專利名稱：一種水平真空帶式過濾機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種過濾洗滌設備，特別是涉及適用于膠體類氫氧化鋁的液固分離和洗滌的一種水平真空帶式過濾機。
背景技術(shù)：
廂式壓濾機廣泛地應用于化工、紡織、冶煉、造紙、陶瓷、煤炭、環(huán)保行業(yè)的固液分離和洗滌，并在膠體類氫氧化鋁生產(chǎn)中用于固液分離和洗滌。廂式壓濾機投資高、產(chǎn)能低、消耗高、間斷操作、勞動強度大、維修量大、備品備件費用高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對廂式壓濾機在膠體類氫氧化鋁生產(chǎn)中存在投資高，產(chǎn)能低，消耗高，勞動強度大，備品備件費用高的問題，而提出一種水平真空帶式過濾機，進行固液分離和洗滌。
為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案。
一種水平真空帶式過濾機，它包括支架---由不銹鋼方管焊接而成的長方體結(jié)構(gòu)件，在支架的中部縱向焊接有兩條軌道，在支架的相應部位上設有改向輪，固定在地面基礎上；托盤---由不銹鋼板焊接，斷面為上大下小的數(shù)個梯形槽構(gòu)件連接而成，每個梯形槽的底部正中設有圓孔，并在圓孔下焊接有短管，梯形槽的下部兩側(cè)固接有托輪軸；托輪---由尼龍棒加工而成的鼓形輪，該托輪與托輪軸滑動連接，托輪支撐在支架的軌道上滾動；格柵---由不銹鋼板或塑料制成的帶有棱形孔的數(shù)塊1.3M～1.8M×1M隔板組成，每塊隔板均置于托盤上；動力輪---為兩端帶有軸的空心筒體，其筒體的外表面上固裝有橡膠板，其一端軸由電機帶動，該動力輪固裝在支架的前端；濾布---為耐高溫、耐強堿的復合膠體類特性的經(jīng)緯度的環(huán)形狀無紡布；支撐并沿改向輪和動力輪轉(zhuǎn)動；淋水器---由不銹鋼板焊接而成的長方槽體橫向固接在支架上，其槽體與濾布運行同方向的一側(cè)上邊緣為鋸齒形結(jié)構(gòu)，在長方槽體的正上方固接有一根下面均布有小孔的不銹鋼管；真空罐---固裝在過濾機支架的一側(cè)，其集液管與托盤下部的短管相連接；其特征在于該過濾機所有托盤尺寸之和為1.3M～1.8M×23M～30M。
由于采取上述技術(shù)方案，本實用新型實現(xiàn)了在一臺過濾設備上進行液固分離和數(shù)次洗滌過程，使膠體類氫氧化鋁的洗滌水及其它消耗成倍下降，產(chǎn)能成倍提高，并且操作簡單，維修方便，備品備件費用降低，效果明顯。


圖1是本實用新型工作原理圖圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實用新型的側(cè)視圖具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述如下一種水平真空帶式過濾機，它包括支架1---由不銹鋼方管焊接而成的長方體結(jié)構(gòu)件，在支架的中部縱向焊接有兩條軌道9，在支架的相應部位上設有改向輪10，固定在地面基礎上；托盤2---由不銹鋼板焊接，斷面為上大下小的數(shù)個梯形槽構(gòu)件連接而成，每個梯形槽的底部正中設有圓孔，并在圓孔下焊接有短管11，梯形槽的下部兩側(cè)固接有托輪軸12；托輪3---由尼龍棒加工而成的鼓形輪，該托輪與托輪軸滑動連接，托輪支撐在支架的軌道上滾動；格柵4---由不銹鋼板或塑料制成的帶有棱形孔的數(shù)塊1.3M～1.8M×1M隔板組成，每塊隔板均置于托盤上；動力輪5---為兩端帶有軸的空心筒體，其筒體的外表面上固裝有橡膠板，其一端軸由電機帶動，該動力輪固裝在支架的前端；濾布6---為耐高溫、耐強堿的復合膠體類特性的經(jīng)緯度的環(huán)形狀無紡布；支撐并沿改向輪和動力輪轉(zhuǎn)動；淋水器7---由不銹鋼板焊接而成的長方槽體橫向固接在支架上，其槽體與濾布運行同方向的一側(cè)上邊緣為鋸齒形結(jié)構(gòu)，在長方槽體的正上方固接有一根下面均布有小孔的不銹鋼管；真空罐8---固裝在過濾機支架的一側(cè)，其集液管與托盤下部的短管相連接；其特征在于該過濾機所有托盤尺寸之和為1.3M～1.8M×23M～30M。