專(zhuān)利名稱(chēng)：中空絲簾狀物、中空絲束的制造方法、筒型中空絲膜組件以及浸漬型中空絲膜組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中空絲簾狀物、中空絲束的制造方法、筒型中空絲膜組 件以及浸漬型中空絲膜組件。尤其涉及既保持間隔又容易束扎中空絲的 中空絲簾狀物、中空絲束的制造方法、筒型中空絲膜組件以及浸漬型中 空絲膜組件。
背景技術(shù)：
以往，在污水凈化、飲用水凈化、果汁清凈化、血液凈化等液體過(guò) 濾方面采用多孔質(zhì)的中空絲。為了增大過(guò)濾面積以及容易清洗過(guò)濾出的 固體，多設(shè)為外壓式或抽吸式，使液體從中空絲的外面滲透到中空絲內(nèi)。 若^f吏液體從中空絲的外面滲透到中空絲內(nèi)地過(guò)濾，則由過(guò)濾除去的固體 堆積在中空絲的外面。另外，中空絲多采用束扎多個(gè)中空絲而作為中空 絲束使用的結(jié)構(gòu)。因此，采用由在中空絲周?chē)仙臍馀莸南礈熳饔脕?lái) 除去堆積在中空絲外面的固體的方法(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1 )。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本實(shí)公昭63-38884號(hào)公報(bào)(圖2、第1-2頁(yè))發(fā)明內(nèi)容情況下，若不確保中空絲的規(guī)定間隔，則難于將洗滌用空氣適當(dāng)?shù)厮腿?到中空絲的周?chē)Ｓ绕涫?，在豎直方向配置束扎中空絲并在固定其下側(cè) 的封裝部上設(shè)置排出洗滌用空氣的噴嘴的情況下，在噴嘴的附近，中空 絲的密度增加，難于將洗滌用空氣適當(dāng)?shù)厮腿氲街锌战z。本發(fā)明的目的在于提供能夠確保規(guī)定的中空絲間隔、容易束扎中空絲的中空絲簾狀物、中空絲束的制造方法、筒形中空絲膜組件以及浸漬 型中空絲膜組件。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的中空絲簾狀物例如圖3所示，具有 多孔質(zhì)的多個(gè)中空絲10，該中空絲平行且大致等間隔地配置；在中空絲 10的兩端分別系結(jié)多個(gè)中空絲10的膠帶22;以及水溶性膠帶26，其在 從中空絲10的兩端離開(kāi)的位置，在橫過(guò)多個(gè)中空絲10的方向?qū)⒃摱鄠€(gè) 中空絲系結(jié)。若采用該結(jié)構(gòu)，則除了兩端的膠帶外、還利用其間的水溶性膠帶來(lái) 系結(jié)平行且大致等間隔地配置的中空絲，故中空絲的相互位置關(guān)系穩(wěn) 定、容易確保間隔地束扎。尤其是，采用水溶性膠帶，故在中空絲簾狀 物的中空絲重疊的情況下，利用水溶性膠帶的厚度來(lái)確保間隔。即使在 輸送時(shí)，除了兩端外、在其間還利用水溶性膠帶系結(jié)，故能夠防止中空 絲的錯(cuò)亂。另外，由于采用水溶性膠帶，故在作為中空絲使用而浸漬于 液體中時(shí)，能夠從中空絲中除去，不會(huì)出現(xiàn)減小中空絲的過(guò)濾面積、妨 礙中空絲之間的液體和用于清洗中空絲的洗滌用空氣的流動(dòng)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的中空絲束的制造方法例如圖3、圖4 和圖8所示，包括如下工序形成中空絲簾狀物20的工序，在該中空 絲簾狀物中，多孔質(zhì)的多個(gè)中空絲10平行且大致等間隔地配置，中空 絲10的兩端分別用膠帶22系結(jié)，并且從兩端離開(kāi)的位置用水溶性膠帶 26系結(jié)；封填中空絲10的一端11或兩端的工序；以束扎多個(gè)中空絲 10的方式巻繞中空絲簾狀物20的工序；形成封裝部50、 60的工序，該 封裝部分別一體地固定在以束扎多個(gè)中空絲10的方式巻繞的工序中巻 繞的上述中空絲簾狀物20的兩端；以及沿垂直于中空絲10的面、將封 裝部50與中空絲10 —起切斷，切除被封填的端部11以使中空絲10開(kāi) 口的工序。若采用該結(jié)構(gòu)，通過(guò)巻繞中空絲簾狀物并分別一體地固定兩端來(lái)制 造中空絲束，并且在該中空絲簾狀物中，中空絲平行且大致等間隔地配 置、兩端分別被膠帶系結(jié)、從兩端離開(kāi)的位置分別被水溶性膠帶系結(jié)， 故是能夠確保規(guī)定的中空絲間隔、容易束扎中空絲的中空絲束的制造方法。尤其是，采用水溶性膠帶，故在巻繞中空絲簾狀物、中空絲重疊的 情況下，利用水溶性膠帶的厚度來(lái)確保間隔。另外，由于采用水溶性膠 帶，故在作為中空絲使用而浸漬于液體中時(shí)，能夠從中空絲中除去，不 會(huì)出現(xiàn)減小中空絲的過(guò)濾面積、妨礙中空絲之間的液體和用于清洗中空 絲的洗滌用空氣的流動(dòng)。另外，在本發(fā)明的中空絲束的制造方法中，例如圖4和圖8所示， 在上述中空絲束的制造方法中，在封填工序中僅封填中空絲10的一端 11;巻繞中空絲簾狀物20的工序包括將中空絲簾狀物20巻繞成圓筒 形的工序；在巻繞成圓筒形的工序中巻繞成圓筒形的中空絲簾狀物20 的周?chē)?