專利名稱：均流式電袋復(fù)合除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種環(huán)保除塵設(shè)備，具體地說，它是一種均流式電袋復(fù)合除塵器。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，靜電除塵器和袋式除塵器是應(yīng)用最為廣泛、除塵效率較高的兩種除塵器。靜電除塵器具有高達99％以上的除塵效率，但該除塵效率會受煙氣粉塵比電阻特性的影響，也就是說，它的除塵效率會隨著鍋爐運行狀況的變化和燃煤煤種的不同而起變化，而且它對超細粉塵即粒徑為2.5微米以下的細微顆粒物的捕獲率較低，而這部分超細粉塵對人體健康和生態(tài)環(huán)境危害很大。所述的袋式除塵器也同樣具有較高的除塵效率，特別是對超細粉塵捕獲率很高，但它的運行阻力大，還有濾袋容易腐蝕和受煙氣溫度條件限制大等缺點。靜電和袋式復(fù)合除塵器是靜電除塵器和袋式除塵器的有機結(jié)合，它先用靜電除塵器收集含塵氣體中大量的粗粒粉塵，然后用袋式除塵器收集少量的細粒粉塵，充分發(fā)揮了二種除塵器的技術(shù)優(yōu)勢和特點。中國專利02224478.6提供的“電濾袋除塵器”就是靜電和袋式復(fù)合除塵器的一種，它由立式的靜電除塵裝置和濾袋組成，筒狀陽極板和濾袋上下直接相通，含塵氣流自上而下垂直流動，濾袋可自然布置成底部進氣方式，底部進氣方式對濾袋的沖擊較小，延長了濾袋的使用壽命，但立式靜電除塵器通常規(guī)格較小，處理氣量少。現(xiàn)有的大型的靜電除塵器一般為臥式布置，含塵氣體在水平方向上流動，如果將它直接與袋式除塵器串接，即它與濾袋左、右相通，則袋式除塵器自然形成側(cè)部進氣方式，該側(cè)部進氣方式不僅對濾袋的沖擊較大、降低濾袋的使用壽命，而且還會影響靜電除塵區(qū)氣流分布的均勻度、降低靜電除塵效率。為了避免氣流直接沖擊濾袋，現(xiàn)有的袋式除塵器一般采用底部進氣方式。因此，如何將大型臥式靜電除塵器與袋式除塵器有機地結(jié)合起來，既使靜電除塵區(qū)的氣流分布比較均勻、保證靜電除塵效率，又能減少甚至避免氣流對濾袋的直接沖擊，是需要解決的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決已有技術(shù)中的問題，提供一種均流式電袋復(fù)合除塵器，使它能在保證除塵效率不降低的條件下延長濾袋的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案如下它包括殼體、與殼體連接的進氣口和出氣口及灰斗，在殼體中沿水平方向依次布置靜電除塵單元和袋式除塵單元，其特殊之處是所述靜電除塵單元的電場上端與袋式除塵單元的濾袋上端水平對齊，并且袋式除塵單元的濾袋長度為靜電除塵單元電場高度的2/3～4/3；在所述的靜電除塵單元和袋式除塵單元之間設(shè)有一個氣流分布板；在所述氣流分布板的下部、靠近灰斗的位置上設(shè)有導(dǎo)流板。
本實用新型進一步的改進方案是上述的氣流分布板自上而下分成多個布氣區(qū)域，并且該多個布氣區(qū)域的開孔率以上疏下密逐漸遞增布置。
上述的導(dǎo)流板與水平面的夾角α介于10～45°之間。
在上述袋式除塵單元下面的第一個灰斗中設(shè)有灰斗擋板。
通過上述解決方案可以看出，本實用新型在靜電除塵單元和袋式除塵單元之間設(shè)置了氣流分布板和導(dǎo)流板，它將靜電除塵單元水平方向的氣流調(diào)節(jié)過渡為袋式除塵單元的側(cè)進氣和底進氣兩股氣流，既保證了靜電除塵單元的氣流均勻分布、又避免了氣流對濾袋的直接沖擊，從而保證了靜電除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。同時，氣流分布板還能消除靜電除塵單元高壓電場對袋式除塵單元的影響，從而更有效保護濾袋，延長濾袋的使用壽命。再者，本實用新型在袋式除塵單元的灰斗內(nèi)安裝的灰斗擋板，可以避免高速氣流直接沖擊灰斗，減少二次揚塵。


本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)實施例詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理。
