專利名稱：干式漆霧凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及漆霧凈化裝置，尤其是指用于對(duì)玩具、電器、五金等噴漆工序產(chǎn)生的漆霧凈化的一種干式漆霧凈化裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)玩具、電器、五金等需要噴漆的行業(yè)來(lái)說(shuō)，環(huán)保問題是困擾噴漆工序的一個(gè)重要問題。根據(jù)有關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)，噴漆的涂料附著率僅為50～70％，噴逸的涂料霧化成漆霧后，隨環(huán)境氣流彌散，給環(huán)境造成嚴(yán)重污染。就漆霧凈化而言，目前各行業(yè)噴漆工序普遍采用水簾式漆霧凈化裝置，但其效果仍很不盡人意。主要存在下述不足傳統(tǒng)的水簾式漆霧凈化裝置利用水泵通過水管、水簾板及噴水嘴形成噴射式溢流，并形成瀑布狀態(tài)的水霧，噴逸的漆霧碰到水霧，就會(huì)被水吸附，沖至污水槽積存。由于使用循環(huán)水，廢漆容易粘附于水泵、水管及噴水嘴上引起堵塞，2～3天需人工清撈一次，工作量大；水簾板因沉積漆霧會(huì)造成水流不連續(xù)，凈化效率低；噴淋循環(huán)水需經(jīng)常排放，2～3天更換一次，這樣在使用中不可避免地造成二次污染；凈化裝置運(yùn)行中有水霧，會(huì)腐蝕所有設(shè)備，縮短所有設(shè)備的使用壽命，設(shè)備維修費(fèi)用高；隨著各地缺水日益嚴(yán)重，水價(jià)上漲和限水使用問題更造成運(yùn)行成本偏高，而環(huán)保法規(guī)的完善，排放的污水也要凈化處理，亦是一筆可觀的運(yùn)行費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、凈化效率高、凈化效果好、運(yùn)行費(fèi)用低的一種干式漆霧凈化裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種干式漆霧凈化裝置，包括支架，固定在支架上的箱體，其中所述的箱體內(nèi)部從下至上分為漆霧緩速倉(cāng)、空氣緩速倉(cāng)和空氣增速倉(cāng)，在漆霧緩速倉(cāng)下部設(shè)有漆霧進(jìn)口，在漆霧進(jìn)口與漆霧緩速倉(cāng)之間設(shè)有分離通道，分離通道內(nèi)為由多塊擋板交錯(cuò)間隔形成的曲折通道；在漆霧緩速倉(cāng)和空氣緩速倉(cāng)之間設(shè)有第一級(jí)干式過濾網(wǎng)，在空氣緩速倉(cāng)和空氣增速倉(cāng)之間依次設(shè)有第二級(jí)干式過濾網(wǎng)和活性碳過濾網(wǎng)，活性碳過濾網(wǎng)位于第二級(jí)干式過濾網(wǎng)上方；空氣增速倉(cāng)上部通過風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接。
上述的干式漆霧凈化裝置中所述的箱體以采用框架與面板構(gòu)成的組合式為佳，這樣既可以單臺(tái)使用又方便多臺(tái)組合使用。
上述的干式漆霧凈化裝置中所述的漆霧緩速倉(cāng)中部外側(cè)設(shè)有工作臺(tái)，在工作臺(tái)上方設(shè)有蓋板，漆霧進(jìn)口設(shè)置在蓋板下方，分離通道設(shè)置在漆霧進(jìn)口下。這樣可以直接在工作臺(tái)上操作，不需要另接管路。
上述的干式漆霧凈化裝置中所述的第一級(jí)干式過濾網(wǎng)可以由2～3層活性棉折疊而成。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，利用兩級(jí)干式過濾網(wǎng)可將99％漆霧粒子粘附捕集，利用活性碳可將70～80％的稀釋劑分子吸附，達(dá)到正常排放標(biāo)準(zhǔn)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全、方便，無(wú)需使用水，因而不必進(jìn)行廢水處理，運(yùn)行費(fèi)用低，干式過濾網(wǎng)中的過濾材料既可以采用活化棉類的廉價(jià)材料，也可以采用特制的高效阻燃玻璃纖維等產(chǎn)品，并可取出清潔后重復(fù)利用，特別適合玩具制造、電器生產(chǎn)、五金加工等具有噴漆工序的制造業(yè)作為漆霧處理之用。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。


圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的右視圖。
圖中1支架、2箱體、3漆霧緩速倉(cāng)、3a漆霧進(jìn)口、3b分離通道、4空氣緩速倉(cāng)、5空氣增速倉(cāng)、6第一級(jí)干式過濾網(wǎng)、7第二級(jí)干式過濾網(wǎng)、8活性碳過濾網(wǎng)、9抽風(fēng)機(jī)、10風(fēng)管、11工作臺(tái)、12蓋板。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的干式漆霧凈化裝置，包括支架1，固定在支架1上由框架與面板構(gòu)成的組合式箱體2，箱體2內(nèi)部從下至上分為漆霧緩速倉(cāng)3、空氣緩速倉(cāng)4和空氣增速倉(cāng)5，在漆霧緩速倉(cāng)3中部?jī)蛇吘O(shè)有工作臺(tái)11，在工作臺(tái)11上方設(shè)有蓋板12；在蓋板12下方設(shè)有漆霧進(jìn)口3a，在漆霧進(jìn)口3a下方設(shè)有分離通道3b，分離通道3b內(nèi)為由多塊擋板交錯(cuò)間隔形成的曲折通道，漆霧粒子可以在蜿蜒的曲折通道中與稀釋劑充分分離進(jìn)入漆霧緩速倉(cāng)3；在漆霧緩速倉(cāng)3和空氣緩速倉(cāng)4之間設(shè)有第一級(jí)干式過濾網(wǎng)6，第一級(jí)干式過濾網(wǎng)6的過濾材料通常由2～3層活性棉折疊而成；在空氣緩速倉(cāng)4和空氣增速倉(cāng)5之間依次設(shè)有第二級(jí)干式過濾網(wǎng)7和活性碳過濾網(wǎng)8，第二級(jí)干式過濾網(wǎng)7的過濾材料采用高效空氣過濾網(wǎng)格，活性碳過濾網(wǎng)8位于第二級(jí)干式過濾網(wǎng)7上方；空氣增速倉(cāng)5上部通過風(fēng)管10與抽風(fēng)機(jī)9連接。
