專利名稱：正方形mbr歧管系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及浸透膜過濾系統(tǒng)，并且更特別地，涉及那些在生物反應(yīng)器處理中使用的類型。
背景技術(shù)：
已知存在許多薄膜過濾裝置，并且其中許多裝置使用在高可透性膜壓(TMP)下工作的加壓系統(tǒng)以產(chǎn)生有效過濾和高濾液通量。這些系統(tǒng)效率很高，但是生產(chǎn)、操作及維護成本很高。人們已經(jīng)研制了更簡單的系統(tǒng)，其使用自由豎向安裝在箱內(nèi)的薄膜陣列并且使用施加給纖維管腔的吸力以產(chǎn)生TMP，但是，這些系統(tǒng)在前些年已經(jīng)發(fā)現(xiàn)沒有加壓系統(tǒng)效率高。
這種已知系統(tǒng)的實例在授權(quán)給Ishida等人的美國專利No.5,192,456、授權(quán)給Cote等人的美國專利No.5,248,424以及授權(quán)給Zenon Environmental Inc的WO 97/06880中進行了說明。
最新發(fā)展在非加壓浸透薄膜系統(tǒng)中使用了氣體沖刷和反沖洗的組合以提高工作效率。這些系統(tǒng)中有許多需要復(fù)雜且昂貴的歧管裝置以在不同的處理階段提供所需液體和氣體的運輸/移除。組件的配置和所占空間大小(footprint)對這種系統(tǒng)的許多用戶來說也變得重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明特別涉及多個多孔薄膜，其布置為形成薄膜組件。這些多孔薄膜的形式可以為如上文現(xiàn)有技術(shù)所描述的纖維式或板式薄膜。
本發(fā)明通過提供用于浸透薄膜組件的簡單、有效的歧管和安裝系統(tǒng)設(shè)法克服或至少改善現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提供了一種薄膜組件，包括多個多孔空心薄膜，所述薄膜在集管的每一端之間延伸并固定于其上，一個集管具有一個或多個形成在其內(nèi)部的開口；所述開口與氣體和/或液體源流體連通；所述集管中的另一個密封連接到頭部構(gòu)件上并與其流體連通；所述頭部構(gòu)件適于連接到另一組件的相關(guān)頭部構(gòu)件上以形成組件管架。
優(yōu)選地，所述頭部構(gòu)件包括與所述薄膜的開口端流體連通的濾液管道，用于使濾液由此回收。更為優(yōu)選地，所述頭部構(gòu)件包括另一氣體/空氣管道，用于將氣體/空氣傳送至所述組件。
優(yōu)選地，所述組件的橫截面為正方形或矩形。優(yōu)選地，圍繞所述一個集管的底面外周設(shè)置有裙部，其用于將所述氣體和/或液體導(dǎo)入所述開口。優(yōu)選地，所述薄膜為豎向安裝，并且所述液體源可以包括定位于所述裙部下方的輸送氣體和/或液體的管道內(nèi)的開口。更優(yōu)選地，所述開口包括噴管、噴嘴等。優(yōu)選地，所述氣體源包括穿過所述裙部側(cè)壁的管或?qū)Ч?，所述管的頂端位于向其供?yīng)氣體的所述開口下方。在一個實施例中，所述管或?qū)Ч苓B接至所述頭部構(gòu)件的氣體/空氣管道。優(yōu)選地，所述裙部布置為使所述氣體和液體在流過所述開口之前混合。
優(yōu)選地，所述集管由一個或多個支撐構(gòu)件間隔并支撐，所述支撐構(gòu)件在所述集管之間縱向延伸。優(yōu)選地，所述支撐構(gòu)件為桿。在一種布置中，所述一個或多個支撐構(gòu)件為空心管并且用于從氣體/空氣管道向裙部供應(yīng)氣體。
優(yōu)選地，所述薄膜沿其長度的一部分由篩封裝，用于保持所述組件內(nèi)的氣體/空氣泡和液體流。所述篩可以為不可滲透的或者基本上不受氣體/空氣泡或液體或者兩者的影響。
