專利名稱：用于保持凍結(jié)材料冷藏的運(yùn)輸容器的制作方法
用于保持凍結(jié)材料冷藏的運(yùn)輸容器技術(shù)領(lǐng)域0001本發(fā)明涉及一種用于使凍結(jié)材料(特別是凍結(jié)的生物組織樣品或者細(xì)胞培養(yǎng))保持冷藏的運(yùn)輸容器，其具有一個包圍絕熱室的絕 熱物，并具有可取出地布置在該絕熱室中并在一個室中容納所述凍結(jié) 材料的一個內(nèi)部容器，還具有通過相變來制冷的一種制冷劑。
背景技術(shù)：
0002
一種用于保持材料冷藏的長期公知的方法是將所述材料放入 絕熱容器中，并以此方式防止它暴露于熱量中。然而，特別是對于運(yùn) 輸容器的情況，絕熱物的壁厚受到限制，因而絕熱效果也受到限制。 因此，特別是在儲存和運(yùn)輸時間相對較長的情況下，為了避免溫度危 害性地上升或者甚至是使凍結(jié)材料解凍，必須保證通過產(chǎn)生相應(yīng)的冷 量來補(bǔ)償或抵消滲入的熱量。0003眾所周知，可以通過處于低溫的制冷劑來提供補(bǔ)償流入熱量 所需的冷量，所述制冷劑與所述材料一起被引入所述運(yùn)輸容器的相應(yīng) 超尺寸的絕熱室之中。在這種情況下，不再需要一個必須使介質(zhì)循環(huán) 的冷藏設(shè)備。利用制冷劑在從固態(tài)轉(zhuǎn)變到液態(tài)(熔解熱)、從液態(tài)轉(zhuǎn)變 到氣態(tài)(蒸發(fā)熱)或者從固態(tài)轉(zhuǎn)變到氣態(tài)(升華熱)的相變，允許在 轉(zhuǎn)變期內(nèi)實(shí)現(xiàn)一個恒定溫度，所述轉(zhuǎn)變期取決于所包含的量值。0004在運(yùn)輸容器中已使用的此類制冷劑的公知實(shí)例是冰(水)、千 冰(二氧化碳)和液氮。雖然冰具有太高的熔點(diǎn)(0°C)而不能用來保 持凍結(jié)材料被冷藏，但是固態(tài)二氧化碳的升華溫度和液氮的沸點(diǎn)溫度 遠(yuǎn)低于凍結(jié)材料的通常溫度，以至于為了避免凍結(jié)材料被過度冷藏， 不得不采用另外的方法來進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臏囟瓤刂疲缭谒鲋评鋭┖?所述材料之間設(shè)置絕熱壁。然而，特別地，還存在下列事實(shí)，即所發(fā) 生的轉(zhuǎn)變過程分別是形成氣相，以致產(chǎn)生體積相對較大的氣體，從而
不得不將其排出。在有限的空間內(nèi)這將帶來問題，例如比較難于在航 空器里運(yùn)輸相應(yīng)的運(yùn)輸容器。發(fā)明內(nèi)容0005本發(fā)明基于以下目標(biāo)，g卩，提供一種相對較小且重量較輕、 因此而輕便的運(yùn)輸容器，使用此運(yùn)輸容器，可以由一種簡單方式在預(yù) 定運(yùn)輸時間內(nèi)使凍結(jié)材料可靠地保持為所希望的冷藏溫度，無需因此 產(chǎn)生要被釋放的氣體，也不需要防止所述材料過度冷藏的措施。0006根據(jù)本發(fā)明，該目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是通過提供至少一個用于所述材 料的冷藏室和至少一個與所述冷藏室分開的、包含制冷劑并被永久密 封的制冷劑室，通過提供一種在-15。到-100。C溫度范圍內(nèi)發(fā)生固/液相 變的制冷劑，以及通過熱傳導(dǎo)系數(shù)X S 0.01 W/mk的絕熱物(其為超絕 熱體)。0007可以考慮使用相變溫度優(yōu)選處于-30。和-85。C之間的汞或者有 機(jī)物或者混合物作為制冷劑。固態(tài)汞的熔點(diǎn)為大約-39。C (在大氣壓力 下)。此溫度非常適合于保持生物材料的冷藏，例如組織樣品或者細(xì)胞 培養(yǎng)，例如它們正在被輸送以進(jìn)行蛋白質(zhì)和RNA分析從而診斷醫(yī)療狀 況(癌癥)，而且此溫度消除了過度冷藏引起的危害。