專(zhuān)利名稱(chēng)：硼酸基具核吸附劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于吸附分離材料合成技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于工業(yè)制備色譜分離含順式二羥基的糖類(lèi)的吸附劑，尤其是涉及一種硼酸基具核吸附劑以及該吸附劑的制備方法。
背景技術(shù)：
功能性低聚糖作為基本生命物質(zhì)糖的一類(lèi)，具有抑制癌細(xì)胞生長(zhǎng)、抗抑郁、提高人體免疫力和記憶力以及改善人體微生態(tài)環(huán)境的作用，在預(yù)防和治療癌癥、抑郁癥和老年癡呆癥等疾病上顯示出巨大的潛力。由于單糖與低聚糖的特殊結(jié)構(gòu)以及高度的親水性能，使得至今仍然沒(méi)有找到一種經(jīng)濟(jì)的從單糖和低聚糖混合物中分離高純度低聚糖技術(shù)。在現(xiàn)代分離科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域中，制備色譜技術(shù)(包括吸附色譜、離子交換色譜和配位色譜等)具有高分辨分離能力，并能在相對(duì)溫和的條件下操作，是當(dāng)今廣泛應(yīng)用于從多組分混合物中分離生化制劑、手性體或同分異構(gòu)體等的有效手段，在糖分離領(lǐng)域也顯示出巨大的潛力。研究開(kāi)發(fā)高選擇性和高傳遞特性的吸附劑是實(shí)現(xiàn)色譜分離技術(shù)在低聚糖分離領(lǐng)域應(yīng)用的關(guān)鍵。
要開(kāi)發(fā)高效的低聚糖色譜分離技術(shù)，首先需要解決的問(wèn)題就是高選擇性吸附劑的開(kāi)發(fā)?，F(xiàn)有工業(yè)固體吸附劑的結(jié)構(gòu)都是均一固相的，它們的選擇性通常由吸附劑表面的化學(xué)和物理性質(zhì)所決定。因此，表面改性是提高吸附劑選擇性的主要手段之一。例如，J.Padin等(J.Padin and R.T.Yang，New Sorbents forOlefin-Paraffin Separations by Adsorption via-ComplexationSynthesis and Effects ofSubstrates，Chem.Eng.Sci.，55，2607(2000))用Ag+對(duì)y-Al2O3、SiO2和MCM-41進(jìn)行表面改性，利用碳碳雙鍵與Ag+之間的絡(luò)合π鍵，形成對(duì)烯烴的選擇吸附性能，應(yīng)用與烯烴和烷烴混和氣體的分離。李忠等(李忠，黃培泉，羅文憲等，大型液相色譜分離甘露醇和山梨醇的熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)參數(shù)辨識(shí)，離子交換與吸附，11，109(1995))通過(guò)使用不同的金屬離子交換凝膠型和大孔型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，得到一種對(duì)甘露醇山梨醇同分異構(gòu)體有較好的分離效率的Ca型吸附劑。有研究(錢(qián)國(guó)強(qiáng)，林雪，何柄林，硼酸與多羥基化合物的反應(yīng)及硼選擇性樹(shù)脂，離子交換與吸附，10，375(1994))表明硼酸能與具有順式二羥基的多元醇形成1∶1和1∶2的多元醇絡(luò)和物。糖也是多元醇的一類(lèi)，如果將硼酸固化在吸附劑載體表面上，就有可能形成一種對(duì)具有順式二羥基的糖類(lèi)高度選擇性的吸附劑。然而，除了吸附選擇性能，吸附劑的傳質(zhì)性能是影響制備色譜分離效率的另一個(gè)重要因素。