專利名稱：閃蒸罐與吹洗塔之間用于回收聚合物固體的轉(zhuǎn)移容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于從聚合反應(yīng)器流出物(effluent)中回收聚合物固體的改進方法，并且涉及其裝置。
在制備固體聚合物的聚合過程期間，通常形成聚合物流出物。聚合反應(yīng)器流出物包含聚合物固體在液體介質(zhì)中形成的淤漿。液體介質(zhì)通常包含反應(yīng)稀釋劑和未反應(yīng)的單體。反應(yīng)稀釋劑通常為惰性烴溶劑。該稀釋劑可以是聚合過程中使用的單體，并且在這種情形中，該聚合反應(yīng)器流出物將包含大量的未反應(yīng)單體。在由單體與一種或多種共聚單體的共聚反應(yīng)形成聚合物時，液體介質(zhì)將同時包含未反應(yīng)的單體和未反應(yīng)的共聚單體。
為了從聚合反應(yīng)器流出物中回收聚合物固體，必須將聚合物固體與流出物其它部分分離開。明顯期望的是，盡可能多地從聚合物固體中去除流出物，因為這樣將提高分離的聚合物固體的純度。而且，也期望的是，從反應(yīng)流出物中回收稀釋劑、單體和共聚單體，使得它們能夠被循環(huán)到聚合反應(yīng)器中。在這種回收方法中長期關(guān)注的是動力要求和成本。
從反應(yīng)流出物中回收稀釋劑、單體或共聚單體的方法是公知的。這樣的方法通常采用了閃蒸工藝，在該閃蒸工藝中將稀釋劑(和優(yōu)選單體和、如果存在時的共聚單體)從流出物中移除。該閃蒸工藝通?；蛘呤且患夐W蒸工藝，或者是兩級閃蒸工藝。通常流出物被排放到閃蒸容器中，其中混合物被閃蒸到低壓。通常隨后在蒸餾段中處理所獲得的蒸氣，以能夠分別回收稀釋劑、單體和共聚單體。在兩級閃蒸工藝中，通常聚合物例如在一個或多個沉降支管(settling leg)中收集之后被加熱。在第一閃蒸步驟之后，隨后將聚合物固體進行更低壓力的閃蒸步驟。
在閃蒸步驟之后，將聚合物固體與可以存在于聚合物固體之間的任意烴蒸氣、和少量未被閃蒸為蒸氣的任意液態(tài)烴一起，輸送到吹洗塔(purge column)中，該吹洗塔通常為氮氣吹洗塔。在一些情形中，可以在吹洗塔之前使用輸送器干燥單元。吹洗塔的目的是剝離截留在聚合物空隙中的液態(tài)烴。通常將氮氣送入到吹洗塔底部，并且從該塔中去除烴蒸氣。
在吹洗步驟之后，可以將聚合物固體或者以粉末形式或者以擠出珠粒形式打包。
與從聚合反應(yīng)器流出物中回收聚合物固體相關(guān)的特殊問題起源于吹洗塔和閃蒸罐之間的氮氣和/或烴蒸氣的轉(zhuǎn)移。在這點上，吹洗塔和閃蒸罐之間烴的交叉污染是不期望的，因為這樣需要進一步分離烴，該分離困難且昂貴。而且，基于相同原因，閃蒸罐中的烴蒸氣與氮氣的污染也是不期望的。但是，由于氮氣的不冷凝性，烴與氮氣的污染是特別有問題的，由此進一步導(dǎo)致蒸氣產(chǎn)物的隨后分離更困難和昂貴。
為了減少吹洗塔和閃蒸罐之間的氮氣和/或烴蒸氣的轉(zhuǎn)移，已經(jīng)使用了一種雙閥門系統(tǒng)，其包括在閃蒸罐和吹洗塔之間串聯(lián)的兩個回轉(zhuǎn)閥。這兩個閥門中的第一個鄰近閃蒸罐，并且這兩個閥門中的第二個鄰近吹洗塔。通常通過排序控制器操作這兩個閥門，以交替地開啟和關(guān)閉閥門。在這種方式中，將第一閥門開啟預(yù)定時間段同時第二閥門關(guān)閉，在該時間段內(nèi)閥門之間的一部分管線填充有閃蒸罐中的聚合物固體。隨后關(guān)閉第一閥門，并且將第二閥門開啟，以使得聚合物固體通過第二閥門并到達吹洗塔中。
雖然這種現(xiàn)有方法在阻止吹洗塔和閃蒸罐之間的氮氣和/或烴蒸氣的轉(zhuǎn)移方面已取得了一些成功，但是其仍存在一些缺陷。
該方法是費時的，因為其依賴于聚合物固體從閃蒸罐到吹洗塔的順序轉(zhuǎn)移，其本身依賴于及時地開啟和關(guān)閉第一和第二閥門。在這種聯(lián)接中，對于經(jīng)常開啟和關(guān)閉第一和第二閥門的要求，固有地限制了聚合物固體從閃蒸罐到吹洗塔的轉(zhuǎn)移。