進(jìn)一步的優(yōu)勢在 于，使用所述制冷劑的時候，既不產(chǎn)生氣體也不產(chǎn)生蒸汽，因而在相 變期間體積幾乎不變。0008根據(jù)本發(fā)明，針對所述運(yùn)輸容器的情況，在所述制冷劑室的 箱體或者所述內(nèi)部容器中的該制冷劑保持無法接觸。運(yùn)輸后，己液化(已被使用)的汞可以通過從液態(tài)相變返回固態(tài)而復(fù)原，以便用于新 的制冷的運(yùn)輸工作，所述復(fù)原是通過將所述可取出的制冷劑容器或者 內(nèi)部容器進(jìn)行冷凍，例如浸入液氮之中。0009從屬權(quán)利要求對本發(fā)明的運(yùn)輸容器提供了有利的優(yōu)化和改 進(jìn)。這些優(yōu)化和改進(jìn)還涉及使運(yùn)輸容器的制造和操作特別簡單，以及 使冷藏能力與所經(jīng)過的運(yùn)輸距離(因而與冷藏時間)相適應(yīng)。


0010下面將基于附圖更詳細(xì)地介紹本發(fā)明的運(yùn)輸容器的示例性實(shí)施例，附圖中圖1示出了具有主要部件的運(yùn)輸容器的垂直剖視圖；圖2示出了沿剖切線II-II截取的所述運(yùn)輸容器的水平剖視圖；。圖3示出了圖1中內(nèi)部容器的放大的垂直剖視圖；圖4示出了圖1中兩個附加容器之一的放大的垂直剖視圖；圖5示出了與附加容器具有相應(yīng)尺寸并可被其替換的絕熱塞子；圖6示出了對應(yīng)于圖3的改進(jìn)的內(nèi)部容器的示意圖；圖7示出了沿圖6中的剖切線VII-VII截取的剖面；圖8示出了圖6的封閉的填充開口的詳細(xì)放大視圖；圖9示出了與圖4比有所改進(jìn)的附加容器；圖10示出了與圖3和圖6結(jié)構(gòu)類似的一個內(nèi)部容器；圖11示出了沿圖10中的剖切線XI-XI截取的水平剖面；圖12示出了與圖4和圖9結(jié)構(gòu)類似的一個附加容器；圖13示出了可與圖8相比的一個旋轉(zhuǎn)塞子(ground stopper)的示意圖；圖14示出了涂覆了涂層之后的圖13的塞子； 圖15示出了利用外焊接將塞子裝入填充開口中； 圖16示出了完工之后圖15的結(jié)果； 圖17示出了未焊接而將塞子裝入填充開口中； 圖18示出了完工之后圖17的結(jié)果；圖19示出了一個內(nèi)部容器的軸向剖面，該內(nèi)部容器通過制冷劑在 較高溫度下熔化從而進(jìn)行額外的護(hù)套冷藏。
具體實(shí)施方式
0011根據(jù)圖1和圖2的運(yùn)輸容器1呈圓柱形。運(yùn)輸容器1包括同 軸布置的同樣呈圓柱形的內(nèi)部容器2和兩個同樣呈圓柱形的附加容器 3、 4，所述兩個附加容器在絕熱室5中被布置在內(nèi)部容器2的末端的 上方和下方。該絕熱室5由厚壁杯狀絕熱物6形成，具有一個內(nèi)向的 階梯形上邊緣7，上 緣7接收一個相應(yīng)階梯形的厚壁閉塞物8，其為 蓋子形式，用于封閉絕熱室5。該絕熱物6由剛性防護(hù)管9嚴(yán)密包圍，
在管9的兩端分別設(shè)置有外螺紋，其分別與螺旋蓋11和12的過嚙合(engaging-over)的螺紋邊緣10緊密擰合。0012該絕熱物6和絕熱閉塞物8由熱傳導(dǎo)系數(shù)X非常低(例如， 0.002W/mk)的高級絕熱材料構(gòu)成。這種公知的絕熱材料還因突出的絕 熱效應(yīng)而被稱作超絕熱體。0013圖3示出了內(nèi)部容器2，其包括中空箱體或杯狀部件13以及 可以與其擰合的螺旋蓋14。杯狀部件13中形成有一個同樣呈杯狀的制 冷劑室15和被螺旋蓋14封閉的一個中央冷藏室16。該冷藏室16容納 將被保持冷藏和運(yùn)輸?shù)牟牧?7，在本例中表現(xiàn)為一個樣品容器18中的 樣品，其中所述樣品容器的上端由閉塞部件19封閉。該制冷劑室15 中填充有一種制冷劑15'(例如汞)，其表現(xiàn)為冷凍成固態(tài)。