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      反吹布袋過濾器的制作方法

      文檔序號(hào):5020891閱讀:278來源:國(guó)知局
      專利名稱:反吹布袋過濾器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于氣體粉塵過濾分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種反吹 布袋過濾器設(shè)備。二、 背景技術(shù)傳統(tǒng)的反吹布袋過濾器由筒體、布袋、回轉(zhuǎn)反吹裝置、反吹風(fēng)機(jī)等組成。 回轉(zhuǎn)反吹裝置由電機(jī)帶動(dòng)擺線針輪減速器再帶動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清灰,它的缺點(diǎn)是對(duì)布袋的反 吹沖力小,不適合透氣性較差的布袋。如密閉電石爐尾氣中的粉塵粘性極強(qiáng),極易粘在筒壁 或布袋上堵塞除塵器,而且該氣體為高溫、有毒、易燃易爆氣體,它既不能泄露又不能振動(dòng) 太大,因而傳統(tǒng)反吹布袋過濾器不適合這類粉塵的過濾。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,而設(shè)計(jì)一種新型的反吹布袋過濾器, 該布袋過濾器的反吹氣室對(duì)布袋的沖擊力大,有效增大了粉塵在布袋上的剝離性,此外它還 設(shè)有回轉(zhuǎn)清灰裝置,因而,它具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、防爆、振動(dòng)小,完全適合除去粘性粉塵等優(yōu)點(diǎn), 適用于有毒易爆氣體的過濾。其技術(shù)方案是這種反吹布袋過濾器由上下部筒體、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、布袋裝置、保 溫裝置、筒壁清灰裝置、密封裝置六部分組成,上下部筒體由上部筒體和下部筒體兩部分構(gòu) 成,上部筒體固裝在下部筒體上,回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置由電機(jī)、擺線針輪減速器、偏心輪、推 桿、棘輪、傳動(dòng)軸、反吹氣室部件組成,回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置固裝在上部筒體上,布袋裝置固 裝在上部筒體內(nèi),筒壁清灰裝置固裝在下部筒體內(nèi),筒壁清灰裝置的上部與回轉(zhuǎn)反吹清灰裝 置的傳動(dòng)軸相連,保溫裝置設(shè)在上部筒體和下部筒體的外部。密封裝置由動(dòng)密封和靜密封兩 部分組成,動(dòng)密封可用高溫填料密封和氮?dú)獗Wo(hù),靜密封用耐高溫硅銅密封膠或高溫石棉橡 膠板密封。上下部筒體是該過濾器的主體,也是過濾器的殼體,是固裝各種零部件的物件, 保溫裝置固裝在它的外部,起保溫作用?;剞D(zhuǎn)反吹清灰裝置、上下部筒體、布袋裝置、保溫 裝置四部分裝置的結(jié)構(gòu)仍采用現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)?;剞D(zhuǎn)反吹清灰裝置是將用布袋裝置過濾后的 尾氣,返回去反吹清理布袋裝置上附著的粉塵的裝置,它屬現(xiàn)有技術(shù),這里不再多述。布袋 裝置是過濾尾氣的裝置,也是現(xiàn)有技術(shù)。筒壁清灰裝置和密封裝置是本實(shí)用新型增加的部件。 筒壁清灰裝置,它是清理沉積在下部筒體壁上粉塵的部件,也是本實(shí)用新型的技術(shù)核心,現(xiàn) 有產(chǎn)品中由于沒有該裝置,粉塵極易粘在筒壁或布袋上造成堵塞而帶來布袋過濾器不能正常
      工作。筒壁清灰裝置由傳動(dòng)桿、滑動(dòng)軸承、固定架、清灰刮板四部分構(gòu)成,筒壁清灰裝置的 傳動(dòng)桿與上部回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置的傳動(dòng)軸相連,它的動(dòng)力來自傳動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿再 帶動(dòng)固定架和清灰刮板轉(zhuǎn)動(dòng),清灰刮板則將附著在筒壁上的粉塵刮下再?gòu)男痘议y處排出。密 封裝置是對(duì)整個(gè)上下部筒體外部進(jìn)行有效密封,以防內(nèi)部流動(dòng)氣體外泄的部件,現(xiàn)有布袋過 濾器的密封裝置根本不能有效密封,本實(shí)用新型的密封裝置用耐高溫的硅銅密封膠和高溫石 棉橡膠板進(jìn)行靜密封,用耐高溫填料密封再加氮?dú)獗Wo(hù)進(jìn)行動(dòng)密封,這樣就有效防止了氣體 外泄。此外,現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置的氣體對(duì)布袋的反吹沖擊力小,不能有效將布袋上附 著的粉塵清理,本實(shí)用新型還在回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置的進(jìn)氣口處設(shè)有增壓風(fēng)機(jī),它是使凈化后 的尾氣在增壓風(fēng)機(jī)的增壓下,通過反吹管輸送到反吹氣室,再由反吹氣室間歇式分配給各布 袋,對(duì)布袋形成間歇式反吹沖擊,使粘附在布袋上的灰塵迅速剝離,增加了布袋的通透性。 使用時(shí)這種反吹布袋過濾器與現(xiàn)有的反吹布袋過濾器的使用相同。該反吹布袋過濾器具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、防爆、振動(dòng)小、不堵塞、完全適合過濾除去高溫粘性 粉塵等優(yōu)點(diǎn)。