、被封填部的相反?cè)14，配置比中空絲IO短的貫通口形成部 件32的工序；以及以?xún)?nèi)包貫通口形成部件32的方式進(jìn)一步巻繞中空絲 簾狀物20的工序。若采用該結(jié)構(gòu)，則成為如下中空絲束的制造方法，即，能夠在將中 空絲的未封填一端封口并固定封口端側(cè)的封裝部上，采用貫通口形成部 件來(lái)形成貫通口。這樣，要過(guò)濾液體和用于清洗中空絲的洗滌用空氣能 夠經(jīng)過(guò)形成于封口端側(cè)的貫通口流動(dòng)。另外，在本發(fā)明的中空絲束的制造方法中，例如圖4所示，在上述 中空絲束的制造方法中，可以具有如下工序，即，在配置貫通口形成部 件32的中空絲簾狀物20的周?chē)?，將比中空絲10短的插入部件34配置 于中空絲簾狀物20的被封填側(cè)11。若采用該結(jié)構(gòu)，則成為如下中空絲束的制造方法，即，由于在對(duì)應(yīng) 于貫通口形成部件的位置上配置插入部件，故容易巻繞中空絲簾狀物。 典型的情況是，將插入部件配置在與貫通口形成部件完全對(duì)應(yīng)的位置 上，也可以例如將一方配置在一圏或多圏外側(cè)。這也包含在對(duì)應(yīng)的位置 的范圍內(nèi)。另外，在本發(fā)明的中空絲束的制造方法中，例如圖9所示，在上述 中空絲束的制造方法中，具有如下工序，即，將多個(gè)在以束扎多個(gè)中空 絲的方式進(jìn)行巻繞的工序中巻繞的中空絲簾狀物20集成一束；在形成 封裝部50、 60的工序中，分別一體地固定在集束工序中集成一束的多個(gè)中空絲簾狀物20的兩端。若采用該結(jié)構(gòu)，則成為即使增加中空絲的個(gè)數(shù)也能確保中空絲的規(guī) 定間隔、容易束扎中空絲的中空絲束的制造方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的筒型中空絲膜組件例如圖IO所示， 具有由上述的中空絲束的制造方法所制造的中空絲束1;內(nèi)包中空絲 束l的細(xì)長(zhǎng)形狀的殼體70;分別與殼體70的兩端連接的噴嘴76、 77; 以及與在中空絲束1的兩端的封裝部50、 60之間的殼體70連接的噴嘴 78、 79。若采用該結(jié)構(gòu)，則成為如下筒型中空絲膜組件，即，能夠利用中空 絲來(lái)過(guò)濾導(dǎo)入到封裝部間的要過(guò)濾液體、從位于殼體端部的噴嘴回收已 過(guò)濾的液體，并具有中空絲的相互位置關(guān)系穩(wěn)定、確保間隔地被束扎的 中空絲束。因此，由于確保中空絲的間隔，故能夠容易將洗滌用空氣適 當(dāng)?shù)厮腿胫锌战z地進(jìn)行中空絲的清洗，另外，容易使要過(guò)濾液體遍及中 空絲。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的浸漬型中空絲膜組件例如圖12所示， 具有由上述的中空絲束的制造方法所制造的中空絲束1;以及與中空 絲束l的開(kāi)口端12相連通的過(guò)濾液集管90;該浸漬型中空絲膜組件被 構(gòu)成為能夠浸漬于要過(guò)濾的液體中。若采用該結(jié)構(gòu)，則成為如下浸漬型中空絲膜組件，即，能夠利用中 空絲來(lái)對(duì)要過(guò)濾液體進(jìn)行過(guò)濾、從與中空絲束的開(kāi)口端連通的噴嘴回收 已過(guò)濾的液體，并具有中空絲的相互位置關(guān)系穩(wěn)定、確保間隔地被束扎 的中空絲束。因此，由于確保中空絲的間隔，故能容易將洗滌用空氣適 當(dāng)?shù)厮腿胫锌战z地進(jìn)行中空絲的清洗，另外，容易使要過(guò)濾液體遍及中 空絲。根據(jù)本發(fā)明的中空絲簾狀物，具有多孔質(zhì)的多個(gè)中空絲，該中空 絲平行且大致等間隔地配置；在中空絲的兩端分別系結(jié)多個(gè)中空絲的膠 帶；以及水溶性膠帶，其在從中空絲的兩端離開(kāi)的位置，在橫過(guò)多個(gè)中 空絲的方向?qū)⑵湎到Y(jié)。由此，中空絲的相互位置關(guān)系穩(wěn)定，確保間隔、 容易束扎。另外，根據(jù)本發(fā)明的中空絲束的制造方法，通過(guò)以束扎多個(gè)中空絲 的方式巻繞中空絲簾狀物并分別一體地固定兩端來(lái)制造中空絲束，并且 在該中空絲簾狀物中，中空絲平行且大致等間隔地配置、兩端分別被膠 帶系結(jié)、從兩端離開(kāi)的位置被水溶性膠帶系結(jié)，故是能夠確保規(guī)定的中 空絲間隔、容易束扎中空絲的中空絲束的制造方法。。另外，通過(guò)在筒型中空絲膜組件中采用由上述制造方法制造的中空 絲束，由于在貫通口的周?chē)_保規(guī)定間隔地配置中空絲，因此，成為要 過(guò)濾液體容易流動(dòng)、容易進(jìn)行洗滌的筒型中空絲膜組件。通過(guò)在浸漬型 中空絲膜組件中采用由上述制造方法制造的中空絲束，由于在貫通口的 周?chē)_保規(guī)定間隔地配置中空絲，因此，成為要過(guò)濾液體容易流動(dòng)、容 易進(jìn)行洗滌的浸漬型中空絲膜組件。