通過實際實施1.3M×23M、1.8M×30M、1.5M×26M托盤尺寸，取得了實際效果。
水平真空帶式過濾機啟動，濾布在裝有格柵的托盤上勻速轉(zhuǎn)動，裝有格柵的托盤由托輪在支架的軌道上在設定的區(qū)域往復移動，送入的膠體類氫氧化鋁漿液開始固液分離，濾液在真空吸力的作用下通過濾布和格柵經(jīng)連接在托盤下面的管道進入真空罐，過濾物料隨濾布向前移動過程中，被淋水器均勻分布的洗液數(shù)次洗滌，在機頭落入濾餅槽中。
用水平真空帶式過濾機進行膠體類氫氧化鋁漿液的分離過濾和洗滌過濾過程生產(chǎn)過程中的膠體類氫氧化鋁漿液用泵送到水平真空帶式過濾機上進行固液分離，其濾液排入真空罐中用泵送入下一道工序，過濾物料隨水平真空帶式過濾機的過濾布向前移動過程中，經(jīng)安裝在水平真空帶式過濾機上的淋水器進行數(shù)次洗滌過濾，其洗液排入真空罐中用泵送入另一道工序，洗滌合格的濾餅進行再處理。
權(quán)利要求一種水平真空帶式過濾機，它包括支架---由不銹鋼方管焊接而成的長方體結(jié)構(gòu)件，在支架的中部縱向焊接有兩條軌道，在支架的相應部位上設有改向輪，固定在地面基礎上；托盤---由不銹鋼板焊接，斷面為上大下小的數(shù)個梯形槽構(gòu)件連接而成，每個梯形槽的底部正中設有圓孔，并在圓孔下焊接有短管，梯形槽的下部兩側(cè)固接有托輪軸；托輪---由尼龍棒加工而成的鼓形輪，該托輪與托輪軸滑動連接，托輪支撐在支架的軌道上滾動；格柵---由不銹鋼板或塑料制成的帶有棱形孔的數(shù)塊1.3M～1.8M×1M隔板組成，每塊隔板均置于托盤上；動力輪---為兩端帶有軸的空心筒體，其筒體的外表面上固裝有橡膠板，其一端軸由電機帶動，該動力輪固裝在支架的前端；濾布---為耐高溫、耐強堿的復合膠體類特性的經(jīng)緯度的環(huán)形狀無紡布；支撐并沿改向輪和動力輪轉(zhuǎn)動；淋水器---由不銹鋼板焊接而成的長方槽體橫向固接在支架上，其槽體與濾布運行同方向的一側(cè)上邊緣為鋸齒形結(jié)構(gòu)，在長方槽體的正上方固接有一根下面均布有小孔的不銹鋼管；真空罐---固裝在過濾機支架的一側(cè)，其集液管與托盤下部的短管相連接；其特征在于該過濾機所有托盤尺寸之和為1.3M～1.8M×23M～30M。
專利摘要本實用新型是一種水平真空帶式過濾機，適用于膠體類氫氧化鋁漿液的分離、洗滌。該機包括由不銹鋼焊接的機架，由不銹鋼焊接的斷面為梯形槽的托盤，與托盤軸相滑動連接的托輪，置于托盤上格柵，固裝在支架上的動力輪，支撐在改向輪和動力輪上移動的濾布，固裝在支架上部的淋水器，其特征在于該過濾機所有托盤尺寸之和為1.3M～1.8M×23M～30M。本實用新型實現(xiàn)了在一臺過濾設備上對漿液進行液固分離、數(shù)次洗滌過程，并使消耗成倍下降，產(chǎn)能成倍提高，并且操作簡單維修方便，備品備件費用降低，效果明顯。
文檔編號B01D33/04GK2770751SQ20052000099
公開日2006年4月12日 申請日期2005年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月18日
發(fā)明者郭萬里, 李教, 尉世鵬, 薛文忠, 武建青, 吳金珠, 任先廷, 龔景仁 申請人:山西鋁廠, 核工業(yè)煙臺同興實業(yè)有限公司