如果吸附劑的傳質(zhì)系數(shù)很小，色譜流出峰既寬又矮，分離操作周期時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致其分離效率低，很難滿(mǎn)足工業(yè)化分離的要求。一般說(shuō)來(lái)，吸附劑側(cè)的傳質(zhì)系數(shù)與吸附劑顆粒半徑的平方是成反比的。但是，如果試圖使用直徑很小的顆粒吸附劑以提高吸附劑側(cè)的傳質(zhì)系數(shù)，會(huì)導(dǎo)致吸附劑床層壓力降迅速增大，使得分離過(guò)程的動(dòng)力消耗急劇上升。此外，對(duì)于多組分分離，吸附劑的吸附容量并非越大越好，吸附劑吸附容量偏大，就會(huì)引起吸附質(zhì)在色譜柱內(nèi)的停留時(shí)間偏長(zhǎng)和色譜峰變寬，導(dǎo)致吸附劑分離效率的降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)于含有順式二羥基的糖類(lèi)既具有高度選擇性、又具有較高傳質(zhì)性能和適當(dāng)吸附容量的吸附劑，可用于配位吸附或制備液相配位色譜分離含順式二羥基的糖類(lèi)，從而使低聚糖的高效制備色譜分離過(guò)程成為可能。
本發(fā)明所述的硼酸基具核吸附劑，是一種具有惰性?xún)?nèi)核的球形配位吸附劑，其內(nèi)核為不具有吸附能力的惰性小球；外部為具有一定厚度的、對(duì)帶順式二羥基糖類(lèi)具有高度配位選擇吸附能力的硼酸基活性多孔介質(zhì)外殼結(jié)構(gòu)。如果該配位吸附劑顆粒的直徑為dp，內(nèi)核惰性球體直徑為do時(shí)，那么配位吸附活性層的厚度為(dp-do)/2，有效吸附體積為π(dp3-do3)/6。因此，當(dāng)do/dp在0.2＜do/dp＜0.9范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，與均相吸附劑(整個(gè)球體都為具有吸附活性的多孔介質(zhì))比，本吸附劑的理論吸附容量為均相吸附劑吸附量的99.2％～27.1％；若以傳質(zhì)系數(shù)與半徑平方成反比計(jì)算，固相傳質(zhì)系數(shù)為均相吸附劑傳質(zhì)系數(shù)的1.5～100倍。
本發(fā)明還提供了所述的硼酸基具核吸附劑的制備方法。
本發(fā)明所述的硼酸基具核吸附劑的制備方法，包括以下步驟A)具核基體的制備將過(guò)氧化苯甲酰作引發(fā)劑和甲苯作致孔劑溶于苯乙烯單體和二乙烯苯混合液中，加入7倍體積的已溶0.5％的聚乙烯醇的無(wú)離子水，快速攪拌并升溫進(jìn)行交聯(lián)共聚反應(yīng)；將球體濾出，用熱水洗滌，將所得混合物過(guò)濾，固相離心分離，洗滌，在65℃下進(jìn)行真空干燥，得到不具吸附活性的聚苯乙烯基體均勻小球，粒徑分布在1.2-1.5mm左右；B)具核基體胺基化將步驟A制得的具核基體置于預(yù)冷至10℃以下的體積比為6∶7的HNO3-H2SO4混酸中，在冰浴環(huán)境下攪拌，控制反應(yīng)溫度不超過(guò)10℃，通過(guò)控制反應(yīng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行硝化反應(yīng)或部分硝化反應(yīng)，將硝化產(chǎn)物取出洗凈至pH＞5.5，加入到0.2g/mL的SnCl2的鹽酸溶液中，在攪拌下加熱至回流，反應(yīng)不少于2.5小時(shí)，溫度為115℃，將反應(yīng)產(chǎn)物取出，用去離子水洗至pH＞5.5；C)硼酸基具核配位吸附劑的制備稱(chēng)取步驟B制得的胺基化具核基體，用10倍體積的預(yù)冷至0℃的1mol兒HCl溶液浸泡振搖，于30分鐘內(nèi)滴加等體積的同樣預(yù)冷的5％NaNO2，整個(gè)反應(yīng)用冰浴控制溫度低于5℃；滴加完畢后用預(yù)冷的蒸餾水清洗載體，然后將該載體加入到過(guò)量的飽和胺基苯硼酸水溶液中，振搖30分鐘，反應(yīng)12小時(shí)，再用去離子水清洗，在真空干燥箱中干燥即得。