參見附圖，它具有一個殼體10，在殼體10上接有的一個進氣口1和出氣口6及灰斗7，在殼體10中沿水平方向依次布有靜電除塵單元2和袋式除塵單元4，靜電除塵單元2的電場上端與袋式除塵單元4的濾袋上端水平對齊，并且袋式除塵單元的濾袋長度為靜電除塵單元電場高度的2/3～3/4，在所述的靜電除塵單元2和袋式除塵單元4之間設(shè)有一個氣流分布板3，所述的氣流分布板3自上而下分成多個布氣區(qū)域，并且不同區(qū)域的開孔率不同，它們以上疏下密逐漸遞增布置。在所述氣流分布板的下部、靠近灰斗的位置上設(shè)有導(dǎo)流板9，調(diào)節(jié)它與水平面的夾角α＝10～45°，可以保證靜電除塵單元氣流分布的均勻性，從而保證靜電除塵效率。為了避免氣流吹入袋式除塵單元下面的第一灰斗，引起二次揚塵，在所述袋式除塵單元下面的第一個灰斗中安裝有灰斗擋板8。
工作過程是含塵氣體從進氣口1水平進入靜電除塵單元2，然后在氣流分布板3和導(dǎo)流板9的共同作用下，氣流均勻流過靜電除塵單元，再過渡為兩部分，一部分從袋式除塵單元4的側(cè)面水平進入袋式除塵單元，另一部分從底部進入袋式除塵單元，含塵氣體經(jīng)過兩個除塵單元的除塵分離，其中的塵粒經(jīng)過振打或噴吹等清灰過程后落入灰斗7，而潔凈的氣體進入凈氣室5，最后從出氣口6排出。
權(quán)利要求1.一種均流式電袋復(fù)合除塵器，它包括殼體(10)、與殼體(10)連接的進氣口(1)和出氣口(6)及灰斗(7)，在殼體(10)中沿水平方向依次布置靜電除塵單元(2)和袋式除塵單元(4)、其特征是1.1、所述靜電除塵單元(2)的電場上端與袋式除塵單元(4)的濾袋上端水平對齊，并且袋式除塵單元(4)的濾袋長度為靜電除塵單元電場高度的2/3～3/4；1.2、在所述的靜電除塵單元(2)和袋式除塵單元(4)之間設(shè)有一個氣流分布板(3)；1.3、在所述氣流分布板(3)的下部、靠近灰斗的位置上設(shè)有導(dǎo)流板(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均流式電袋復(fù)合除塵器，其特征是所述的氣流分布板自上而下分成多個布氣區(qū)域，并且該多個布氣區(qū)域的開孔率以上疏下密逐漸遞增布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的均流式電袋復(fù)合除塵器，其特征是所述的導(dǎo)流板(9)與水平面的夾角α介于10～45°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的均流式電袋復(fù)合除塵器，其特征是在所述袋式除塵單元下面的第一個灰斗中設(shè)有灰斗擋板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均流式電袋復(fù)合除塵器，其特征是在所述的袋式除塵單元下面的第一個灰斗中設(shè)有灰斗擋板(8)。
專利摘要本實用新型是一種均流式電袋復(fù)合除塵器。它包括殼體、與殼體連接的進氣口和出氣口及灰斗，在殼體中沿水平方向依次布置靜電除塵單元和袋式除塵單元；靜電除塵單元的電場上端與袋式除塵單元的濾袋上端水平對齊，并且袋式除塵單元的濾袋長度為靜電除塵單元電場高度的2/3～3/4；在靜電除塵單元和袋式除塵單元之間設(shè)有一個氣流分布板；在氣流分布板的下部、靠近灰斗的位置上設(shè)有導(dǎo)流板。本實用新型既保證了靜電除塵單元的氣流均勻分布、又避免了氣流對濾袋的直接沖擊，從而保證了靜電除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。同時，氣流分布板還能消除靜電除塵單元高壓電場對袋式除塵單元的影響，從而更有效保護濾袋，延長濾袋的使用壽命。
文檔編號B01D50/00GK2805889SQ20052007898
公開日2006年8月16日 申請日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者蔡銘, 劉練波, 郜時旺, 聶孝峰 申請人:西安熱工研究院有限公司