圖l是本發(fā)明的具有插入部件的中空絲束的立體圖。圖2是本發(fā)明的不具有插入部件的中空絲束的立體圖。圖3是說(shuō)明利用中空絲來(lái)制造中空絲簾狀物的方法的圖。(A)表示 將中空絲巻繞在滾筒上并用膠帶和水溶性膠帶系結(jié)的狀態(tài)，(B)表示切 斷了 (A)的膠帶部分的中空絲簾狀物。圖4是說(shuō)明巻繞中空絲簾狀物的工序的圖。(A)表示開(kāi)始巻繞中空 絲簾狀物的狀態(tài)，(B)表示配置了貫通口形成部件和插入部件的狀態(tài)， (C)表示大致巻好中空絲簾狀物的狀態(tài)。圖5是說(shuō)明巻繞不具有插入部件的中空絲簾狀物的工序的圖。(A) 表示開(kāi)始巻繞中空絲簾狀物的狀態(tài)，(B)表示配置了貫通口形成部件的 狀態(tài)，(C)表示大致巻好中空絲簾狀物的狀態(tài)。圖6是說(shuō)明巻繞中空絲簾狀物的鎖定件的圖。(A)表示在巻繞開(kāi)始 時(shí)在中央具有一根鎖定桿的鎖定件，(B)表示具有安裝貫通口形成部件 和插入部件的鎖定桿的鎖定件。圖7是說(shuō)明巻起中空絲簾狀物時(shí)的中空絲的排列的局部圖。圖8是說(shuō)明形成封裝部來(lái)固定中空絲的狀態(tài)的圖，(A)表示開(kāi)口側(cè)封裝部，(B)表示封口側(cè)封裝部。圖9是說(shuō)明集束多個(gè)巻好的的中空絲簾狀物的狀態(tài)的立體圖。 圖IO是說(shuō)明筒型中空絲膜組件的結(jié)構(gòu)的剖視圖。 圖11是說(shuō)明筒型中空絲膜組件的變型例的結(jié)構(gòu)的剖視圖。 圖12是說(shuō)明浸漬型中空絲膜組件的結(jié)構(gòu)圖。圖13是說(shuō)明貫通口和中空絲的排列示例的圖。(A)表示在圓周上 形成三個(gè)貫通口的情況，(B)表示在圓周上形成六個(gè)貫通口的情況，(C) 表示在圓周上形成八個(gè)貫通口的情況，(D)表示在圓周上的貫通口的外 側(cè)還形成有貫通口的情況，(E )表示在巻繞完成的中空絲的外側(cè)形成貫 通口的情況。符號(hào)說(shuō)明1、2 中空絲束10中空絲11封填端12、12， 開(kāi)口端14封口端20簾狀物22膠帶24滾筒26水溶性膠帶30、30，、 30a、 36 貫通口32、32， 貫通口形成部件34插入部件38空氣供給管40鎖定件42、42， 鎖定桿50開(kāi)口側(cè)封裝部52、62接合層54、64 保護(hù)層60 封口側(cè)封裝部 70 殼體 71a 導(dǎo)入部分 71b 中間部分 71c 集液部分 72 主體板74 下部鑲板75 上部鑲板 76供給液噴嘴77 過(guò)濾液噴嘴78 下部側(cè)面噴嘴79 上部側(cè)面噴嘴80 空氣集管 84連接管86 空氣供給管 90 過(guò)濾液集管 94連接管 96 過(guò)濾液管100、 100， 筒型中空絲膜組件 101 浸漬型中空絲膜組件 cl 圓周方向的間隔 c2 外周方向間隔 rl 半卩圣方向的間隔 r2 外周正交間隔具體實(shí)施方式
本申請(qǐng)基于2005年9月30日在日本申請(qǐng)的日本專(zhuān)利申請(qǐng) 2005-287098號(hào)，其內(nèi)容形成本申請(qǐng)內(nèi)容的一部分。通過(guò)下面詳細(xì)的說(shuō) 明將完全能夠理解本發(fā)明。通過(guò)下面詳細(xì)的說(shuō)明，本發(fā)明的應(yīng)用范圍將變得顯而易見(jiàn)。但是，詳細(xì)的說(shuō)明和特定的實(shí)施例是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施 方式，僅僅是為了說(shuō)明目的而記載的。在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，根據(jù) 該詳細(xì)說(shuō)明而進(jìn)行的各種變更、改變對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而 易見(jiàn)的。申請(qǐng)人并不意欲向公眾展示記載的所有實(shí)施方式，在改變、替 代方案中的從文字的角度可能不包含在權(quán)利要求書(shū)中的方案在均等論 下也作為本發(fā)明的一部分。下面參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。在各圖中，對(duì)彼此相同或 相當(dāng)?shù)难b置賦予同樣的符號(hào)，并省略其說(shuō)明。首先，參照?qǐng)Dl，利用本發(fā)明實(shí)施方式的中空絲簾狀物、對(duì)用本發(fā) 明的制造方法所制造的中空絲束進(jìn)行說(shuō)明。圖1是中空絲束1的立體圖，中空絲10配置于中空絲束1的整個(gè)面上，但僅示出了其一部分。中空 絲束1具有多個(gè)平行配置的中空絲10、固定中空絲10的封口端側(cè)的封 口側(cè)封裝部60、以及固定中空絲10的開(kāi)口端側(cè)的開(kāi)口側(cè)封裝部50。中空絲IO是由多孔質(zhì)的素材形成的中空的纖維。