      圖1為本實(shí)用新型反吹布袋過濾器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖l中l(wèi).上部筒體2.下部筒體3.保溫裝置4.濾袋5.袋籠6.筒壁清灰裝置7.回 轉(zhuǎn)反吹清灰裝置 8.電機(jī)它由傳動(dòng)桿9.擺線針輪減速器IO.偏心輪11.推桿12.棘輪 13.傳動(dòng)軸 14.反吹氣室 15.支座 16.卸灰閥17.滑動(dòng)軸承 18.傳動(dòng)桿 19.固定架 20.清灰刮板21.觀察孔22.尾氣進(jìn)風(fēng)口 23.尾氣出風(fēng)口 24.增壓風(fēng)機(jī)。五具體實(shí)施方式
      l.上部筒體;2.下部筒體;3.保溫裝置,它設(shè)在上下部筒體的外面,起保溫作用;4.濾袋;5.袋籠,濾袋4和袋籠5統(tǒng)稱為布袋裝置;6.筒壁清灰裝置,它由傳動(dòng)桿17、滑動(dòng)軸承18、 固定架19、清灰刮板20等四部件構(gòu)成;傳動(dòng)桿18與上部的傳動(dòng)軸13相連;7.回轉(zhuǎn)反吹清 灰裝置,它由電機(jī)8、擺線針輪減速器9、偏心輪IO、推桿ll、棘輪12、傳動(dòng)軸13、反吹氣室14等部件構(gòu)成;15.支座,它設(shè)在上部筒體l上,起支撐和固定作用;16.卸灰閥;17.傳動(dòng) 桿;18.滑動(dòng)軸承;19.固定架;20.清灰刮板;21.觀察孔,起觀察內(nèi)部的作用;22.尾氣進(jìn)風(fēng)口,它是待凈化尾氣進(jìn)入過濾器的進(jìn)風(fēng)口; 23.尾氣出風(fēng)口,從尾氣進(jìn)風(fēng)口 22進(jìn)去的尾氣,
      經(jīng)布袋過濾后再由此尾氣出風(fēng)口 23排出的尾氣再經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)24增壓后經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入回轉(zhuǎn)反 吹清灰裝置7內(nèi);動(dòng)密封用耐高溫填料密封和氮?dú)獗Wo(hù),靜密封用耐高溫的石棉橡膠板密封。
      權(quán)利要求1.一種反吹布袋過濾器,其特征是它由上下部筒體、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、布袋裝置、保溫裝置、筒壁清灰裝置、密封裝置六部分組成,上下部筒體由上部筒體和下部筒體兩部分構(gòu)成,上部筒體固裝在下部筒體上,回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置由電機(jī)、擺線針輪減速器、偏心輪、推桿、棘輪、傳動(dòng)軸、反吹氣室部件組成,回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置固裝在上部筒體上,布袋裝置固裝在上部筒體內(nèi),筒壁清灰裝置固裝在下部筒體內(nèi),筒壁清灰裝置的上部與回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置的傳動(dòng)軸相連,保溫裝置設(shè)在上部筒體和下部筒體的外部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布袋過濾器,其特征是密封裝置為動(dòng)密封和靜密封兩部分組 成,動(dòng)密封用高溫填料密封和氮?dú)獗Wo(hù),靜密封用耐高溫硅銅密封膠或高溫石棉橡膠板密 封。
      3..根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布袋過濾器,其特征是在回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置的進(jìn)氣口處 設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于氣體粉塵過濾分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種反吹布袋過濾器設(shè)備。這種過濾器由上下部筒體、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、布袋裝置、保溫裝置、筒壁清灰裝置、密封裝置六部分組成,上下部筒體由上部筒體和下部筒體組成,上部筒體固裝在下部筒體上,回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置固裝在上部筒體上,布袋裝置固裝在上部筒體內(nèi),筒壁清灰裝置固裝在下部筒體內(nèi),保溫裝置設(shè)在上下部筒體外。此過濾器具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,防爆,完全適合除去粘性粉塵等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B01D46/02GK201033274SQ200620173149
      公開日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2006年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
      發(fā)明者孫萬軍, 曾朝澤, 王勝田 申請(qǐng)人:青海東勝化工有限公司
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