專利名稱：具有吸收劑漿液再分布裝置的噴淋塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于濕法煙氣脫硫(WFGD)或類似領(lǐng)域的噴淋塔，屬于環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來，集除塵、冷卻、吸收、氧化功能為一體的單塔式濕法煙氣脫硫裝置已得到廣泛應(yīng)用，為防止設(shè)備結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生，保證煙氣脫硫裝置及主機(jī)系統(tǒng)的正常運行，在國內(nèi)外的脫硫工程中，吸收區(qū)普遍采用空塔噴淋的方式，即煙氣與漿液逆向接觸，煙氣中的SO2向吸收劑漿液中擴(kuò)散傳質(zhì)，其吸收反應(yīng)速度及效率取決于煙氣與漿液的相對速度，接觸面積，停留時間等多種因素。為使得煙氣與漿液充分接觸，工程上采用每層噴淋層布置大量噴嘴的方式，由于煙氣在噴淋塔截面各處速度分布的不均勻性，通常有很大一部分吸收劑漿液未與煙氣接觸而沿噴淋塔塔壁向下流動，從而造成了氣體“短路”，降低了脫硫效率。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題為了克服現(xiàn)有方法存在的問題，本實用新型提供了一種具有吸收劑漿液再分布裝置的噴淋塔，該噴淋塔能對吸收劑漿液進(jìn)行充分利用，收集壁流并對吸收劑漿液進(jìn)行再分布，有效增大汽液接觸面積，防止氣體“短路”，提高脫硫效率。
技術(shù)方案本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在第一層噴淋塔(即最下層)的下方設(shè)置吸收劑漿液再分布裝置。該噴淋塔的噴淋塔塔壁內(nèi)，各部分自上至下的布局為煙氣出口、除霧器、第三層噴淋層、第二層噴淋層、第一層噴淋層、吸收劑漿液再分布裝置、煙氣入口、漿液池，其中吸收劑漿液再分布裝置在噴淋塔塔壁中傾斜設(shè)置。該裝置能對噴嘴噴出的沿噴淋塔壁面流動的吸收劑漿液進(jìn)行收集，并進(jìn)行再分布，同時由于該裝置的阻擋作用，迫使部分沿吸收塔塔壁垂直向上的煙氣向噴淋塔中心流動，增大了汽液有效接觸面積，從而提高了脫硫效率。吸收劑漿液再分布裝置為具有一定厚度的板制作成環(huán)形并固定在塔壁而成，一端與塔壁緊密接觸，防止吸收劑漿液從塔壁與吸收劑漿液再分布裝置之間的間隙流走，另一端懸空，液體再分布裝置與噴淋塔塔壁之間的間隙可采用玻璃鋼等材料填充，以增強(qiáng)其剛度。吸收劑漿液再分布裝置的安裝位置應(yīng)位于最下層噴淋層的端部噴嘴的漿液軌跡與吸收塔壁面交線的下端。吸收劑漿液再分布裝置與塔壁呈一定的傾斜角度，一般為35-65°，以利用重力的作用使吸收劑漿液自由滑離漿液再分布裝置，為防止?jié){液由再分布裝置上下落再次粘壁，裝置上表面做成瓦楞形，其高度與寬度比以1∶1-2∶1左右為佳，其瓦峰稱為隔流堰，瓦谷稱為疏漿槽。吸收劑漿液再分布裝置的寬度至少應(yīng)大于最下層噴淋層端部噴嘴沖擊塔壁面的噴淋區(qū)域，但也不宜過大，以防止壓降增大，一般以60-120mm為佳。吸收劑漿液再分布裝置可以采用聚丙烯，玻璃鋼，合金或其他能耐受噴淋塔內(nèi)吸收劑漿液沖刷及腐蝕條件的材料制作。
有益效果對吸收劑進(jìn)行充分利用，收集壁流并對吸收劑漿液進(jìn)行再分布，有效增大汽液接觸面積，防止氣體“短路”，提高脫硫效率，降低能耗。


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)布置示意圖。
圖2為圖1中吸收劑漿液再分布裝置5局部放大圖。
圖3是圖1及圖2中吸收劑漿液再分布裝置5的結(jié)構(gòu)簡圖。
以上圖中有煙氣入口1，煙氣出口2，漿液池3，噴淋塔塔壁4，塔壁支撐41，吸收劑漿液再分布裝置5，疏漿槽51，隔流堰52，固定裝置53，第一層噴淋層6，端部噴嘴61，吸收劑漿液62，第二層噴淋層7，第三層噴淋層8，除霧器9。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
