專利名稱：流體處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體處理裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)流體中由于存在化學(xué)或物理反應(yīng)，常會(huì)產(chǎn)生一些有害物質(zhì)，如酸性物質(zhì)，這些有害物質(zhì)會(huì)引起腐蝕，結(jié)垢堵塞等一系列影響生產(chǎn)的問(wèn)題。工業(yè)上常見處理這些問(wèn)題的方法包括有增加過(guò)濾器、向流體中添加中和劑等，但采用增加過(guò)濾器的方法一般處理效果不好，而采用向流體中添加中和劑的方法會(huì)造成中和劑等物料的消耗，同時(shí)也會(huì)向流體中引入一些副產(chǎn)物。
CN 86101606A中公開了一種流體處理的方法與設(shè)備，該方法是將流體通過(guò)顆粒物床層使其脫去其中的有害物質(zhì)，所述的設(shè)備包括一個(gè)可裝有顆粒物料的容器，容器兩端對(duì)稱地從外向內(nèi)依次排列有端蓋板、端板、過(guò)濾網(wǎng)，有流體通道穿過(guò)端蓋板與端板連通，其中端板上有多條使流體均勻流過(guò)物料床層的溝槽。此外該設(shè)備還包括一個(gè)位于端板內(nèi)表面(即靠近物料床層的一側(cè))的擋板。但該設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)，上面所述能使流體均勻流過(guò)的端板是一種理想狀態(tài)下的端板，所述擋板大小只是能夠封住流體的通道，其作用也只是對(duì)流體起阻擋作用，阻擋流體對(duì)物料床層中間部分的直接沖擊，在實(shí)際操作過(guò)程中由于受不同的操作條件影響，流體往往并不會(huì)均勻的流經(jīng)端板上所有的溝槽，而是通常會(huì)從端板上靠近流體通道的中心部分通過(guò)，在端板的邊緣部分則很少有流體通過(guò)，流體的分布不均勻，降低了有害雜質(zhì)去除的效率。再者，長(zhǎng)時(shí)間使用后，過(guò)濾網(wǎng)上經(jīng)常有流體通過(guò)的部分由于流體的沖擊作用產(chǎn)生了較大形變，而不經(jīng)常有流體通過(guò)的部分保持完好或只產(chǎn)生較小的形變，使過(guò)濾網(wǎng)呈現(xiàn)V字型空穴，上述這些變化會(huì)使得傳質(zhì)效果變差，操作周期縮短，流出液質(zhì)量變差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有流體處理裝置流體的分布不均勻的缺點(diǎn)，提供一種流體的分布較均勻的流體處理裝置。
本實(shí)用新型提供的流體處理裝置包括可裝有物料的容器6，容器6兩端有端蓋板1和流體通道7，并且在容器6兩端的至少一端端蓋板1的內(nèi)側(cè)，從外向內(nèi)依次排列有導(dǎo)流板2、過(guò)濾網(wǎng)4，導(dǎo)流板上有多條溝槽，流體通道7穿過(guò)端蓋板與導(dǎo)流板連通，其中，至少在容器6的一端的導(dǎo)流板與過(guò)濾網(wǎng)之間置有篩板3，篩板3上開有與導(dǎo)流板2上的溝槽對(duì)應(yīng)的小孔。
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置篩板，使流體流過(guò)過(guò)濾網(wǎng)及容器內(nèi)的物料床層時(shí)，分布更加均勻，因而，可以提高有害雜質(zhì)去除的效率。在過(guò)濾網(wǎng)靠物料一側(cè)加入支撐架后，過(guò)濾網(wǎng)不會(huì)產(chǎn)生形變，物料床層與過(guò)濾網(wǎng)之間的距離始終保持不變，操作周期得到延長(zhǎng)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；
圖2是篩板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型(帶有支撐架時(shí))的剖視圖；圖4是支撐架的結(jié)構(gòu)主視圖；圖5是圖4的側(cè)視圖。
圖中1-端蓋板2-導(dǎo)流板3-篩板4-過(guò)濾網(wǎng)5-支撐架6-容器7-流體通道8-支撐圈9-筋板10-外圈具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型提供的流體處理裝置包括可裝有物料的容器6，容器6兩端對(duì)稱地設(shè)置有端蓋板1和流體通道7，并且在容器6兩端的至少一端端蓋板1的內(nèi)側(cè)，從外向內(nèi)依次排列有導(dǎo)流板2、過(guò)濾網(wǎng)4，導(dǎo)流板2上有多條溝槽，流體通道7穿過(guò)端蓋板1與導(dǎo)流板7連通，其中，至少在容器6的一端的導(dǎo)流板2與過(guò)濾網(wǎng)4之間置有篩板3，篩板3上開有與導(dǎo)流板2上的溝槽對(duì)應(yīng)的小孔。
