專利名稱：熱回流提取多效濃縮機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中藥材提取濃縮裝置，特別是指一種熱回流提取多效濃縮機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前用于中藥材提取一般采用濃縮提取法，用提取罐多次浸泡原料，然后再將提取液輸送到濃縮裝置進(jìn)行原液濃縮，此種方法的不足之處在于現(xiàn)有的濃縮裝置蒸汽需要量較大，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱回流提取多效濃縮機(jī)組，采用多效濃縮裝置與抽真空裝置，可以有效地解決上述問題。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種熱回流提取多效濃縮機(jī)組，包括有提取罐，提取罐出液口通過管路連接至籃式過濾器，籃式過濾器下端通過管路連接濃縮裝置，所述濃縮裝置為兩效，每效濃縮裝置均包括有熱交換器與蒸發(fā)室，第一效熱交換器側(cè)壁設(shè)有蒸汽入口與出口，熱交換器上端與下端分別通過管路連接第一效蒸發(fā)室，第一效蒸發(fā)室上端蒸汽出口通過管路連接第二效熱交換器的蒸汽入口，第二效熱交換器上端與下端分別通過管路連接第二效蒸發(fā)室，第二效熱交換器下端設(shè)汽液分離管路，冷凝液端管路直接連接汽液分離器，蒸汽管端管路連接至冷凝器，第二效蒸發(fā)室上端蒸汽出口連接冷凝器，冷凝器下方通過管路連接汽液分離器，汽液分離器上端設(shè)抽真空裝置，下端通過管路與泵連接至提取罐；所述濃縮裝置可為兩效以上，每效濃縮裝置均包括有熱交換器與蒸發(fā)室，除第一效熱交換器側(cè)壁設(shè)有外來蒸汽入口與出口外，其余熱交換器蒸汽入口均與前一效濃縮裝置的蒸發(fā)室上方蒸汽出口相通，蒸汽出口連接汽液分離管路，冷凝液端管路直接連接汽液分離器，蒸汽管端管路連接至冷凝器，，每效濃縮裝置的熱交換器上端與下端分別通過管路連接同效蒸發(fā)室，最后一效蒸發(fā)室上端蒸汽出口直接通過管路連接冷凝器；所述冷凝器為水平設(shè)置的雙聯(lián)冷凝冷卻器；所述汽液分離器內(nèi)通過鋼制盲板將汽液分離器隔開分為上、下兩部，上部為汽液分離部，下部為冷凝液收集部，上、下部之間采用管道閥門相連，汽液分離器上、下兩部均連接抽真空裝置。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型采用兩效或兩效以上濃縮裝置，前效濃縮裝置產(chǎn)生的蒸汽作為后效濃縮裝置的熱能，充分利用了蒸汽的能量，而蒸汽冷凝后又被全部作為新鮮溶媒使用，使得提取罐內(nèi)藥材與溶媒間始終保持高梯度差、藥物成份高速溶出的特點(diǎn)，中藥收膏率明顯提高，機(jī)組在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分優(yōu)越。
2.本實(shí)用新型全過程采用常壓提取、多效真空濃縮技術(shù)，保證了蒸汽向冷凝器的強(qiáng)制流動(dòng)力，同時(shí)回流提取冷凝水量與機(jī)組全蒸發(fā)量相同。
3.本實(shí)用新型集提取、濃縮、回收功能于一體，優(yōu)化了傳統(tǒng)提取工藝操作過程，蒸發(fā)濃縮溫度可通過真空度的大小來調(diào)節(jié)，噴淋回流提取溫度即回流冷凝水溫度可通過冷凝器中冷卻循環(huán)水量調(diào)節(jié)，因此，提取濃縮工藝操作溫度可在70℃～100℃之間任意設(shè)定，對(duì)熱敏性中藥材提取極為有利。


圖1為本實(shí)用新型采用兩組濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型采用三組濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明如下1-熱交換器 2-蒸發(fā)室3-冷凝器4-汽液分離器5-泵 6-提取罐7-籃式過濾器8-抽真空裝置具體實(shí)施方式
如圖1所示的實(shí)施例1，一種熱回流提取多效濃縮機(jī)組，包括有提取罐6，提取罐6出液口通過管路連接至籃式過濾器7，籃式過濾器7下端通過管路連接濃縮裝置，所述濃縮裝置為兩效，每效濃縮裝置均包括有熱交換器1與蒸發(fā)室2，第一效熱交換器1側(cè)壁設(shè)有蒸汽入口與出口，熱交換器1上端與下端分別通過管路連接第一效蒸發(fā)室2，第一效蒸發(fā)室2上端蒸汽出口通過管路連接第二效熱交換器1的蒸汽入口，第二效熱交換器1上端與下端分別通過管路連接第二效蒸發(fā)室2，第二效熱交換器1下端設(shè)汽液分離管路，冷凝液端管路直接連接汽液分離器4，蒸汽管端管路連接至冷凝器3，第二效蒸發(fā)室2上端蒸汽出口連接冷凝器3，冷凝器3下方通過管路連接汽液分離器4，汽液分離器4上端設(shè)抽真空裝置，下端通過管路與泵5連接至提取罐6；所述冷凝器3為水平設(shè)置的雙聯(lián)冷凝冷卻器；所述汽液分離器4內(nèi)通過鋼制盲板將汽液分離器隔開分為上、下兩部，上部為汽液分離部，下部為冷凝液收集部，上、下部之間采用管道閥門相連，汽液分離器上、下兩部均連接抽真空裝置。