為了能夠 引入制冷劑15'，杯狀部件13的底部中央設(shè)置有一個填充開口20，其 具有螺紋， 一個內(nèi)六角座螺旋塞21可擰入該螺紋中。螺旋塞21的尺 寸被設(shè)計成將其擰入填充開口 20中時使得杯狀部件13上有一個外側(cè) 底部凹陷22。該底部凹陷22容納填充開口 20焊接封閉時形成的焊縫 23。于是，制冷劑室15被永久密封，因而不需要擔(dān)心制冷劑15'逸出。0014杯狀部件13和螺旋蓋14由高強(qiáng)度材料制成，這是為了可以 吸收壓縮和沖擊負(fù)載而不變形，而且高強(qiáng)度材料可確保甚至是在諸如 航空器墜毀之類的極端情況下，制冷劑(汞)也不會受到損害或者逸 出。適于制造內(nèi)部容器2的材料，例如，可以是高級鋼、鈦或者鈦合 金(TiAl5Sn2)，這些材料不僅強(qiáng)度高，而且相對較輕，因而減輕了運(yùn) 輸重量。在需要毒性比汞弱的制冷劑的情況下，也可考慮使用其它材 料，例如鋁或者抗低溫塑料。0015根據(jù)圖4，附加容器3和4同樣呈中空圓柱形并具有一個制冷 劑室24，但是沒有冷藏室。該制冷劑室24同樣填充有制冷劑24'，而 且，與圖3的情況相同，在該附加容器3、 4的底部中央分別設(shè)置填充 開口25、螺旋塞26和焊縫27。該附加容器3、 4同樣可以由上文提及 的材料制成。0016圖5示出了一個圓柱形絕熱塞28，其尺寸與附加容器3、 4 相同。如果運(yùn)輸距離或運(yùn)輸時間相對較短，且運(yùn)輸期間內(nèi)部容器2中
的制冷劑15'已經(jīng)絕對足以在運(yùn)輸過程中使材料17保持冷藏，那么可將絕熱塞28安插在冷藏室16中代替附加容器3、 4。0017根據(jù)圖6，提供了一種能夠用來替換內(nèi)部容器2的內(nèi)部容器 30。該內(nèi)部容器30呈圓柱形并具有圓柱形的中央冷藏室31，冷藏室 31從內(nèi)部容器30的上側(cè)延伸并隔著壁由環(huán)形制冷劑室32包圍。該制 冷劑室32隔著壁從內(nèi)部容器30的上端面至下端面終止。這里，制冷 劑室32也填充有制冷劑32'。為了引入制冷劑32'，在內(nèi)部容器30的 上端面中形成一個向制冷劑室32稍稍逐漸變細(xì)的錐形填充開口 33，特 別是如圖8所示。引入制冷劑32'之后，該填充開口 33通過同樣可由 高級鋼或者鈦制成的塞子34封閉。填充開口 33通過焊縫35在塞子34 上方焊接封閉。0018可利用壓裝或壓配合來合適地安裝圓錐形塞子34，在壓配合 中，安裝前應(yīng)通過劇烈的過度冷卻使塞子34收縮?？蛇x地，也可同時 安裝由形成汞齊的金屬(舉例而言，例如銅)制成的一個環(huán)形密封層 36。由于附帶形成了汞齊(汞銅合金)，因而不用焊縫37進(jìn)行焊接封 閉可以成為可能。0019圖9示出了一個附加容器37，其可同樣由高級鋼或者鈦制成。 該附加容器37也具有填充有制冷劑38'的制冷劑室38,填充和封閉操 作與圖4或圖8中的類似(圖9未示出)。0020該附加容器37在其上端面有一位于中央的短螺紋桿(threaded stub) 39，其安裝到內(nèi)部容器30底面上的位于中央的一個內(nèi)螺孔40之 中。因此，附加容器37能夠被牢固地連接到內(nèi)部容器30，從而能夠?qū)?現(xiàn)容器30和37之間的緊密接觸，這保證了良好的熱傳遞。0021進(jìn)一步的附加容器37能夠在頂部以相應(yīng)的方式與內(nèi)部容器 30連接。在冷藏室31的上邊緣上的內(nèi)螺紋41即用于此目的。給定的 軸向長度要使得可以通過六角座扳手將用于封閉冷藏室31的螺旋塞 42擰入，并且要使附加容器37的螺紋樁39也可以擰進(jìn)內(nèi)螺紋40的上端。0022圖10示出了另一個內(nèi)部容器44，其包括一個由高級鋼或者鈦
