專利名稱：除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備，特別是一種含塵氣流的脫硫除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
在冶金、化工、有色金屬、非金屬、建材、隧道施工、煤礦的井下作業(yè)等工作環(huán)境中，空氣中的粉塵含量比較大，嚴(yán)重的影響了工作人員的身體健康，加快了機(jī)器設(shè)備的磨損，過量的粉塵還存在安全的隱患。目前，所使用的除塵設(shè)備有旋風(fēng)式和噴水式等除塵設(shè)備，這些除塵設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗量大、工作效率比較低、除塵效果不理想的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種除塵器，它解決了現(xiàn)有的除塵設(shè)備存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗量大、工作效率低、除塵效果不理想的問題。
本實(shí)用新型的除塵器，包括殼體1和過濾柵2，過濾柵2位于殼體1的內(nèi)部；所述的過濾柵2由一組波膜3相互排列構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)波膜3之間有煙氣流通的間隙；殼體1上的進(jìn)氣孔4和排氣孔5，以及波膜3之間的煙氣流通間隙構(gòu)成一條煙氣流通通道；所述的波膜3的截面為波紋形，波膜3的波紋方向與流經(jīng)過濾柵2的煙氣流通方向相垂直。
進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的除塵器，還可以具有如下的特點(diǎn)還包括噴淋除塵裝置，所述的噴淋除塵裝置由設(shè)置在殼體1內(nèi)部位于過濾柵2上方的噴水噴頭6和設(shè)置在殼體1下方的水箱7構(gòu)成。
所述的波膜3的外周邊輪廓為矩形，構(gòu)成過濾柵2的波膜3之間相互平行設(shè)置。
所述的波膜3為筒形結(jié)構(gòu)，一組直徑依次縮小的波膜3相互套裝構(gòu)成過濾柵2，波膜3的縱向截面為波紋形，直徑最小的波膜3的兩端有封頭9。
所述的進(jìn)氣孔4位于殼體1的頂部，排氣孔5位于殼體1下部的側(cè)壁上；或是，所述的排氣孔5位于殼體1的頂部，進(jìn)氣孔4位于殼體1下部的側(cè)壁上；或者是，所述的進(jìn)氣孔4位于殼體1的一側(cè)，所述的排氣孔5位于殼體1的另一側(cè)。
在殼體1內(nèi)有至少兩組由筒形的波膜3套裝構(gòu)成的過濾柵2。
本實(shí)用新型在殼體內(nèi)采用過濾柵進(jìn)行過濾，由于構(gòu)成過濾柵的濾膜具有波紋結(jié)構(gòu)，氣體在通過濾膜之間的氣體流通通道時(shí)，氣體中的粉塵會(huì)撞擊濾膜，使粉塵顆粒落入到殼體的底部，從而達(dá)到使空氣凈化的目的。由于還包括噴淋除塵裝置，因此可以使空氣得到充分的凈化，并具有脫硫的功能。本實(shí)用新型的除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗量低、工作效率高、除塵效果好的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1中的濾膜3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的B-B剖視圖；圖7是圖5中濾膜3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的C-C剖視圖；圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并用最佳的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例的除塵器由殼體1、過濾柵和2和噴淋除塵裝置組成。所述的殼體1為立式的筒形結(jié)構(gòu)。過濾柵2位于殼體1的內(nèi)部；所述的過濾柵2由一組波膜3相互排列構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)波膜3之間有煙氣流通的間隙；殼體1上的進(jìn)氣孔4和排氣孔5，以及波膜3之間的煙氣流通間隙構(gòu)成一條煙氣流通通道；所述的波膜3的截面為波紋形，波膜3的波紋方向K與流經(jīng)過濾柵2的煙氣流通方向相垂直。所述的波膜3的外周邊輪廓為矩形，構(gòu)成過濾柵2的波膜3之間相互平行設(shè)置。所述的噴淋除塵裝置由設(shè)置在殼體1內(nèi)部位于過濾柵2上方的噴水噴頭6和設(shè)置在殼體1下方的水箱7構(gòu)成，在殼體1的底部有出水孔8。
本實(shí)施例的除塵器為順流形式，排氣孔5位于殼體1的頂部，進(jìn)氣孔4位于殼體1下部的側(cè)壁上。煙氣的流通方向與噴淋水流的方向相同。
實(shí)施例2參閱圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，所述的除塵器為逆流形式，排氣孔5位于殼體1的頂部，進(jìn)氣孔4位于殼體1下部的側(cè)壁上。煙氣的流通方向與噴淋水流的方向相反。
