專利名稱：并聯(lián)式雙效濃縮器的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種中藥、化工、食乳品等行業(yè)用作液體物料的濃縮設(shè)備，具體地說是涉及一種雙效濃縮器。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙效濃縮器由兩只加熱器、兩只蒸發(fā)器和一只冷凝器、集水罐等構(gòu)成，其連接方式為串聯(lián)式，依次由一效加熱器、一效蒸發(fā)器、二效加熱器、二效蒸發(fā)器(可簡稱雙效濃縮)、冷凝器串聯(lián)聯(lián)結(jié)而成(見圖4)。目前，藥物等液體物料的傳統(tǒng)濃縮工藝是依次進(jìn)行一效、二效濃縮后，最后需要將二效的藥物并到一效進(jìn)行濃縮(即并鍋濃縮)。一效加熱器是用蒸汽來提供熱源的，蒸汽溫度在120℃左右。在負(fù)壓的作用下，其蒸發(fā)溫度在80-85℃，溫差在40-35℃之間(并鍋前)；經(jīng)并鍋后其蒸發(fā)溫度在55-60℃，溫差在65-60℃之間。濃縮到最后出浸膏時(shí)，其液位一般只有加熱器立管長度的60％，液位以上的40％的加熱器立管是依靠加熱后所產(chǎn)生的二次蒸汽來沖洗的。在此高溫高濃度下藥物就特別容易在立管中結(jié)焦?，F(xiàn)一般使用刷洗的辦法，有時(shí)實(shí)在是無法刷洗而只好使用鉆頭鉆，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力又影響正常生產(chǎn)。還對(duì)藥物造成了浪費(fèi)及產(chǎn)生毒副作用，且生產(chǎn)效率較低。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種能有效防止加熱器立管中液體物料結(jié)焦的并聯(lián)式雙效濃縮器。
本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種并聯(lián)式雙效濃縮器，包括加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器，一組的加熱器、蒸發(fā)器與另一組的加熱器、蒸發(fā)器以并聯(lián)的方式排列，其兩蒸發(fā)器分別通過兩冷凝管道及冷凝控制閥門與一冷凝器相接，其兩加熱器上均接有蒸汽管道及蒸汽控制閥門，其中一組的加熱器與另一組的蒸發(fā)器之間分別通過蒸發(fā)管道及蒸發(fā)控制閥門相接。
采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后，兩組加熱器、蒸發(fā)器的一效濃縮、二效濃縮可相互轉(zhuǎn)換交替使用(立管中物料結(jié)焦機(jī)率可降低50％)，且能將一效加熱器、蒸發(fā)器中的液體物料并到二效加熱器、蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行濃縮。由于二效加熱器的熱源是一效加熱器和蒸發(fā)器所產(chǎn)生的二次蒸汽提供的，其溫度在80-85℃。在負(fù)壓的作用下二效蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度在60-55℃。同等條件下，降低了加熱溫度40-35℃，從而大大降低了加熱器立管中物料結(jié)焦的機(jī)率，減少了加熱器清洗的次數(shù)，節(jié)約了清洗時(shí)間和維護(hù)費(fèi)用，提高了工作效率。
四以下結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型并聯(lián)式雙效濃縮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖(除水泵外)。
圖3為
圖1的左視圖。
圖4為公知的雙效濃縮器(串聯(lián)式)的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2、圖3可知，本實(shí)用新型并聯(lián)式雙效濃縮器，包括加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器，一組的加熱器1、蒸發(fā)器3與另一組的加熱器2、蒸發(fā)器4以并聯(lián)的方式排列，其兩蒸發(fā)器3、4分別通過兩冷凝管道7、8及冷凝控制閥門9、10與一冷凝器5相接，其兩加熱器1、2上均接有蒸汽管道11及蒸汽控制閥門13、14，其中一組的加熱器與另一組的蒸發(fā)器之間分別通過蒸發(fā)管道15、16及蒸發(fā)控制閥門17、18相接(所述的加熱器1與蒸發(fā)器4之間通過蒸發(fā)管道15及蒸發(fā)控制閥門17相接；所述的加熱器2與蒸發(fā)器3之間通過蒸發(fā)管道16及蒸發(fā)控制閥門18相接，見圖2)。上述的控制閥門設(shè)在相應(yīng)的管道中。冷凝器5的上端外接真空泵，其下部接有集水罐6，集水罐6又與水泵12相連(見
圖1)。蒸發(fā)器3、4上分別接有放空氣閥19、20(見圖3)。兩加熱器的底部接有進(jìn)料管21，進(jìn)料管21的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料閥門22、23、其中部接有進(jìn)料總管24及進(jìn)料總閥25。
為了能夠及時(shí)收集加熱器(二效)中的冷凝水使其能直接回到冷凝器中，可以在所述的兩加熱器1、2與冷凝器5之間分別連接管道30、31及閥門32、33(閥門設(shè)在相應(yīng)的管道中)。