已證實難以使緊密(或緊閉)閥門力所能及的旋轉(zhuǎn)。因此，為了確保有效減少氮氣和/或烴蒸氣的轉(zhuǎn)移，通常必須使用大量的閥門，例如最接近于閃蒸罐的兩個串聯(lián)閥門和最接近于吹洗塔的兩個串聯(lián)閥門。
本發(fā)明的目的是，解決上述公知方法所具有的問題。由此，本發(fā)明尋求提供一種用于從聚合反應(yīng)器流出物中回收聚合物固體的改進方法和裝置。


圖1顯示了一種用于從聚合流出物中回收聚合物固體的裝置，依據(jù)本發(fā)明的第一種實施方式；圖2顯示了一種用于從聚合流出物中回收聚合物固體的裝置，依據(jù)本發(fā)明的第二種實施方式；
圖3顯示了一種用于從聚合流出物中回收聚合物固體的裝置，依據(jù)本發(fā)明的第三種實施方式；圖4顯示了依據(jù)本發(fā)明從聚合流出物中回收聚合物固體的方法的示意圖。
因此，本發(fā)明公開了一種用于從聚合流出物中回收聚合物固體的裝置，其包括a)閃蒸容器(1)，其用于將流出物或其一部分中的液體(liquid in the effluent or apart tthereof)閃蒸為蒸氣；b)吹洗容器(11)，其用于從聚合物固體中去除殘余液體；其特征在于，在閃蒸容器和吹洗容器之間引入轉(zhuǎn)移容器(6)。
該閃蒸容器可以是單級或多級閃蒸容器。
在本發(fā)明中，通常在現(xiàn)有技術(shù)中使用的且包括兩個回轉(zhuǎn)閥(所述兩個回轉(zhuǎn)閥串聯(lián)并且依次操作以阻止含在吹洗容器中的氮氣和烴蒸氣進入閃蒸罐)的閃蒸罐和吹洗塔之間的雙閥門系統(tǒng)，已被在兩個閥門之間包括轉(zhuǎn)移容器的系統(tǒng)所代替。本系統(tǒng)不再需要小心地控制兩個閥門，以阻止氮氣和烴蒸氣轉(zhuǎn)移到閃蒸罐中，因為作為密封器操作轉(zhuǎn)移容器。由此，該系統(tǒng)可以連續(xù)操作。
該裝置進一步包括閥門設(shè)備、測量設(shè)備、處理設(shè)備和控制設(shè)備。
在依據(jù)圖1中所示的第一種實施方式中，該裝置包括a)閃蒸容器(1)，其用于將流出物或其一部分中的液體閃蒸為蒸氣；b)第一閥門設(shè)備(5)，其將閃蒸容器(1)連接到轉(zhuǎn)移容器(6)；c)轉(zhuǎn)移容器(6)，其位于閃蒸容器(1)和吹洗容器(11)之間；d)第二閥門設(shè)備(9)，其將轉(zhuǎn)移容器(6)連接到吹洗容器(11)；e)吹洗容器(11)，其用于從聚合物固體中去除殘余液體；f)測量設(shè)備(19)，其用于測量轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體的料面(level)(7)；g)處理設(shè)備(21)，其用于處理由測量設(shè)備(19)讀取的料面(7)，并且用于分別對第一和第二閥門設(shè)備(5)和(9)生成反饋信號；h)第一控制設(shè)備(17)，其用于控制通過第一閥門設(shè)備(5)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率(rate of transfer)；i)第二控制設(shè)備(23)，其用于控制通過第二閥門設(shè)備(9)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率。
