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      濾板懸掛結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5020777閱讀:503來源:國知局
      專利名稱:濾板懸掛結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種濾板懸掛式安裝的結(jié)構(gòu)及懸掛的方式,屬壓濾機(jī)部件總成制造領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的濾板安裝結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,用于支撐濾板的是位于濾板兩側(cè)的支撐耳導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),該支撐耳設(shè)有滾輪且位于其導(dǎo)軌上。工作時(shí),濾板在外力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,其兩側(cè)的支撐耳中的滾輪沿導(dǎo)軌移動(dòng)。其不足之處是兩側(cè)金屬材質(zhì)的大梁靠近濾板的側(cè)面,容易受到物料的腐蝕;無法解決濾板在移動(dòng)過程中所產(chǎn)生的晃動(dòng),直接影響濾板整機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。

      發(fā)明內(nèi)容
      設(shè)計(jì)目的設(shè)計(jì)一種既能夠防止大梁的腐蝕,又能夠確保濾板可靠工作,濾板在移動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生前后晃動(dòng)的濾板安裝結(jié)構(gòu)。
      設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上1、濾板懸掛系統(tǒng)將濾板定位在懸梁內(nèi)側(cè)的左右導(dǎo)軌上,并且用于帶動(dòng)濾板移動(dòng)的兩個(gè)滾輪與濾板面呈一定的角度(見俯視圖3)裝配結(jié)構(gòu)及裝配方式,是本實(shí)用新型的特征之一。這種結(jié)構(gòu)及方式使濾板面與兩個(gè)滾輪間形成三角形裝配結(jié)構(gòu),由于三角形具有良好的穩(wěn)定性,因此在移動(dòng)的過程中,該裝配結(jié)構(gòu)和裝配方式能夠保證濾板在移動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生前后晃動(dòng)。2、導(dǎo)桿將每塊濾板的一側(cè)頂角上穿起來(見附圖2),是本實(shí)用新型的特征之二。目的是能夠保證濾板在移動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生左右晃動(dòng)。3、懸掛系統(tǒng)中的爪舌的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的特征之三。爪舌的功能在于能將其左邊的濾板掛住,當(dāng)濾板合在一起時(shí)能保持可靠的互鎖。其技術(shù)方案濾板懸掛結(jié)構(gòu),位于截面呈倒三角形掛架(5)兩側(cè)的滾輪(6)不在同一軸線上,爪舌(2)位于倒三角形掛架(5)上端且位于滾輪(6)間,濾板(1)上端鋼架上設(shè)有截面呈倒V字形座(7)且與倒三角形掛架(5)下部的角連接。
      本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,一是解決了背景技術(shù)中側(cè)梁式安裝方式的側(cè)梁容易收到物料的腐蝕,二是側(cè)梁式安裝方式的濾板移動(dòng)過程中,濾板前后晃動(dòng)的缺陷;三是結(jié)構(gòu)新穎、簡單、可靠。


      圖1是濾板懸掛結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是濾板懸掛結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是濾板懸掛結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是壓濾機(jī)拉板機(jī)構(gòu)的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1參照附圖1~4。濾板懸掛結(jié)構(gòu),位于截面呈倒三角形掛架5兩側(cè)的滾輪6不在同一軸線上,參照附圖1和3。爪舌2位于倒三角形掛架5上端且位于滾輪6間,濾板1上端鋼架上設(shè)有截面呈倒V字形座7且與倒三角形掛架5下部的角連接,參照附圖1和2。濾板1上端的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿環(huán)且與導(dǎo)桿3相配合。其懸掛方式它包括濾板懸掛系統(tǒng),位于截面呈倒三角形掛架兩側(cè)的滾輪位于懸梁內(nèi)側(cè)的左右導(dǎo)軌上,兩個(gè)滾輪與濾板面呈一定的角度,導(dǎo)桿將每塊濾板的的一側(cè)頂角上穿起來,爪舌能將其相鄰的濾板掛住。