圖4所示的是公知的雙效濃縮器(串聯(lián)式)的聯(lián)結(jié)示意圖。本實(shí)用新型是在原串聯(lián)式雙效濃縮器的基礎(chǔ)上改裝而成的，其目的是能有效降低雙效濃縮器到最后并鍋濃縮時(shí)加熱器立管內(nèi)物料結(jié)焦和產(chǎn)生毒副作用的機(jī)率。其操作流程是(1)雙效濃縮先打開進(jìn)料總閥25、進(jìn)料閥門22、23及冷凝器上的真空泵，液體物料從進(jìn)料總管24進(jìn)入到進(jìn)料管21，再進(jìn)入到兩加熱器和蒸發(fā)器。到達(dá)要求的液面后關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開蒸汽控制閥門13、蒸發(fā)控制閥門18、冷凝控制閥門10及閥門33，蒸汽控制閥門14、蒸發(fā)控制閥門17、冷凝控制閥門9及閥門32關(guān)閉，液體物料開始濃縮。注意觀察蒸發(fā)器的液位，需要及時(shí)補(bǔ)充物料。這樣，加熱器1、蒸發(fā)器3為一效加熱器、蒸發(fā)器，加熱器2、蒸發(fā)器4為二效加熱器、蒸發(fā)器。反之，關(guān)閉蒸汽控制閥門13、蒸發(fā)控制閥門18、冷凝控制閥門10及閥門33，打開蒸汽控制閥門14、蒸發(fā)控制閥門17、冷凝控制閥門9及閥門32，原一效加熱器、蒸發(fā)器轉(zhuǎn)換成二效加熱器、蒸發(fā)器，原二效加熱器、蒸發(fā)器轉(zhuǎn)換成一效加熱器、蒸發(fā)器。
(2)并鍋操作當(dāng)加熱器1、蒸發(fā)器3為一效加熱器、蒸發(fā)器時(shí)，將一效加熱器、蒸發(fā)器中的液體物料并到二效加熱器、蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行濃縮的操作程序是關(guān)閉進(jìn)料總閥25，打開進(jìn)料閥門22、23，關(guān)閉蒸發(fā)控制閥門18，打開放空氣閥19，使加熱器1、蒸發(fā)器3變?yōu)槌?，從而在真空的作用下，一效加熱?、蒸發(fā)器3內(nèi)的物料通過進(jìn)料閥門22、23流到二效加熱器2、蒸發(fā)器4內(nèi)而進(jìn)行濃縮。
(3)當(dāng)?shù)诙芜M(jìn)行濃縮時(shí)，則可以要求將原一效轉(zhuǎn)換成二效，原二效轉(zhuǎn)換成一效；并鍋操作時(shí)同樣關(guān)閉進(jìn)料總閥25，打開進(jìn)料閥門22、23，關(guān)閉蒸發(fā)控制閥門17，打開放空氣閥20，使加熱器2、蒸發(fā)器4變?yōu)槌?，這樣，加熱器2、蒸發(fā)器4內(nèi)的物料通過進(jìn)料閥門23、22流到加熱器1、蒸發(fā)器3內(nèi)而進(jìn)行濃縮。如此，一效和二效的交替使用以及一效并入二效濃縮的方式可使加熱器立管內(nèi)物料結(jié)焦的機(jī)率大幅度降低。而且由于一效加熱器所產(chǎn)生的二次蒸汽是用蒸汽加熱水提供的，此沸騰的水還可用作沖洗一效加熱器立管內(nèi)的殘余物料，以保持加熱器的清潔，該殘余物料還可下次復(fù)用，提高了物料利用率。
權(quán)利要求1.一種并聯(lián)式雙效濃縮器，包括加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器，其特征在于一組的加熱器(1)、蒸發(fā)器(3)與另一組的加熱器(2)、蒸發(fā)器(4)以并聯(lián)的方式排列，其兩蒸發(fā)器(3)、(4)分別通過兩冷凝管道(7)、(8)及冷凝控制閥門(9)、(10)與一冷凝器(5)相接，其兩加熱器(1)、(2)上均接有蒸汽管道(11)及蒸汽控制閥門(13)、(14)，其中一組的加熱器與另一組的蒸發(fā)器之間分別通過蒸發(fā)管道(15)、(16)及蒸發(fā)控制閥門(17)、(18)相接。
2.如權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式雙效濃縮器，其特征在于所述的加熱器(1)與蒸發(fā)器(4)之間通過蒸發(fā)管道(15)及蒸發(fā)控制閥門(17)相接；所述的加熱器(2)與蒸發(fā)器(3)之間通過蒸發(fā)管道(16)及蒸發(fā)控制閥門(18)相接。
3.如權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式雙效濃縮器，其特征在于在所述的兩加熱器(1)、(2)與冷凝器(5)之間分別連接管道(30)、(31)及閥門(32)、(33)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種并聯(lián)式雙效濃縮器，包括加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器，一組的加熱器1、蒸發(fā)器3與另一組的加熱器2、蒸發(fā)器4以并聯(lián)的方式排列，其兩蒸發(fā)器3、4分別通過兩冷凝管道7、8及冷凝控制閥門9、10與一冷凝器5相接，其兩加熱器1、2上均接有蒸汽管道11及蒸汽控制閥門13、14，其中一組的加熱器與另一組的蒸發(fā)器之間分別通過蒸發(fā)管道15、16及蒸發(fā)控制閥門17、18相接。本實(shí)用新型的一效、二效濃縮可相互轉(zhuǎn)換交替使用，且能將一效加熱器、蒸發(fā)器中的液體物料并到二效加熱器、蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行濃縮，從而大大降低加熱器立管中物料結(jié)焦的機(jī)率，減少加熱器清洗的次數(shù)，節(jié)約清洗時(shí)間和維護(hù)費(fèi)用，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B01D1/26GK2858021SQ20052011737
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月19日
發(fā)明者陳顯斌, 陶長泉 申請(qǐng)人:瑞安市金安制藥機(jī)械有限公司