制成的圓柱塊45，其中通過機(jī)加工形成多個從上端面延伸的孔。具體 地，根據(jù)圖11， 一個中心孔沿圓柱軸線設(shè)置，并被內(nèi)部的一圈同軸孔 包圍，所述內(nèi)圈的同軸孔又由外部的一圈同軸孔包圍。該中心孔和內(nèi)圈的各孔形成多個冷藏室46，這樣就可總共容納七個圖3所示的樣品 容器18。外圈的十二個孔形成多個制冷劑室47，其中每一個都填充有 制冷劑47'。制冷劑室47在它們的上端由塞子48封閉，塞子48可以 擰入或者通過熱收縮的方式插入，從而以壓配合方式固定。0023通過提供一個蓋圈49可以實(shí)現(xiàn)防止制冷劑47'逸出的附加安 全裝置，其中蓋圈49蓋在外圈的制冷劑室46上，并與圓柱塊45牢固 地焊接在一起，如圖IO所示。0024蓋圈49具有內(nèi)螺紋50， 一個盤形螺旋塞51利用它的外螺紋 52被擰入內(nèi)螺紋50中，其最終與蓋圈49的頂部平齊。端接冷藏室46 的螺旋塞51在其上側(cè)有兩對直徑方向上相對的鉆孔53，彼此間相對偏 移90°，用于在擰入或起出時放置插銷扳手。為了能夠向螺旋塞51施 加大的擰緊力，蓋圈49設(shè)置了兩個直徑方向上相對的凹槽54,其形成 兩個平行平面用于放置扳手。0025根據(jù)圖12，還提供了一種形式為圓柱塊56的附加容器55， 圓柱塊56與圓柱塊45有些類似，都具有外圈的和內(nèi)圈的孔，但是圓 柱塊56沒有中心孔。這里，兩圈的孔都形成制冷劑室57，其中容納有 填充的制冷劑57'。制冷劑室57在它們的上端通過塞子58分別封閉， 塞子58類似于圖10中的塞子48，可擰入或者使用冷收縮的壓配合方 式安裝。0026圓柱塊56在頂部配有位于中央的螺紋桿59，其用于連接參照 圖10的內(nèi)部容器44。因此，圓柱塊45在底部具有一個中央螺孔60。 為了使參照圖12的附加容器55可以連接到內(nèi)部容器44的兩側(cè)，在螺 旋塞51上側(cè)的中心具有一個相應(yīng)的螺孔61。0027圖13以放大視圖的方式示出了與圖8對應(yīng)的用于封閉圓錐形 填充開口 33的一個不同的圓錐形塞子62，其中塞子62尚處于插入前 的狀態(tài)。塞子62具有柄狀附件63，其作用是旋轉(zhuǎn)圓錐形塞子62并使 之旋入填充開口 33。在這樣將塞子62裝入一次后，由形成汞齊的金屬
對其進(jìn)行電解涂覆，如圖14所示。0028然后，具有涂層64的塞子62方便地通過熱收縮安裝到填充 開口 33中，以便它通過壓配合固定在填充開口 33中。優(yōu)選地，為了 實(shí)現(xiàn)這一目的，可以考慮兩種變化的安裝方式根據(jù)圖15，塞子62 以埋頭方式(對應(yīng)于所選尺寸)安裝于填充開口 33中，然后再通過焊 縫65進(jìn)行補(bǔ)充的焊接封閉。在一個最終處理步驟中，塞子62和凸出 的焊縫65接著被機(jī)加工成光滑的加工表面66，其最終與具有制冷劑室 32的殼體或者內(nèi)部容器30的表面68平齊，如圖16所示。0029采用根據(jù)圖17的替代方案，塞子62完全填滿填充開口 33。 這里，將沿著與加工表面67平齊的高度去除塞子62的凸出部分，特 別是整個柄狀附件63，根據(jù)圖18， 一個加工表面67最終與容納制冷 劑室32的殼體或者內(nèi)部容器30的表面68平齊。0030根據(jù)圖19，內(nèi)部容器70與圖3所示的內(nèi)部容器2極為相似。 圓柱形的U形內(nèi)部容器70具有填滿制冷劑71'的制冷劑室71。內(nèi)壁72 和外壁73界定了制冷劑室71，制冷劑室71已經(jīng)填滿制冷劑71'并已經(jīng) 通過上文所述的方式密封，這在圖19中未示出。內(nèi)壁72包圍冷藏室 74，其用于容納樣品。仍由超絕熱體制成的內(nèi)絕熱物75包圍制冷劑室 71。內(nèi)絕熱物75由基本圓柱形的器壁76包圍。冷藏室74的上端也由 蓋77封閉，蓋77在圖19中未被表示成剖面，其包括擰入內(nèi)壁72上 端的塞子以及具有絕熱效果的蓋板。