本實(shí)用新型具體使用時(shí)，操作者可以直接在工作臺(tái)11上對(duì)工件進(jìn)行噴漆作業(yè)，當(dāng)噴逸的涂料霧化成的漆霧隨環(huán)境氣流彌散，通過漆霧進(jìn)口3a進(jìn)入分離通道3b，漆霧粒子在分離通道3b內(nèi)與稀釋劑充分分離進(jìn)入漆霧緩速倉(cāng)3，紊亂運(yùn)動(dòng)了一段距離的漆霧粒子的噴逸速度逐漸減緩，混合在漆霧粒子間的稀釋劑快速揮發(fā)，在抽風(fēng)機(jī)9的抽吸力作用下，稀釋劑大多通過第一級(jí)干式過濾網(wǎng)6，而絕大部分分離出來(lái)的漆霧粒子則被第一級(jí)干式過濾網(wǎng)6的過濾材料粘附捕集，并存儲(chǔ)在過濾材料的空間內(nèi)，除去了絕大部分漆霧粒子的不完全凈化空氣經(jīng)過空氣緩速倉(cāng)4的減速，進(jìn)入第二級(jí)干式過濾網(wǎng)7，殘存的漆霧粒子被第二級(jí)干式過濾網(wǎng)7的過濾材料粘附捕集，空氣凈化率達(dá)到99％。稀釋劑分子則被活性碳過濾網(wǎng)8的高效活性碳所吸附，70～80％的氣味被清除。凈化后的空氣經(jīng)空氣增速倉(cāng)5、風(fēng)管10后由抽風(fēng)機(jī)9排出。在第一、第二級(jí)干式過濾網(wǎng)6、7中的過濾材料的漆霧粒子容量達(dá)到飽和后，可以取出于式過濾網(wǎng)，拍打清潔干凈漆霧過濾材料后，即可再次投入使用。
權(quán)利要求1.一種干式漆霧凈化裝置，包括支架(1)，固定在支架(1)上的箱體(2)，其特征在于所述的箱體(2)內(nèi)部從下至上分為漆霧緩速倉(cāng)(3)、空氣緩速倉(cāng)(4)和空氣增速倉(cāng)(5)，在漆霧緩速倉(cāng)(3)設(shè)有漆霧進(jìn)口(3a)，在漆霧進(jìn)口(3a)與漆霧緩速倉(cāng)(3)之間設(shè)有分離通道(3b)，分離通道(3b)內(nèi)為由多塊擋板交錯(cuò)間隔形成的曲折通道；在漆霧緩速倉(cāng)(3)和空氣緩速倉(cāng)(4)之間設(shè)有第一級(jí)干式過濾網(wǎng)(6)，在空氣緩速倉(cāng)(4)和空氣增速倉(cāng)(5)之間依次設(shè)有第二級(jí)干式過濾網(wǎng)(7)和活性碳過濾網(wǎng)(8)，活性碳過濾網(wǎng)(8)位于第二級(jí)干式過濾網(wǎng)(7)上方；空氣增速倉(cāng)(5)上部通過風(fēng)管(10)與抽風(fēng)機(jī)(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式漆霧凈化裝置，其特征在于所述的箱體(2)是由框架與面板構(gòu)成的組合式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干式漆霧凈化裝置，其特征在于所述的漆霧緩速倉(cāng)(3)中部外側(cè)設(shè)有工作臺(tái)(11)，在工作臺(tái)(11)上方設(shè)有蓋板(12)，漆霧進(jìn)口(3a)設(shè)置在蓋板(12)下方，分離通道(3b)設(shè)置在漆霧進(jìn)口(3a)下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干式漆霧凈化裝置，其特征在于所述的第一級(jí)干式過濾網(wǎng)(6)由2～3層活性棉折疊而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干式漆霧凈化裝置，其特征在于所述的第一級(jí)干式過濾網(wǎng)(6)由2～3層活性棉折疊而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種干式漆霧凈化裝置，包括支架，固定在支架上的箱體，其中所述的箱體內(nèi)部從下至上分為漆霧緩速倉(cāng)、空氣緩速倉(cāng)和空氣增速倉(cāng)，在漆霧緩速倉(cāng)設(shè)有漆霧進(jìn)口，在漆霧進(jìn)口與漆霧緩速倉(cāng)之間設(shè)有分離通道，分離通道內(nèi)為由多塊擋板交錯(cuò)間隔形成的曲折通道；在漆霧緩速倉(cāng)和空氣緩速倉(cāng)之間設(shè)有第一級(jí)干式過濾網(wǎng)，在空氣緩速倉(cāng)和空氣增速倉(cāng)之間依次設(shè)有第二級(jí)干式過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)，活性炭過濾網(wǎng)位于第二級(jí)干式過濾網(wǎng)上方；空氣增速倉(cāng)上部通過風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、凈化效率高、凈化效果好、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于玩具制造、電器生產(chǎn)、五金加工等噴漆工序的漆霧處理。
文檔編號(hào)B01D53/00GK2832268SQ200520062420
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月4日
發(fā)明者甘偉森 申請(qǐng)人:甘偉森