專利名稱：聚丙烯犁式連續(xù)混料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚丙烯犁式連續(xù)混料器。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)中常用的聚丙烯混料器采用螺帶或攪拌漿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)混合，其缺點(diǎn)是物料在運(yùn)行過程中無(wú)法拋起，在徑向混合過程中軸線方向物料分布作用很弱，導(dǎo)致混合器殼體和攪拌軸物料粘塊，降低混合均勻度，增加傳動(dòng)負(fù)荷，因而混合效果并不理想。另外，在聚丙烯領(lǐng)域的混合設(shè)備密封性、混合的均勻度要求較高，由于常規(guī)混合設(shè)備殼體兩端采用填料密封，增加內(nèi)壓時(shí)密封不可靠，出現(xiàn)大面積泄漏，而且設(shè)備內(nèi)部也沒有對(duì)物料均勻度調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致混合過程中出現(xiàn)物料變性或混合不均勻。從設(shè)備結(jié)構(gòu)方面考慮，常規(guī)混合設(shè)備必須考慮軸端密封性和設(shè)備內(nèi)部的料位可調(diào)機(jī)構(gòu)以及物料的排放機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有聚丙烯混料器應(yīng)用中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有同軸的犁式與螺旋式攪拌葉片相結(jié)合的料位可調(diào)式、兩端密封性能可靠的聚丙烯犁式連續(xù)混料器，可解決上述常規(guī)設(shè)備中出現(xiàn)的問題。
本實(shí)用新型的目的可以采取以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種聚丙烯犁式連續(xù)混料器，含有傳動(dòng)裝置、軸端密封、殼體端板、進(jìn)料口、殼體、犁式槳葉攪拌軸、出料口?；炝掀鳛榕P式安裝，混料器殼體內(nèi)的攪拌軸是犁式攪拌槳和槳葉攪拌槳組合而成，犁式槳葉攪拌軸一端穿過殼體端板與傳動(dòng)裝置連接，另一端與殼體端板連接，混料器殼體靠近傳動(dòng)裝置的一端上部依次設(shè)計(jì)有進(jìn)料口和液體噴嘴，殼體靠近出料口的一端上方設(shè)有料位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，殼體靠近出料口的一端下方設(shè)有排放調(diào)節(jié)系統(tǒng)，犁式槳葉攪拌軸兩端軸頭與殼體端板間設(shè)有軸端密封。
上述的犁式槳葉攪拌軸由中間軸管、犁式攪拌槳、槳葉攪拌槳、兩端軸頭構(gòu)成，犁式槳葉攪拌軸靠近進(jìn)料口部位設(shè)計(jì)有環(huán)繞中間軸管螺旋布置的犁式攪拌槳，相鄰的犁式攪拌槳之間投影夾角為0～90°，犁式槳葉攪拌軸靠近出料口的部位設(shè)計(jì)有環(huán)繞中間軸管螺旋布置的槳葉攪拌槳，相鄰的槳葉攪拌槳之間投影夾角為0～90°。
犁式槳葉攪拌軸可以是單螺旋，也可以是雙螺旋；混料器內(nèi)犁式槳葉攪拌軸可以設(shè)置為單軸，也可以設(shè)置為雙軸。
犁式槳葉攪拌軸兩端軸頭與殼體端板之間的軸端密封是由陶瓷軸套、填料密封、緩沖倉(cāng)和迷宮密封依次連接組成，密封可靠。
上述的液體噴嘴的構(gòu)成是蒸汽入口和蒸汽出口相對(duì)設(shè)置在液體入口端，蒸汽入口與蒸汽腔連通，接蒸汽出口，蒸汽腔環(huán)繞物料通道，在物料通道出口端，依次設(shè)置開孔花板和流液彈簧和反彈銷釘。
