專利名稱：油品旋轉(zhuǎn)噴射調(diào)合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油品調(diào)合器，特別是一種兼有調(diào)合和清掃功能的油品旋轉(zhuǎn)噴射調(diào)合器。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，節(jié)能及環(huán)保生態(tài)意識(shí)的日益重視，人們對(duì)油品使用性能的要求越來(lái)越高，油品的種類劃分也越來(lái)越細(xì)。因此石油餾分應(yīng)按照特定的功能需要，在半成品或基礎(chǔ)油中加入其它組分，以賦予或改善油品的某些理化性質(zhì)和使用性能，經(jīng)過細(xì)化的調(diào)合加工處理才能滿足這種不斷提高的要求。另外，一些油品中的油泥由于沉積在儲(chǔ)罐的底部，形成了一層很厚的粘性沉積物，特別是含量較多的原油或重質(zhì)燃料油更為嚴(yán)重，有的罐沉積物的堆積達(dá)數(shù)米高，這些淤渣對(duì)油罐和附屬設(shè)備的正常運(yùn)行都帶來(lái)種種困難，因此要防止沉積物在儲(chǔ)罐中的堆積，增加儲(chǔ)罐的有效容積。部分化工產(chǎn)品同樣如此。一個(gè)中小型石油、化工企業(yè)年調(diào)合或清掃量都在百萬(wàn)噸以上，因此對(duì)油品調(diào)合和清掃設(shè)備的需求量極大。目前儲(chǔ)罐清掃設(shè)備主要依靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴，工藝和配套設(shè)施復(fù)雜，且僅具有單一的清掃功能。
油品等物料調(diào)合的方法包括管道調(diào)合和罐內(nèi)調(diào)合，管道調(diào)合價(jià)格昂貴、技術(shù)難度高、難于控制。國(guó)內(nèi)多數(shù)廠家對(duì)此調(diào)合方式仍不放心，故大都采用罐內(nèi)調(diào)合。罐內(nèi)調(diào)合主要有三種方式1、壓縮空氣調(diào)合易使物料氧化變質(zhì)，造成環(huán)境污染和揮發(fā)損耗。近年來(lái)一般不采用。
2、機(jī)械攪拌調(diào)合需要大功率攪拌器，投資較大，同時(shí)需配接外接電源，安全隱患大，設(shè)備維護(hù)困難，運(yùn)行費(fèi)用高；受到強(qiáng)力的作用的物料，沖擊內(nèi)浮盤，易損壞內(nèi)浮盤。
3、噴嘴調(diào)合這是目前采用較多的油品調(diào)合方法，但大都采用固定噴嘴，適用于對(duì)比例有一定要求且比例變化范圍大、批量較大的中、低粘度物料的調(diào)合。因固定噴嘴噴射形成的射流網(wǎng)角度固定，故存在死角區(qū)，易形成沉渣，且調(diào)合時(shí)間長(zhǎng)，效率低。如果噴嘴能旋轉(zhuǎn)，就不會(huì)形成死角區(qū)，并能提高工效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種依靠液流驅(qū)動(dòng)噴嘴旋轉(zhuǎn)、并兼有油品調(diào)合和油罐清掃功能的油品旋轉(zhuǎn)噴射調(diào)合器。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種油品旋轉(zhuǎn)噴射調(diào)合器，在底座上裝有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)套，轉(zhuǎn)筒緊固在內(nèi)套上；在轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔上部裝有減速箱，它的內(nèi)齒圈緊固在轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔的頂部并與減速箱的末級(jí)外齒輪嚙合；減速箱的初級(jí)齒輪安裝在主軸的上端，在它的下端裝有軸流渦輪。在轉(zhuǎn)筒的外壁設(shè)有與內(nèi)腔相通、均布且互相錯(cuò)開的上噴嘴和下噴嘴。
本發(fā)明的有益效果是1.本發(fā)明依靠液流驅(qū)動(dòng)軸流渦輪經(jīng)減速箱降速后帶動(dòng)裝有噴嘴的轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)。物料由噴嘴噴出，并旋轉(zhuǎn)噴射、上下翻滾形成渦流擴(kuò)散，不存在死角區(qū)；故能高效快速進(jìn)行油品等物料的調(diào)合。調(diào)合效率高，時(shí)間短，提高了儲(chǔ)罐的周轉(zhuǎn)利用率；物料損耗少，有利于環(huán)境保護(hù)；調(diào)合過程中對(duì)罐內(nèi)浮盤不存在直接沖擊，對(duì)內(nèi)浮盤不存在危害。
2.不需要電源等外部動(dòng)力，沒有相應(yīng)的不安全因素，故安全、節(jié)能。