其中，可裝有物料的容器6的形狀可以為任意形狀，優(yōu)選為圓桶形。
按照本實(shí)用新型提供的裝置，如果在使用時(shí)，流體只是單方向流動(dòng)，只需要在裝置的一端設(shè)置所述導(dǎo)流板2、篩板3，過(guò)濾網(wǎng)4。而通常情況下，所述容器6中的床層需要反洗，即流體會(huì)反方向流動(dòng)，因此，優(yōu)選情況下，在容器6的兩端均設(shè)置所述導(dǎo)流板2、篩板3，過(guò)濾網(wǎng)4。
如圖2所示，篩板3采用與導(dǎo)流板2同心的圓板，篩板3上分布有與導(dǎo)流板2上的溝槽對(duì)應(yīng)的小孔，對(duì)應(yīng)不同溝槽的小孔構(gòu)成同心圓，各同心圓上小孔的數(shù)量隨同心圓徑向尺寸增大而遞增。
優(yōu)選情況下，篩板3為與導(dǎo)流板2同心的圓板，小孔分布在篩板3的各個(gè)同心圓上，并且沿溝槽排列，每個(gè)同心圓上相鄰的小孔的間距一般為10-60毫米，優(yōu)選為20-40毫米。篩板3上徑向相鄰小孔之間的間距為5-40毫米，優(yōu)選為15-20毫米，篩板3上小孔的孔徑范圍為0.05-5毫米，優(yōu)選為0.1-3毫米。
按照本實(shí)用新型提供的裝置，為了使流體分布均勻，所述篩板3的大小應(yīng)至少覆蓋導(dǎo)流板面積的50％，優(yōu)選至少80％。
如圖3所示，在一個(gè)優(yōu)選方案中，為了防止過(guò)濾網(wǎng)4產(chǎn)生形變，在過(guò)濾網(wǎng)4靠物料一側(cè)置有支撐架5。
如圖4所示，支撐架5包括有支撐圈8、筋板9和外圈10，筋板9沿圓周均布有多根，其一端與支撐圈8相連，另一端與外圈10相連。這樣，支撐架5與過(guò)濾網(wǎng)4接觸的一側(cè)能對(duì)過(guò)濾網(wǎng)4起定形作用。避免了因流體長(zhǎng)時(shí)間通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4而使過(guò)濾網(wǎng)4產(chǎn)生形變，有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。圖5給出了圖4的側(cè)視圖。
按照本實(shí)用新型提供的設(shè)備，所述導(dǎo)流板2可以采用任意現(xiàn)有的導(dǎo)流板，如CN 86101606A中描述的端板。所述過(guò)濾網(wǎng)4可以采用各種常規(guī)的過(guò)濾網(wǎng)。所述導(dǎo)流板2和過(guò)濾網(wǎng)4為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。
其中，相鄰兩部件之間以及各部件與容器6之間的固定可以采用各種常規(guī)方法，例如，采用螺栓固定、焊接、鉚接等方法。
流體的運(yùn)動(dòng)過(guò)程如下流體由流體通道7經(jīng)端蓋板1上的流體通道7進(jìn)入，從導(dǎo)流板2的中心沿各溝槽向四周均勻分散開，分散后的流體再流經(jīng)篩板3上的小孔及過(guò)濾網(wǎng)4，均勻地流入容器6內(nèi)，與容器6內(nèi)的物料床層相接觸。
下面的實(shí)施例將對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1本實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型提供的流體處理裝置。
制備了如
圖1所示的流體處理裝置。其中，容器6為采用厚度為5毫米的不銹鋼材料制成的圓桶形容器，容器的內(nèi)直徑為440毫米，其深度為1600毫米，容器6兩端對(duì)稱地從外向內(nèi)依次為端蓋板1、導(dǎo)流板2、篩板3、過(guò)濾網(wǎng)4、支撐架5，流體通道7穿過(guò)端蓋板1與導(dǎo)流板2連通。
端蓋板1采用不銹鋼材料制成，其形狀為圓板，端蓋板1的直徑為650毫米，其厚度為10毫米。
導(dǎo)流板2采用CN 86101606A中描述的端板，由聚丙烯材料制成，導(dǎo)流板2上有多條溝槽，溝槽的分布范圍與圓桶形容器6底面的面積相應(yīng)，導(dǎo)流板2的直徑為440毫米，厚度為10毫米。
篩板3為與導(dǎo)流板2同心的圓板，由聚丙烯材料制成。篩板3的直徑為400毫米，約占導(dǎo)流板面積的90％，其厚度為3毫米。有小孔分布在篩板3的各個(gè)同心圓上，并且沿導(dǎo)流板2的溝槽排列。每個(gè)同心圓上相鄰的小孔的間距約為20-24毫米之間。徑向相鄰小孔之間的間距為5-6毫米之間，篩板3上小孔的孔徑為1毫米。
端蓋板1、導(dǎo)流板2中心開有直徑為40毫米的中心孔，由不銹鋼材料制成的管道穿過(guò)端蓋板1，與導(dǎo)流板2的中心孔連通，構(gòu)成流體通道7。
過(guò)濾網(wǎng)4為不銹鋼材料制成，網(wǎng)眼的直徑為0.1毫米。
