專利名稱：具有過濾籃的流體過濾器及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體過濾器，并且尤其涉及包括過濾籃的流體過濾器。
(2)背景技術(shù)流體過濾器有許多的制造方式和工藝應(yīng)用。例如，流體過濾器經(jīng)常在化學(xué)應(yīng)用、水處理應(yīng)用、油漆和涂料應(yīng)用、塑料和樹脂應(yīng)用、電子和半導(dǎo)體應(yīng)用、公用工程和發(fā)電應(yīng)用、食品和飲料應(yīng)用以及制藥應(yīng)用中使用。
傳統(tǒng)的流體過濾器通常使用采取過濾筒或過濾袋形式的過濾件。當(dāng)采用過濾袋時，流體過濾器還可以包括置有過濾袋的過濾籃。在過濾作業(yè)過程中，流體流進過濾袋的開口端，并通過過濾袋本身向外流，從而將顆粒捕獲在袋子中而過濾流體。由于流體流進袋子中，袋子擴張開。在一些流體過濾器中，袋子的擴張將導(dǎo)致袋子與過濾器容器外殼的內(nèi)表面接合在一起，從而會阻擋向外流的流體通過袋子的那一部分并降低袋子的有效過濾能力。為防止此類情況的發(fā)生，已知的是使用向內(nèi)與過濾器外殼的內(nèi)表面間隔開的過濾籃，用以限制過濾袋的擴張、并從而使流體能在過濾袋的外表面和過濾器外殼的內(nèi)表面之間流過的空間得以保持。此類過濾籃必須具有足夠的強度以承受由擴張的過濾袋施加在過濾籃上的圓周應(yīng)力以及其它作用力。
雖然已知的過濾籃是有效的，但使用此類過濾籃會增加流體過濾器的成本。期望有一種具有有效且相對較便宜的過濾籃的流體過濾器組件。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種包括相對較便宜的過濾籃的流體過濾器組件。通過設(shè)有與過濾器外殼的內(nèi)表面接合的向外延伸突起，該過濾器外殼可用于代替過濾籃來承受由過濾袋的擴張而產(chǎn)生的圓周應(yīng)力。這從而降低了對過濾籃所要求的強度，并可以用較薄的側(cè)壁來生產(chǎn)過濾籃，從而減少了過濾籃的材料消耗。
在一個形式中，本發(fā)明包括一種流體過濾器組件，它包括過濾器外殼，該過濾器外殼的內(nèi)表面形成具有進口和出口的流體通道。在流體通道中可設(shè)置具有開口端和形成多個孔的籃框部分的過濾籃。該過濾籃具有第一構(gòu)形，其中籃框部分可插入到流體通道，且使籃框部分和內(nèi)表面之間形成間隙；以及第二構(gòu)形，其中過濾籃相對于第一構(gòu)形向外擴張、且籃框部分與流體通道的內(nèi)表面在多個間隔開的預(yù)定位置處相接合。當(dāng)過濾籃處于它與過濾器外殼接合的第二構(gòu)形時，籃框部分在預(yù)定位置之間與內(nèi)表面分隔開，從而使從進口到出口流經(jīng)過濾器外殼的流體通過開口端進入過濾籃、向外通過在籃框部分中的多個孔，并在每個預(yù)定位置間在籃框部分與過濾器外殼的內(nèi)表面之間流動。
在另一個形式中，本發(fā)明包括一種流體過濾器組件，它包括過濾器外殼，該過濾器外殼的內(nèi)表面形成具有進口和出口的流體通道；以及適于過濾流經(jīng)過濾器的流體的過濾件。還包括置于流體通道中并具有開口端和形成多個孔的籃框部分的過濾籃。過濾件可以至少部分地通過過濾籃的開口端插進去，并可置于籃框部分中。過濾件的擴張由過濾籃的籃框部分所限制。過濾籃還包括設(shè)于可與過濾器外殼的內(nèi)表面接合的籃框部分中的多個向外延伸的突起。過濾件在過濾籃中的擴張可將突起偏壓至與過濾器外殼的內(nèi)表面接合。
