專利名稱：變壓吸附式干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種采用優(yōu)質(zhì)分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理，直接獲取干燥空氣的變壓吸附干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，變壓吸附干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成包括有A、B兩個(gè)吸附塔，兩塔之間的上部和下部分別通過連接管接有多組閥門，見附圖1所示。由于分子篩對水分子的吸附容量隨壓力的不同有明顯差異；降低壓力，即可使原本吸附在分子篩上的水分子解吸，從而使分子篩得到再生，得以重復(fù)利用，采用A、B兩塔交替工作，一塔吸附干燥，一塔解吸再生。在兩塔的上部接有一組各由單向閥組成的出氣閥門；在兩塔的下部分別接有進(jìn)氣閥和排氣閥；上述結(jié)構(gòu)組成的干燥設(shè)備，當(dāng)吸附塔切換為再生塔時(shí)，進(jìn)入排氣閥啟動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力瞬間升高，排氣閥瞬間打開，直接快速排氣達(dá)到降低壓力的作用。但由于直接快速排氣，壓力瞬間降低，在極短的時(shí)間內(nèi)，排氣流量相對很大，噪音很大，一般會在≥80db，超過國家規(guī)定的75db；由于噪音大，上述設(shè)備需加裝大體積消音器來減緩氣體流速，從而增加了制造及運(yùn)輸成本；由于采用直接快速排氣，高速氣流對分子篩的沖擊也非常嚴(yán)重，易使分子篩破損乃至粉化，縮短分子篩的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性好，能使大流量氣體緩慢排放，降低噪音的變壓吸附式干燥設(shè)備，該設(shè)備包括有至少兩個(gè)吸附塔、兩吸附塔通過管道和閥門串接而成，其中在兩塔下部相接有至少由排氣閥組成的排氣閥啟動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在所述的排氣閥啟動執(zhí)行機(jī)構(gòu)前至少加裝有一調(diào)速閥。
所述的排氣閥為氣動電磁閥，且所述的調(diào)速閥為單向節(jié)流閥。
本實(shí)用新型屬于對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，它能將排氣噪音降到60db左右，很大程度上降低了噪音污染，由于排氣量減少，使消聲器的體積大大減小，節(jié)約了原材料，降低生產(chǎn)與運(yùn)輸成本，原本分子篩易粉化問題也得到很大改善，延長了分子篩的使用壽命。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖2對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹圖2所示，本實(shí)用新型主要包括有A、B兩個(gè)吸附塔，兩吸附塔A、B的下部各自并接有經(jīng)管道連接的進(jìn)氣閥門V4、V5和排氣閥門V6、V7；進(jìn)氣管接于進(jìn)氣閥門V4、V5之間，而排氣管接于排氣閥門V6、V7之間；兩吸附塔A、B的上部各自接有經(jīng)管道連接的單向出氣閥門V2、V3和再生單向閥V0、V1，出氣管接于兩出氣閥門V2、V3；所述的排氣閥V6、V7為氣動電磁閥，主要由它組成的排氣閥啟動執(zhí)行機(jī)構(gòu)前至少加裝有一由單向節(jié)流閥組成的調(diào)速閥V。
本實(shí)用新型利用再生流量線性控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在排氣閥啟動執(zhí)行機(jī)構(gòu)前加裝一調(diào)速閥，使進(jìn)入排氣閥啟動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力緩慢上升，從而使吸附塔切換為再生塔時(shí)的大流量氣體緩慢排放。
權(quán)利要求1一種變壓吸附式干燥設(shè)備，該設(shè)備包括有至少兩個(gè)吸附塔、兩吸附塔通過管道和閥門串接而成，其中在兩塔下部相接有至少由排氣閥組成的排氣閥啟動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的排氣閥啟動執(zhí)行機(jī)構(gòu)前至少加裝有一調(diào)速閥(V)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓吸附式干燥設(shè)備，其特征在于所述的排氣閥為氣動電磁閥，且所述的調(diào)速閥(V)為單向節(jié)流閥。
專利摘要一種變壓吸附式干燥設(shè)備，該設(shè)備包括有至少兩個(gè)吸附塔、兩吸附塔通過管道和閥門串接而成，其中在兩塔下部相接有至少由排氣閥組成的排氣閥啟動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在所述的排氣閥啟動執(zhí)行機(jī)構(gòu)前至少加裝有一調(diào)速閥；所述的排氣閥為氣動電磁閥，且所述的調(diào)速閥為單向節(jié)流閥；本實(shí)用新型屬于對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，它能將排氣噪音降到60db左右，很大程度上降低了噪音污染，由于排氣量減少，使消聲器的體積大大減小，節(jié)約了原材料，降低生產(chǎn)與運(yùn)輸成本，原本分子篩易粉化問題也得到很大改善，延長了分子篩的使用壽命。
文檔編號B01D53/26GK2815480SQ20052001302
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月4日
發(fā)明者傅丁強(qiáng), 陸君君, 彭正惠, 孫瀏軍, 李士華 申請人:杭州博大凈化設(shè)備有限公司