優(yōu)選地，所述膜包括多孔空心纖維，所述纖維的每一端都固定在集管中，下部集管具有一個或多個形成在其內(nèi)部的開口。所述纖維通常下端密封，上端敞開以允許濾液流出。所述纖維優(yōu)選地布置在隔開的束中。
優(yōu)選地，所述開口定位成與形成在所述隔開束之間的空間相符。優(yōu)選地，所述開口包括縫、多個縫或一個或多個孔排。優(yōu)選地，所述隔開的纖維束定位于所述縫或所述一個或多個孔排之間的端套內(nèi)。
更為優(yōu)選地，氣泡在流過開口之前夾帶在液體流中或與其混合，但是應(yīng)當(dāng)理解，在一些配置中可以只使用氣體。所用液體可以供應(yīng)給膜組件。所述纖維和/或纖維束可以在端套之間彼此交叉，但是最好不這樣。
在本發(fā)明的一種形式中，上下端套由塑性材料模制而成，典型地注射模制尼龍模制而成，但是應(yīng)當(dāng)理解，可以使用其他適當(dāng)?shù)哪Ｖ撇牧?。模制集管的使用減少了所需罐封材料(例如聚氨基甲酸酯)的量，同時還能夠在端套中形成復(fù)雜形狀，用于高強度安裝和連接配置。這導(dǎo)致安裝和連接配構(gòu)方面的成本降低和更大的柔性。
根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供了一種薄膜組件管架，包括由所述頭部構(gòu)件連接在一起的根據(jù)第一方面的多個薄膜組件。優(yōu)選地，下部集管也通過連接裝置連接在一起。優(yōu)選地，該連接裝置可以是設(shè)置在所述組件的相鄰底部集管上的聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)(formation)。更為優(yōu)選地，所述結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向裝置，其彼此滑入以鎖定相鄰集管并消除了額外松動部分的需要。
濾液通常通過施加于其上的吸力從纖維中流出，但是，應(yīng)當(dāng)理解，可以使用提供TMP的任何適當(dāng)裝置。
根據(jù)更優(yōu)選的方面，本發(fā)明提供了一種過濾系統(tǒng)，包括根據(jù)所述第二方面的薄膜組件的管架，其中所述組件豎向定位在容納要被過濾的供給液體的箱中，意味著對位于所述組件中的所述薄膜施加可透性膜壓從而使濾液流過位于所述薄膜中的孔，意味著將一定量的氣體不斷地或間歇地供應(yīng)給所述開口從而產(chǎn)生氣泡，所述氣泡在所述纖維之間向上移動以沖洗其外表面。
優(yōu)選地，供應(yīng)給所述開口的氣體包括氣體和液體的混合物。
應(yīng)當(dāng)理解，此處使用的術(shù)語“氣體”包括任何氣體，包括空氣和氣體混合物以及臭氧等。
現(xiàn)在將相對于在生物反應(yīng)器應(yīng)用中使用的微孔纖維薄膜對本發(fā)明的實施例進行描述，但是，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明同樣適用于任何形式的薄膜組件，并且可以在用于從液體供料中去除不需要的固體的多種過濾系統(tǒng)中使用。


現(xiàn)在將參照附圖僅以舉例的方式描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其中圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的薄膜組件的一個實施例的簡化端部立面圖；圖2顯示了圖1中組件的簡化端部立面圖；圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的過濾系統(tǒng)的一個隔室的側(cè)部剖面正視圖，顯示了圖1和2中所示類型的薄膜組件的管架；圖4顯示了在安裝一些薄膜組件管架的情況下的圖3中隔室的平面圖；圖5顯示了圖3中隔室的正面透視圖；圖6顯示了圖3中隔室的后面透視圖；圖7a-7c分別顯示了與圖1中組件接合使用的頭部構(gòu)件(headpiece)的端部立面圖、底視圖和透視圖；圖8a-8c分別顯示了在圖1所示組件中使用的膜束和上、下端套的平面圖、側(cè)面正視圖和底視圖；圖9顯示了圖8c所示下端套的頂側(cè)的透視圖；圖10顯示了圖9所示下端套的底側(cè)的透視圖；圖11顯示了圖8a所示上端套的罐封插件的底側(cè)的等角視圖；圖12顯示了圖11中罐封插件的頂側(cè)的等角視圖；和圖13顯示了圖1中組件的底座的簡化剖視圖。
