專(zhuān)利名稱(chēng)：組合式導(dǎo)電隔熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金剛石合成用具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組合式復(fù)合材料導(dǎo)電隔熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有導(dǎo)電隔熱裝置由博士帽堵頭和填充于博士帽內(nèi)腔與外緣的保溫材料—葉臘石組成，把保溫材料—葉臘石粉料充入博士帽內(nèi)腔和邊緣壓制而成。該裝置中，博士帽堵頭內(nèi)腔保溫材料密度不均，凹角處保溫材料難以壓實(shí)，密度低；葉蠟石經(jīng)高溫高壓后體積收縮，隔熱效果差，影響金剛石的合成。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種使用效果好的組合式導(dǎo)電隔熱裝置。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案組合式導(dǎo)電隔熱裝置，包括導(dǎo)電金屬圓片和一端與其相接且直徑較小的金屬圓筒，圓筒中緊密嵌入預(yù)制的保溫材料圓柱，圓筒外圍緊密套設(shè)有預(yù)制保溫材料圓筒。
金屬圓片與金屬圓筒為分體結(jié)構(gòu)，金屬圓筒一端與金屬圓片緊密接觸。
保溫材料圓柱由以白云石為主的保溫材料制成；保溫材料圓筒由上下兩層組成，上層由以白云石為主的保溫材料制成，下層由葉臘石制成。
本實(shí)用新型中，各元件預(yù)先分別精確加工，可減少元件尺寸誤差。保溫圓柱和保溫圓筒采用預(yù)制件，材料密度均勻，整體密度提高，生產(chǎn)中體積收縮小，使用的安全性大大提高，合成金剛石生產(chǎn)事故減少，頂錘消耗減少。保溫材料圓柱和保溫材料圓筒上層采用白云石為主的復(fù)合保溫材料，保溫性能好，可降低金剛石合成棒的軸面溫差；保溫材料圓筒下層采用葉臘石材料，傳壓強(qiáng)度高，上述措施有利于金剛石生長(zhǎng)。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，組合式導(dǎo)電隔熱裝置包括導(dǎo)電金屬圓片1和一端與其緊密接觸且直徑較小的金屬圓筒3，圓筒3中緊密嵌入預(yù)制的保溫材料圓柱4，圓筒3外圍緊密套設(shè)有預(yù)制保溫材料圓筒2。保溫材料圓柱4由以白云石為主的保溫材料制成；保溫材料圓筒2由上、下兩層組成，上層2-1由以白云石為主的保溫材料制成，下層2-2由葉臘石制成。
權(quán)利要求1.組合式導(dǎo)電隔熱裝置，包括導(dǎo)電金屬圓片和一端與其相接且直徑較小的金屬圓筒，其特征在于，圓筒中緊密嵌入預(yù)制的保溫材料圓柱，圓筒外圍緊密套設(shè)有預(yù)制保溫材料圓筒。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式導(dǎo)電隔熱裝置，其特征在于，金屬圓片與金屬圓筒為分體結(jié)構(gòu)，金屬圓筒一端與金屬圓片緊密接觸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合式導(dǎo)電隔熱裝置，其特征在于，保溫材料圓柱由以白云石為主的保溫材料制成；保溫材料圓筒由上下兩層組成，上層由以白云石為主的保溫材料制成，下層由葉臘石制成。
專(zhuān)利摘要組合式導(dǎo)電隔熱裝置，屬于金剛石合成用具技術(shù)領(lǐng)域。包括導(dǎo)電金屬圓片和一端與其相接且直徑較小的金屬圓筒，圓筒中緊密嵌入預(yù)制的保溫材料圓柱，圓筒外圍緊密套設(shè)有預(yù)制保溫材料圓筒。金屬圓片與金屬圓筒為分體結(jié)構(gòu)，金屬圓筒一端與金屬圓片緊密接觸。保溫材料圓柱由以白云石為主的保溫材料制成；保溫材料圓筒由上下兩層組成，上層由以白云石為主的保溫材料制成，下層由葉臘石制成。本實(shí)用新型保溫隔熱效果好。
文檔編號(hào)B01J3/06GK2863235SQ200620029869
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者劉杰, 劉永奇, 彭獻(xiàn)偉 申請(qǐng)人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心