在再一個形式中，本發(fā)明包括一種過濾流體的方法。該方法包括提供過濾器外殼，該過濾器外殼的內(nèi)表面形成具有進口和出口的流體通道的內(nèi)表面的、將過濾籃置于流體通道中以及將過濾件置于過濾籃中。該方法還包括使流體從進口流經(jīng)過濾器外殼流到出口、使流體流經(jīng)過濾件來過濾流經(jīng)過濾器外殼的流體、以及當(dāng)流體通過過濾件時使過濾件擴張并向外偏壓過濾籃。此外，該方法包括在過濾籃由過濾件的擴張向外偏壓時使過濾器外殼部件的內(nèi)表面與過濾籃在多個預(yù)定位置處相接合，并且使過濾過的流體向外通過過濾籃，并流過過濾器外殼內(nèi)表面與過濾籃的外表面之間、以及過濾籃與過濾器外殼接合的多個預(yù)定位置之間。
本發(fā)明的一個優(yōu)點在于通過提供一種具有可以在預(yù)定位置處與過濾器外殼內(nèi)表面接合、同時又能使流體在接合區(qū)域之間流過的過濾籃的流體過濾器，使過濾籃將力傳給過濾器外殼。這樣，可使過濾籃相對較薄、從而減少了制造過濾籃所需要的材料消耗。
(4)


通過以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實施例的說明，本發(fā)明的上述和其它的特點和目的，及其實現(xiàn)的方法將變得更加明顯，并且可以對發(fā)明本身有更好的理解。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的流體過濾器組件的縱向剖切圖；圖1A是圖1所示過濾器組件的縱向剖切圖，它顯示蓋子和密封細節(jié)；圖2是圖1所示過濾籃的側(cè)視圖；圖3是過濾籃的仰視圖；圖4是沿圖2中的線4-4截取的部分橫截面圖；圖5是沿圖2中的線5-5截取的橫截面圖；圖6是圖1中的細部6的分解圖；相應(yīng)的標(biāo)號表示幾個圖中相應(yīng)的部件。雖然此處舉出的例子是說明本發(fā)明的一個實施例，但下面揭示的實施例并不試圖涵蓋一切或?qū)⒈景l(fā)明的范圍限制在所揭示的具體形式中。
(5)具體實施方式
根據(jù)本發(fā)明，在圖1中示出了一流體過濾器組件20。過濾器組件20包括過濾器容器或外殼22，它包括基座部件24、基本上呈圓柱形的中間部件26和上部部件28?？梢詫€別的外殼部件24、26、28通過任何可在它們之間提供緊密密封的適合方式連接到一起，比如熔接。外殼部件可以由任何適合的材料制造而成，例如316不銹鋼、304不銹鋼、碳鋼或聚丙烯。在所示出的實施例中，用于制造外殼部件的材料為具有20％玻璃纖維填料的聚丙烯。如同在本領(lǐng)域中公知的那樣，取決于用來形成外殼的材料和所要應(yīng)用的流體，在外殼部件中還可以使用內(nèi)部涂層。
上部部件28具有液體由此通過進入外殼22的進口30。使用蓋子88來密封和關(guān)閉上部外殼部件28的開口端32。如圖1A所示，使用V形墊圈來密封蓋子88和上部外殼部件28的接頭處?？梢杂萌魏芜m合的方法將蓋子88可拆卸地固定于上部外殼部件28，例如互鎖凸輪面或螺紋連接?；考?4具有流體由此流出外殼22的出口34和用于支撐流體過濾器組件的多個腿36(只顯示了三個等距間隔的腿中的一個)。基座、中間和上部外殼部件24、26、28都流體連通并具有共同形成從進口30到出口34的流體通道的內(nèi)表面38、40、42。
網(wǎng)狀過濾籃46位于過濾器外殼22的流體通道44中。過濾籃46包括形成開口50的環(huán)形上端48。具有位于與開口端48相對位置處的閉合端54的基本上呈圓柱形的部件52從環(huán)形上端48伸出。圓柱部件52和閉合端54形成其中可以放置過濾件的過濾籃46的籃框部分56。柱形部分52和閉合端都具有流體可以由此向外流經(jīng)過濾籃的多個流體孔58。從圓柱部件52處伸出多個突起60，將在下面對此作詳細討論。分別縱向和圓周延伸的加強肋62、64不包括任何孔58，從而提供了加強強度區(qū)域。閉合端54包括類似的沿直徑延伸的加強肋66。在所說明的實施例中，孔58大約為1/8英寸見方(3.2mm見方)并且都縱向和圓周向間隔開約1/8英寸(3.2mm)?；@框部分56的厚度約為1/4英寸(6.4mm)，并且突起60徑向向外伸出大約1/4英寸(6.4mm)。另一個過濾籃的實施例可以有不同的尺寸和結(jié)構(gòu)。在所說明的實施例中，過濾籃46為聚丙烯制成的，然而，也可以使用其它適合的材料來制造過濾籃。如圖5所示，除了突起60以外，還可以使用相對較大的突起61?？梢苑謩e在圖4和5中清楚地看到突起60、61的縱向和圓周間隔。在所說明的實施例中，突起60、61縱向間隔約0.7英寸(1.8cm)。