懸梁內(nèi)的拉板鏈條9上有許多拉板鉤8,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)呈逆時(shí)針方向運(yùn)行。這些拉板鉤在濾板的懸掛機(jī)構(gòu)上滑動(dòng),當(dāng)滑動(dòng)至最后一塊濾板時(shí),越過懸掛機(jī)構(gòu)上的爪舌,拉板鉤靠自重掉落,與懸掛機(jī)構(gòu)上的爪舌嚙合,此時(shí)爪舌被壓下,爪鉤抬起,此塊濾板與整套濾板的自鎖被解除,拉板鉤將此板拉開。拉板鉤工作時(shí),濾板一側(cè)頂角上的圓形導(dǎo)桿可有效避免濾板的左右晃動(dòng)。當(dāng)拉板鉤移動(dòng)到壓緊板上的脫鉤架時(shí),拉板鉤被抬起,拉完最后一塊板后,拉板鉤再不會(huì)觸及爪舌,拉板自動(dòng)停止。爪舌靠自重掉落,拉板鉤與爪舌脫開,拉板鉤繼續(xù)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行,濾板則停留在靠近壓緊板位置,完成一塊板的拉板動(dòng)作。第2個(gè)拉板鉤也如上述完成第2塊板的拉板動(dòng)作。當(dāng)拉完最后一塊板后,拉板鉤再不會(huì)觸及爪舌,拉板自動(dòng)停止。
      參照附圖4。壓濾機(jī)拉板機(jī)構(gòu),爪舌2位于濾板上端,爪舌2與其相鄰的濾板上端掛接,位于懸梁內(nèi)的拉板鏈條8上有多只拉板鉤7且與爪舌2的動(dòng)力臂相配合,爪舌2由動(dòng)力臂、支點(diǎn)和阻力臂構(gòu)成且阻力臂的頭呈鉤狀結(jié)構(gòu)。脫鉤架9位于壓緊板的上方。
      拉板鏈條8上有多只拉板鉤7,拉板鉤7經(jīng)過脫鉤架4時(shí)被脫鉤架抬起,脫鉤架9上端呈弧形。拉板鉤1由動(dòng)力臂、支點(diǎn)和阻力臂構(gòu)成且阻力臂的端部呈鉤槽狀結(jié)構(gòu)。懸梁內(nèi)的拉板鏈條8上有許多拉板鉤7,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)呈逆時(shí)針方向運(yùn)行。這些拉板鉤在濾板的懸掛機(jī)構(gòu)上滑動(dòng),當(dāng)滑動(dòng)至最后一塊濾板時(shí),越過懸掛機(jī)構(gòu)上的爪舌,拉板鉤靠自重掉落,與懸掛機(jī)構(gòu)上的爪舌嚙合,此時(shí)爪舌被壓下,爪鉤抬起,此塊濾板與整套濾板的自鎖被解除,拉板鉤將此板拉開。拉板鉤工作時(shí),濾板一側(cè)頂角上的圓形導(dǎo)桿可有效避免濾板的左右晃動(dòng)。當(dāng)拉板鉤移動(dòng)到壓緊板上的脫鉤架時(shí),拉板鉤被抬起,拉完最后一塊板后,拉板鉤再不會(huì)觸及爪舌,拉板自動(dòng)停止。爪舌靠自重掉落,拉板鉤與爪舌脫開,拉板鉤繼續(xù)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行,濾板則停留在靠近壓緊板位置,完成一塊板的拉板動(dòng)作。第2個(gè)拉板鉤也如上述完成第2塊板的拉板動(dòng)作。拉板鉤與懸掛機(jī)構(gòu)上的爪舌采用特殊結(jié)構(gòu),保證拉板時(shí)除被拉的濾板以外,其他濾板仍保持互鎖狀態(tài)。當(dāng)拉完最后一塊板后,拉板鉤再不會(huì)觸及爪舌,拉板自動(dòng)停止。
      需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說明,但是這些說明,只是對(duì)本實(shí)用新型的簡單說明,而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種濾板懸掛式安裝的結(jié)構(gòu),其特征是位于截面呈倒三角形掛架(5)兩側(cè)的滾輪(6)不在同一軸線上,爪舌(2)位于倒三角形掛架(5)上端且位于滾輪(6)間,濾板(1)上端鋼架上設(shè)有截面呈倒V字形座(7)且與倒三角形掛架(5)下部的角連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾板懸掛結(jié)構(gòu),其特征是濾板(1)上端的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿環(huán)且與導(dǎo)桿(3)相配合。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種濾板懸掛結(jié)構(gòu),位于截面呈倒三角形掛架兩側(cè)的滾輪不在同一軸線上,爪舌位于倒三角形掛架上端且位于滾輪間,濾板上端鋼架上設(shè)有截面呈倒V字形座且與倒三角形掛架下部的角連接。優(yōu)點(diǎn)一是解決了背景技術(shù)中側(cè)梁式安裝方式的側(cè)梁容易收到物料的腐蝕,二是側(cè)梁式安裝方式的濾板移動(dòng)過程中,濾板前后晃動(dòng)的缺陷;三是結(jié)構(gòu)新穎、簡單、可靠。
      文檔編號(hào)B01D25/12GK2933528SQ20062013463
      公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月10日
      發(fā)明者張景, 倪國炳, 孫自忠, 陳科慶 申請(qǐng)人:杭州興源過濾機(jī)有限公司
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