如果因運(yùn)輸時間和儲存時間短而 不要求增大的制冷能力，那么內(nèi)部容器70已經(jīng)能夠用于至此所述的結(jié) 構(gòu)中。0031該內(nèi)部容器70特別的特征在于設(shè)有一個護(hù)套室78，其包圍器 壁76并容納有一種制冷劑78'，與制冷劑71'相比，該制冷劑78'的熔 解溫度較高，其熔點(diǎn)范圍為0。到-15。C，并且護(hù)套室78被護(hù)套壁79包 圍。 一個具有外容器壁81的絕熱護(hù)套80包圍該護(hù)套室78。仍由超絕 熱體制成的絕熱護(hù)套80被制成兩個部件，即杯狀下護(hù)套部件82和倒 杯狀上護(hù)套部件83，為了可以對蓋77進(jìn)行操作，進(jìn)而可以對冷藏室 74進(jìn)行操作，可以移開上護(hù)套部件83。在如圖19所示的使用位置(運(yùn) 輸位置)中，下護(hù)套部件82和上護(hù)套部件83的端面相互抵靠。在本
例中，在分隔面的區(qū)域中，在下護(hù)套部件82上形成內(nèi)階梯形窄環(huán)84， 在上護(hù)套部件2上形成外階梯形窄環(huán)85并嚙合在所述內(nèi)階梯形窄環(huán)84 上。這樣，就防止了分隔面區(qū)域中增加熱滲透。
0032如圖19所示，使用兩種不同的制冷劑71'和78'具有的優(yōu)勢在 于可以減少制冷劑71'的需要量(制冷劑71'通?；蚨嗷蛏俣季哂幸恍?毒性，因而這是非常關(guān)鍵的)，而代之以在稍高溫度(范圍從0到15°C) 下熔化/固化的、具有較小毒性或者甚至無毒的制冷劑(例如水或者鹽 水)。
0033運(yùn)輸容器1例如被用來從一個地點(diǎn)向另一個地點(diǎn)運(yùn)輸一個或 多個凍結(jié)組織樣品，在所述各地點(diǎn)分別備有固定的冷藏設(shè)備用于冷凍。 因此，運(yùn)輸作業(yè)成為了冷藏鏈中的一個中間環(huán)節(jié)。該運(yùn)輸，例如可以 由快遞服務(wù)來進(jìn)行，它們可以保證在l、 2或者3天這樣相對短的時間 內(nèi)，運(yùn)輸?shù)绞澜缟仙踔潦瞧h(yuǎn)的地點(diǎn)。具體地，遵循的程序如下0034首先，發(fā)送者使用液氮冷凍內(nèi)部容器2、 30、 44、 70和附加 容器3、 4、 37、 55，包括填充制冷劑15'、 24'、 32'、 38'、 47'、 57'、 71'、 78'的完全固化。然后，將置于樣品容器18中的樣品17放入冷藏 室16、 31、 46、 74，而后者用螺旋蓋14、 77或螺旋塞42、 51封閉。 然后將內(nèi)部容器2、 30、 44、 70，如果合適，以及附加容器3、 4; 37、 55放入絕熱物6中，在內(nèi)部容器30、 44的情況下如果要求較大的冷藏 能力(例如，要經(jīng)過一段很長的運(yùn)輸距離)，那么應(yīng)首先將附加容器37、 55與內(nèi)部容器30、 44牢固地擰合在一起。其后，安上隔熱蓋8并將螺 旋蓋II牢固地擰上，此刻運(yùn)輸容器盡可能不延遲地發(fā)運(yùn)。
0035接收者打開運(yùn)輸容器1并以相反的順序取出具有樣品17的樣 品容器18。在運(yùn)輸容器1打開時，接收人對絕熱物6的絕熱室5中的 溫度或者冷藏室16、 31、 46、 74中的溫度進(jìn)行方便的測量，所測溫度 必須處于例如-40。C左右，以符合所述制冷劑的熔點(diǎn)。如果不是處于此 溫度，可以確定因運(yùn)輸時間大大超出，填充制冷劑15'、 24'、 32'、 38'、 47'、 57'、 71'、 78'的冷藏能力不足，以致樣品17可能已經(jīng)損壞，因而 必須丟棄。
0036根據(jù)以上說明，具有5 cm厚的超絕熱體的運(yùn)輸容器1具有例
如24 cm的外直徑和24 cm的長度，因此是方便的并理想地適合于快 遞運(yùn)輸。
權(quán)利要求