流體過濾器組件20還包括過濾件68。在所說明的實施例中，過濾件68為包括安裝環(huán)70和過濾袋72的袋型過濾件。如圖6的詳圖中所能清楚地看到的那樣，安裝環(huán)70包括徑向外環(huán)法蘭74、具有環(huán)形肋78的縱向延伸部分76和袋子安裝部件80。虛線74a示出了在環(huán)70固定在外殼22內(nèi)之前外環(huán)法蘭74的相對位置。隨著將安裝環(huán)70從虛線74a所示的位置按壓進入由上部外殼部件28的環(huán)形凸肩82形成的開口中，法蘭74被偏壓進入到與凸肩82接合的位置、且肋條78被置入槽84內(nèi)。肋條78被置入槽84內(nèi)，可使安裝環(huán)70牢固地保持就位，外環(huán)法蘭74與凸肩82的上表面86緊密接合，從而在它們之間形成流體緊密密封。安裝環(huán)70可以由任何適合的材料制造而成，比如聚丙烯、聚酯或尼龍。用非聚合材料，例如鋼制造安裝環(huán)也是已知的。在所說明的實施例中，環(huán)70為聚丙烯材料。環(huán)70還可以包括穿過由安裝環(huán)70形成的開口而延伸的手柄(未示出)，以便于將安裝環(huán)70插入過濾器組件20以及從中取出。此類手柄的例子在美國專利4669167中有所揭示，該專利引用于此作為參考。
過濾袋72是常用的非織氈過濾袋。此類過濾袋可以由各種不同的材料的纖維制成，比如聚酯、聚丙烯、尼龍、高熔點芳香族聚酰胺、Teflon或其它對于那些本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說公知的、適宜的材料。過濾袋72具有通過超聲波熔接、縫紉或其它適用的手段連接在環(huán)70的環(huán)形安裝部件80上的開口端。在圖6中只示出了毗鄰安裝環(huán)70的過濾袋72最上面部分。過濾袋72沒有在圖1中示出。圖4顯示的是過濾袋在沒有流體流過時的松開狀態(tài)。圖4中的虛線72a表示由于流體流過過濾袋72而導(dǎo)致的過濾袋72與過濾籃46的內(nèi)壁接合的狀態(tài)。適用于本發(fā)明的袋型過濾件可以從過濾專業(yè)股份有限公司(Filter Specialists.INC)購得，它在Indiana州的Michigan城有營業(yè)場所。
在使用過濾件20之前，必須將過濾籃46和過濾件68安裝在外殼22內(nèi)。最初，將蓋子88移開。然后將過濾籃46縱向插進開口32中，通過上部外殼部件28的主體并進入外殼22的中間部件26，到達圖1所示的位置。過濾籃46是在未擴張的第一構(gòu)形下插入外殼22的。在這種情況下，在突起60的徑向外表面與外殼22的內(nèi)表面38、40之間存在使過濾籃46能容易地插進外殼22中的空隙92(見圖6)。在所說明的實施例中，空隙92約為1/32英寸(0.794mm)，并且內(nèi)圓柱面40具有約為8.5英寸(21.6cm)的直徑。諸如沿直徑延伸的肋條25之類的間隔件從外殼部件24的內(nèi)表面38向上突起，從而與閉合端54接合并支撐過濾籃46。雖然只示出了一個肋條25，但設(shè)有數(shù)個與組件20的中軸相交、沿直徑延伸的肋條25(與閉合端54上的加強肋66的類型類似)。從而，肋條25在過濾籃46下面形成開口的餅形區(qū)域，由此流體可以流出過濾籃46，并且或者是直接流向出口34，或者是先徑向流向閉合端54、然后向上越過肋條25的高度、而后再沿圓周方向流到出口34?？梢圆捎闷渌拈g隔件結(jié)構(gòu)來保持閉合端54和內(nèi)表面38之間的空隙，例如閉合端可以具有間隔開的突起60以與表面38接合?；蛘?，上端48可以與凸肩或類似支撐結(jié)構(gòu)接合，從而將過濾籃46懸掛在流體通道44內(nèi)并在過濾籃46下方保持一開口區(qū)域。