具體實施例方式
參照圖1和2，根據(jù)該實施例的薄膜組件3包括正方形截面的空心纖維隔膜4陣列或管束，其在上、下通常具有正方形截面的端套5和6之間縱向延伸。盡管顯示并描述了正方形組件，但是應(yīng)當(dāng)理解，也可以使用其他規(guī)則勻稱的直邊形狀，例如矩形或三角形。這種橫截面形狀能夠更為緊密地包裝組件。
多個縱向延伸的間隔支撐桿7定位于上、下端套5和6之間。這些桿優(yōu)選地在罐封處理期間罐封到上、下端套5和6中。
篩或套管(未顯示)沿所述纖維束4的一部分長度至少部分地圍繞該纖維束4，并且用于固定彼此非常接近的纖維8，防止其間的過量移動并避免搬運期間的損害。所述篩還用于夾帶組件3內(nèi)部的氣體和混合溶液。
纖維8在上端套5處敞開以使濾液從其管腔內(nèi)移除并在下端套6處密封。模塊化頭部構(gòu)件9密封連接到上端套5上并且與纖維8的開放端流體連通。頭部構(gòu)件9包括一對在端套5上方延伸的管道10和11。管道10為濾液管道，管道11為氣體/空氣管道。
下端套6具有分布在其內(nèi)部的多個開口12，在這種情況下為縫，從而使形成在裙部區(qū)域中的氣體/空氣和混合溶液的雙相混合物穿過所述開口進行供給。盡管顯示了縫12，但是應(yīng)當(dāng)理解，可以使用任何形式和形狀的開口，包括緊密間隔孔的線性陣列。纖維8固定在端套5和6內(nèi)的分隔束4中，并且縫12通向每個分隔束4之間的區(qū)域13，從而在使用中將氣泡和混合溶液分布在纖維8之間。
下端套6設(shè)置有向下延伸的裙部13，用于將氣體/空氣和混合溶液傳送至下端套6中的縫12。滴管14從頭部構(gòu)件9內(nèi)的氣體/空氣管道11伸向裙部13一側(cè)，用于在使用中向所述裙部13供給氣體/空氣。在一個實施例中，一個或多個間隔支撐桿7為空心的并且用于將來自管道11的氣體供給到裙部13，從而取代滴管14。
混合溶液管15位于裙部13下面并且設(shè)置有噴嘴16以便將混合溶液供應(yīng)至裙部13中。裙部13用于提供封閉空間從而允許氣體/空氣在進入下端套6中的縫12之前與來自噴嘴16的混合溶液進行混合。可選擇地，可以省略混合溶液管，并且向裙部的供給傳送通過在供料箱18內(nèi)完全混合而實現(xiàn)。
如圖3-6中最佳顯示的，通過連接頭部構(gòu)件9使上述類型的組件3形成到組件管架17中從而形成歧管管架支座，所述組件3懸掛于該管架上。如果希望的話，組件3還可以在下端套6處相連。典型地，下端套6設(shè)置有聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，其使組件能夠一起豎向滑動。應(yīng)當(dāng)理解，還可以使用其他形式的聯(lián)鎖和夾緊。在這種類型的配置中，用于每個組件3的如上所述的篩可以由管架篩(rack screen)取代，所述管架篩以與單個組件篩相似的方式至少部分地圍繞組件管架。
組件管架17定位在隔室或供料箱18中，其中一個端部組件的頭部構(gòu)件9的管道10和11分別連接到主濾液和氣體集管19和20上。軟管21用于將主氣體集管20連接到每個管架17的管道11上。
管架17懸置于混合溶液管15之上，所述混合溶液管15沿隔室18的底部22延伸并且具有隔開的噴嘴16，所述噴嘴16沿所述管定位在低于每一組件3的裙部13的位置處。在該實施例中，混合溶液集管23位于隔室18的一端并且將每一混合溶液管15連接至混合溶液源(未顯示)。在其他實施例中，混合溶液集管可以設(shè)置在隔室的兩端。
