專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高剪切攪拌發(fā)泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，尤其是一種高剪切攪拌發(fā)泡裝置。
背景技術(shù)：
在化工行業(yè)中，常用的攪拌發(fā)泡方法有化學(xué)方法和物理方法，其中化學(xué)方法是在原料中加入發(fā)泡劑，原料混合均勻、加熱后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，體積膨脹，固化后即形成多孔結(jié)構(gòu)；物理方法是在原料混合時(shí)加入液態(tài)的氟利昂，攪拌均勻后加熱固化。
而在食品行業(yè)中，通常是利用淀粉發(fā)酵、加熱變性的原理，對(duì)均勻混合后原料進(jìn)行加熱，發(fā)酵過(guò)的面粉在加熱過(guò)程中變性固化，同時(shí)放出氣體，最終形成疏松多孔結(jié)構(gòu)。
以上方法均需加入發(fā)泡劑才能起泡，且公知的混合、攪拌、發(fā)泡設(shè)備均為分批設(shè)備(即生產(chǎn)流程不連續(xù))，需要輔助設(shè)備才能在自動(dòng)流水線(xiàn)上使用，因此無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、不需發(fā)泡劑、可連續(xù)生產(chǎn)的高剪切攪拌發(fā)泡裝置。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該高剪切攪拌發(fā)泡裝置包括電機(jī)和主軸，主軸的一端與電機(jī)的輸出端相連，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在主軸的另一端安裝有轉(zhuǎn)子，且轉(zhuǎn)子位于由前定子和后定子組成的型腔中，前定子和后定子的內(nèi)側(cè)面、轉(zhuǎn)子的兩側(cè)均布有若干外凸的同心圓環(huán)，且所述的同心圓環(huán)上切有若干矩形齒，前定子的內(nèi)側(cè)面、轉(zhuǎn)子的兩側(cè)與后定子的內(nèi)側(cè)面上的矩形齒組成迷宮式通道。
本實(shí)用新型所述前定子上設(shè)置有產(chǎn)品出口，后定子上設(shè)置有原料入口。
本實(shí)用新型還設(shè)置有軸承和軸承座，所述的主軸通過(guò)軸承安裝在軸承座內(nèi)，前定子和后定子固定在軸承座上。
本實(shí)用新型還設(shè)置有由閥軸、氣缸、壓力傳感器組成的可控背壓閥機(jī)構(gòu)，閥軸和氣缸安裝在前定子上的產(chǎn)品出口處，壓力傳感器通過(guò)十字管件與后定子上的原料入口處相連。
本實(shí)用新型還設(shè)置有由溫度控制水套和溫度傳感器組成的溫度控制機(jī)構(gòu)，溫度傳感器安裝在前定子上的產(chǎn)品出口處，溫度控制水套位于前定子和后定子的外側(cè)面。
本實(shí)用新型在主軸和后定子之間還安裝有由密封圈和密封圈壓力平衡系統(tǒng)組成的密封機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果組裝在一起的前定子、轉(zhuǎn)子、后定子上的矩形齒結(jié)構(gòu)形成了迷宮式通道，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，被引入迷宮式通道的各種原料及壓縮氣體即被攪拌成為均勻的混合體，既不需要使用發(fā)泡劑，也實(shí)現(xiàn)了混合、攪拌、發(fā)泡的連續(xù)生產(chǎn)，具有成本低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的前定子、轉(zhuǎn)子和后定子的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)施例包括電機(jī)1、聯(lián)軸器2、主軸3、軸承5、軸承座4、前定子9、轉(zhuǎn)子10、后定子8、可控背壓閥機(jī)構(gòu)I、溫度控制機(jī)構(gòu)II和密封機(jī)構(gòu)III。其中可控背壓閥機(jī)構(gòu)I由閥軸15、氣缸16和壓力傳感器12組成，溫度控制機(jī)構(gòu)II由溫度控制水套11和溫度傳感器14組成，密封機(jī)構(gòu)III由密封圈6和密封圈壓力平衡系統(tǒng)7組成。
主軸3通過(guò)三個(gè)軸承5安裝在軸承座4內(nèi)，主軸3的一端通過(guò)聯(lián)軸器2與電機(jī)1的輸出端相連，主軸的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)子10，轉(zhuǎn)子10位于由前定子9和后定子8組成的型腔中，且后定子8和前定子9通過(guò)螺柱固定在軸承座4的四個(gè)前伸腳22上，密封圈6、壓力平衡系統(tǒng)7安裝在主軸3與后定子8所組成的密封腔內(nèi)，溫度傳感器14、閥軸15和氣缸16安裝在前定子9的產(chǎn)品出口21處。前定子9和后定子8的內(nèi)側(cè)面、轉(zhuǎn)子10的兩側(cè)均布有若干外凸的同心圓環(huán)18，且同心圓環(huán)18上切有若干矩形齒17，前定子9的內(nèi)側(cè)面、轉(zhuǎn)子10的兩側(cè)與后定子8的內(nèi)側(cè)面上的矩形齒17互相匹配并組裝在一起，共同構(gòu)成了迷宮式通道，這些通道的形狀和尺寸隨著轉(zhuǎn)子10與前、后定子9、8之間相對(duì)位置的改變而改變。矩形齒17的數(shù)量和互相之間的間隙可根據(jù)具體加工要求進(jìn)行調(diào)整和確定。