3.兼有油罐清掃功能，根據(jù)不同的儲(chǔ)罐、不同的工況配置不同的噴嘴角度和噴嘴的轉(zhuǎn)速，使噴嘴的射流按設(shè)定的條件集中沖擊罐內(nèi)堆積淤渣，使其消散。這樣，清除罐內(nèi)物料的沉積，提高儲(chǔ)罐的有效容積，從而大大提高了儲(chǔ)罐利用率；替代了人工清罐，避免了因人工清罐而產(chǎn)生的人身傷害，減少了人、能、物的浪費(fèi)，完全滿足了市場(chǎng)和環(huán)境對(duì)高質(zhì)量清掃的要求。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4是圖1的A向視圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1如圖1～4所示一種油品旋轉(zhuǎn)噴射調(diào)合器，在底座2上裝有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)套10，轉(zhuǎn)筒8緊固在內(nèi)套10上；在轉(zhuǎn)筒8內(nèi)壁上部裝有減速箱7，它的內(nèi)齒圈6緊固在轉(zhuǎn)筒8內(nèi)壁的頂部并與減速箱7的末級(jí)外齒輪嚙合；減速箱7的初級(jí)齒輪9安裝在主軸4的上端，在它的下端裝有軸流渦輪3。在轉(zhuǎn)筒8的外壁設(shè)有與內(nèi)腔相通、對(duì)稱排列的一對(duì)上噴嘴5和一對(duì)下噴嘴11，上噴嘴5和下噴嘴11的中心平面互相垂直。發(fā)蘭盤1與輸送管連接，液流驅(qū)動(dòng)軸流渦輪3經(jīng)主軸4上端的初級(jí)齒輪9、多級(jí)齒輪付和末級(jí)外齒輪及與其相嚙合的內(nèi)齒圈6減速后，帶動(dòng)裝有噴嘴5和11的轉(zhuǎn)筒8旋轉(zhuǎn)，油品等物料由噴嘴噴出，并旋轉(zhuǎn)噴射、上下翻滾形成渦流擴(kuò)散，高效快速進(jìn)行油品等物料的調(diào)合，不存在死角區(qū)。
實(shí)施例2配置適當(dāng)角度的噴嘴和噴嘴的轉(zhuǎn)速，使噴嘴的射流集中沖擊罐內(nèi)堆積淤渣，使其消散。這樣，本發(fā)明用于清掃油品儲(chǔ)罐，清除罐內(nèi)物料的沉積，提高儲(chǔ)罐的有效容積，從而大大提高了儲(chǔ)罐的利用率；替代了人工清罐，避免了因人工清罐而產(chǎn)生的人身傷害，減少了人、能、物的浪費(fèi)，完全滿足了市場(chǎng)和環(huán)境對(duì)高質(zhì)量清掃的要求。
權(quán)利要求
1.一種油品旋轉(zhuǎn)噴射調(diào)合器，包括發(fā)蘭盤、底座和噴嘴，其特征在于在底座(2)上裝有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)套(10)，轉(zhuǎn)筒(8)緊固在內(nèi)套(10)上；在轉(zhuǎn)筒(8)內(nèi)腔上部裝有減速箱(7)，它的內(nèi)齒圈(6)緊固在轉(zhuǎn)筒(8)內(nèi)腔的頂部并與減速箱(7)的末級(jí)外齒輪嚙合；減速箱(7)的初級(jí)齒輪(9)安裝在主軸(4)的上端，在它的下端裝有軸流渦輪(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品旋轉(zhuǎn)噴射調(diào)合器，其特征在于在轉(zhuǎn)筒(8)的外壁設(shè)有與內(nèi)腔相通、均布且互相錯(cuò)開的上噴嘴(5)和下噴嘴(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品旋轉(zhuǎn)噴射調(diào)合器，其特征在于在底座(2)的外側(cè)設(shè)有發(fā)蘭盤(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油品旋轉(zhuǎn)噴射調(diào)合器，在其底座上裝有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)套，轉(zhuǎn)筒緊固在內(nèi)套上；在轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔上部裝有減速箱，它的內(nèi)齒圈緊固在轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔的頂部并與減速箱的末級(jí)外齒輪嚙合；減速箱的初級(jí)齒輪安裝在主軸的上端，在它的下端裝有軸流渦輪。在轉(zhuǎn)筒的外壁設(shè)有與內(nèi)腔相通、均布且互相錯(cuò)開的上噴嘴和下噴嘴。本發(fā)明依靠液流驅(qū)動(dòng)噴嘴旋轉(zhuǎn)，油品等物料由噴嘴噴出，并旋轉(zhuǎn)噴射、上下翻滾形成渦流擴(kuò)散，不存在死角區(qū)，調(diào)合效率高，時(shí)間短，儲(chǔ)罐周轉(zhuǎn)利用率高；物料損耗少，有利于環(huán)境保護(hù)；不需要電源等外部動(dòng)力，安全、節(jié)能；如配置適當(dāng)角度的噴嘴和噴嘴的轉(zhuǎn)速，使噴嘴的射流集中沖擊罐內(nèi)堆積淤渣，使其消散，故兼有油罐清掃功能。
文檔編號(hào)B01F5/20GK1973978SQ20061014609
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日
發(fā)明者章慶洪, 傅志清, 萬(wàn)淑婷 申請(qǐng)人:江西省仁達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司