在中空絲10中， 在長(zhǎng)度方向連通的中空部貫通纖維的芯。中空絲10的外徑例如為 l~3mm左右，構(gòu)成中空絲的膜的厚度為10 500jun左右。典型的情況 是，中空絲10由具有耐水性和耐化學(xué)性的樹(shù)脂制成。這里，耐化學(xué)性 指的是，在使用中空絲束1時(shí)、相對(duì)于混入過(guò)濾液體中的化學(xué)品的耐性， 包括相對(duì)于在清洗堆積在中空絲IO表面的固體時(shí)添加的化學(xué)品的耐性。 中空絲10優(yōu)選由偏二氟乙烯類(lèi)樹(shù)脂制成。偏二氟乙烯類(lèi)樹(shù)脂除了耐化 學(xué)性以外，在耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度方面也很優(yōu)良。作為偏二氟乙烯類(lèi)樹(shù)脂， 采用偏二氟乙烯的均聚物(即聚偏二氟乙烯)、或其與其它可共聚的單體的共聚物或其混合物。作為可與偏二氟乙烯類(lèi)樹(shù)脂共聚的單體，可以 采用四氟乙烯、六氟丙烯、三氟乙烯、三氟氯乙烯、氟化乙烯等的一種 或兩種以上。偏二氟乙烯類(lèi)樹(shù)脂優(yōu)選具有70摩爾％以上的偏二氟乙烯， 而且，從耐化學(xué)性和機(jī)械強(qiáng)度的角度來(lái)看，優(yōu)選采用偏二氟乙烯為100 摩爾％的均聚物。中空絲10可以如下制造，即，相對(duì)于偏二氟乙烯類(lèi)樹(shù)脂100重量 份，添加合計(jì)量為100-300重量份的可塑劑和偏二氟乙烯樹(shù)脂的良溶劑、且良溶劑占可塑劑和良溶劑的合計(jì)量的比例為8 35重量％，在擠壓成 形后，利用提取液提取可塑劑和良溶劑。而且，為了增大結(jié)晶度，優(yōu)選 在進(jìn)行例如3~900秒鐘的100 140。C的熱處理后，在長(zhǎng)度方向進(jìn)行單軸 拉伸。通過(guò)單軸拉伸，增大了孔隙率和孔徑，提高了強(qiáng)伸度和直線性。 在單軸拉伸的偏二氟乙烯類(lèi)樹(shù)脂制的中空絲中，作為一個(gè)例子，孔隙率 為60~85%、平均孔徑為0.05 0.15jim、拉伸強(qiáng)度為5MPa以上、斷裂 伸長(zhǎng)為5%以上。中空絲10的一端封口，而另一端開(kāi)口。在圖1中，封口端表示為 下側(cè)，開(kāi)口端12表示為上側(cè)。關(guān)于中空絲10的封口，可以利用熱封等 來(lái)封閉中空絲IO的端部自身，但是，也可以如后所迷，通過(guò)利用封裝 部60封閉中空絲端部來(lái)進(jìn)行封口 ，這樣可以高效且切實(shí)地封口。中空 絲10的兩端也可以開(kāi)口。在中空絲10的兩端開(kāi)口時(shí)，未形成后述的貫 通口 30、 30，。中空絲10的封口端側(cè)14 (參照?qǐng)D8)的封口側(cè)封裝部60是硬質(zhì)樹(shù) 脂制的垂直于中空絲10的圓板，固定中空絲10的端部。作為硬質(zhì)樹(shù)脂， 采用聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂、環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂等，優(yōu)選采用固化發(fā)熱少的聚氨酯類(lèi)樹(shù) 脂。在封口側(cè)封裝部60上形成有貫通圓板的板厚的、剖面為圓形的多 個(gè)貫通口 30、 30，。 一個(gè)貫通口 30，配置于封口側(cè)封裝部60的中心，多 個(gè)貫通口 30在與封口側(cè)封裝部60的中心同心的圓周上以等間隔配置。 貫通口 30、 30，的剖面形狀也可以不是圓形而是多邊形、橢圓形、圓弧 形的狹縫等任意形狀。中空絲10的開(kāi)口端12側(cè)的開(kāi)口側(cè)封裝部50是硬質(zhì)樹(shù)脂制的垂直 于中空絲的圓板，具有與封口側(cè)封裝部60相同的形狀和大小，固定中 空絲10的端部。 一般來(lái)說(shuō)，開(kāi)口側(cè)封裝部50采用與封口側(cè)封裝部60 相同的素材形成。但是，開(kāi)口側(cè)封裝部也可以是與封口側(cè)封裝部不同的 形狀或者大小，利用不同的素材形成。中空絲10貫通開(kāi)口側(cè)封裝部50, 在與配置了中空絲10相反側(cè)的面(在圖1中為上側(cè)面)開(kāi)口。中空絲 10的開(kāi)口端12可以開(kāi)i殳在與開(kāi)口側(cè)封裝部50的面相同的面上，也可以 使中空絲IO稍稍突出地開(kāi)設(shè)。在開(kāi)口側(cè)封裝部50上，在與形成于封口側(cè)封裝部60上的貫通口 30、 30，相對(duì)的位置上配置有插入部件34、 34，。 插入部件34、 34，可以是如下的棒狀體，即，由具有耐水性、耐化學(xué)性 的樹(shù)脂制成，具有與貫通口 30、 30，相同的剖面形狀，長(zhǎng)度與開(kāi)口側(cè)封 裝部50的板厚相同或比其稍短。在此，相同的剖面形狀是指，插入部 件34、 34，的外形是與貫通口 30、 30，相同的形狀和大小即可。