1. 一種用于使凍結(jié)材料(17)特別是凍結(jié)的生物組織樣品或者細(xì) 胞培養(yǎng)保持冷藏的運(yùn)輸容器，其具有一個包圍絕熱室(5)的絕熱物(6)， 具有可取出地布置在所述絕熱室(5)中并在一個室(15、 16; 31、 32; 46、 47、 74)中容納所述凍結(jié)材料(17)的一個內(nèi)部容器(2、 30、 44、 70)，還具有通過相變制冷的一種制冷劑(15'、 32'、 47'、 71')，所述 運(yùn)輸容器的特征在于用于所述材料(17)的至少一個冷藏室(16、 31、 46、 74)，以及與所述冷藏室(16、 31、 46、 74)分隔開的、包含 該制冷劑并被永久密封的至少一個制冷劑室(15、 32、 47、 71);在于 在-15。到-100。C的溫度范圍發(fā)生固/液相變的一種制冷劑(15'、32'、47'、 71');而且還在于所述絕熱物(6)是一種熱傳導(dǎo)系數(shù)人^ 0.01 W/mk 的超絕熱體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 包圍所述運(yùn)輸容器的一個冷藏護(hù)套(77、80)具有一個護(hù)套室(77)，其中包含一種制冷劑78'，所述制冷劑78'在0到-15。C的溫度范圍發(fā)生 固/液相變，并且該護(hù)套室(77)通過包括超絕熱體的一個絕熱護(hù)套(80) 形成外部防護(hù)，其中所述超絕熱體的熱傳導(dǎo)系數(shù)XS0.01W/mk。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述制冷劑室(15、 32、 47、 71)與所述冷藏室(16、 31、 46、74) —樣或類似地形成于所述內(nèi)部容器(2、 30、 44、 70)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 具有一個制冷劑室(24、 38、 57)的至少一個附加制冷劑容器(3、4; 37、 55)被布置在所述絕熱室(5)中，其附加容器同樣具有一個 填充開口 (25、 33)，所述填充開口 (25、 33)在引入制冷劑(24'、 38'、 57')后被永久密封。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述內(nèi)部容器(2、 30、 44、 70)和/或所述附加容器(3、 4、 37、 55)由高級鋼、鈦或者鈦合金制成，或者由鋁制成，或者由抗低溫塑 料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于-用于所述制冷劑(15'、 32'、 47')的所述填充開口 (20、 25、 33)被焊接封閉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 用于所述制冷劑(15'、 32'、 47')的所述填充開口 (33)由塞子(21、 34、 48、 58、 62)封閉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的運(yùn)輸容器，其特征在于所述塞子(34、 48、 58、 62)是通過熱收縮利用壓配合進(jìn)行安裝的。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述填充開口 (20、 25)在內(nèi)部使用螺旋塞(21)封閉，而在外部焊接封閉。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述填充開口 (33)呈錐形逐漸變細(xì)并被錐形塞子(34、 62)封閉。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述塞子(34、 62)被諸如銅、銀或金之類的形成汞齊的金屬的一個密封體(36)封閉。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述密封體(36)是對所述塞子(34、 62)和/或所述塞子座施加的一個電解涂層。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于:提供了具有一個旋轉(zhuǎn)附件(63)的塞子(62)，并且所述塞子(62) 是通過旋轉(zhuǎn)被旋入所述錐形填充開口 (33〉。