在插進過濾籃46后，將過濾件68安裝在外殼22中。將過濾件68也穿過開口32插進去、并將過濾袋72置入籃框56內(nèi)。過濾件68通過上述的肋條78和槽84之間的咬合接合而固定。然后，將蓋子88裝到上部外殼部件28上以封閉開口32。上部外殼部件28包括位于其上部邊緣處、在將蓋子安放妥當(dāng)后由墊圈90密封的排放孔89。如果沒有將蓋子安放妥當(dāng)，在過濾器被充滿后，液體會從孔89處滲出以向用戶報警。
通過將流體經(jīng)進口30引入外殼22的流體通道44以過濾流體。流動管道94表明流體在流體過濾器組件20內(nèi)流動的方向。進口流體流經(jīng)上部外殼部件28并通過安裝環(huán)70形成的開口進入過濾袋72。然后，流體通過形成過濾袋72的纖維材料、從而將顆粒捕獲在過濾袋72的材料中并過濾流體。流體從過濾袋72通過籃框56中的孔58向外流出。突起60在籃框56和外殼22的內(nèi)周表面40之間保持一空隙，隨后流體通過該空隙流向過濾過的流體流出外殼2所要經(jīng)過的出口34。
在迫使流體通過過濾袋72時，在過濾袋72的內(nèi)部和外部之間產(chǎn)生了壓力梯度。在所說明的實施例中，最大的壓差約為65psi(448kPa)。由于過濾袋72的內(nèi)部處于高壓，過濾袋72向外擴張并與過濾籃46的內(nèi)表面接合，如圖4中的虛線72a所示意的那樣。過濾籃46限制了過濾袋72的擴張并防止它與內(nèi)表面40直接接合。這就轉(zhuǎn)而再將過濾籃46向外偏壓進入擴張的第二構(gòu)形，造成突起60與外殼22的內(nèi)表面40接合。突起60位于過濾籃46的圓柱部分52的外部、圓周和縱向間隔開的預(yù)定位置處，從而可使向外通過過濾籃46中的孔58的流體在內(nèi)表面40和各個突起60之間的過濾籃46之間流向出口34。通過用當(dāng)沒有壓力梯度作用在籃框部分56上時能恢復(fù)原有的、未擴張構(gòu)形的彈性材料來制造過濾籃46，可以更容易地將過濾籃46從外殼22中拆卸下來，用以進行例行保養(yǎng)和維修。
在過濾作業(yè)過程中，由于外殼部件26中徑向向外的流體壓力，在中間外殼部件26中會產(chǎn)生圓周張力。如同那些本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的那樣，在中空圓柱體的壁上的圓周應(yīng)力是由作用在圓柱體上的徑向向外的作用力所產(chǎn)生的、沿圓柱體的縱軸的垂直平面中的圓周方向作用在壁中的應(yīng)力。在具有與過濾器外殼部件的內(nèi)表面向內(nèi)間隔開而并不與之接合的過濾籃的傳統(tǒng)的流體過濾器中，過濾籃限制了過濾袋的擴張、并承受在過濾籃中產(chǎn)生圓周張力的壓差。此類傳統(tǒng)的過濾籃必須具有足夠的強度以承受圓周應(yīng)力而不損壞。
與傳統(tǒng)的、與過濾器外殼內(nèi)壁接合的過濾籃不同，所示的過濾籃46向外擴張，使突起60在受到由過濾器作業(yè)而產(chǎn)生的壓差時與基本上呈圓柱形的表面40接合。突起60與內(nèi)表面40的接合可將徑向向外的力傳到表面40。通過將過濾籃所承受的一部分力傳給外殼部件26，可減小必須由過濾籃46所抵抗的圓周張力，而使用來形成過濾籃46的材料的厚度也可減少。從而就可節(jié)省在制造過濾籃46時的材料消耗。將力傳給外殼部件26會增加外殼部件26所承受的圓周應(yīng)力。但是，此類增加的量不會影響其它會更可能決定外殼部件26的設(shè)計強度的安全和性能方面考慮因素的過濾器外殼設(shè)計。在所說明的實施例中，外殼部件26具有大約1/2英寸(1.3cm)的厚度，并為具有20％玻璃纖維填料的聚丙烯。