在依據(jù)本發(fā)明圖2中所示的第二種實施方式中，該裝置除了包括第一種實施方式的特征a)～e)之外，還包括f’)第一測量設(shè)備(13)，其用于測量閃蒸容器(1)中聚合物固體的料面(3)；g’)第一處理設(shè)備(15)，其用于處理在閃蒸容器中測量的料面(3)，并且用于對控制閥門(5)生成反饋信號；h’)第一控制設(shè)備(17)，其用于控制通過第一閥門設(shè)備(5)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率；i’)第二測量設(shè)備(19)，其用于測量轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體的料面(7)；j’)第二處理設(shè)備(21)，其用于處理在轉(zhuǎn)移容器中測量的料面(7)，并且用于對控制閥門設(shè)備(9)生成反饋信號；k’)第二控制設(shè)備(23)，其用于控制通過第二閥門設(shè)備(9)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率。
在依據(jù)本發(fā)明圖3中所示的第三種實施方式中，該裝置除了包括第一種實施方式的特征a)～e)之外，還包括f”)測量設(shè)備(13)，其用于測量閃蒸容器(1)中的聚合物固體的料面(3)；g”)處理設(shè)備(15)，其用于處理在閃蒸容器中測量的料面(3)，并且用于分別對第一和第二閥門設(shè)備(5)和(9)生成反饋信號；h”)第一控制設(shè)備(17)，其用于控制通過第一閥門設(shè)備(5)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率；i”第二控制設(shè)備(23)，其用于控制通過第二閥門設(shè)備(9)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率。
本發(fā)明也公開了一種用于從聚合流出物中回收聚合物固體的方法，該方法包括以下步驟(a)從聚合反應(yīng)器中提取(extracting)聚合流出物；(b)將該流出物、或其一部分輸送到用于將該流出物中液體閃蒸為蒸氣的閃蒸容器(1)中，并從所述閃蒸容器中移除所述蒸氣；(c)將聚合物固體輸送到用于從聚合物固體中移除殘余液體的吹洗容器(11)中；其特征在于，在閃蒸容器和吹洗容器之間，將該聚合物固體輸送到轉(zhuǎn)移容器(6)中，其中保持聚合物固體的料面直至(up to)預(yù)定的料面(7)；并且其中存在于轉(zhuǎn)移容器中的聚合物固體層起到將閃蒸容器與吹洗容器隔離的密封作用。
該密封阻止了在吹洗容器中使用的氮氣污染閃蒸容器，由此排除了當(dāng)?shù)獨馍仙介W蒸罐時通過關(guān)閉閥門來隔離閃蒸容器的需求。
這樣，在本發(fā)明中，以連續(xù)流動的方式將給定的聚合物固體從閃蒸容器轉(zhuǎn)移到吹洗設(shè)備中，其與現(xiàn)有使用的順序轉(zhuǎn)移方法形成對比。
在轉(zhuǎn)移容器中保持一定量聚合物固體的含義是，在聚合物固體從閃蒸容器向吹洗設(shè)備的轉(zhuǎn)移期間在轉(zhuǎn)移容器中保持有一定量的聚合物固體。
通過確保在轉(zhuǎn)移容器中維持聚合物固體的料面，聚合物固體自身用于減少或抑止吹洗設(shè)備和閃蒸容器之間的蒸氣如氮氣和烴的轉(zhuǎn)移。因此，本發(fā)明具有的優(yōu)點是，利用了連續(xù)流動工藝的效率，同時減少了吹洗塔和閃蒸罐之間氣體和/或蒸氣的轉(zhuǎn)移。如上所述，減少吹洗塔和閃蒸罐之間氣體/蒸氣的轉(zhuǎn)移是特別有益的，因為其減少了應(yīng)必須被分離的烴的交叉污染。而且，避免閃蒸容器中的烴蒸氣被來自吹洗塔的氣體的污染，避免了將氣體從污染的烴中分離的困難和昂貴工藝。
在本發(fā)明的內(nèi)容中，“聚合流出物”的含義是聚合反應(yīng)器中的提取物。
現(xiàn)在將僅參照下列附圖示例性地更詳細描述本發(fā)明，其中在本發(fā)明方法的第一步中，從聚合反應(yīng)器中提取聚合流出物。優(yōu)選地，反應(yīng)器為環(huán)管反應(yīng)器形式，其中以循環(huán)湍流的方式進行聚合。所謂的環(huán)管反應(yīng)器是公知的，并且其描述于Encyclopaedia of Chemical Technology，第三版，第16卷，第390頁中。該反應(yīng)器可以在相同類型的設(shè)備中制備LLDPE(線性低密度聚乙烯)和HDPE(高密度聚乙烯)樹脂。該環(huán)管反應(yīng)器可以并聯(lián)地或串聯(lián)地連接到一個或多個其它反應(yīng)器，例如另一環(huán)管反應(yīng)器，由此形成“雙環(huán)”反應(yīng)器(double loop reactor)。