由于在貫 通口 30、 30，和插入部件34、 34，的位置上并未固定有中空絲10,通過(guò) 在相對(duì)的位置上形成剖面形狀相同的貫通口 30、 30，、插入插入部件34、 34，，可以將貫通口 30、 30，和插入部件34、 34，周?chē)闹锌战z10保持平 行地配置。也就是說(shuō)，在此所說(shuō)的相同的剖面形狀是指，在保持平行地 配置貫通口 30、 30，和插入部件34、 34，周?chē)闹锌战z10的程度方面相 同的形狀即可。例如，即使相對(duì)于圓形的貫通口 30配置正六邊形剖面 的插入部件34，只要周?chē)闹锌战zIO平行地配置，則也包含在相同的 剖面形狀的范圍內(nèi)。利用封口側(cè)封裝部60和開(kāi)口側(cè)封裝部50來(lái)固定中空絲IO的兩端， 從而對(duì)中空絲10定位。中空絲IO平行地配置并保持規(guī)定的間隔。下面 對(duì)封口側(cè)封裝部60的面上進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。在配置于圓周上的貫通口 30的內(nèi)側(cè)，中空絲10配置于中心貫通口 30，周?chē)拇笾峦膱A上。更 仔細(xì)地看，中空絲并非配置成圓形而是配置成螺旋形。但是，與螺旋的 大小相比，螺旋旋轉(zhuǎn)一圏所產(chǎn)生的差較小，故忽視了該差、稱(chēng)為同心圓。 關(guān)于配置有上述貫通口 30的圓周，同樣也是忽視了具有微小差的螺旋 的差而得的圓周。在該同心圓上，中空絲10配置成其周向的間隔cl為 規(guī)定圓周間隔。另外，配置成半徑方向的間隔rl為規(guī)定半徑間隔。圓 周間隔和半徑間隔可以相同也可以不同。在此，半徑方向的間隔rl是 相鄰的同心圓上的中空絲10的間隔，嚴(yán)格地說(shuō)，半徑方向的間隔rl是 由螺旋的差所產(chǎn)生的中空絲IO的間隙。在配置于圓周上的貫通口 30的 內(nèi)側(cè)，中空絲10配置在同心圓上、即束扎成圓筒形。在封口側(cè)封裝部 60的中心并未形成貫通口 30，而從中心配置中空絲10的情況下同樣， 由于假定是同心圓最內(nèi)側(cè)的假想圓，所以，也將該情況包含在以該假想 圓的內(nèi)側(cè)作為空間而束扎成圓筒形的范圍內(nèi)。在配置于圓周上的貫通口 30的外側(cè)，中空絲IO配置成包圍配置在 圓周上的貫通口 30外側(cè)的形狀。在此，包圍配置在圓周上的貫通口 30 外側(cè)的形狀指的是，在其中包圍所有的貫通口 30并連接貫通口 30的外 周的形狀?？梢杂弥本€連接貫通口 30之間，可以是外切所有貫通口30 的圓，或者，也可以是比連接貫通口 30之間的直線更靠?jī)?nèi)側(cè)的形狀。 在圖1中，與貫通口 30外周相切的圓形成包圍貫通口 30外側(cè)的形狀。 關(guān)于包圍該外側(cè)的形狀，與上述同心圓同樣地，在中空絲10配置成螺 旋形時(shí)，是忽視了由螺旋旋轉(zhuǎn)一圏所產(chǎn)生的差的假想的包圍形狀。關(guān)于 該包圍形狀，中空絲10配置成外周方向(是沿包圍形狀的方向，在 圖1中為圓周方向)的外周間隔c2與圓周方向的間隔cl的規(guī)定圓周間 隔相同，并且，與外周方向正交的方向的外周正交間隔r2與半徑方向 的間隔rl的規(guī)定半徑間隔相同。外周正交間隔r2是在采用以與中空絲 10包圍貫通口 30外側(cè)的形狀大致相似的形狀排列的形狀時(shí)、相鄰的大 致相似的形狀的間隔。在此，"大致相似"，不是嚴(yán)格意義上的相似，只 要是包含在上述的包圍貫通口 30外側(cè)的形狀的范圍內(nèi)的形狀，就也將 其包含在大致相似的范圍內(nèi)。只要外周間隔c2為規(guī)定間隔即可，也可 以不同于圓周方向的間隔cl，并且，只要外周正交間隔r2為規(guī)定間隔 即可，也可以不同于半徑方向的間隔rl。規(guī)定圓周間隔和半徑間隔、以及規(guī)定外周間隔和外周正交間隔，可 以在范圍中給出，是即使在中空絲10上或多或少地堆積了固體、要過(guò) 濾的液體也可以流過(guò)中空絲10之間且洗滌用空氣也可適當(dāng)?shù)厮腿胫锌?絲10的間隔。若將中空絲的填充率設(shè)為50~70%，則可以在要過(guò)濾的液 體能夠流過(guò)中空絲10的間隙情況下相對(duì)于相同的剖面積增大過(guò)濾面積， 并且，容易向中空絲的周?chē)m當(dāng)?shù)厮腿胂礈煊每諝狻Ｌ畛渎适侵赣冒俜?比表示中空絲所占面積( 一個(gè)中空絲的剖面積x規(guī)定剖面積所含的個(gè) 數(shù))與垂直于中空絲的規(guī)定剖面積(不含貫通口、或中空絲束與殼體的 間隙等的部分的剖面積)之比的值。作為一個(gè)例子，相對(duì)于外徑為1.3mm 的中空絲，將圓周方向的間隔cl設(shè)定為規(guī)定圓周間隔0.2 0.7mm左右 (中空絲10的中心間距離為1.5~2.0mm左右)，將半徑方向的間隔rl設(shè)定為規(guī)定半徑間隔0.05 0.15mm左右。制造時(shí)的中空絲IO在開(kāi)口側(cè)封裝部50和封口側(cè)封裝部60之間， 利用水溶性膠帶26相互系結(jié)。