要注意的是，也可以采用其它本發(fā)明的實施例。例如，還可有位于與過濾籃的外表面接合的、外殼部件內(nèi)表面上的提高了的突起，用以充當(dāng)和突起60一樣的功能。然而，這樣的替代實施例不如所說明的實施例那樣制造簡便。
雖然已對本發(fā)明的示范性設(shè)計方案作了說明，但本發(fā)明可以在本說明的精神實質(zhì)和范圍內(nèi)作進一步的修改。因此，本申請應(yīng)涵蓋采用本發(fā)明的一般原則而對本發(fā)明所作的任何變型、應(yīng)用和修改。
權(quán)利要求
1.一種流體過濾器組件，包括過濾器外殼，該過濾器外殼的內(nèi)表面形成具有進口和出口的流體通道；和可放置在流體通道中的過濾籃，所述過濾籃具有開口端和形成多個孔的籃框部分，所述過濾籃具有第一構(gòu)形，其中所述籃框部分可插入所述流體通道，且使所述籃框部分和所述內(nèi)表面之間形成間隙，所述過濾籃具有第二構(gòu)形，其中所述籃框部分相對于所述第一構(gòu)形向外擴張、且所述籃框部分與所述流體通道的所述內(nèi)表面在多個間隔開的預(yù)定位置處接合，并且其中所述籃框部分在所述預(yù)定位置之間與所述內(nèi)表面隔開，從而使從所述進口流到所述出口的流體通過所述開口端進入所述過濾籃、向外通過在所述籃框部分中的所述多個孔，并在所述預(yù)定位置之間在所述籃框部分與所述過濾器外殼的所述內(nèi)表面之間流動。
2.如權(quán)利要求1所述的流體過濾器，其特征在于，還包括用于過濾流經(jīng)過濾器的流體的過濾件，過濾件可以至少部分地通過所述過濾籃的所述開口端插入，所述籃框部分限制所述過濾件的擴張。
3.如權(quán)利要求2所述的流體過濾器，其特征在于，所述過濾件包括可與所述籃框部分接合的過濾袋。
4.如權(quán)利要求1所述的流體過濾器，其特征在于，所述過濾籃包括多個向外延伸的突起，所述突起和所述內(nèi)表面的接合形成所述多個預(yù)定位置。
5.如權(quán)利要求1所述的流體過濾器，其特征在于，所述籃框部分包括基本上呈圓柱形的部分，所述多個預(yù)定位置設(shè)于所述基本上呈圓柱形的部分的外部徑向表面上。
6.如權(quán)利要求5所述的流體過濾器，其特征在于，所述多個預(yù)定位置包括在所述基本上呈圓柱形的部分上沿圓周和縱向間隔開的位置。
7.如權(quán)利要求1所述的流體過濾器，其特征在于，所述過濾籃包括可彈性擴張的材料。
8.如權(quán)利要求1所述的流體過濾器，其特征在于，所述過濾籃包括聚丙烯材料。
9.一種流體過濾器組件，包括過濾器外殼，該過濾器外殼的內(nèi)表面形成具有進口和出口的流體通道；適于過濾流經(jīng)過濾器的流體的過濾件；和置于所述流體通道中的過濾籃，所述過濾籃具有開口端和形成多個孔的籃框部分，所述過濾件可以至少部分地通過所述開口端插入、并可置于所述籃框部分中，所述籃框部分限制所述過濾件的擴張，所述過濾籃還包括設(shè)于所述籃框部分上、并可與所述過濾器外殼的所述內(nèi)表面接合的多個向外延伸突起，其中所述過濾件在所述過濾籃中的擴張可將所述突起偏壓至與所述內(nèi)表面相接合。
10.如權(quán)利要求9所述的流體過濾器，其特征在于，所述過濾件包括可與所述籃框部分接合的過濾袋。
11.如權(quán)利要求9所述的流體過濾器，其特征在于，所述籃框部分包括基本上呈圓柱形的部分，所述多個突起設(shè)于所述基本上呈圓柱形的部分的外部徑向表面上的。
