專利名稱：一種長條形浮閥塔盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煉油、化工、輕工等行業(yè)，采用塔盤作為分離設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說，是用在煉油行業(yè)的蒸餾、吸收、脫吸、穩(wěn)定、萃取等傳質(zhì)過程的氣液接觸元件，屬于化工和輕工行業(yè)的分離過程的塔類內(nèi)件設(shè)備。
背景技術(shù)：
作為混合物分離主要設(shè)備的塔盤，經(jīng)過一百多年(特別是近五十年)的發(fā)展，基本上可分為泡罩塔盤、篩孔塔盤、舌孔塔盤、浮閥塔盤四大類。泡罩塔盤具有液相負(fù)荷下限小的優(yōu)點(diǎn)，但造價(jià)較高，安裝維修復(fù)雜。目前已逐步為其它形式的塔盤取代。篩孔塔盤結(jié)構(gòu)簡單、制造維修方便、造價(jià)便宜，但液相負(fù)荷下限小，操作彈性比泡罩塔盤小。
舌孔塔盤結(jié)構(gòu)簡單、制造維修方便、造價(jià)便宜，處理量大，但塔徑小于1米的塔邊壁效應(yīng)太大不使用，另外氣相負(fù)荷不能太小，不適應(yīng)低氣速操作。浮閥塔盤結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，操作彈性比泡罩塔盤、篩孔塔盤、舌形塔盤大，工業(yè)中經(jīng)常使用，但其氣相通量相對篩孔塔盤和舌孔塔盤較小。為滿足復(fù)雜的生產(chǎn)操作，設(shè)計(jì)一種既兼有以上塔盤的優(yōu)點(diǎn)，又避免以上塔盤的缺點(diǎn)；也就是既兼有浮閥塔盤、篩孔塔盤和舌孔塔盤的功能，又具有塔盤壓降小，氣相通量大的特點(diǎn)的新型塔盤是非常有意義的。目前國內(nèi)單獨(dú)在浮閥和舌孔塔盤上有多項(xiàng)專利，但通過專利查新和分析，確認(rèn)在結(jié)構(gòu)和形狀上均與本發(fā)明有本質(zhì)上的不同。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于設(shè)計(jì)一種兼有浮閥塔盤操作彈性大，舌孔塔盤和篩孔塔盤氣相通量大的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)舌孔開口具有方向性，能保證塔盤上液體分布均勻的新型長條形浮閥塔盤。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型長條形浮閥塔盤包括長條形浮閥、支撐件和塔板，為盡量增大塔盤的操作彈性，同時(shí)提高整個(gè)塔盤上液體分布的均勻性，長條形浮閥表面開有兩處圓形篩孔和一處正方形或長方形舌孔。這樣既能兼有浮閥塔盤操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)，又能兼有舌孔塔盤氣相通量大的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)舌孔開口具有方向性，可保證塔盤上液體分布均勻；這樣既可兼顧大的塔盤氣體通量，又可兼顧大的液體流量，可減少塔盤壓降，提高塔盤的處理能力。
所述的兩圓形篩孔的直徑為6～8毫米，舌孔的短邊為5～7毫米，長邊為5～9毫米；舌孔和兩圓形篩孔在浮閥上均布開孔；舌孔的開孔方向沿液流為15～35度方向，可起到使塔盤上液體流率均勻，減少塔盤上液體進(jìn)出口液面高差的作用，能提高塔盤的效率，減少設(shè)備投資和操作費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。


圖1是本實(shí)用新型一種長條形浮閥塔盤的立面圖圖2是本實(shí)用新型一種長條形浮閥塔盤的俯視圖具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種長條形浮閥塔盤，包括長條形浮閥1、支撐件2和塔板3，長條形浮閥1表面開有兩處圓形篩孔4和5，一處正方形或長方形舌孔6。圓形篩孔4和5的直徑r1為6～8毫米；舌孔6的短邊j為5～7毫米，長邊g為5～9毫米；舌孔6的開孔方向沿液流成β角為15～35度方向；舌孔6和兩圓形篩孔4和5在浮閥上按舌孔中心線及其延長線對稱均布開孔。
實(shí)施例如圖1和圖2所示，長條形浮閥塔盤的塔板3的開孔a×c為48×25毫米，長條形浮閥1的長度b＝57毫米、寬度d＝31毫米，一個(gè)舌孔6的開口g×j為6×6～6×8毫米，舌孔6開孔方向沿液流成β角為30°方向，兩個(gè)圓形篩孔4和5的直徑r1為6～8毫米，定向角度α為30°，矩形孔定位尺寸e為11～13毫米，圓形孔定位尺寸f為8～9毫米，浮閥腿高h(yuǎn)為14.5mm。
計(jì)算結(jié)果表明，與常規(guī)F1浮閥相比，如上所述的本實(shí)用新型長條形浮閥塔盤處理液體負(fù)荷可增大20～30％，處理氣體負(fù)荷可增大20～30％，塔盤壓降可減少15～25％，塔盤效率可增大20～30％。
權(quán)利要求1.一種長條形浮閥塔盤，包括長條形浮閥(1)、支撐件(2)和塔板(3)，其特征在于長條形浮閥表面開有兩處圓形篩孔(4)和(5)，一處正方形或長方形舌孔(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的長條浮閥塔盤，其特征在于所述的圓形篩孔(4)和(5)的直徑r1為6～8毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的長條形浮閥塔盤，其特征在于所述的舌孔(6)的短邊j為5～7毫米，長邊g為5～9毫米。
4.如權(quán)利要求3所述的長條形浮閥塔盤，其特征在于所述的舌孔(6)的開孔方向沿液流成β角為15～35度方向。
5.如權(quán)利要求1所述的長條形浮閥塔盤，其特征在于舌孔(6)和兩圓形篩孔(4)和(5)在長條形浮閥上按舌孔中心線及其延長線對稱均布開孔。
專利摘要本實(shí)用新型一種長條形浮閥塔盤公開了一種主要用于化工和輕工行業(yè)的分離過程的塔類設(shè)備。本實(shí)用新型長條形浮閥塔盤包括長條形浮閥、支撐件和塔板，為盡量增大塔盤的操作彈性，同時(shí)提高整個(gè)塔盤上液體分布的均勻性，在長條形浮閥表面開有兩處圓形篩孔和一處正方形或長方形舌孔。這樣既兼有浮閥塔盤操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)，又兼有舌孔塔盤氣相通量大的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)舌孔開口具有方向性，可保證塔盤上液體分布均勻。采用本實(shí)用新型可減少塔盤壓降，增大塔盤的處理能力；同時(shí)可提高塔盤效率，減少設(shè)備投資，減少操作費(fèi)用。
文檔編號B01D3/14GK2928190SQ20062011920
公開日2007年8月1日 申請日期2006年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月2日
發(fā)明者劉懷偉 申請人:中國石油化工集團(tuán)公司, 中國石化工程建設(shè)公司