水溶性膠帶26沿著設(shè)置成上述螺旋狀的 中空絲IO來(lái)系結(jié)中空絲10。也就是說(shuō)，利用一根膠帶系結(jié)所有的中空 絲IO。這樣，通過(guò)相互系結(jié)中空絲IO，能夠以中空絲10的配置位置關(guān) 系穩(wěn)定的狀態(tài)、即以保持規(guī)定間隔地平行配置的狀態(tài)來(lái)制造中空絲束1 。 尤其是，如圖1所示，若分別在接近開(kāi)口側(cè)封裝部50和封口側(cè)封裝部 60的位置處粘貼水溶性膠帶26，則在形成后述的封裝部時(shí)，中空絲IO 的排列穩(wěn)定、容易在封裝部50、 60均勻地配置中空絲10，故視為優(yōu)選。 所有的水溶性膠帶26以不埋設(shè)于封裝部50、 60的方式粘貼。若在距封 裝部50、 60的表面優(yōu)選為5~100mm、更優(yōu)選10~50mm的位置處粘貼 水溶性膠帶26,則在形成封裝部50、 60時(shí)，容易均勻地配置中空絲IO 的位置，并且，在形成封裝部50、 60時(shí)，不會(huì)發(fā)生與后述的封裝材料 或保護(hù)層的素材的干涉。水溶性膠帶26是在聚乙烯醇薄膜或具有水分散性的紙等水溶性薄 膜上層積淀粉質(zhì)等的水溶性粘結(jié)層而形成的膠帶。水溶性膠帶26不必 一定溶解，只要是能在液體中(水中)分解、分散即可。這樣，在液體 中(水中)分解、分散的膠帶也包含在水溶性膠帶中。通過(guò)利用水溶性膠帶26系結(jié)中空絲10，可以使制造時(shí)中空絲10 的配置位置關(guān)系穩(wěn)定，而在開(kāi)始使用中空絲束l時(shí)，利用要過(guò)濾的液體 來(lái)溶解、或者分解、分散水溶性膠帶26,以將其從中空絲IO上除去。 因此，在使用中空絲束l時(shí)，不會(huì)存在水溶性膠帶26使中空絲10的過(guò) 濾面積減小、成為流過(guò)中空絲之間的要過(guò)濾液體的流動(dòng)障礙的問(wèn)題。在 圖1中，示出了水溶性膠帶26在接近封裝部50、 60的位置處粘貼有兩 處的示例，還可以將該水溶性膠帶26粘貼在將中空絲IO均分的位置。 尤其是，在中空絲10的長(zhǎng)度長(zhǎng)(開(kāi)口側(cè)封裝部50和封口側(cè)封裝部60 之間較長(zhǎng))的情況下，利用多個(gè)水溶性膠帶26來(lái)系結(jié)中空絲10更容易 使中空絲10的配置位置穩(wěn)定。在如上所述地構(gòu)成的中空絲束1中，中空絲10的直線性好、機(jī)械強(qiáng)度也強(qiáng)，故以拉伸中空絲10的狀態(tài)固定支撐封口側(cè)封裝部60和開(kāi)口 側(cè)封裝部50。通過(guò)對(duì)要過(guò)濾液體進(jìn)行加壓、或者從開(kāi)口端12側(cè)進(jìn)行抽 吸，使得要過(guò)濾液體從中空絲10的外面通過(guò)中空絲內(nèi)側(cè)(中空部)、集 中到開(kāi)口端12側(cè)。此時(shí)，由于中空絲10的直線性好且保持規(guī)定間隔地 配置中空絲IO，故要過(guò)濾液體容易流過(guò)中空絲IO之間。通過(guò)設(shè)置成拉 伸中空絲10的狀態(tài)，可以增大中空絲在進(jìn)行洗滌時(shí)的振動(dòng)數(shù)(頻率)， 容易除去細(xì)小的堆積物。也可以將中空絲IO設(shè)置成松弛的狀態(tài)，通過(guò) 使中空絲10松弛，中空絲在進(jìn)行洗滌時(shí)的擺動(dòng)增大，容易除去大的堆 積物。松弛的狀態(tài)指的是相對(duì)于開(kāi)口側(cè)封裝部50和封口側(cè)封裝部60的 間隔、中空絲10的長(zhǎng)度增加了例如3 5%的狀態(tài)，此時(shí)，將松弛率稱(chēng)為 3~5%。在要過(guò)濾液體進(jìn)入中空絲10內(nèi)側(cè)時(shí)，利用中空絲10的多孔質(zhì) 膜進(jìn)行過(guò)濾。也就是說(shuō)，通過(guò)中空絲10內(nèi)側(cè)的液體被過(guò)濾。利用過(guò)濾， 固體堆積在中空絲10的外面。若在外面堆積固體，則中空絲10的過(guò)濾面積減小、過(guò)濾效率降低。 因此，必須對(duì)中空絲IO進(jìn)行清洗以除去固體。從封口側(cè)封裝部60的貫 通口30、 30，排出洗滌用空氣，利用洗滌用空氣的上升對(duì)中空絲10的洗 滌和同時(shí)產(chǎn)生的中空絲10自身的振動(dòng)(認(rèn)為也包含在洗滌作用中)，將 固體從中空絲10剝離，由此進(jìn)行清洗。此時(shí)，由于中空絲10在貫通口 30、 30，的周?chē)糸_(kāi)規(guī)定間隔地配置，故能夠?qū)⑾礈煊每諝膺m當(dāng)?shù)厮偷?中空絲IO。即，在所有的中空絲10的周?chē)蛘咧辽倨涓浇?，送入洗?用空氣，剝離堆積在中空絲IO外面的固體。尤其是，若配置于圓周上 的貫通口 30內(nèi)側(cè)的中空絲10的個(gè)數(shù)與外側(cè)的中空絲10的個(gè)數(shù)比為 0.2 5左右，則能夠在內(nèi)側(cè)和外側(cè)均適當(dāng)?shù)厮腿胂赐坑每諝?