本實用新型的實例如圖1，具有吸收劑漿液再分布裝置的噴淋塔由煙氣入口1，煙氣出口2，漿液池3，噴淋塔塔壁4，吸收劑漿液再分布裝置5，第一層噴淋層6，第二層噴淋層7，第三層噴淋層8，除霧器9組成，煙氣與吸收劑漿液62在噴淋塔塔壁4圍成的圓柱形區(qū)域內(nèi)進(jìn)行氣液傳質(zhì)交換，煙氣與吸收劑漿液62呈逆流。為使氣液充分接觸，通常在噴淋塔中設(shè)置若干個噴淋層(作為示例，本說明僅畫出三層噴淋層即第一層噴淋層6，第二層噴淋層7，第三層噴淋層8，在實際運用中也可多于或少于三層噴淋層)，每個噴淋層又設(shè)置若干個噴嘴。由于煙氣在噴淋塔截面各處速度分布的不均勻性，通常有很大一部分吸收劑漿液62未與煙氣接觸而沿噴淋塔塔壁向下流動，從而造成了氣體“短路”，降低了脫硫效率。本發(fā)明在第一層噴淋層6的下方設(shè)置吸收劑漿液再分布裝置5，該裝置能對噴嘴噴出的沿噴淋塔壁面流動的吸收劑漿液進(jìn)行收集，并進(jìn)行再分布，同時由于吸收劑漿液再分布裝置5的阻擋作用，迫使部分沿噴淋塔塔壁4垂直向上的煙氣向噴淋塔中心流動，增大了汽液有效接觸面積，從而提高了脫硫效率。吸收劑漿液再分布裝置5每隔一定的間隔設(shè)置一定寬度的隔流堰52，隔流堰52與疏漿槽51的寬度比為1∶3-1∶5，隔流堰52的高度與寬度比為1∶1-2∶1。吸收劑漿液再分布裝置5采用具有一定厚度的板制作成環(huán)形，通過固定裝置53與噴淋塔塔壁4上的塔壁支撐41固定而成，一端與噴淋塔塔壁4緊密接觸，防止吸收劑漿液從塔壁與吸收劑漿液再分布裝置之間的間隙流走，另一端懸空，吸收劑漿液再分布裝置5與噴淋塔塔壁4之間的間隙可采用玻璃鋼等材料填充，以增強(qiáng)其剛度。吸收劑漿液再分布裝置5的安裝位置應(yīng)位于第一層噴淋層6的端部噴嘴61的吸收劑漿液62軌跡與吸收塔壁面4交線的下端。吸收劑漿液再分布裝置5與噴淋塔塔壁4呈一定的傾斜角度，一般為35-65°，以利用重力的作用使吸收劑漿液62自由滑離漿液再分布裝置5，防止吸收劑漿液62在吸收劑漿液再分布裝置5上聚集。吸收劑漿液再分布裝置5的寬度至少應(yīng)大于最下層噴淋層端部噴嘴沖擊塔壁面的噴淋區(qū)域，但也不宜過大，以防止壓降增大，一般以60-120mm為佳。吸收劑漿液再分布裝置5可以采用聚丙烯，玻璃鋼，合金或其他能耐受噴淋塔內(nèi)吸收劑漿液沖刷及腐蝕條件的材料制作。
權(quán)利要求1.一種具有吸收劑漿液再分布裝置的噴淋塔，其特征在于在該噴淋塔的噴淋塔塔壁(4)內(nèi)，各部分自上至下的布局為煙氣出口(2)、除霧器(9)、第三層噴淋層(8)、第二層噴淋層(7)、第一層噴淋層(6)、吸收劑漿液再分布裝置(5)、煙氣入口(1)、漿液池(3)，其中吸收劑漿液再分布裝置(5)在噴淋塔塔壁(4)中傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸收劑漿液再分布裝置的噴淋塔，其特征在于吸收劑漿液再分布裝置(5)與噴淋塔塔壁(4)下部的傾斜角為35-65°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸收劑漿液再分布裝置的噴淋塔，其特征在于吸收劑漿液再分布裝置5設(shè)置在第一層噴淋層6端部噴嘴61的下方，寬度至少應(yīng)大于最下層噴淋層6端部噴嘴1的噴淋覆蓋區(qū)域，為60-120mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸收劑漿液再分布裝置的噴淋塔，其特征在于吸收劑漿液再分布裝置(5)的表面為瓦楞形，底部為疏漿槽(51)，突出部分為隔流堰(52)，在其下表面設(shè)有固定裝置(53)，隔流堰(52)與疏漿槽(51)的寬度比為1∶3-1∶5，隔流堰(52)的高度與寬度比為1∶1-2∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的具有吸收劑漿液再分布裝置的噴淋塔，其特征在于吸收劑漿液再分布裝置(5)采用聚丙烯、或玻璃鋼、或合金或其他能耐受噴淋塔內(nèi)吸收劑漿液沖刷及腐蝕條件的材料制作。
專利摘要具有吸收劑漿液再分布裝置的噴淋塔，涉及一種用于濕法煙氣脫硫(WFGD)或類似領(lǐng)域的噴淋塔在該噴淋塔的噴淋塔塔壁(4)內(nèi)，各部分自上至下的布局為煙氣出口(2)、除霧器(9)、第三層噴淋層(8)、第二層噴淋層(7)、第一層噴淋層(6)、吸收劑漿液再分布裝置(5)、煙氣入口(1)、漿液池(3)，其中吸收劑漿液再分布裝置(5)在噴淋塔塔壁(4)中傾斜設(shè)置。通過在第一層噴淋塔(即最下層)的下方設(shè)置吸收劑漿液再分布裝置，收集壁流并對吸收劑漿液進(jìn)行再分布，可提高吸收劑漿液的利用率，增大汽液接觸面積，防止氣體“短路”，提高脫硫效率。
文檔編號B01D53/18GK2834676SQ20052007776
公開日2006年11月8日 申請日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者孫克勤, 徐海濤 申請人:孫克勤, 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司, 徐海濤, 曲守信