支撐架5由不銹鋼材料制成，支撐架5由支撐圈8、筋板9和外圈10組成。外圈10呈圓環(huán)狀，其外徑為400毫米，內(nèi)徑為380毫米；支撐圈8為圓筒形，其直徑為60毫米，其厚度為10毫米；筋板9沿圓周均布有8根，其一端與支撐圈8相連，另一端與外圈10相連，其與外圈10相連的一端寬度為50毫米，與支撐圈8相連的一端寬度為10毫米。支撐架5通過(guò)其外圈10與容器6外的法蘭連接，端蓋板1、導(dǎo)流板2及法蘭通過(guò)螺栓固定在一起，篩板3與導(dǎo)流板2通過(guò)螺栓緊密連接。
實(shí)施例2本實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型提供的流體處理裝置。
制備了如
圖1所示的流體處理裝置，除了如下不同之外，均與實(shí)例1相同(1)篩板3的直徑為440毫米，其小孔的分布范圍與圓桶形底面的面積相應(yīng)，即100％覆蓋所述導(dǎo)流板2，每個(gè)同心圓上相鄰的小孔的間距為20-25毫米。徑向相鄰小孔之間的間距為5-8毫米之間，篩板3上小孔的孔徑為2毫米。
(2)該流體處理裝置不設(shè)支撐架。
實(shí)施例3-4本實(shí)例說(shuō)明流體流經(jīng)本實(shí)用新型提供的流體處理裝置的分布情況。
分別在實(shí)例1和實(shí)例2制備的流體處理裝置的容器6內(nèi)裝滿顆粒直徑為0.63-1.25毫米的Amberlite IRA-400樹脂(美國(guó)羅門哈斯ROHM&HASS公司出品)，將煉廠的貧胺溶液以480升/小時(shí)的速度從一個(gè)流體通道7引入到裝置中，所述溶液流經(jīng)流體處理裝置一端的端蓋板1、導(dǎo)流板2、篩板3、過(guò)濾網(wǎng)4、支撐架5(用實(shí)例2的裝置時(shí)沒有支撐架5)和樹脂床層，再經(jīng)另一端的支撐架5(用實(shí)例2的裝置時(shí)沒有支撐架5)、過(guò)濾網(wǎng)4、篩板3、導(dǎo)流板2、端蓋板1流出，30分鐘后，停止引入貧胺溶液。卸出容器6中的樹脂床，觀察與流體通道垂直剖面樹脂的顏色，發(fā)現(xiàn)樹脂顏色均一。說(shuō)明流體流經(jīng)樹脂床層時(shí)分布均勻。
權(quán)利要求1.一種流體處理裝置，該裝置包括可裝有物料的容器(6)，容器兩端對(duì)稱地設(shè)置有端蓋板(1)和流體通道(7)，并且在容器兩端的至少一端端蓋板的內(nèi)側(cè)，從外向內(nèi)依次排列有導(dǎo)流板(2)、過(guò)濾網(wǎng)(4)，導(dǎo)流板上有多條溝槽，流體通道穿過(guò)端蓋板與導(dǎo)流板連通，其特征在于，至少在容器的一端的導(dǎo)流板與過(guò)濾網(wǎng)之間置有篩板(3)，篩板上開有與導(dǎo)流板上的溝槽對(duì)應(yīng)的小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述篩板(3)的大小至少覆蓋導(dǎo)流板(2)面積的50％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體處理裝置，其特征在于所述篩板(3)為與導(dǎo)流板同心的圓板，小孔分布在篩板(3)上的各個(gè)同心圓上，并且沿溝槽排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體處理裝置，其特征在于每個(gè)同心圓上的相鄰小孔的間距為10-60毫米，徑向相鄰小孔之間的間距為5-40毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體處理裝置，其特征在于篩板(3)上小孔的孔徑范圍為0.05-5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體處理裝置，其特征在于過(guò)濾網(wǎng)靠物料一側(cè)置有支撐架(5)，所述支撐架(5)包括支撐圈(8)、筋板(9)和外圈(10)，筋板沿圓周均布有多根，其一端與支撐圈相連，另一端與外圈相連。
專利摘要一種流體處理裝置，該裝置包括可裝有物料的容器(6)，容器兩端對(duì)稱地設(shè)置有端蓋板(1)和流體通道(7)，并且在容器兩端的至少一端端蓋板的內(nèi)側(cè)，從外向內(nèi)依次排列有導(dǎo)流板(2)、過(guò)濾網(wǎng)(4)，導(dǎo)流板上有多條溝槽，流體通道穿過(guò)端蓋板與導(dǎo)流板連通，其中，至少在容器的一端的導(dǎo)流板與過(guò)濾網(wǎng)之間置有篩板(3)，篩板上開有與導(dǎo)流板上的溝槽對(duì)應(yīng)的小孔。本實(shí)用新型能使流體均勻流過(guò)過(guò)濾網(wǎng)及容器內(nèi)的物料，延長(zhǎng)了其使用壽命，同時(shí)減緩了流體的阻力，避免流體對(duì)容器內(nèi)物料進(jìn)行局部沖擊造成傳質(zhì)效果變差。
文檔編號(hào)B01D24/24GK2764457SQ20052000186
公開日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月1日
發(fā)明者李云龍, 王永峰, 周文博 申請(qǐng)人:北京思踐通科技發(fā)展有限公司