本發(fā)明與現(xiàn)有固體吸附劑相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本發(fā)明所述的硼酸基具核吸附劑對(duì)含順式二羥基的糖類(lèi)具有高選擇性能和高傳質(zhì)性能；可通過(guò)改變合成工藝條件來(lái)控制吸附劑合理的吸附容量。
(2)本發(fā)明所述的吸附劑是一種具核吸附劑，內(nèi)核為對(duì)分離組分無(wú)吸附功能惰性固相，而外殼為對(duì)含順式二羥基的糖類(lèi)具有高度選擇性能的配位吸附劑固相；通過(guò)調(diào)整外殼的尺寸，在可明顯地降低吸附劑側(cè)的固相傳質(zhì)阻力，在提高吸附傳質(zhì)速率的同時(shí)，又可適量地調(diào)整吸附劑的吸附容量，把提高傳質(zhì)速率與調(diào)整和控制吸附劑吸附容量有機(jī)結(jié)合起來(lái)。固相傳質(zhì)系數(shù)的理論值與普通均質(zhì)吸附劑相比可增加1.5倍至100倍。
(3)本發(fā)明所述的硼酸基具核配位吸附劑，為解決吸附容量與分離效率之間的平衡問(wèn)題，提供了更好的解決方案，從而優(yōu)于均相吸附劑。
(4)本發(fā)明所述的硼酸基具核配位吸附劑，其制備方法技術(shù)路線(xiàn)合理，工藝較簡(jiǎn)單，易操作，易于工業(yè)化。
綜上所述，將本發(fā)明所述的硼酸基具核吸附劑用于配位制備色譜分離糖類(lèi)過(guò)程，可解決使用均相吸附劑因其固相傳質(zhì)系數(shù)較小而難于工業(yè)化應(yīng)用問(wèn)題，以及色譜分析用的吸附劑中因吸附劑吸附容量小而無(wú)法工業(yè)化應(yīng)用的問(wèn)題，將大大提高配位制備色譜分離糖類(lèi)混合物的產(chǎn)率，特別是為解決工業(yè)化規(guī)模上去除功能性低聚糖中雜質(zhì)單糖提供了可能。


圖1為使用均相硼酸基樹(shù)脂分離葡萄糖/麥芽三糖分離流出曲線(xiàn)；橫坐標(biāo)t為流出時(shí)間，min；縱坐標(biāo)C為葡萄糖和麥芽三糖的出口濃度，g·mL-1；實(shí)驗(yàn)條件如下L＝30cm為色譜柱長(zhǎng)，u＝0.4cm/min為流體線(xiàn)速，Qin＝24ml為進(jìn)料量，分離周期時(shí)間約為300min。
圖2為使用本發(fā)明所述的硼酸基具核吸附樹(shù)脂分離葡萄糖/麥芽三糖色譜分離流出曲線(xiàn)；橫坐標(biāo)t為流出時(shí)間，min；縱坐標(biāo)C為葡萄糖和麥芽三糖的出口濃度，g·mL-1；實(shí)驗(yàn)條件如下L＝30cm為色譜柱長(zhǎng)，u＝0.4cm/min為流體線(xiàn)速，Qin＝24ml為進(jìn)料量，分離周期時(shí)間約為200min。
圖3為使用均相硼酸基樹(shù)脂分離果糖/麥芽三糖分離流出曲線(xiàn)；橫坐標(biāo)t為流出時(shí)間，min；縱坐標(biāo)C為果糖和麥芽三糖的出口濃度，g·mL-1；實(shí)驗(yàn)條件如下L＝30cm為色譜柱長(zhǎng)，u＝0.4cm/min為流體線(xiàn)速，Qin＝24ml為進(jìn)料量，分離周期時(shí)間約為300min。
