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      噴射混合器的制作方法

      文檔序號:5019495閱讀:718來源:國知局
      專利名稱:噴射混合器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種噴射混合裝置,是一種主要應(yīng)用于石油固井作業(yè)領(lǐng)域的簡易混漿裝置。
      背景技術(shù)
      在目前油氣田環(huán)境中進(jìn)行固井作業(yè)的混漿類設(shè)備中,多數(shù)采用在循環(huán)管匯上加上下灰漏斗的方式進(jìn)行混漿,這種混漿方式很難在混漿過程中控制泥漿密度。為了得到較為精確的密度值,操作者不得不事先通過計算的方式求出混合時所需各種成分的大約加入量,然后再通過混合過程中不斷測量,最終達(dá)到所要求的混合密度,操作起來過程繁瑣。也有少數(shù)設(shè)備采用下灰閥和高能混合器進(jìn)行混漿,這種方式雖然能夠在混漿中控制下灰量和加水量,但由于下灰閥和高能混合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在操作過程中很容易卡住或傳動失靈,這使現(xiàn)場操作的可靠性大大降低;另外該套系統(tǒng)還存在維修困難的問題。
      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種新的噴射混合器,用以克服上述已有同類產(chǎn)品的不足。它能在作業(yè)過程中較容易地控制泥漿的密度,可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,且操作起來方便,性能可靠它能夠使泥漿混合更加均勻,使工作效率明顯提高。
      為了解決這些技術(shù)問題,本實用新型采用了以下技術(shù)方案。
      其管接頭一端裝有母由壬,一端連接彎頭,彎頭又同時與直管相連,直管上裝有副調(diào)管和支撐座,副調(diào)管上裝有母由壬;支撐座上裝有導(dǎo)向塊、支架、轉(zhuǎn)芯和彎頭,該彎頭上裝有主調(diào)管,主調(diào)管上裝有母由壬;直管與管接頭焊接角度為145°--155°,直管與副調(diào)管焊接角度為18°--22°;支撐座內(nèi)部結(jié)構(gòu)全部采用圓滑過渡,且轉(zhuǎn)芯上的噴射口水平位置中心線與直管中心線共線。
      轉(zhuǎn)芯設(shè)置有四種噴射口。
      本技術(shù)方案的積極效果是(1)能夠通過主控制閥和副控制閥隨時隨地地調(diào)節(jié)加水量的大小,通過水量自動調(diào)節(jié)加灰量,操作起來方便可靠。(2)主調(diào)節(jié)閥管路中轉(zhuǎn)芯有四種噴射口,四種噴射口具有不同的混漿能力,能夠提供四種不同密度范圍的泥漿,只要根據(jù)工況需要事先調(diào)整好噴射口,作業(yè)過程中就可以很容易得到所需密度的泥漿。(3)水和灰在噴射混合器的管腔內(nèi)能夠得到充分地預(yù)混合,最后再到攪拌器皿中,這不僅使泥漿混合更加均勻,而且大大縮短了混漿時間,提高了工作效率。


      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本實用新型的的俯視圖。
      圖3為圖2的A-A剖視圖。
      圖4為本實用新型的工作原理示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖并提供實施例,對本實用新型作進(jìn)一步描述。
      如圖1-4所示,本實用新型的實施例由4″母由壬1、管接頭2,30°彎頭3,直管4,副調(diào)管5,1.5″母由壬6,支撐座7,導(dǎo)向塊8,支架9,轉(zhuǎn)芯10,2″母由壬11,主調(diào)管12,彎頭13,油杯14,O型圈15和16,孔用擋圈17,螺釘18組成。管接頭2一端裝有4″的母由壬1,一端連接30°彎頭3,30°彎頭3又同時與直管4相連,直管4上裝有副調(diào)管5和支撐座7,副調(diào)管5上裝有1.5″母由壬6,支撐座7上裝有導(dǎo)向塊8、支架9、轉(zhuǎn)芯10、彎頭13、油杯14、O型圈15和孔用擋圈17,轉(zhuǎn)芯10上有四個噴射口19,其上又裝有O型圈16和螺釘18,彎頭13上裝有主調(diào)管12,主調(diào)管12上裝有2″母由壬11,。