實(shí)施例3參閱圖5、圖6和圖7，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，波膜3為筒形結(jié)構(gòu)，一組直徑依次縮小的波膜3相互套裝構(gòu)成過濾柵2，波膜3的縱向截面為波紋形，直徑最小的波膜3的兩端有封頭9。
本實(shí)施例的除塵器為順流形式，排氣孔5位于殼體1的頂部，進(jìn)氣孔4位于殼體1下部的側(cè)壁上。煙氣的流通方向與噴淋水流的方向相同。
實(shí)施例4參閱圖8，本實(shí)施例與實(shí)施例3的不同之處在于，所述的除塵器為逆流形式，排氣孔5位于殼體1的頂部，進(jìn)氣孔4位于殼體1下部的側(cè)壁上。煙氣的流通方向與噴淋水流的方向相反。
實(shí)施例5參閱圖9和圖10，本實(shí)施例與實(shí)施例1或2的不同之處在于，所述的殼體1是臥式結(jié)構(gòu)，除塵器為橫流方式，進(jìn)氣孔4位于殼體1的一側(cè)，所述的排氣孔5位于殼體1的另一側(cè)。煙氣的流通方向與噴淋水流的方向相垂直。
實(shí)施例6參閱圖11，本實(shí)施例與實(shí)施例3和4的不同之處在于，所述的殼體1的截面為圓形，殼體1內(nèi)有7組由筒形的波膜3套裝構(gòu)成的過濾柵2。它適合于大煙氣量的處理場合。
實(shí)施例7參閱圖12，本實(shí)施例與實(shí)施例3和4的不同之處在于，所述的殼體1的截面為方形，殼體1內(nèi)有4組由矩形的波膜3套裝構(gòu)成的過濾柵2。它適合于大煙氣量的處理場合。
權(quán)利要求1.除塵器，其特征在于，包括殼體(1)和過濾柵(2)，過濾柵(2)位于殼體(1)的內(nèi)部；所述的過濾柵(2)由一組波膜(3)相互排列構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)波膜(3)之間有煙氣流通的間隙；殼體(1)上的進(jìn)氣孔(4)和排氣孔(5)，以及波膜(3)之間的煙氣流通間隙構(gòu)成一條煙氣流通通道；所述的波膜(3)的截面為波紋形，波膜(3)的波紋方向與流經(jīng)過濾柵(2)的煙氣流通方向相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求殼體1所述的除塵器，其特征在于還包括噴淋除塵裝置，所述的噴淋除塵裝置由設(shè)置在殼體(1)內(nèi)部位于過濾柵(2)上方的噴水噴頭(6)和設(shè)置在殼體(1)下方的水箱(7)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵器，其特征在于所述的波膜(3)的外周邊輪廓為矩形，構(gòu)成過濾柵(2)的波膜(3)之間相互平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵器，其特征在于所述的波膜(3)為筒形結(jié)構(gòu)，一組直徑依次縮小的波膜(3)相互套裝構(gòu)成過濾柵(2)，波膜(3)的縱向截面為波紋形，直徑最小的波膜(3)的兩端有封頭(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的除塵器，其特征在于所述的進(jìn)氣孔(4)位于殼體(1)的頂部，排氣孔(5)位于殼體(1)下部的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的除塵器，其特征在于所述的排氣孔(5)位于殼體(1)的頂部，進(jìn)氣孔(4)位于殼體(1)下部的側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵器，其特征在于所述的進(jìn)氣孔(4)位于殼體(1)的一側(cè)，所述的排氣孔(5)位于殼體(1)的另一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除塵器，其特征在于在殼體(1)內(nèi)有至少兩組由筒形的波膜(3)套裝構(gòu)成的過濾柵(2)。
專利摘要除塵器，涉及一種除塵設(shè)備，特別是一種含塵氣流的脫硫除塵設(shè)備。包括殼體和過濾柵，過濾柵位于殼體的內(nèi)部；所述的過濾柵由一組波膜相互排列構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)波膜之間有煙氣流通的間隙；殼體上的進(jìn)氣孔和排氣孔，以及波膜之間的煙氣流通間隙構(gòu)成一條煙氣流通通道；所述的波膜的截面為波紋形，波膜的波紋方向與流經(jīng)過濾柵的煙氣流通方向相垂直。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的除塵設(shè)備存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗量大、工作效率低、除塵效果不理想的問題。
文檔編號(hào)B01D47/00GK2863226SQ20062000052
公開日2007年1月31日 申請日期2006年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日
發(fā)明者王隆國 申請人:北京柯林斯達(dá)能源技術(shù)開發(fā)有限公司