參照圖7a-7c，詳細顯示了頭部構(gòu)件9。頭部構(gòu)件9包括一對彼此平行延伸的圓柱形管道10和11，并且氣體/空氣管道11位于濾液管道10上方。下部的濾液管道10具有與聯(lián)接法蘭25流體連通的開口壁24，所述聯(lián)接法蘭25在使用中密封連接至每一組件3的上端套5。頭部構(gòu)件9的端部26設(shè)置有結(jié)構(gòu)27，其能夠使多個組件3的頭部構(gòu)件9彼此密封連接以形成組件管架17，并且沿所形成管架的長度提供相關(guān)管道10和11之間的流體連通。頭部構(gòu)件9構(gòu)造為具有足夠的強度以在組成管架17時支撐組件3。
空心連接器管(spigot tube)28從上氣體管道11伸出從而連接滴管14。
圖8c、9和10更為詳細地顯示了下端套5。在該實施例中，下端套5包括罐封(potting)元件29，其通過注射模制塑性材料預(yù)先形成，所述塑性材料典型地為尼龍。人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過將安裝空心纖維隔膜到端套中所需的可固化罐封材料(通常為聚氨基甲酸酯)的量減至最小，可以實現(xiàn)顯著的成本節(jié)約。
參見圖9，下端套5包括預(yù)先形成的罐封元件29，其具有在內(nèi)部形成的多個隔開、平行延伸的薄膜插入槽30。每個插入槽30之間的島狀區(qū)域31具有形成在其中的縫12。模制腔室32設(shè)置在元件29的每個拐角上，用于接收間隔支撐桿7的端部。優(yōu)選地，用于桿7的腔室32可以利用壁部而與用于纖維8的罐封槽30隔離。這允許纖維8與桿7分別罐封。這提供了形成纖維間隙的精確且便利的方法。纖維8可以首先在無間隙的情況下罐封，然后桿7可以下降到它們的腔室中并且在纖維8周圍的罐封材料部分或完全固化后單獨罐封。桿7在該第二階段下降的距離產(chǎn)生了相同大小的纖維間隙，而無需夾緊和處理纖維8。這在纖維8的形式為墊子時尤為有利，該墊子在不造成纖維損壞的情況下很難夾緊和處理。
一對豎向延伸的組件聯(lián)鎖夾33和34設(shè)置在罐封元件29的一對相反側(cè)面35和36上。在該實施例中，管夾37模制在元件29的一側(cè)用于夾持滴管14，但是人們應(yīng)當(dāng)認識到，也可以使用分開的非一體形成的夾子。在該實施例中，沿元件39的相反側(cè)面39和40的下邊緣形成有裙部夾緊凸緣(skirt clip ledge)38，用于連接裙部13。應(yīng)當(dāng)認識到，任何合適的結(jié)構(gòu)可用于將裙部13連接到元件39上，并且該結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在相反側(cè)面39和40上任意適當(dāng)?shù)奈恢锰帯?br> 圖10顯示了下端套5的底側(cè)。槽30之間的區(qū)域敞開以形成位于縫12之下的流體分配開口41。
在使用中，薄膜插入槽30至少部分地填充有可固化的罐封材料，纖維膜8罐封到所述罐封材料中。這用于減少所需材料量，同時還提供結(jié)實、耐用的端套。
參照圖11和12，上端套6由圍繞加強罐狀物(未顯示)的罐封插件42制成，所述罐狀物由典型的罐封材料，例如聚氨基甲酸酯制成，所述纖維膜8的上端罐封在所述罐封材料中。罐封插件42設(shè)置有向上開口槽43，所述開口槽圍繞其上側(cè)延伸用于接收O形圈密封件。罐封插件42的每個拐角設(shè)置有桿定位結(jié)構(gòu)44，用于接收間隔支撐桿7。螺紋不銹鋼插件45設(shè)置在每個桿定位結(jié)構(gòu)44中，從而能夠與桿7形成螺紋接合。開口46形成在插件42的底側(cè)以與罐封材料形成鍵連接。
現(xiàn)在將參照圖13對生物反應(yīng)器裝置的操作進行描述。在使用中，混合溶液通過主集管23、管15和噴嘴16注入膜組件3中。混合溶液注射到裙部13的底部，隨后與裙部13內(nèi)的氣體，典型地為空氣進行混合，從而形成氣體/空氣和混合溶液的兩相射流。空氣通過滴管14注入裙部13中，所述滴管14連接至頭部構(gòu)件9的氣體/空氣管道11。氣體/空氣管道11繼而通過軟管21連接至主氣體/空氣集管20。