圖4為使用本發(fā)明實(shí)施制備的硼酸基具核吸附樹(shù)脂分離果糖/麥芽三糖色譜分離流出曲線(xiàn)。橫坐標(biāo)t為流出時(shí)間，min；縱坐標(biāo)C為果糖和麥芽三糖的出口濃度，g·mL-1；實(shí)驗(yàn)條件如下L＝30cm為色譜柱長(zhǎng)，u＝0.4cm/min為流體線(xiàn)速，Qin＝24ml為進(jìn)料量，分離周期時(shí)間約為225min。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一本發(fā)明所述的吸附劑的制備本發(fā)明所述的吸附劑的制備方法，包括以下步驟A)聚苯乙烯基體的制備將0.6g過(guò)氧化苯甲酰作引發(fā)劑和100ml的甲苯作致孔劑溶于99g苯乙烯單體和45g二乙烯苯(作為交聯(lián)劑，其含量為55％)混合液中，加入700ml已溶0.5％的聚乙烯醇的無(wú)離子水，快速攪拌并升溫進(jìn)行交聯(lián)共聚反應(yīng)。在1小時(shí)內(nèi)將溫度升至80℃，并維持2小時(shí)；然后升至90℃，維持2小時(shí)；最后在96℃再反應(yīng)5小時(shí)。將球體濾出，用熱水洗滌，將所得混合物過(guò)濾，固相離心分離，洗滌，在65℃下進(jìn)行真空干燥，得到不具吸附活性的聚苯乙烯基體均勻小球，粒徑分布在1.2-1.5mm左右。
B)聚苯乙烯基體部分胺基化在500mL三頸瓶中加入步驟A制得的聚苯乙烯基體10g和250mL預(yù)冷至10℃以下的HNO3-H2SO4混酸(體積比6∶7)，在冰浴環(huán)境下攪拌，控制反應(yīng)溫度不超過(guò)10℃，進(jìn)行部分硝化反應(yīng)，使聚苯乙烯小球外部部分硝化，內(nèi)核保持為惰性的聚苯乙烯內(nèi)核(硝化時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，否則聚苯乙烯小球全部被硝化)?？刂葡趸磻?yīng)時(shí)間在0-360min變化，可得具不同尺寸聚苯乙烯惰性?xún)?nèi)核的硝化產(chǎn)物。將硝化產(chǎn)物取出洗凈至pH＞5.5，重新放入三頸瓶中，并加入SnCl2的鹽酸溶液(40g SnCl2溶于200mL濃HCl中)，在機(jī)械攪拌下加熱至回流，反應(yīng)3.5小時(shí)，溫度約為115℃，出料，洗至pH＞5.5。
C)硼酸基具核配位吸附劑的制備稱(chēng)取步驟B制得的胺基化具核基體約10g，用100mL預(yù)冷至0℃的1mol/LHCl溶液浸泡振搖，于30min內(nèi)滴加100mL同樣預(yù)冷的5％NaNO2，整個(gè)反應(yīng)用冰浴控制溫度低于5℃。滴加完畢后用預(yù)冷的蒸餾水清洗載體，然后將該載體加入到過(guò)量的飽和胺基苯硼酸水溶液中，振搖30min，反應(yīng)12小時(shí)，再用去離子水清洗，在真空干燥箱中干燥即得。
實(shí)施例二本發(fā)明所述的吸附劑的制備本發(fā)明所述的吸附劑的制備方法，包括以下步驟A)具核基體的制備將0.6g過(guò)氧化苯甲酰作引發(fā)劑和100ml的甲苯作致孔劑溶于99g苯乙烯單體和45g二乙烯苯(作為交聯(lián)劑，其含量為55％)混合液中，加入700ml已溶0.5％的聚乙烯醇的無(wú)離子水，然后再加入直徑約為1.0-1.5mm、表面經(jīng)過(guò)粗化處理的玻璃或石英小球(50g)，快速攪拌并升溫進(jìn)行交聯(lián)共聚反應(yīng)。在1小時(shí)內(nèi)將溫度升至80℃，并維持2小時(shí)；然后升至90℃，維持2小時(shí)；最后在96℃再反應(yīng)5小時(shí)(通過(guò)調(diào)節(jié)反應(yīng)時(shí)間，可以在惰性球體表面上得到不同厚度的聚苯乙烯，經(jīng)過(guò)后續(xù)處理，可以得到不同厚度活性吸附層的具核吸附劑)。將球體濾出，用熱水洗滌，將所得混合物過(guò)濾，固相離心分離，洗滌，在65℃下進(jìn)行真空干燥，所得具核基體粒徑分布在1.2-1.5mm左右。