上述的料位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為氣缸活塞結(jié)構(gòu)，活塞桿與調(diào)節(jié)氣缸連接，由拉桿機(jī)架支撐固定。
上述的排放調(diào)節(jié)系統(tǒng)是由旋轉(zhuǎn)橫桿在出料口內(nèi)的一端連接橫向堵塊，另一端連接旋轉(zhuǎn)套筒連接構(gòu)成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果是1、犁式攪拌槳與攪拌葉片相結(jié)合極大的增加了設(shè)備的處理能力，使筒內(nèi)物料受犁刀強(qiáng)烈作用而拋起，一部分物料沿著筒壁做圓周運(yùn)動(dòng)，而另一部分物料被拋向筒體中心或沿犁壁法線方向飛散，進(jìn)行浮游式的擴(kuò)散混合。物料在犁式部位物料運(yùn)動(dòng)軌跡縱橫交錯(cuò)，互相撞擊。進(jìn)入下游，而下游物料在螺旋式攪拌葉片作用下，使物料上下翻動(dòng)，同時(shí)兩螺旋式攪拌葉片使物料作彼此方向向反的軸向運(yùn)動(dòng)，其次由于兩螺旋式的攪拌葉片回轉(zhuǎn)位置不同，造成物料的攪動(dòng)速度不一致，有利于物料在徑向分布均勻；攪拌作用愈強(qiáng)烈，使塊物料破碎產(chǎn)生分散效果愈好，從而混合均勻度高，混合時(shí)間短。
2、聚丙烯混料器設(shè)有液體噴嘴，此口也可用作添加劑，或按工藝要求的其它濕劑與物料的混合，具體的添加量由物料和添加劑的特性而定。
3、軸兩端密封，軸兩端密封是本設(shè)備的關(guān)鍵部位，本新型結(jié)構(gòu)是在填料與氮?dú)夥创到Y(jié)合的基礎(chǔ)上，增加帶有螺旋式的填充聚四氟乙烯軸套，該軸套與聚丙烯粉末無(wú)任何副作用，而螺旋軸套的另一端安裝一件外表面鍍有陶瓷的不銹鋼圓形軸套，該陶瓷表面降低填料的磨損、延長(zhǎng)使用壽命，在兩軸套位置上設(shè)有緩沖倉(cāng)，緩沖倉(cāng)與陶瓷軸套外表面之間用填料密封，并用氮?dú)夥创担孤怏w在緩沖倉(cāng)內(nèi)收集起來(lái)并移走，軸端密封結(jié)構(gòu)可靠、安全；4、料位內(nèi)部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可采用氣動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉并提高內(nèi)部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使物料在筒內(nèi)形成一定的料位，提高混合效果；當(dāng)需要最大限度排凈物料時(shí)可打開排放結(jié)構(gòu)，使物料排放干凈。


圖1聚丙烯犁式連續(xù)混料器結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實(shí)用新型攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖圖3單軸單、雙螺旋A-A結(jié)構(gòu)示意圖圖4雙軸單螺旋A-A結(jié)構(gòu)示意圖圖5本實(shí)用新型軸端密封結(jié)構(gòu)示意圖圖6本實(shí)用新型液體出口結(jié)構(gòu)示意圖圖7本實(shí)用新型料位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖圖8本實(shí)用新型排放調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1.