在本發(fā)明中，在雙環(huán)反應(yīng)器中以連續(xù)工藝進行該聚合過程?？蛇x地在共聚單體、催化劑和活化劑的存在下，單體在液態(tài)稀釋劑中聚合。通過反應(yīng)器中的軸流泵保持淤漿處于循環(huán)中，該反應(yīng)器主要由通過槽式彎管(trough elbows)連接的垂直夾套管段組成。通過水冷夾套吸收聚合熱。反應(yīng)器管線包括可以并列或串聯(lián)使用的兩個環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器的大致容量可以為約100m3。通過并聯(lián)或串聯(lián)排列來制備單峰或雙峰等級(grade)。
隨后從反應(yīng)器中取出聚合流出物。流出物通常包括聚合物固體、反應(yīng)稀釋劑、和未反應(yīng)的單體(和如果使用時，未反應(yīng)的共聚單體)的淤漿。該稀釋劑可以是聚合過程中使用的單體或共聚單體。通常通過沉降支管和非連續(xù)排放閥門，從反應(yīng)器中取出流出物。優(yōu)選地，取出全部循環(huán)流的一小部分。
隨后對流出物進行閃蒸工藝。閃蒸工藝可以是單級閃蒸工藝或多級閃蒸工藝(通常為兩級閃蒸工藝)。在每個閃蒸工藝期間，將流出物、或者其一部分輸送到發(fā)生閃蒸過程的閃蒸容器(通常為罐)中。隨后將所獲得的氣體/蒸氣與殘存的聚合物固體和液體分離開，并且通常隨后在蒸餾段中處理氣體/蒸氣，以能分別回收稀釋劑、單體和共聚單體。隨后可以將這些組份送回到聚合反應(yīng)器中。當(dāng)使用兩級閃蒸工藝時，將源于第一閃蒸工藝的聚合物固體和液體送到第二閃蒸容器中，并重復(fù)該過程。
在閃蒸工藝之后，隨后將聚合物固體通過吹洗塔，以從聚合物固體中去除殘余的液體。在一些情形中可以在吹洗塔之前使用輸送器干燥單元。該吹洗設(shè)備通常為氮氣吹洗塔，氮氣被喂入通過該吹洗塔。
在本發(fā)明中，以連續(xù)流動的方式將聚合物固體從閃蒸容器輸送到吹洗設(shè)備中，使得在轉(zhuǎn)移容器中保持一定量的聚合物固體。通過確保在轉(zhuǎn)移容器中保持一定量的聚合物固體，聚合物固體自身用于減少或抑止吹洗塔和閃蒸罐之間的氣體/蒸氣如氮氣和烴的轉(zhuǎn)移。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，轉(zhuǎn)移裝置包括將轉(zhuǎn)移容器連接到閃蒸容器的第一閥門設(shè)備、和將轉(zhuǎn)移容器連接到吹洗設(shè)備的第二閥門設(shè)備，其中控制通過第一閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率和通過第二閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率，以在轉(zhuǎn)移容器中保持一定量的聚合物固體。
優(yōu)選地，每個閥門設(shè)備是可控的，使得可以將通過閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率調(diào)節(jié)到所期望的速率。閥門設(shè)備的類型并無特別限制。
優(yōu)選地，閥門設(shè)備為回轉(zhuǎn)閥形式。在這點上，可以通過改變回轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)通過回轉(zhuǎn)閥的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率。