，是理想的?若在此范圍以外，則可能無(wú)法使洗滌用空氣均勻地遍及中空絲10。該比 值優(yōu)選為0.5以上、4以下，更優(yōu)選為0.8以上、3以下。如圖2所示，在中空絲束2中，在開(kāi)口側(cè)封裝部50上也可以不具 有插入部件34 (參照?qǐng)D1)。也就是說(shuō)，封口側(cè)封裝部60采用與圖l所 示的中空絲束1同樣的結(jié)構(gòu)，但開(kāi)口側(cè)封裝部50的結(jié)構(gòu)不同。在開(kāi)口 側(cè)封裝部50上不具有插入部件34，在開(kāi)口側(cè)封裝部50上，所有的中空絲10呈同心圓狀、即圓筒形配置。通過(guò)這樣配置中空絲IO，中空絲未 必平行。即使未必平行地配置中空絲10，由于中空絲IO在貫通口 30、 30，的周?chē)糸_(kāi)規(guī)定間隔地配置，故能夠?qū)⑾礈煊每諝膺m當(dāng)?shù)厮偷街锌?絲10。并且，由于中空絲10未必平行地配置，故在中空絲10的間隙處 難于形成洗滌用空氣的通路。因此，在洗潦用空氣沿著中空絲10上升 時(shí)，中空絲10妨礙了洗滌用空氣的上升，洗滌用空氣一邊擠過(guò)中空絲 IO之間一邊上升。由此，能更加有效地進(jìn)行洗滌用空氣對(duì)中空絲10的 洗滌。下面參照?qǐng)D3~8、適當(dāng)?shù)臅r(shí)候也參照?qǐng)D1和圖2對(duì)中空絲束的制造 方法進(jìn)行說(shuō)明。首先，如圖3 ( A)的立體圖所示，在滾筒24上巻繞一 個(gè)長(zhǎng)的中空絲10。中空絲10從滾筒24的一端， 一邊隔開(kāi)微小的間隙一 邊按順序偏離地巻繞成螺旋狀。該微小的間隙成為圖l或圖2所示的中 空絲束l或中空絲束2中的中空絲IO在圓周方向的間隔cl或外周方向 間隔c2。即，該微小的間隔為大致等間隔，相當(dāng)于上述規(guī)定間隔。在滾 筒24上巻繞了中空絲10后，在滾筒24的軸向上采用橫過(guò)中空絲10之 上的膠帶22來(lái)系結(jié)中空絲10。即，隔開(kāi)間隔地平行粘貼兩根膠帶22， 固定中空絲IO彼此間的間隔。膠帶22可以是將樹(shù)脂涂敷成帶狀、將中 空絲10保持為確保了間隙的間隔程度地凝固而成。另外，也可以將膠 帶22預(yù)先安裝于滾筒24上、在膠帶22上巻繞中空絲10。而且，與膠 帶22平行地粘貼水溶性膠帶26、相互系結(jié)中空絲IO。水溶性膠帶26， 以在形成后述的封裝部50、 60時(shí)該整個(gè)水溶性膠帶均不會(huì)埋設(shè)于封裝 部50、 60的方式粘貼，優(yōu)選在距封裝部50、 60的表面為5~100mm、 更優(yōu)選10 50mm的位置處粘貼水溶性膠帶26。而且，在中空絲10長(zhǎng) 時(shí)，可以以均分該水溶性膠帶26之間的方式進(jìn)一步粘貼水溶性膠帶26。 即，在三個(gè)水溶性膠帶26的情況下，優(yōu)選在上述水溶性膠帶26之間的 中間位置進(jìn)行粘貼，而在四個(gè)水溶性膠帶26的情況下，優(yōu)選在三等分 上述水溶性膠帶26之間的位置進(jìn)行粘貼。接著，以將兩根膠帶22之間 的間隙一分為二的方式在中央線(圖3(A)中的點(diǎn)劃線)處切斷中空 絲10。通過(guò)在兩根膠帶22之間的間隙的中央線處進(jìn)行切斷而使中空絲IO成為直線狀，從而如圖3 (B)的平面圖所示，成為中空絲10平行地 排列、分別用膠帶22系結(jié)中空絲10兩端、并用水溶性膠帶26來(lái)相互 系結(jié)中空絲IO的中空絲簾狀物(將中空絲束扎成巻繞的百葉窗簾)20。 也可以在寬度方向?qū)⒁桓z帶切成兩段來(lái)代替切斷兩根膠帶22之間。在中空絲簾狀物20中，分別利用膠帶22系結(jié)平行配置的多個(gè)中空 絲10的兩端，并且，在離開(kāi)膠帶22且不與封裝部50相干涉的位置、 利用水溶性膠帶系結(jié)中空絲10，從而中空絲10的配置不易錯(cuò)亂，即使 在輸送的情況下也容易保持平行配置，另外，即使在此后的制造工序中 也容易保持平行配置。尤其是，由于在接近開(kāi)口側(cè)封裝部50和封口側(cè) 封裝部60的位置處粘貼水溶性膠帶26，在形成后述的封裝部時(shí)，中空 絲10的排列穩(wěn)定，易于將中空絲10均勻地配置于封裝部50、 60。接下來(lái)，如圖4的中空絲簾狀物20的巻繞說(shuō)明圖所示那樣，巻繞 中空絲簾狀物20。首先，如圖4 (A)所示，使貫通口形成部件32，位 于中空絲簾狀物20的平行排列的中空絲10的端部的中空絲10的一端， 使插入部件34，(參照?qǐng)D1)位于另一端，以貫通口形成部件32，和插入 部件34，為中心，沿中空絲10的長(zhǎng)度方向，向垂直的方向、即以束扎多 個(gè)中空絲10的方式巻成巻繞的百葉窗簾，這樣巻繞中空絲簾狀物20。 即，中空絲10保持直線狀。貫通口形成部件32，由難于與形成后述的封 口側(cè)封裝部60的素材結(jié)合的素材形成，通過(guò)在形成封口側(cè)封裝部60后 將其拔出而在其軌跡處形成貫通口 30，(參照?qǐng)Dl和圖2)?；蛘?