結(jié)合圖1、圖3所示的一種單軸聚丙烯犁式連續(xù)混料器，含有傳動(dòng)裝置(1)、軸端密封2，2′、殼體端板3，3′、進(jìn)料口4、液體噴嘴5、殼體6、犁式槳葉攪拌軸7、料位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8、排放調(diào)節(jié)系統(tǒng)9、出料口10?；炝掀髋P式安裝，混料器殼體6內(nèi)的一根犁式槳葉攪拌軸7水平安裝。犁式槳葉攪拌軸7一端穿過殼體端板3與傳動(dòng)裝置1連接，另一端與殼體端板3′連接；混料器殼體6靠近傳動(dòng)裝置1的一端上部依次設(shè)計(jì)有進(jìn)料口4和液體噴嘴5，靠近出料口10的一端上方設(shè)有料位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，靠近出料口10的一端下方設(shè)有排放調(diào)節(jié)系統(tǒng)9。犁式槳葉攪拌軸7靠近進(jìn)料口4部位設(shè)計(jì)有環(huán)繞中間軸管12螺旋布置的犁式攪拌槳13，相鄰的犁式攪拌槳13之間投影夾角為0～90°靠近出料口10的部位設(shè)計(jì)有環(huán)繞中間軸管12螺旋布置的槳葉攪拌槳14，相鄰的槳葉攪拌槳14之間投影夾角為0～90°(參見圖2)；兩端軸頭11，11′與殼體端板3，3′之間的軸端密封2，2′由陶瓷軸套15、填料密封16、緩沖倉(cāng)17和迷宮密封18依次連接組成(見圖5)。液體噴嘴5的構(gòu)成是蒸汽入口19和蒸汽出口19′相對(duì)設(shè)置在液體入口端，蒸汽入口19與蒸汽腔21連通，接蒸汽出口19′，蒸汽腔21環(huán)繞物料通道20。在物料通道20出口端，開孔花板22和流液彈簧23和反彈銷釘24依次設(shè)置(見圖6)。料位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8為氣缸活塞結(jié)構(gòu)，活塞桿25與調(diào)節(jié)氣缸26連接，由拉桿機(jī)架27支撐固定(見圖7)。排放調(diào)節(jié)系統(tǒng)9是由旋轉(zhuǎn)橫桿29在出料口10內(nèi)的一端連接橫向堵塊28，另一端連接旋轉(zhuǎn)套筒30連接構(gòu)成(見圖8)。
物料由進(jìn)料口4加入，傳動(dòng)裝置1驅(qū)動(dòng)犁式槳葉攪拌軸7旋轉(zhuǎn)，殼體6內(nèi)進(jìn)料端的物料在犁式槳葉攪拌軸7上螺旋均布的犁式攪拌槳13的作用下，使筒內(nèi)物料受犁刀強(qiáng)烈作用而拋起，一部分物料沿著筒壁做圓周運(yùn)動(dòng)，而另一部分物料被拋向筒體中心或沿犁壁法線方向飛散，進(jìn)行浮游式的擴(kuò)散混合。進(jìn)入下游，在犁式槳葉攪拌軸7上槳葉攪拌槳14的作用下，物料上下翻動(dòng)，在混合、破碎的過程中作軸向移動(dòng)，最后物料達(dá)到出口端，通過出料口10卸出。在物料混合過程中，通過液體噴嘴5加入添加劑，。液體噴嘴5的物料通道采用蒸汽伴熱。料位內(nèi)部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8采用氣動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉料位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使物料在筒內(nèi)形成一定的料位，提高混合效果，開啟料位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8降低料位，縮短停留時(shí)間；當(dāng)需要最大限度排凈物料時(shí)打開排放調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9，使物料排放干凈。
實(shí)施例2.