B)具核基體胺基化在500mL三頸瓶中加入步驟A制得的具核基體15g和250mL預(yù)冷至10℃以下的HNO3-H2SO4混酸(體積比6∶7)，在冰浴環(huán)境下攪拌，控制反應(yīng)溫度不超過(guò)10℃，硝化反應(yīng)4.5小時(shí)后，將硝化產(chǎn)物取出洗凈至pH＞5.5，重新放入三頸瓶中，并加入SnCl2的鹽酸溶液(40g SnCl2溶于200mL濃HCl中)，在機(jī)械攪拌下加熱至回流，反應(yīng)2.5小時(shí)，溫度約為115℃，出料，洗至pH＞5.5。
C)硼酸基具核配位吸附劑的制備與實(shí)施例一的步驟C相同。
實(shí)施例三葡萄糖/麥芽三糖、果糖/麥芽三糖制備色譜分離實(shí)驗(yàn)(一)實(shí)驗(yàn)材料1、硼酸基具核配位吸附劑由實(shí)施例一與實(shí)施例二所述的制備方法制得；2、硼酸基均相配位吸附劑由實(shí)施例一所述的步驟B中，硝化時(shí)間足夠長(zhǎng)，聚苯乙烯小球全部被硝化，經(jīng)步驟C的后續(xù)處理，得到硼酸基均相配位吸附劑；3、分析純葡萄糖華凱實(shí)業(yè)有限公司(上海)；
4、果糖華凱實(shí)業(yè)有限公司(上海)；5、麥芽三糖Sigma公司(美國(guó))(二)實(shí)驗(yàn)過(guò)程取上述硼酸基具核配位吸附劑或硼酸基均相，濕法裝填于內(nèi)徑為1cm的吸附柱中，裝填高度為30cm。取分析純葡萄糖、果糖和麥芽三糖分別配制濃度為0.3g/mL、0.3g/mL和0.2g/mL的葡萄糖、果糖和麥芽三糖溶液。以柱內(nèi)線(xiàn)流速為0.4cm/min，各自分別進(jìn)料24mL，然后用一定pH值的稀酸沖洗，采用液相色譜示差折光檢測(cè)法檢測(cè)流出濃度。
(三)結(jié)果分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1至圖4所示。圖1、圖2分別為葡萄糖和麥芽三糖在均相和具核吸附劑填充柱上的色譜流出曲線(xiàn)。圖3、圖4分別為果糖和麥芽三糖在均相和具核吸附劑填充柱上的色譜流出曲線(xiàn)。
圖1與圖2相比較，麥芽三糖流出曲線(xiàn)沒(méi)有變化，這是因?yàn)辂溠咳欠肿又胁淮嬖陧樖蕉u基，所以它在均相硼酸基樹(shù)脂和具核硼酸基吸附劑上均無(wú)吸附能力。而圖2中的葡萄糖流出曲線(xiàn)的峰形相對(duì)較高且較窄，表明葡萄糖流出濃度較高，色譜分離操作周期較短(縮短約100分鐘)，說(shuō)明具核吸附劑的傳質(zhì)性能要優(yōu)于均相吸附劑，這使得在相同操作條件下本發(fā)明所述的具核吸附劑的分離產(chǎn)率比均質(zhì)固相吸附劑分離產(chǎn)率提高約30％以上。
圖3與圖4相比較，麥芽三糖流出曲線(xiàn)同樣沒(méi)有變化。而圖4中的果糖流出曲線(xiàn)的峰形相對(duì)圖3中果糖流出曲線(xiàn)高且窄，表明圖4過(guò)程果糖流出濃度較高，色譜分離操作周期較短(縮短約75分鐘)，這使得相同操作條件下本發(fā)明所述的具核吸附劑的分離產(chǎn)率比均質(zhì)固相吸附劑分離產(chǎn)率提高約25％以上。
結(jié)論本發(fā)明所述的硼酸基具核吸附劑對(duì)具有順式二羥基的糖類(lèi)(如葡萄糖和果糖)有良好的吸附選擇性能，而對(duì)不具順式二羥基的低聚糖(如麥芽三糖)基本沒(méi)有選擇吸附能力。本發(fā)明的硼酸基具核吸附劑與硼酸基均相吸附劑相比，具有較高的吸附傳質(zhì)性能和適當(dāng)?shù)奈饺萘?，能夠較大幅度地提高制備色譜分離具順式二羥基糖類(lèi)的生產(chǎn)能力。
權(quán)利要求
1.一種硼酸基具核吸附劑，其特征在于是一種具有惰性?xún)?nèi)核的球形配位吸附劑，其內(nèi)核為不具有吸附能力的惰性小球；外部為具有一定厚度的、對(duì)帶順式二羥基糖類(lèi)具有高度配位選擇吸附能力的硼酸基活性多孔介質(zhì)外殼結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼酸基具核吸附劑，其特征在于所述的惰性小球?yàn)榻宦?lián)聚苯乙烯球體或者具有玻璃或石英內(nèi)核的交聯(lián)聚苯乙烯球體。