形成在裙部內(nèi)的混合溶液和氣體的混合物隨后通過下端套6中的開口12向上流動并流入纖維薄膜束4中。濾液從纖維管腔流出，從上端套5中的纖維開口端流出，并流入頭部構(gòu)件9。在頭部構(gòu)件9中，濾液通過壁開口24流入濾液管道10，并且沿著相連的組件管架17的頭部構(gòu)件流向主濾液集管19。通過向濾液集管19施加吸力而將濾液典型地從纖維薄膜抽出。
盡管相對于生物反應(yīng)器進行了描述，但是該系統(tǒng)可以用于處理地表水或飲用水，污水/生物廢物處理，或者與活性污泥或類似系統(tǒng)相結(jié)合。
應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明精神或范圍的情況下，本發(fā)明的其他實施例和實例也是可能的。
權(quán)利要求
1.一種薄膜組件，包括多個多孔空心薄膜，所述薄膜在集管的每一端之間延伸并固定于其上，一個集管具有一個或多個形成在其內(nèi)部的開口；所述開口與氣體和/或液體源流體連通；所述集管中的另一個密封連接到頭部構(gòu)件上并與其流體連通；所述頭部構(gòu)件適于連接到另一組件的相關(guān)頭部構(gòu)件上以形成組件管架。
2.如權(quán)利要求1所述的薄膜組件，其特征在于，所述頭部構(gòu)件包括與所述薄膜的開口端流體連通的濾液管道，用于使濾液由此流出。
3.如權(quán)利要求2所述的薄膜組件，其特征在于，所述頭部構(gòu)件包括另一氣體/空氣管道，用于將氣體/空氣傳送至所述組件。
4.如權(quán)利要求1所述的薄膜組件，其特征在于，所述組件的橫截面為正方形或矩形。
5.如權(quán)利要求1所述的薄膜組件，其特征在于，在所述一個集管下方設(shè)置有裙部。
6.如權(quán)利要求1所述的薄膜組件，其特征在于，所述薄膜為豎向安裝，并且所述液體源包括定位于所述裙部下方的管道內(nèi)的開口。
7.如權(quán)利要求1所述的薄膜組件，其特征在于，所述氣體源包括穿過所述裙部側(cè)壁的管或?qū)Ч?，所述管的末端位于向其供?yīng)氣體的所述開口下方。
8.如權(quán)利要求7所述的薄膜組件，其特征在于，所述管或?qū)Ч苓B接至所述頭部構(gòu)件的氣體/空氣管道。
9.如權(quán)利要求5所述的薄膜組件，其特征在于，所述裙部布置為使所述氣體和液體在流過所述開口之前混合。
10.如權(quán)利要求1所述的薄膜組件，其特征在于，所述集管由一個或多個支撐構(gòu)件間隔并支撐，所述支撐構(gòu)件在所述集管之間縱向延伸。
11.如權(quán)利要求10所述的薄膜組件，其特征在于，所述支撐構(gòu)件為桿。
12.如權(quán)利要求10或11所述的薄膜組件，其特征在于，一個或多個所述支撐構(gòu)件為空心管并且用于從氣體/空氣管道向裙部供應(yīng)氣體。
13.如權(quán)利要求1所述的薄膜組件，其特征在于，所述薄膜沿其長度的一部分由篩封裝，用于保持所述組件內(nèi)的氣體/空氣泡和液體流。
14.如權(quán)利要求13所述的薄膜組件，其特征在于，所述篩對于氣體/空氣泡和/或液體或者兩者來說基本上不可滲透。
15.如權(quán)利要求1所述的薄膜組件，其特征在于，所述薄膜包括多孔空心纖維，所述纖維的每一端都固定在集管中，下部的集管具有多個形成在其內(nèi)部的開口。
16.如權(quán)利要求15所述的薄膜組件，其特征在于，所述纖維下端密封，上端敞開以允許濾液流出。
17.如權(quán)利要求15所述的薄膜組件，其特征在于，所述纖維布置在隔開的束中。
18.如權(quán)利要求17所述的薄膜組件，其特征在于，所述開口定位成與形成在所述隔開束之間的空間相符。