14. 根據(jù)權(quán)利要求6至13中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述填充開口 (33)的閉塞物(62、 63)在外部被去除，直至一個加工表面(66、 67)最終與所述制冷劑室(15、 32、 47)的殼體(13、 30、 45)的表面(68)平齊。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述內(nèi)部容器(2、 30)具有一個雙層壁的中空圓筒，其包括內(nèi)壁和外壁，而且還包括處于一端的底部和處于另一端的環(huán)形壁，在空間 相隔的圓柱形壁、所述環(huán)形壁和所述底部之間形成了所述制冷劑室 (15、 32)，所述冷藏室(1S、 31)被布置在中央，并由所述內(nèi)壁和所 述底部界定。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的運(yùn)輸容器，其特征在于-所述內(nèi)部容器(2)的底部也具有雙層壁結(jié)構(gòu)，而且所述制冷劑室(15)被制成一個杯狀。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 用于所述制冷劑(15')的永久密封的填充開口 (20)被設(shè)置在所述內(nèi)部容器(2)的底部中央。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 在一個圓柱塊(45)中以獨(dú)立的軸向孔形式設(shè)置了若干制冷劑室(47)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述制冷劑室(47)以環(huán)狀形式布置在至少一個冷藏室(46)的周圍，所述冷藏室(46)同樣被構(gòu)造成所述圓柱塊(45)中的一個軸 向孔，其形成了所述內(nèi)部容器(64)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于:所述內(nèi)部容器(2、 30、 44)的內(nèi)壁具有一個螺紋，其用于讓一個 螺旋蓋(14)或者螺旋塞(42、 51)封閉所述冷藏室(16、 31、 46)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1至20中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述冷藏室(16、 31、 46)具有合適的長度用于接收一個樣品容器(18)以及分別在所述樣品容器(18)之上和/或之下的一個附加容 器(3、 4、 37、 55)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述附加容器(37、 55)能夠利用它們的端面擰入，以便與所述內(nèi)部容器(30、 44)牢固地接觸，出于此目的，所述附加容器(37、 55)具有一個中央螺紋桿(39、 59)，并且所述內(nèi)部容器(30、 40)在 端面處具有相應(yīng)的螺孔(40、 41、 60、 61)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 提供了能夠與所述附加容器(3、 4、 37、 55)互換的絕熱塞(28)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1至23中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述絕熱物(6)被制成具有一個中央絕熱室(5)的杯狀，該中央絕熱室(5)與所述內(nèi)部容器(2、 30、 44)相適配而且能夠通過所 述絕熱閉塞物(8)封閉。