3.如權(quán)利要求1所述的硼酸基具核吸附劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟A)具核基體的制備將過(guò)氧化苯甲酰作引發(fā)劑和甲苯作致孔劑溶于苯乙烯單體和二乙烯苯混合液中，加入7倍體積的已溶0.5％的聚乙烯醇的無(wú)離子水，快速攪拌并升溫進(jìn)行交聯(lián)共聚反應(yīng)；將球體濾出，用熱水洗滌，將所得混合物過(guò)濾，固相離心分離，洗滌，在65℃下進(jìn)行真空干燥，得到不具吸附活性的聚苯乙烯基體均勻小球，粒徑分布在1.2-1.5mm；B)具核基體胺基化將步驟A制得的具核基體置于預(yù)冷至10℃以下的體積比為6∶7的HNO3-H2SO4混酸中，在冰浴環(huán)境下攪拌，控制反應(yīng)溫度不超過(guò)10℃，通過(guò)控制反應(yīng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行硝化反應(yīng)或部分硝化反應(yīng)，將硝化產(chǎn)物取出洗凈至pH＞5.5，加入到0.2g/mL的SnCl2的鹽酸溶液中，在攪拌下加熱至回流，反應(yīng)不少于2.5小時(shí)，溫度為115℃，將反應(yīng)產(chǎn)物取出，用去離子水洗至pH＞5.5；C)硼酸基具核配位吸附劑的制備稱(chēng)取步驟B制得的胺基化具核基體，用10倍體積的預(yù)冷至0℃的1mol/LHCl溶液浸泡振搖，于30分鐘內(nèi)滴加等體積的同樣預(yù)冷的5％NaNO2，整個(gè)反應(yīng)用冰浴控制溫度低于5℃；滴加完畢后用預(yù)冷的蒸餾水清洗載體，然后將該載體加入到過(guò)量的飽和胺基苯硼酸水溶液中，振搖30分鐘，反應(yīng)12小時(shí)，再用去離子水清洗，在真空干燥箱中干燥即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硼酸基具核吸附劑的制備方法，其特征在于在步驟A的交聯(lián)共聚反應(yīng)中，加入直徑為1.0-1.5mm的表面經(jīng)過(guò)粗化處理的玻璃或石英小球，得到具有玻璃或石英內(nèi)核的交聯(lián)聚苯乙烯球體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硼酸基具核吸附劑以及該吸附劑的制備方法。該硼酸基具核吸附劑的內(nèi)核為玻璃、石英或聚苯乙烯惰性小球，不具有吸附能力；外殼為具有一定厚度的、對(duì)帶順式二羥基糖類(lèi)具有高度配位選擇吸附能力的活性多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)。它是由具有玻璃或石英內(nèi)核的交聯(lián)聚苯乙烯球體，經(jīng)硝化、還原和后處理得到；或者由交聯(lián)聚苯乙烯球體經(jīng)不完全硝化、還原和后處理得到。本發(fā)明制備的對(duì)帶順式二羥基糖類(lèi)具有高度配位選擇吸附能力的具核吸附劑，能在一定程度上解決現(xiàn)有色譜分離糖類(lèi)選擇性差、傳質(zhì)速率低的問(wèn)題。實(shí)驗(yàn)表明，使用本具核吸附劑進(jìn)行葡萄糖/麥芽三糖或果糖/麥芽三糖的分離，比均相吸附劑的分離效率提高25％以上。
文檔編號(hào)B01J20/281GK1919450SQ20061003675
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者李湘, 郭海福, 吳燕妮 申請(qǐng)人:肇慶學(xué)院