圖4中描述了可以如何裝配該裝置以實施依據(jù)本發(fā)明的方法的示意圖。將聚合流出物(通常包含聚合物顆粒、反應(yīng)稀釋劑、和未反應(yīng)的單體的淤漿)引入到閃蒸容器1中。在閃蒸工藝之后，將聚合物固體3通過轉(zhuǎn)移容器6輸送到吹洗塔11中。聚合物固體通過第一閥門設(shè)備(回轉(zhuǎn)閥5)輸送到轉(zhuǎn)移容器6中，并且通過第二閥門設(shè)備(回轉(zhuǎn)閥9)從轉(zhuǎn)移容器6輸送到吹洗塔11中。在轉(zhuǎn)移過程期間，使聚合物固體從閃蒸容器6輸送到吹洗塔11中，使得在轉(zhuǎn)移容器6中保持一定量的聚合物固體7。
應(yīng)當(dāng)理解的是，通過相對于第二閥門設(shè)備增加通過第一閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率(例如，通過增加通過第一閥門5的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率，或者通過降低通過第二閥門9的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率)，在轉(zhuǎn)移容器6中的聚合物固體數(shù)量將增加。相反地，通過相對于第一閥門設(shè)備增加通過第二閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率(例如，通過增加通過第二閥門9的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率，或者通過降低通過第一閥門5的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率)，在轉(zhuǎn)移容器3中的聚合物固體數(shù)量將降低。因此，可以簡單地調(diào)節(jié)通過第一和第二閥門的流速來實現(xiàn)轉(zhuǎn)移容器中所需數(shù)量的聚合物固體。
優(yōu)選地，控制通過第一和第二閥門設(shè)備的聚合物顆粒轉(zhuǎn)移速率，以確保閃蒸設(shè)備中的聚合物顆粒料面，并且轉(zhuǎn)移容器不會增大到危險的很高料面，或者不會縮小到將阻止連續(xù)流動操作的料面。
在優(yōu)選的方面，通過第一閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率基本上等同于通過第二閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率。
其可以通過這樣來實現(xiàn)測量轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體料面，并且將所測量的料面與預(yù)定料面進行比較，并且如果必要，調(diào)節(jié)所述第一和/或第二閥門設(shè)備，以確保轉(zhuǎn)移容器中的聚合物固體料面基本上維持在預(yù)定料面。
例如，可以通過使用超聲或原子核標(biāo)高測量(nuclear level measurement)來測量轉(zhuǎn)移容器中的聚合物固體料面。
更普遍地，可以依據(jù)轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體的料面來確定通過第二閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率。例如，其可以這樣來實現(xiàn)測量轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體的料面，將該料面與預(yù)定料面進行比較，并且相應(yīng)地調(diào)節(jié)第二閥門設(shè)備。參照圖2，其可以這樣來實現(xiàn)使用測量設(shè)備19來測量轉(zhuǎn)移容器6中聚合物固體7的數(shù)量，并且在處理器21中處理所測量的料面，以向控制設(shè)備(未顯示)生成反饋信號23，以控制通過第二閥門9的轉(zhuǎn)移速率。