      直管4與管接頭2焊接角度為150°,直管4與副調(diào)管5焊接角度為20°。
      支撐座7內(nèi)部結(jié)構(gòu)全部采用圓滑過渡,且轉(zhuǎn)芯10上四個噴射口19水平位置中心線與直管4中心線共線。轉(zhuǎn)芯10具有四個噴射口,四個噴射口按圖4位置分布在轉(zhuǎn)芯10上,其相對位置間隔沿圓周方向均為45°角,可以根據(jù)現(xiàn)場工作需要選擇噴射口。
      本實用新型應(yīng)用時的工作原理如附圖4所示,該系統(tǒng)工作時的額定壓力為7-8bar。工作時先將轉(zhuǎn)芯10旋轉(zhuǎn)到所需要的噴射口,然后將主控制閥打開并逐漸調(diào)節(jié)到最大,同時將副控制閥打開,但注意只需開啟一點即可,因為該控制閥只作為調(diào)解泥漿密度使用。一切就緒后,向干灰罐內(nèi)加灰,干灰就會進(jìn)入到支撐座7內(nèi)并隨水流進(jìn)入到管接頭2、30°彎頭3、直管4內(nèi),實現(xiàn)了較重要的預(yù)混合,最后經(jīng)過預(yù)混合的泥漿進(jìn)入到混漿槽內(nèi)又進(jìn)行了再次混合。通過現(xiàn)場密度的檢測與副控制閥對密度的調(diào)節(jié),就可以在短時間內(nèi)得到所需要的密度范圍的泥漿。
      權(quán)利要求1.一種噴射混合器,其特征在于管接頭(2)一端裝有母由壬(1),一端連接彎頭(3),彎頭(3)又同時與直管(4)相連,直管(4)上裝有副調(diào)管(5)和支撐座(7),副調(diào)管(5)上裝有母由壬(6),支撐座(7)上裝有導(dǎo)向塊(8)、支架(9)、轉(zhuǎn)芯(10)和彎頭(13),彎頭(13)上裝有主調(diào)管(12),主調(diào)管(12)上裝有母由壬(11);直管(4)與管接頭(2)焊接角度為145°--155°,直管(4)與副調(diào)管(5)焊接角度為18°--22°;支撐座(7)內(nèi)部結(jié)構(gòu)全部采用圓滑過渡,且轉(zhuǎn)芯(10)上的噴射口(19)水平位置中心線與直管(4)中心線共線。
      2.如權(quán)利要求1所述的噴射混合器,其特征在于轉(zhuǎn)芯(10)設(shè)置有四個噴射口。
      專利摘要本實用新型是一種噴射混合器,其管接頭一端裝有母由壬,一端連接彎頭,彎頭又同時與直管相連,直管上裝有副調(diào)管和支撐座,副調(diào)管上裝有母由壬;支撐座上裝有導(dǎo)向塊、支架、轉(zhuǎn)芯和彎頭,該彎頭上裝有主調(diào)管,主調(diào)管上裝有母由壬;直管與管接頭焊接角度為145°—155°,直管與副調(diào)管焊接角度為18°—22°;支撐座內(nèi)部結(jié)構(gòu)全部采用圓滑過渡,且轉(zhuǎn)芯上的噴射口水平位置中心線與直管中心線共線。它能在作業(yè)過程中較容易地控制泥漿的密度,可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,且操作起來方便,性能可靠;它能夠使泥漿混合更加均勻,使工作效率明顯提高。
      文檔編號B01F5/02GK2890325SQ20052012444
      公開日2007年4月18日 申請日期2006年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月15日
      發(fā)明者馬志宇, 胡國春, 于清峰, 趙衛(wèi)東 申請人:煙臺杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司
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