專利名稱：一種恒溫袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)中的氣固分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種恒溫袋式除塵器，適用于化工、冶金、制藥等行業(yè)的氣、固分離作業(yè)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中，常常是在較高溫度條件下進(jìn)行。也就是在某種化工物料霧點(diǎn)以上溫度下，分離氣相、固相物料的作業(yè)。例如四氯化鈦生產(chǎn)過程中，由于四氯化鈦的沸點(diǎn)為136℃，在氯化爐中高溫氯化產(chǎn)生了含有TiCl4、CO、CO2、石油焦粉、TiO2、FeCl3、AlCl3、MnCl2等多種成分的煙氣。如何能把煙氣中的固相成分從氣相中分離出去，得到固含比較少的四氯化鈦的氣體，是氯化物操作的關(guān)鍵。目前使用的多是收塵效率為80～90％的沉降式除塵器或旋風(fēng)除塵器。袋式過濾器是近幾年發(fā)展較快的除塵設(shè)備，袋濾材料使用溫度及耐腐蝕性能都在不斷地提高。但如果在TiCl4霧點(diǎn)以下過濾氣體，就會(huì)使TiCl4冷凝成液體，四氯化鈦把濾袋孔堵死，使過濾阻力加大，而無法生產(chǎn)。若使用除塵效率很低的除塵器，煙氣中的固體物料清除不凈，造成后序工藝負(fù)荷過重，收集物處理困難，環(huán)境污染嚴(yán)重等一系列問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種恒溫袋式除塵器，它是在所控制的溫度范圍內(nèi)，分離氣、固相物體的化工生產(chǎn)設(shè)備。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)和功能相同的除塵桶，除塵桶內(nèi)置有過濾袋，兩桶之間分別通過進(jìn)氣管和出氣管連接，在進(jìn)氣管和出氣管上均設(shè)置有閥門，在除塵桶下方安裝有集灰倉和集灰斗，集灰倉與集灰斗通過閥門管路連接，在集灰倉的進(jìn)出管上分別安裝有閥門I和閥門II，兩除塵桶、進(jìn)氣管、出氣管、閥門、集灰倉和集灰斗均安裝有加熱和保溫設(shè)施。其中一個(gè)除塵桶處于工作狀態(tài)，另一個(gè)除塵桶處于清理濾袋的工作狀態(tài)，兩除塵桶的工作狀態(tài)通過進(jìn)、出氣管上閥門來控制。兩除塵桶在其中一個(gè)需要工作之前，就要對其進(jìn)行加熱，使之處于恒定在一個(gè)溫度下，波動(dòng)值需要控制的溫度±10～20℃范圍，這個(gè)控制溫度取決于氣相分離時(shí)氣相物質(zhì)的霧點(diǎn)。
加熱和保溫設(shè)施的加熱方式是電阻伴熱加熱、或者是熱媒加熱器加熱、或者是熱風(fēng)加熱多種方式，根據(jù)除塵器處理的工作介質(zhì)和使用環(huán)境來決定采用何種加熱方式，保溫設(shè)施是在加熱器的外層安裝有保溫材料。
本發(fā)明的過濾袋清灰方式采用氣體反吹式、機(jī)械振動(dòng)式及超聲波清灰多種方式，根據(jù)除塵工作介質(zhì)和工作條件的不同而使用不同方式。如果使用反吹清灰，為了防止反吹過程中的除塵工作介質(zhì)遇空氣中的水蒸氣，或反吹氣體溫度過低，造成過濾介質(zhì)氣體降溫起化學(xué)反應(yīng)等問題，采用氮?dú)?、或干燥空氣、或除塵后的不含粉塵的工作介質(zhì)氣體作為反吹氣體來清灰，而且要對反吹氣體加熱。之外，對于比較貴重的或與空氣中水份能起反應(yīng)的造成污染的工作介質(zhì)氣體，在停止工作、修理濾袋時(shí)需向除塵桶中充入隋性氣體。
集灰斗也需保持恒溫狀態(tài)，以確保收集下來固相物盡量少的氣態(tài)工作介質(zhì)。采用向集灰斗內(nèi)部充入惰性氣體的方式，從固相物中擠出被包裹下來的工作介質(zhì)的氣相組份。而且集灰斗下部排灰閥采用雙閥門結(jié)構(gòu)，雙閥門分開，不同時(shí)間段開放，以鎖死和隔絕由外部系統(tǒng)減少漏出氣體或者被吸入的外面的氣體。
在除塵桶內(nèi)部裝有濾袋的斷面形狀可以是圓的也可以是菱型的，可以是加支撐架的也可以是不加支撐支架的，過濾除塵的氣速為0.4～2.0m/min。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是物料分離、清除效果好，減輕后序工藝的負(fù)荷，解決了收集物處理困難，環(huán)境污染嚴(yán)重等一系列問題。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.上蓋，2.除塵桶，3.集灰倉，4.閥門I，5.集灰斗，6.閥門II，7.電機(jī)，8.加熱和保溫設(shè)施，9.閥門III，10.進(jìn)氣支管，11.進(jìn)氣管，12.出氣管，13.反吹氣體進(jìn)氣管。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述實(shí)施例1根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種處理四氯化鈦煙氣的恒溫袋式過濾器，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)和功能相同的除塵桶2，除塵桶2內(nèi)置有過濾袋，兩桶之間分別通過進(jìn)氣管11和出氣管12連接，在進(jìn)氣管11和出氣管12上均設(shè)置有閥門III9，在除塵桶2下方安裝有集灰倉3和集灰斗5，集灰倉3與集灰斗5通過閥門管路連接，在集灰斗5的進(jìn)出管上分別安裝有閥門I4和閥門II6，兩除塵桶2、進(jìn)氣管11、出氣管12、閥門、集灰倉3和集灰斗5均安裝有加熱和保溫設(shè)施8。反吹氣體進(jìn)氣管13安裝在兩除塵桶2之間的進(jìn)氣管11上，位于閥門III9和除塵桶2之間。