也可以使用轉(zhuǎn)移容器中的聚合物固體料面來控制聚合物固體從閃蒸設(shè)備到吹洗設(shè)備的轉(zhuǎn)移速率。例如，其可以這樣來實現(xiàn)測量轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體的料面，將該料面與預(yù)定料面進行比較，并且相應(yīng)地調(diào)節(jié)第一和第二閥門設(shè)備。參照圖1，其可以這樣來實現(xiàn)使用測量設(shè)備21來測量轉(zhuǎn)移容器6中聚合物固體7的數(shù)量，并且在處理器21中處理所測量的料面，以向第一和第二控制設(shè)備(未顯示)生成反饋信號17和23，以控制通過第一和第二閥門5、9的轉(zhuǎn)移速率。
依據(jù)本發(fā)明的方法可以進一步包括測量閃蒸容器中聚合物固體料面，并且將所測量的料面與預(yù)定料面進行比較，并且如果必要，調(diào)節(jié)所述第一閥門設(shè)備，以確保閃蒸容器中聚合物固體的料面基本維持在預(yù)定料面。
更普遍地，可以依據(jù)閃蒸容器中聚合物固體的料面來確定通過第一閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率。例如，其可以這樣來實現(xiàn)測量閃蒸設(shè)備中聚合物固體的料面，將該料面與預(yù)定料面進行比較，并且相應(yīng)地調(diào)節(jié)第一閥門設(shè)備。參照圖2，其可以這樣來實現(xiàn)使用測量設(shè)備13來測量閃蒸容器1中聚合物固體3的數(shù)量，并且在處理器15中處理所測量的料面，以向第一控制設(shè)備(未顯示)生成反饋信號17，以控制通過第一閥門5的轉(zhuǎn)移速率。
也可以使用閃蒸容器中聚合物固體的料面來控制聚合物固體從閃蒸設(shè)備到吹洗設(shè)備的轉(zhuǎn)移速率。例如，其可以這樣來實現(xiàn)測量轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體的料面，將該料面與預(yù)定料面進行比較，并且相應(yīng)地調(diào)節(jié)第一和/或第二閥門設(shè)備。參照圖3，其可以這樣來實現(xiàn)使用測量設(shè)備13來測量閃蒸容器1中聚合物固體3的數(shù)量，并且在處理器15中處理所測量的料面，以向控制設(shè)備(未顯示)生成反饋信號17和23，以控制通過第一和第二閥門5、9的轉(zhuǎn)移速率。
在本發(fā)明的另一方面，可以測量閃蒸容器和轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體的料面，并且可以一起使用這兩個料面來控制聚合物從閃蒸容器到吹洗設(shè)備的轉(zhuǎn)移速率。其可以這樣來進行測量閃蒸容器和轉(zhuǎn)移容器中的聚合物固體料面，在處理器中處理這兩個料面，并且向第一和第二控制設(shè)備生成反饋信號。
在本發(fā)明的另一種實施方式中，閃蒸容器在第一壓力下操作，轉(zhuǎn)移容器在第二壓力下操作，并且吹洗設(shè)備在第三壓力下操作，其中第一壓力高于第二壓力，且第二壓力高于第三壓力。這樣在閃蒸容器和吹洗設(shè)備之間提供了梯度壓力降(staged pressure drop)，并且這樣也提供了用于減少氣體/蒸氣從吹洗設(shè)備輸送到閃蒸容器的另一機制。
本發(fā)明不受聚合工藝本身的特別限制。優(yōu)選地，由至少一種烯烴單體形成聚合物固體。更優(yōu)選地，該聚合物固體選自聚乙烯或聚丙烯。
權(quán)利要求
1.一種用于從聚合流出物中回收聚合物固體的裝置，其包括a)單級或多級閃蒸容器(1)，其用于將流出物或其一部分中的液體閃蒸為蒸氣；b)吹洗容器(11)，其用于從聚合物固體中去除殘余液體；其特征在于，在閃蒸容器和吹洗容器之間引入轉(zhuǎn)移容器(6)。