25. 根據(jù)權(quán)利要求1至24中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述絕熱物(6)由一個剛性防護(hù)管(9)環(huán)繞，所述管的末端分別被一個螺旋蓋(11、 12)封閉。
26. 根據(jù)權(quán)利要求1至25中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于.-提供了一種在S30。C的溫度熔化個化的制冷劑(15'、 32'、 47'、71')。
27. 根據(jù)權(quán)利要求1至26中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于: 提供了一種在^85。C的溫度熔化/固化的制冷劑(15'、 32'、 47'、71')。
28. 根據(jù)權(quán)利要求1至27中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于: 所述制冷劑(15'、 32'、 47'、 7D是汞。
29. 根據(jù)權(quán)利要求1至27中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于: 所述制冷劑(15'、 32'、 47'、 710是有機(jī)物，舉例而言，例如是辛垸、l-己醇、2-己酮、己醛、吡啶、1,2，4-三甲基苯、1,3，5-三甲基 苯、氯苯或者一個有機(jī)物的混合物。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述制冷劑(15'、 32'、 47'、 71')還包含水作為混合組分。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的運(yùn)輸容器，其特征在于 所述制冷劑(15'、 32'、 47'、 71')是二甘醇和水的混合物。
32. 根據(jù)權(quán)利要求1至31中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于: 所述制冷劑(15'、 32'、 47')的熔解熱是至少50J/ml。
33. 根據(jù)權(quán)利要求1至32中任一項(xiàng)所述的運(yùn)輸容器，其特征在于: 所用的超絕熱體的熱傳導(dǎo)系數(shù)人S 0.005W/mK，優(yōu)選0,002 W/mK。
全文摘要
本說明書公開了一種用于運(yùn)載凍結(jié)材料，特別是生物組織樣品的運(yùn)輸容器。所述運(yùn)輸容器包含一個護(hù)套形的絕熱物(超絕熱體)和一個可取出的內(nèi)部容器(44)，該內(nèi)部容器具有至少一個填充有冷凍劑(47′)的冷凍劑室(47)和至少一個置于冷凍劑室(47)內(nèi)部的冷藏室(46)。所述冷凍劑，例如熔解溫度大約-39℃的汞，永久而且密封地被封閉在冷凍劑室(47)中并例如在運(yùn)載前使用液氮進(jìn)行冷凍操作而固化。該冷藏室(46)以及因此的樣品在運(yùn)載過程中保持所述溫度水平，同時所述冷凍劑或者汞緩慢熔解。
文檔編號B01L7/04GK101124444SQ200580002196
公開日2008年2月13日 申請日期2005年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月8日
發(fā)明者B·西克斯特, S·西克斯特 申請人:B·西克斯特