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      濃堿雙堿法煙氣脫硫裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5019104閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:濃堿雙堿法煙氣脫硫裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫裝置,尤其是涉及一種濃堿雙堿法煙氣脫硫裝置。
      背景技術(shù)
      隨著人們對(duì)二氧化硫和粉塵污染認(rèn)識(shí)的提高,有的地方開始實(shí)行了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),不僅要求煙氣的二氧化硫的原始排放濃度低于650mg/Nm3,而且要求經(jīng)處理后的煙氣中二氧化硫含量必須低于150mg/Nm3,粉塵必須低于50mg/Nm3。在這種情況下,干式脫硫和除塵裝置往往無法實(shí)現(xiàn)或運(yùn)行、投資費(fèi)用極高。
      目前通常采用濕法脫硫除塵技術(shù)中雙堿法脫硫工藝常被中小型系統(tǒng)采用。雙堿法脫硫工藝是先用可溶性的堿性清液作為吸收劑在主塔內(nèi)吸收SO2,然后在塔外用石灰乳或石灰對(duì)吸收液進(jìn)行再生。雙堿法又分為鈉-鈣雙堿法、鈣-鈣雙堿法、堿性硫酸鋁-石膏法、氨-石膏法等,此類工藝的裝置都采用的是單循環(huán)管路,即吸收液從吸收器出來先到再生反應(yīng)器再生,后去增稠、分離、軟化,再生后的清液返回到吸收器內(nèi)脫硫。該工藝管路簡單,但是由于進(jìn)塔的吸收液出來后完全轉(zhuǎn)移到再生池再生,導(dǎo)致再生池和澄清池占地面積大,使該裝置的應(yīng)用受到場地限制。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供了一種濃堿雙堿法煙氣脫硫裝置,可在增加脫硫效率的同時(shí),降低漿液的循環(huán)量,減少漿液的再生量,大大減少再生池和澄清池的占地面積。
      一種濃堿雙堿法煙氣脫硫裝置,包括吸收塔、泵前池、循環(huán)泵、澄清池和再生池,吸收塔中設(shè)有洗滌器和除霧板,吸收塔底部的脫硫液輸出管路與泵前池連通,泵前池的出口流出管路通過循環(huán)泵后的管路分為兩路,一路與吸收塔的頂部連通,另一路與再生池連通,再生池上部與石灰斗連通,再生池與澄清池連通,澄清池上部設(shè)有管路與泵前池連通。
      本實(shí)用新型的管路布局采用雙循環(huán)管路,比單循環(huán)管路略為復(fù)雜,但可以有效減少再生池和澄清池的占地面積,本裝置可以在場地不夠?qū)捲5臈l件下使用,并提高了脫硫效率。本裝置運(yùn)行效益顯著,據(jù)測算,可有效減少再生池和澄清池體積達(dá)70-90%。本實(shí)用新型裝置可比現(xiàn)有稀堿雙堿法裝置提高脫硫效率約5-20%,脫硫效率可達(dá)95%以上;若要達(dá)到相同的脫硫效率可降低液氣比,有效減少脫硫的運(yùn)行費(fèi)用。


      圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,一種濃堿雙堿法煙氣脫硫裝置,包括吸收塔14、泵前池2、循環(huán)泵3、澄清池7和再生池13,吸收塔14中設(shè)有洗滌器15和除霧板16,吸收塔14底部的脫硫液輸出管路1與泵前池2連通,泵前池2的出口流出管路通過循環(huán)泵3后的管路8分為兩路,一路10與吸收塔14的頂部連通,另一路9與再生池13連通,再生池13上部與石灰斗11連通,再生池13與澄清池7連通,澄清池7上部設(shè)有管路5與泵前池2連通。
      使用時(shí),含硫煙氣進(jìn)入吸收塔14,并通過吸收器15和除霧板16脫硫后從上部引出后經(jīng)煙囪排放,吸收塔14可為旋流板塔、篩板塔、泡罩塔等板式塔、以及填料塔、文丘里、噴淋塔等;吸收塔14底部的吸收液通過液位控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。吸收液通過管路1流入泵前池2,從泵前池2的出口流出的吸收液通過循環(huán)泵3被分為兩路,一路吸收液直接循環(huán)至吸收塔14的頂部用于脫硫,另一路吸收液被送至再生池13中用石灰斗11中的石灰乳或石灰進(jìn)行再生,再生后的吸收液被送至澄清池7中增稠、分離,再作為新鮮的吸收液送回到泵前池2中,泵前池2中加入補(bǔ)充堿液4,補(bǔ)充堿可為純堿、燒堿或廢堿;澄清池7中沉淀的脫硫渣6另行排出。
      權(quán)利要求1.一種濃堿雙堿法煙氣脫硫裝置,包括吸收塔(14)、泵前池(2)、循環(huán)泵(3)、澄清池(7)和再生池(13),吸收塔(14)中設(shè)有洗滌器(15)和除霧板(16),其特征在于吸收塔(14)底部的脫硫液輸出管路(1)與泵前池(2)連通,泵前池(2)的出口流出管路通過循環(huán)泵(3)后的管路(8)分為兩路,一路(10)與吸收塔(14)的頂部連通,另一路(9)與再生池(13)連通,再生池(13)上部與石灰斗(11)連通,再生池(13)與澄清池(7)連通,澄清池(7)上部設(shè)有管路(5)與泵前池(2)連通。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濃堿雙堿法煙氣脫硫裝置,包括吸收塔、泵前池、循環(huán)泵、澄清池和再生池,吸收塔中設(shè)有洗滌器和除霧板,吸收塔底部的脫硫液輸出管路與泵前池連通,泵前池的出口流出管路通過循環(huán)泵后的管路分為兩路,一路與吸收塔的頂部連通,另一路與再生池連通,再生池上部與石灰斗連通,再生池與澄清池連通,澄清池上部設(shè)有管路與泵前池連通。本實(shí)用新型裝置的管路布局采用雙循環(huán)管路,可有效減少再生池和澄清池體積達(dá)70-90%,可以在場地不夠?qū)捲5臈l件下使用,同時(shí)本裝置比原有稀堿雙堿法裝置提高脫硫效率約5-20%,脫硫效率可達(dá)95%以上。
      文檔編號(hào)B01D53/78GK2761251SQ200520100110
      公開日2006年3月1日 申請日期2005年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月14日
      發(fā)明者吳忠標(biāo), 莫建松, 程常杰, 官寶紅 申請人:浙江大學(xué), 浙江天藍(lán)脫硫除塵有限公司, 吳忠標(biāo)
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