2.權(quán)利要求1的裝置，其進一步包括閥門設(shè)備、測量設(shè)備、處理設(shè)備和控制設(shè)備，如下組織這些設(shè)備a)閃蒸容器(1)，其用于將流出物或其一部分中的液體閃蒸為蒸氣；b)第一閥門設(shè)備(5)，其將閃蒸容器(1)連接到轉(zhuǎn)移容器(6)；c)轉(zhuǎn)移容器(6)，其位于閃蒸容器(1)和吹洗容器(11)之間；d)第二閥門設(shè)備(9)，其將轉(zhuǎn)移容器(6)連接到吹洗容器(11)；e)吹洗容器(11)，其用于從聚合物固體中去除殘余液體；f)測量設(shè)備(19)，其用于測量轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體的料面(7)；g)處理設(shè)備(21)，其用于處理由測量設(shè)備(19)讀取的料面(7)，并且用于分別對第一和第二閥門設(shè)備(5)和(9)生成反饋信號；h)第一控制設(shè)備(17)，其用于控制通過第一閥門設(shè)備(5)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率；i)第二控制設(shè)備(23)，其用于控制通過第二閥門設(shè)備(9)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率。
3.一種裝置，其除了包括權(quán)利要求2的特征a)～e)之外，還包括f’)第一測量設(shè)備(13)，其用于測量閃蒸容器(1)中聚合物固體的料面(3)；g’)第一處理設(shè)備(15)，其用于處理在閃蒸容器中測量的料面(3)，并且用于對控制閥門(5)生成反饋信號；h’)第一控制設(shè)備(17)，其用于控制通過第一閥門設(shè)備(5)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率；i’)第二測量設(shè)備(19)，其用于測量轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體的料面(7)；j’)第二處理設(shè)備(21)，其用于處理在轉(zhuǎn)移容器中測量的料面(7)，并且用于對控制閥門設(shè)備(9)生成反饋信號；k’)第二控制設(shè)備(23)，其用于控制通過第二閥門設(shè)備(9)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率。
4.一種裝置，其除了包括權(quán)利要求2的特征a)～e)之外，還包括f”)測量設(shè)備(13)，其用于測量閃蒸容器(1)中聚合物固體的料面(3)；g”)處理設(shè)備(15)，其用于處理在閃蒸容器中測量的料面(3)，并且用于分別對第一和第二控制閥門設(shè)備(5)和(9)生成反饋信號；h”)第一控制設(shè)備(17)，其用于控制通過第一閥門設(shè)備(5)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率；i”)第二控制設(shè)備(23)，其用于控制通過第二閥門設(shè)備(9)的聚合物固體的轉(zhuǎn)移速率。
5.一種用于從聚合流出物中回收聚合物固體的方法，其包括以下步驟(a)從聚合反應(yīng)器中提取聚合流出物；(b)將該流出物、或其一部分輸送到用于將該流出物中的液體閃蒸為蒸氣的單級或多級閃蒸容器(1)中，并從所述閃蒸容器中移除所述蒸氣；(c)將聚合物固體輸送到用于從聚合物固體中去除殘余液體的吹洗容器(11)中；其特征在于，在閃蒸容器和吹洗容器之間，將該聚合物固體輸送到轉(zhuǎn)移容器(6)中，其中保持聚合物固體的料面直至預(yù)定的料面(7)，并且其中存在于轉(zhuǎn)移容器中的聚合物固體層起到將閃蒸容器與吹洗容器隔離的密封作用。