根據(jù)要處理的煙氣量可以制成過濾煙氣量為4000NM3/h的設(shè)備，總過濾面積為90m2，在除塵桶2外面用電阻絲加熱保溫，其外層設(shè)置有保溫材料，溫度室170±5℃，采用氮?dú)夥创登寤遥^濾袋選用以玻璃纖維基布的針刺的化學(xué)纖維濾炎過濾煙氣，進(jìn)來煙氣中的固含為508/NM3，出口煙氣的含塵為0.01g/NM3，收集下來的粉塵中含四氯化鈦量＜5％。
實(shí)施例2根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種處理四氯化鈦煙氣的恒溫袋式過濾器，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)和功能相同的除塵桶2，除塵桶2內(nèi)置有過濾袋，兩桶之間分別通過進(jìn)氣管11和出氣管12連接，在進(jìn)氣管11和出氣管12上均設(shè)置有閥門III9，在除塵桶2下方安裝有集灰倉3和集灰斗5，集灰倉3與集灰斗5通過閥門管路連接，在集灰斗5的進(jìn)出管上分別安裝有閥門I4和閥門II6，兩除塵桶2、進(jìn)氣管11、出氣管12、閥門、集灰倉3和集灰斗5均安裝有加熱和保溫設(shè)施8。
根據(jù)要處理的煙氣量，制成了過濾煙氣量為3000NM3/h的設(shè)備，總過濾面積為62m2，溫度室為90±5℃，在除塵桶2外面用熱媒加熱，其外層設(shè)置有保溫材料，采用干燥空氣反吹清灰，過濾后的清潔氣體反吹，過濾袋選用玻璃纖維基布的針刺的化學(xué)纖維濾炎過濾煙氣，進(jìn)入煙氣中的固含為428/NM3，出口煙氣的含塵為0.0058g/NM3，收集下來的粉塵中含四氯化硅量＜0.5％。
權(quán)利要求
1.一種恒溫袋式除塵器，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)和功能相同的除塵桶，除塵桶內(nèi)置有過濾袋，兩桶之間分別通過進(jìn)氣管和出氣管連接，其特征在于在進(jìn)氣管和出氣管上均設(shè)置有閥門，在除塵桶下方安裝有集灰倉和集灰斗，集灰倉與集灰斗通過閥門管路連接，在集灰倉的進(jìn)出管上分別安裝有閥門，兩除塵桶、進(jìn)氣管、出氣管、閥門、集灰倉和集灰斗均安裝有加熱和保溫設(shè)施。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫袋式除塵器，其特征在于所述的加熱和保溫設(shè)施的加熱方式是電阻伴熱加熱、或者是熱媒加熱、或者是熱風(fēng)加熱方式，保溫設(shè)施是在加熱器的外層設(shè)置有保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫袋式除塵器，其特征在于所述的過濾袋清灰方式為氣體反吹式、或機(jī)械振動(dòng)式、或超聲波清灰方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種恒溫袋式除塵器，其特征在于所述的氣體反吹清灰所采用的氣體為氮?dú)?、或干燥空氣、或除塵后的不含塵工作介質(zhì)氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫袋式除塵器，其特征在于所述的除塵桶下方的集灰斗內(nèi)部充入隋性氣體。
全文摘要
一種恒溫袋式除塵器，屬于化工生產(chǎn)中的氣固分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)和功能相同的除塵桶，除塵桶內(nèi)置有過濾袋，兩桶之間分別通過進(jìn)氣管和出氣管連接，在進(jìn)氣管和出氣管上均設(shè)置有閥門，在除塵桶下方安裝有集灰倉和集灰斗，集灰倉與集灰斗通過閥門管路連接，在集灰倉的進(jìn)出管上分別安裝有閥門，兩除塵桶、進(jìn)氣管、出氣管、閥門、集灰倉和集灰斗均安裝有加熱和保溫設(shè)施。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是物料分離、清除效果好，減輕后序工藝的負(fù)荷，解決了收集物處理困難，環(huán)境污染嚴(yán)重等一系列問題。
文檔編號(hào)B01D46/02GK1883756SQ20061004675
公開日2006年12月27日 申請日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
發(fā)明者劉曉嵐, 徐向輝 申請人:劉曉嵐