19.如權(quán)利要求17所述的薄膜組件，其特征在于，所述開口包括縫、多個縫或一個或多個孔排。
20.如權(quán)利要求19所述的薄膜組件，其特征在于，所述纖維束定位于所述縫或孔排之間的端套內(nèi)。
21.一種薄膜組件管架，包括多個通過頭部構(gòu)件連接在一起的如權(quán)利要求1所述的薄膜組件。
22.如權(quán)利要求21所述的薄膜組件，其特征在于，所述集管通過連接裝置連接在一起。
23.如權(quán)利要求22所述的薄膜組件，其特征在于，所述連接裝置包括設(shè)置在所述組件的所述集管上的聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)。
24.一種過濾系統(tǒng)，包括如權(quán)利要求1所述的薄膜組件的管架，其中，所述組件豎向定位在容納要過濾的供給液體的箱中，意味著對位于所述組件中的所述薄膜施加可透性膜壓從而使濾液流過位于所述薄膜中的孔，意味著將一定量的氣體不斷地或間歇地供應(yīng)給所述開口從而產(chǎn)生氣泡，所述氣泡在所述纖維之間向上移動以沖洗其外表面。
25.如權(quán)利要求24所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，供應(yīng)給所述開口的氣體包括氣體和液體的混合物。
26.一種供安裝多孔空心薄膜使用的端套，包括預(yù)先形成的罐封元件，所述罐封元件包括一個或多個用于接收可固化罐封材料的腔室，所述罐封材料在使用中支撐所述薄膜。
27.如權(quán)利要求26所述的端套，其特征在于，所述罐封元件由注射成型的塑性材料制成。
28.如權(quán)利要求26所述的端套，其特征在于，所述罐封元件具有一個或多個形成在其內(nèi)部的通孔，用于實現(xiàn)流體連通。
29.如權(quán)利要求28所述的端套，其特征在于，所述通孔位于所述腔室之間。
30.如權(quán)利要求26所述的端套，其特征在于，所述腔室包括形成在所述罐封元件中的通道。
31.一種薄膜組件，包括多個多孔空心薄膜，所述薄膜的每一端固定于集管中并在其間延伸，所述集管中的至少一個包括預(yù)先形成的罐封元件，所述罐封元件包括一個或多個容納可固化罐封材料的腔室，所述罐封材料固定并支撐所述薄膜，所述罐封元件具有一個或多個形成在其內(nèi)部的通孔，所述通孔與氣體和/或液體源流體連通。
32.如權(quán)利要求31所述的薄膜組件，其特征在于，所述通孔位于所述腔室之間，用于使所述氣體和/或液體在所述薄膜之間流動。
33.如權(quán)利要求32所述的薄膜組件，其特征在于，所述薄膜包括薄膜束并且所述氣體和/或液體的流動在所述束和薄膜之間。
34.如權(quán)利要求33所述的薄膜組件，其特征在于，所述束的形式為墊。
35.如權(quán)利要求6所述的薄膜組件，其特征在于，所述開口包括噴嘴。
全文摘要
薄膜組件(3)包括多個多孔空心薄膜(8)。所述薄膜(8)的每一端固定在集管(5，6)中并在其間延伸。一個集管(6)具有形成在其內(nèi)部的一個或多個開口(12)。所述開口(12)與氣體和/或液體源(13，14，15)流體連通。另一個集管(5)密封連接至頭部構(gòu)件(9)并與其流體連通。所述頭部構(gòu)件(9)適于連接到另一組件的相關(guān)頭部構(gòu)件上以形成組件管架(17)。還公開了一種供安裝多孔空心薄膜(8)使用的端套(6)，其包括預(yù)先形成的罐封元件(29)。所述罐封元件(29)包括一個或多個腔室(30)用于接收可固化罐封材料，所述罐封材料在使用中支撐所述薄膜(8)。
文檔編號B01D63/04GK101052457SQ200580032814
公開日2007年10月10日 申請日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者R·J·麥克馬洪, D·J·考克斯, 查富芳, R·W·費爾普斯, W·T·約翰遜, S·巴克霍 申請人:西門子水技術(shù)公司