后定子8上開(kāi)有原料入口19，壓力傳感器12通過(guò)十字管件13與原料入口19相連，十字管件13上還設(shè)置有氣體入口20；溫度控制水套11位于前定子9和后定子8的外側(cè)面；密封圈壓力平衡系統(tǒng)7安裝在后定子8的一端，密封圈6位于在主軸3和后定子8之間。
使用時(shí)，將原料從后定子8上的原料入口19泵入該發(fā)泡裝置，在通過(guò)十字管件13時(shí)，受控的壓縮氣體也從氣體入口20被注入，這種混合體沿著后定子8與主軸3進(jìn)入攪拌腔，并沿后定子8的內(nèi)側(cè)面與轉(zhuǎn)子10的左側(cè)面所組成的迷宮式通道由內(nèi)往外走，當(dāng)原料到達(dá)轉(zhuǎn)子10的最大外徑處，它又沿著由前定子9、后定子8所組成的密封通道進(jìn)入由轉(zhuǎn)子10的右側(cè)面與前定子9所組成的迷宮通道，然后由外向內(nèi)走，通過(guò)位于前定子9上的出口，從產(chǎn)品出口21輸出。這樣轉(zhuǎn)子10就在電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將各種原料以及壓縮氣體引入迷宮式通道，使其最終被攪拌成為均勻的混合體?？筛鶕?jù)需要，對(duì)轉(zhuǎn)子10的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，可控背壓閥機(jī)構(gòu)I起到控制產(chǎn)品在攪拌中壓力的作用，溫度控制機(jī)構(gòu)II可對(duì)產(chǎn)品的溫度進(jìn)行控制，密封機(jī)構(gòu)III則保證該裝置可更可靠、更長(zhǎng)久地運(yùn)行。
當(dāng)受控的定量多種原料被送入此裝置時(shí)，被攪拌后的混合物將是一種可控均勻程度的、可控組織結(jié)構(gòu)的連續(xù)性產(chǎn)品，尤其是當(dāng)受控氣體也被送入該裝置時(shí)，攪拌后的產(chǎn)品就是一種連續(xù)性的、發(fā)了泡的、可控比重的、可控均勻程度的、可控組織結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種高剪切攪拌發(fā)泡裝置，包括電機(jī)和主軸，主軸的一端與電機(jī)的輸出端相連，其特征是在主軸的另一端安裝有轉(zhuǎn)子，且轉(zhuǎn)子位于由前定子和后定子組成的型腔中，前定子和后定子的內(nèi)側(cè)面、轉(zhuǎn)子的兩側(cè)均布有若干外凸的同心圓環(huán)，且所述的同心圓環(huán)上切有若干矩形齒，前定子的內(nèi)側(cè)面、轉(zhuǎn)子的兩側(cè)與后定子的內(nèi)側(cè)面上的矩形齒組成迷宮式通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剪切攪拌發(fā)泡裝置，其特征是所述前定子上設(shè)置有產(chǎn)品出口，后定子上設(shè)置有原料入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剪切攪拌發(fā)泡裝置，其特征是還設(shè)置有軸承和軸承座，所述的主軸通過(guò)軸承安裝在軸承座內(nèi)，前定子和后定子固定在軸承座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高剪切攪拌發(fā)泡裝置，其特征是還設(shè)置有由閥軸、氣缸、壓力傳感器組成的可控背壓閥機(jī)構(gòu)，閥軸和氣缸安裝在前定子上的產(chǎn)品出口處，壓力傳感器通過(guò)十字管件與后定子上的原料入口處相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高剪切攪拌發(fā)泡裝置，其特征是還設(shè)置有由溫度控制水套和溫度傳感器組成的溫度控制機(jī)構(gòu)，溫度傳感器安裝在前定子上的產(chǎn)品出口處，溫度控制水套位于前定子和后定子的外側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剪切攪拌發(fā)泡裝置，其特征是在主軸和后定子之間還安裝有由密封圈和密封圈壓力平衡系統(tǒng)組成的密封機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌裝置，尤其是一種高剪切攪拌發(fā)泡裝置。該裝置包括電機(jī)和主軸，主軸的一端與電機(jī)的輸出端相連，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在主軸的另一端安裝有轉(zhuǎn)子，且轉(zhuǎn)子位于由前定子和后定子組成的型腔中，前定子和后定子的內(nèi)側(cè)面、轉(zhuǎn)子的兩側(cè)均布有若干外凸的同心圓環(huán)，且所述的同心圓環(huán)上切有若干矩形齒，前定子的內(nèi)側(cè)面、轉(zhuǎn)子的兩側(cè)與后定子的內(nèi)側(cè)面上的矩形齒組成迷宮式通道。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、不需發(fā)泡劑、可連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01F7/16GK2882772SQ200520117370
公開(kāi)日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2005年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月19日
發(fā)明者莊翠娣 申請(qǐng)人:莊翠娣