6.依據(jù)權(quán)利要求5的方法，其中轉(zhuǎn)移裝置包括將轉(zhuǎn)移容器連接到閃蒸容器的第一閥門設(shè)備(5)、和將轉(zhuǎn)移容器連接到吹洗設(shè)備的第二閥門設(shè)備(9)，并且其中控制通過第一閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率和通過第二閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率，以在轉(zhuǎn)移容器中保持一定量的聚合物固體。
7.依據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中通過第一閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率基本上等同于通過第二閥門設(shè)備的聚合物固體轉(zhuǎn)移速率。
8.依據(jù)權(quán)利要求5～7中任一項的方法，其進一步包括測量轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體的料面，并且將所測量的料面與預(yù)定料面進行比較，并且如果有必要，調(diào)節(jié)所述第一和/或第二閥門設(shè)備，以確保轉(zhuǎn)移容器中聚合物固體的料面基本上維持在預(yù)定料面。
9.依據(jù)權(quán)利要求5～8中任一項的方法，其進一步包括測量閃蒸容器中聚合物固體的料面，并且將所測量的料面與預(yù)定料面進行比較，并且如果有必要，調(diào)節(jié)所述第一閥門設(shè)備，以確保閃蒸容器中聚合物固體的料面基本上維持在預(yù)定料面。
10.依據(jù)權(quán)利要求6～9中任一項的方法，其中閥門設(shè)備為回轉(zhuǎn)閥形式。
11.依據(jù)權(quán)利要求5～10中任一項的方法，其中吹洗設(shè)備包括氮氣通過其中的吹洗塔。
12.依據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中閃蒸容器在第一壓力下操作，轉(zhuǎn)移容器在第二壓力下操作，和吹洗塔在第三壓力下操作，并且其中第一壓力高于第二壓力，且第二壓力高于第三壓力。
13.依據(jù)權(quán)利要求5～12中任一項的方法，其進一步包括冷凝已從閃蒸容器中移除的蒸氣，并且將至少一部分冷凝蒸氣循環(huán)到所述聚合反應(yīng)器中。
14.依據(jù)權(quán)利要求5～13中任一項的方法，其中所述聚合反應(yīng)器為雙環(huán)反應(yīng)器。
15.依據(jù)權(quán)利要求5～15中任一項的方法，其中由至少一種烯烴單體來形成聚合物固體。
16.依據(jù)權(quán)利要求15的方法，其中聚合物固體選自聚乙烯或聚丙烯。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于從聚合反應(yīng)器流出物中回收聚合物固體的方法。該方法包括從聚合反應(yīng)器中提取出聚合流出物；將該流出物、或其一部分通入到用于將該流出物中液體閃蒸為蒸氣的閃蒸容器中；并從所述閃蒸容器中移除所述蒸氣；將聚合物固體從閃蒸容器輸送到包括轉(zhuǎn)移容器的轉(zhuǎn)移裝置中；將聚合物固體從轉(zhuǎn)移容器輸送到用于從該聚合物固體中去除殘余液體的吹洗設(shè)備中；其中以連續(xù)流動的方式將聚合物固體從閃蒸容器輸送到吹洗設(shè)備中，使得在轉(zhuǎn)移容器中保持一些聚合物固體。本發(fā)明也提供了一種用于實施該方法的裝置。
文檔編號B01J8/20GK1918192SQ200580004914
公開日2007年2月21日 申請日期2005年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月13日
發(fā)明者雨果·范德爾 申請人:托塔爾石油化學(xué)產(chǎn)品研究弗呂公司