面的幾排凈化柱中，由于污物極少了，不堵塞，因此，其背面不開流水槽。由于滿流水槽全是水，可最大限度溶合污物，使其凈化效率極高。
特征6、在交錯排列的凈化柱中的前幾排凈化柱的迎風(fēng)面和背面軸向所開設(shè)的流水槽面上設(shè)置若干勻水槽20(圖3)，這5、6兩項措施確保滿流水槽面都有水，這就解決了背景技術(shù)提出的8項問題之第5項，由于滿流水槽面都有水，可最大限度溶合氣流中污物，使凈化器的效率由原來的不很理想變成為凈化效率極高。
特征7、在交錯排列的凈化柱中的前幾排凈化柱的底部設(shè)計帶有尖角的支撐腿21(圖5、6)，在支撐腿的迎流水面部位設(shè)計成尖角的，這樣，攜帶污物的流水基本暢通無阻，解決了背景技術(shù)提出的8項問題之第6項。后面的幾排凈化柱不設(shè)支撐腿，因為到這里的污物已非常少了，不堵塞。
特征8、在交錯排列的凈化柱中后面的幾排凈化柱的流水槽中設(shè)置若干隔水墻22(圖9)。氣流受到隔水墻的阻礙就不會把流水槽中的水帶走，經(jīng)本結(jié)合式凈化器凈化的氣流中不帶水，解決了背景技術(shù)提出的8項問題之第7項。
特征9、在凈化器的高溫區(qū)四周墻體靠近頂部設(shè)置若干墻體冷卻溢水槽10(圖1、7)，并在相對應(yīng)的半通定位孔板的部位設(shè)置定量流水孔5，經(jīng)溢水后滿墻面冷卻。
特征10、器體1的四周墻體及凈化墻的支撐梁是用在高溫條件下生產(chǎn)，又隨爐緩慢冷卻的熟料——水泥、紅磚及經(jīng)過燜火處理的砂制成。熟料在高溫下基本不變形，長期使用不會有裂紋。
由于9、10這兩項措施確保墻體長期使用不裂紋，這就解決了背景技術(shù)提出的8項問題之第8項，提高了使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)合式凈化器，帶有進(jìn)氣孔(11)、出氣孔(3)以及人孔門(15)的器體(1)內(nèi)設(shè)置若干交錯排列的凈化柱(2)及其前面的凈化墻(9)，在凈化柱(2)及凈化墻(9)上方設(shè)置半通定位孔板(4)，半通定位孔板(4)內(nèi)設(shè)置若干定量流水孔(5)連通水箱(6)，器體(1)底部設(shè)置封氣的排氣溝(14)，其特征在于排水溝(14)的后面交錯排列的凈化柱(2)的前面設(shè)置凈化墻(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合式凈化器，其特征在于半通定位孔板(4)中設(shè)置若干帶有堵塞(7)的清洗水管通孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合式凈化器，其特征在把排水溝(14)設(shè)置在靠近帶有進(jìn)氣孔(11)的墻的后面，凈化墻(9)的前面于器體(1)的底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合式凈化器，其特征在于半通定位孔板(4)中設(shè)置若干定量流水孔(5)，連通水箱(6)，該孔(5)由上面的小孔(15)及下面的大孔(16)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合式凈化器，其特征在于若干凈化墻的柱(12)及其后面的若干交錯排列的凈化柱(2)的頂部設(shè)置柱的溢水槽(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合式凈化器，其特征在于若干排凈化柱(2)的前面幾排的凈化柱的迎風(fēng)面和背面流水槽面上設(shè)置若干勻水槽(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合式凈化器，其特征在于若干排凈化柱中的前幾排的凈化柱(2)的底部設(shè)置帶尖角的支撐腿(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合式凈化器，其特征在于若干排凈化柱中的后面的幾排的凈化柱(2)的流水槽中設(shè)置若干隔水墻(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合式凈化器，其特征在于器體的高溫區(qū)的四周墻體靠近頂部設(shè)置若干墻體冷卻溢水槽(10)及其在半通定位孔板(4)中設(shè)置相對應(yīng)的定量流水孔(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種結(jié)合式凈化器，其特征在于器體(1)四周墻體及凈化墻的支撐梁是用水泥、紅磚及經(jīng)燜火處理的砂制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種結(jié)合式凈化器。所需解決的問題，就是在說明書背景技術(shù)所提出的8項問題，解決該8項問題的技術(shù)方案要點是在交錯排列的凈化柱之前，設(shè)置凈化墻；在半通定位孔板中設(shè)置清洗水管通孔；把排水溝設(shè)置在靠近進(jìn)氣孔的墻的后面凈化墻的前面于器體的底面上；在半通定位孔板中設(shè)置若干定量流水孔連通水箱；在凈化墻的柱及凈化柱的頂面設(shè)置柱的溢水槽；在前幾排凈化柱的流水槽面上設(shè)置若干勻水槽，并在其底部設(shè)置帶尖角的支撐腿；在后幾排凈化柱的流水槽面上設(shè)置若干隔水墻；在高溫區(qū)墻體頂部設(shè)置若干墻體冷卻溢水槽；再其中，器體的四周墻體用水泥、紅磚及經(jīng)燜火處理的砂制成，本發(fā)明結(jié)合式凈化器適用于對含有污物的氣體的凈化，具有效率極高及使用壽命長、操作方便、阻力低的優(yōu)越性。
文檔編號B01D47/00GK1762546SQ20051010602
公開日2006年4月26日 申請日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者李恩德 申請人:李恩德