如圖2所示實(shí)施例2，一種熱回流提取多效濃縮機(jī)組，包括有提取罐6，提取罐6出液口通過管路連接至籃式過濾器7，籃式過濾器7下端通過管路連接濃縮裝置，所述濃縮裝置為三效，每效濃縮裝置均包括有熱交換器1與蒸發(fā)室2，除第一效熱交換器1側(cè)壁設(shè)有外來蒸汽入口與出口外，其余熱交換器1蒸汽入口均與前一效濃縮裝置的蒸發(fā)室2上方蒸汽出口相通，蒸汽出口連接汽液分離管路，冷凝液端管路直接連接汽液分離器4，蒸汽管端管路連接至冷凝器3，，每效濃縮裝置的熱交換器1上端與下端分別通過管路連接同效蒸發(fā)室2，最后一效蒸發(fā)室2上端蒸汽出口直接通過管路連接冷凝器3；冷凝器3下方通過管路連接汽液分離器4，汽液分離器4上端設(shè)抽真空裝置，下端通過管路與泵5連接至提取罐6；所述冷凝器3為水平設(shè)置的雙聯(lián)冷凝冷卻器；所述汽液分離器4內(nèi)通過鋼制盲板將汽液分離器隔開分為上、下兩部，上部為汽液分離部，下部為冷凝液收集部，上、下部之間采用管道閥門相連，汽液分離器上、下兩部均連接抽真空裝置。
權(quán)利要求1.一種熱回流提取多效濃縮機(jī)組，包括有提取罐，提取罐出液口通過管路連接至籃式過濾器，籃式過濾器下端通過管路連接濃縮裝置，其特征在于所述濃縮裝置為兩效，每效濃縮裝置均包括有熱交換器與蒸發(fā)室，第一效熱交換器側(cè)壁設(shè)有蒸汽入口與出口，熱交換器上端與下端分別通過管路連接第一效蒸發(fā)室，第一效蒸發(fā)室上端蒸汽出口通過管路連接第二效熱交換器的蒸汽入口，第二效熱交換器上端與下端分別通過管路連接第二效蒸發(fā)室，第二效熱交換器下端設(shè)汽液分離管路，冷凝液端管路直接連接汽液分離器，蒸汽管端管路連接至冷凝器，第二效蒸發(fā)室上端蒸汽出口連接冷凝器，冷凝器下方通過管路連接汽液分離器，汽液分離器上端設(shè)抽真空裝置，下端通過管路與泵連接至提取罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回流提取多效濃縮機(jī)組，其特征在于所述濃縮裝置可為兩效以上，每效濃縮裝置均包括有熱交換器與蒸發(fā)室，除第一效熱交換器側(cè)壁設(shè)有外來蒸汽入口與出口外，其余熱交換器蒸汽入口均與前一效濃縮裝置的蒸發(fā)室上方蒸汽出口相通，蒸汽出口連接汽液分離管路，冷凝液端管路直接連接汽液分離器，蒸汽管端管路連接至冷凝器，，每效濃縮裝置的熱交換器上端與下端分別通過管路連接同效蒸發(fā)室，最后一效蒸發(fā)室上端蒸汽出口直接通過管路連接冷凝器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱回流提取多效濃縮機(jī)組，其特征在于所述冷凝器為水平設(shè)置的雙聯(lián)冷凝冷卻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱回流提取多效濃縮機(jī)組，其特征在于所述汽液分離器內(nèi)通過鋼制盲板將汽液分離器隔開分為上、下兩部，上部為汽液分離部，下部為冷凝液收集部，上、下部之間采用管道閥門相連，汽液分離器上、下兩部均連接抽真空裝置。
專利摘要一種熱回流提取多效濃縮機(jī)組，第一效熱交換器側(cè)壁設(shè)有外來蒸汽入口與出口，其余熱交換器蒸汽入口均與前一效濃縮裝置的蒸發(fā)室上方蒸汽出口相通，蒸汽出口連接汽液分離管路，冷凝液端管路直接連接汽液分離器，蒸汽管端管路連接至冷凝器，每效濃縮裝置的熱交換器上端與下端分別通過管路連接同效蒸發(fā)室，最后一效蒸發(fā)室上端蒸汽出口直接通過管路連接冷凝器；本實(shí)用新型采用兩效或兩效以上濃縮裝置，前效濃縮裝置產(chǎn)生的蒸汽作為后效濃縮裝置的熱能，充分利用了蒸汽的能量，而蒸汽冷凝后又被全部作為新鮮溶媒使用，使得提取罐內(nèi)藥材與溶媒間始終保持高梯度差、藥物成分高速溶出的特點(diǎn)，中藥收膏率明顯提高，不僅節(jié)能且有效保持溶劑平衡。
文檔編號(hào)B01D1/26GK2820273SQ200520103480
公開日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月11日
發(fā)明者王曉東 申請(qǐng)人:浙江科美制藥機(jī)械有限公司