12.如權(quán)利要求11所述的流體過濾器，其特征在于，所述內(nèi)表面包括用于容納所述籃框部分的基本為圓柱形的部分，所述籃框部分可以徑向向外擴張，其中所述籃框部分可以以未擴張的狀態(tài)插入所述基本為圓柱形的部分，其中在所述突起和所述內(nèi)表面之間形成空隙。
13.如權(quán)利要求12所述的流體過濾器，其特征在于，所述過濾籃包括可彈性擴張的材料。
14.如權(quán)利要求12所述的流體過濾器，其特征在于，所述過濾籃包括聚丙烯材料。
15.如權(quán)利要求9所述的流體過濾器，其特征在于，所述過濾籃包括基本上呈圓柱形的部分，所述開口端設(shè)于所述基本上呈圓柱形部分的一端，所述基本上呈圓柱形部分的另一端為形成所述籃框部分一部分的閉合端，所述多個突起包括在所述基本上呈圓柱形的部分上沿圓周和縱向間隔開的突起。
16.如權(quán)利要求15所述的流體過濾器，其特征在于，所述籃框部分包括多個加強肋，所述多個加強肋包括位于所述基本上呈圓柱形部分上沿圓周和縱向延伸的肋條。
17.一種過濾流體的方法，所述方法包括提供過濾器外殼，該過濾器外殼的內(nèi)表面形成具有進口和出口的流體通道；將過濾籃置于流體通道中；將過濾件置于過濾籃中；使流體從進口流經(jīng)過濾器外殼流到出口；使流體流經(jīng)過濾件來過濾流經(jīng)過濾器外殼的流體；當(dāng)流體通過過濾件時使過濾件擴張并向外偏壓過濾籃；在過濾籃由過濾件的擴張向外偏壓時，使過濾器外殼的內(nèi)表面與過濾籃在多個預(yù)定位置處接合；以及使過濾過的流體向外通過過濾籃，并流過過濾器外殼內(nèi)表面與過濾籃的外表面之間、以及過濾籃與過濾器外殼接合處的多個預(yù)定位置之間。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，將過濾籃置于流體通道中的步驟包括將過濾籃以未擴張的狀態(tài)插入流體通道，其中在過濾籃和過濾器外殼的內(nèi)表面之間有空隙，并且使過濾器外殼的內(nèi)表面與過濾籃在多個預(yù)定位置處接合的步驟包括使過濾籃向外擴張。
19.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，過濾件包括袋式過濾器，并且使過濾件擴張并向外偏壓過濾籃的步驟包括使袋式過濾器擴張并使過濾籃和擴張的袋式過濾器接合。
20.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，使過濾器外殼的內(nèi)表面與過濾籃接合的步驟包括將徑向向外的力從所述過濾籃傳到過濾器外殼上。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，過濾籃包括置于過濾器外殼的基本上呈圓柱形部分中的基本圓柱形部分，并且使過濾器外殼的內(nèi)表面與過濾籃接合的步驟包括通過徑向向外擴張過濾籃的基本上呈圓柱形的部分來使過濾器外殼的基本上呈圓柱形的部分和過濾籃的基本上呈圓柱形的部分接合。
全文摘要
一種包括過濾器外殼、過濾籃和過濾件的流體過濾器組件及其使用方法。該過濾籃具有未擴張的狀態(tài)，使它能插入流體過濾器外殼。在過濾作業(yè)過程中，過濾籃擴張并與過濾器外殼的內(nèi)表面在一定位置處接合。從過濾籃中排出的過濾后的流體可在過濾器外殼與多個預(yù)定接合位置間的過濾籃之間流動?？梢允褂迷谶^濾籃上的徑向向外延伸的突起，使之與過濾器外殼的內(nèi)表面接合。過濾件可以包括袋式過濾器。
文檔編號B01D29/27GK1775340SQ20051011859
公開日2006年5月24日 申請日期2005年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者霍華德·W·摩根 申請人:霍華德·W·摩根