結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，只不過殼體6內(nèi)設(shè)置兩根單螺旋犁式槳葉攪拌軸7。兩軸相向旋轉(zhuǎn)，可大大地增強(qiáng)了物料的推動(dòng)和混合強(qiáng)度(見圖4)。
權(quán)利要求1.一種聚丙烯犁式連續(xù)混料器，含有傳動(dòng)裝置(1)、軸端密封(2，2′)、殼體端板(3，3′)、進(jìn)料口(4)、殼體(6)、犁式槳葉攪拌軸(7)、出料口(10)，其特征是混料器臥式安裝，混料器殼體(6)內(nèi)的攪拌軸(7)是犁式攪拌槳(13)和槳葉攪拌槳(14)組合而成，犁式槳葉攪拌軸(7)一端穿過殼體端板(3)與傳動(dòng)裝置(1)連接，另一端與殼體端板(3′)連接，混料器殼體(6)靠近傳動(dòng)裝置(1)的一端上部依次設(shè)計(jì)有進(jìn)料口(4)和液體噴嘴(5)，殼體(6)靠近出料口(10)的一端上方設(shè)有料位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)，殼體(6)靠近出料口(10)的一端下方設(shè)有排放調(diào)節(jié)系統(tǒng)(9)，犁式槳葉攪拌軸(7)兩端軸頭(11，11′)與殼體端板(3，3′)間設(shè)有軸端密封(2，2′)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯犁式連續(xù)混料器，其特征是犁式槳葉攪拌軸(7)由中間軸管(12)、犁式攪拌槳(13)、槳葉攪拌槳(14)、兩端軸頭(11，11′)構(gòu)成，犁式槳葉攪拌軸(7)靠近進(jìn)料口(4)部位設(shè)計(jì)有環(huán)繞中間軸管(12)螺旋布置的犁式攪拌槳(13)，相鄰的犁式攪拌槳(13)之間投影夾角為0～90°，犁式槳葉攪拌軸(7)靠近出料口(10)的部位設(shè)計(jì)有環(huán)繞中間軸管(12)螺旋布置的槳葉片攪拌槳(14)，相鄰的槳葉攪拌槳(14)之間投影夾角為0～90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯犁式連續(xù)混料器，其特征是犁式槳葉攪拌軸(7)可以是單螺旋，或是雙螺旋，可為單根軸，或?yàn)殡p根軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯犁式連續(xù)混料器，其特征是犁式槳葉攪拌軸(7)兩端軸頭(11，11′)與殼體端板(3，3′)之間的軸端密封(2，2′)由陶瓷軸套(15)、填料密封(16)、緩沖倉(cāng)(17)和迷宮密封(18)依次連接組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯犁式連續(xù)混料器，其特征是液體噴嘴(5)的構(gòu)成是蒸汽入口(19)和蒸汽出口(19′)相對(duì)設(shè)置在液體入口端，蒸汽入口(19)與蒸汽腔(21)連通，接蒸汽出口(19′)，蒸汽腔(21)環(huán)繞物料通道(20)，在物料通道(20)出口端，依次設(shè)置開孔花板(22)和流液彈簧(23)和反彈銷釘(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯犁式連續(xù)混料器，其特征是料位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)為氣缸活塞結(jié)構(gòu)，活塞桿(25)與調(diào)節(jié)氣缸(26)連接，由拉桿機(jī)架(27)支撐固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯犁式連續(xù)混料器，其特征是排放調(diào)節(jié)系統(tǒng)(9)是由旋轉(zhuǎn)橫桿(29)在出料口(10)內(nèi)的一端連接橫向堵塊(28)，另一端連接旋轉(zhuǎn)套筒(30)連接構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型聚丙烯犁式連續(xù)混料器。聚丙烯犁式連續(xù)混料器臥式安裝?；炝掀鳉んw內(nèi)的犁式槳葉攪拌軸水平安裝，攪拌軸由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，攪拌軸靠近傳動(dòng)裝置一端設(shè)有螺旋均布的犁式攪拌槳、另一端設(shè)有螺旋均布的槳葉攪拌槳；混料器殼體靠近傳動(dòng)裝置的一端上部依次設(shè)計(jì)有進(jìn)料口和液體噴嘴；殼體靠近出料口的一端上方設(shè)有料位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，下方設(shè)有排放調(diào)節(jié)系統(tǒng)；犁式槳葉攪拌軸兩端軸頭與殼體端板間設(shè)有由陶瓷軸套、填料密封、緩沖倉(cāng)和迷宮密封組合構(gòu)成的軸端密封。本實(shí)用新型與常規(guī)螺帶或攪拌漿旋轉(zhuǎn)混合器相比，大幅度提高了設(shè)備的混合性能、密封性能和操作彈性。
文檔編號(hào)B01F7/02GK2925590SQ20062007922
公開日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者張毅, 張萬(wàn)堯, 張旭, 王毅, 孫中心, 黃新平, 蔣宇, 李芳玲 申請(qǐng)人:天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院, 中國(guó)寰球工程公司