，在貫 通口形成部件32，上形成貫通口 30，，通過(guò)將貫通口形成部件32，以?xún)啥?露出封口側(cè)封裝部60表面的方式加以埋i殳來(lái)形成貫通口 30，。當(dāng)將中空絲簾狀物20巻繞至適當(dāng)?shù)膶訑?shù)，在已巻繞完的中空絲簾 狀物20的周?chē)渲秘炌谛纬刹考?2。貫通口形成部件32與貫通口形 成部件32，同樣地形成。在巻繞一圏之間配置多個(gè)(在圖4 (B)中為四 個(gè))貫通口形成部件32。即，配置在與貫通口形成部件32，大致同心的 圓上。多個(gè)貫通口形成部件32優(yōu)選等間隔地配置。另外，在與貫通口 形成部件32對(duì)應(yīng)的位置上，配置與貫通口形成部件32的剖面形狀相同、 即與貫通口 30的剖面形狀相同的插入部件34。通過(guò)將剖面形狀相同的貫通口形成部件32和插入部件34配置于對(duì)應(yīng)的位置，此后，容易巻繞 中空絲簾狀物20、能夠確保中空絲10的平行。配置貫通口形成部件 32的適當(dāng)層數(shù)是能夠向中空絲IO適當(dāng)?shù)厮腿胂礈煊每諝獾膶訑?shù)，是根 據(jù)中空絲10的直徑和長(zhǎng)度、規(guī)定圓周間隔和半徑間隔、洗滌用空氣的 排出壓等求得的設(shè)計(jì)值。如圖5所示，也可以不配置插入部件34而巻繞中空絲簾狀物20。 在配置貫通口形成部件32的一側(cè)和未配置貫通口形成部件32的一側(cè)或 多或少地產(chǎn)生了外徑差，中空絲10未必平行，在制造圖2所示的中空 絲束2時(shí)不配置插入部件34。在此，參照?qǐng)D6對(duì)在配置了貫通口形成部件32或插入部件34的情 況下巻繞中空絲簾狀物20的夾具即鎖定件40進(jìn)行說(shuō)明。如圖6 (A) 所示，鎖定件40最初在圓板的中央具有一根鎖定桿42，。在鎖定桿42， 上嵌入安裝貫通口形成部件32'(參照?qǐng)D4或圖5)或插入部件34，(參 照?qǐng)D1)。以貫通口形成部件32，或者以貫通口形成部件32，和插入部件 34，為中心巻繞中空絲簾狀物20。此時(shí)，由于沒(méi)有其他的鎖定桿，故沒(méi) 有妨礙巻繞的部件。在巻繞了適當(dāng)層數(shù)時(shí)，如圖6 (B)所示，在與已 巻繞完的中空絲簾狀物20的周?chē)喈?dāng)?shù)奈恢蒙?，在鎖定件40上安裝鎖 定桿42，在鎖定桿42上安裝貫通口形成部件32 (參照?qǐng)D4或圖5)或 插入部件34 (參照?qǐng)D4)。如圖6 (B)的虛線所示，鎖定桿42可彎曲 地連接于圓板，在僅利用鎖定桿42，巻繞時(shí)，鎖定桿42彎曲而不妨礙巻 繞，在安裝貫通口形成部件32或插入部件34時(shí)，鎖定桿42垂直立設(shè) 于圓板上，由此，無(wú)需裝卸鎖定桿42，是理想的。返回圖4繼續(xù)說(shuō)明中空絲簾狀物20的巻繞。如圖4(C)所示，在 配置了貫通口形成部件32和插入部件34后，夾著這些部件繼續(xù)巻繞中 空絲簾狀物20。巻繞中空絲簾狀物20直至巻完為止。圖7表示巻繞了下述中空絲簾狀物20時(shí)的封口側(cè)封裝部60 (參照 圖l或圖2)中的中空絲10的排列的局部說(shuō)明圖，其中，該中空絲簾狀 物20是中空絲10平行且大致等間隔地排列、用膠帶22分別將中空絲 10的兩端系結(jié)、并利用水溶性膠帶26系結(jié)其間的中空絲10而形成的。中空絲10在隔開(kāi)微小間隔的狀態(tài)下利用膠帶22和水溶性膠帶26系結(jié)， 在巻繞后也保持著該微小的間隔，該間隔成為圓周方向的間隔cl或外 周方向間隔c2。即，在將中空絲IO巻繞在滾筒24 (參照?qǐng)D3)時(shí)，隔 開(kāi)規(guī)定圓周間隔地巻繞。通過(guò)巻繞使得中空絲簾狀物20重疊，處于重 疊的中空絲10的間隔成為中空絲10的半徑方向的間隔rl或外周正交 間隔r2。處于重疊的中空絲10的間隔為膠帶22和水溶性膠帶26的厚 度，故采用厚度為規(guī)定半徑間隔或外周正交間隔的膠帶22和水溶性膠 帶26。即，優(yōu)選分別系結(jié)中空絲10兩端的膠帶22和水溶性膠帶26的 厚度相同，但是，實(shí)質(zhì)上，即使厚度上有所偏差也幾乎不產(chǎn)生影響。如上所述，中空絲10隔開(kāi)規(guī)定的圓周間隔地巻繞在滾筒24上，并 用厚度為規(guī)定半徑間隔的兩根膠帶22系結(jié)，而且，利用水溶性膠帶26 系結(jié)其間的中空絲IO，然后在兩根膠帶22之間切斷中空絲10,由此，制造多個(gè)中空絲平行且大致等間隔地配置并用膠帶系結(jié)該中空絲兩端、 在其間用水溶性膠帶26系結(jié)的中空絲簾狀物20。通過(guò)巻繞中空絲簾狀 物20，配置貫通口形成部件32、或配置貫通口形成部件32和插入部件 34，再巻繞中空絲簾狀物20以束扎中空絲10，由此如圖1或圖2所述 那樣，能夠簡(jiǎn)單地保持規(guī)定的圓周間隔、半徑間隔、外周間隔和外周正 交間隔配置中空絲10。如圖8所示，在已巻繞完的中空絲簾狀物20的兩端形成封裝部并 分別一體地固定。圖8 ( A)是說(shuō)明開(kāi)口側(cè)封裝部50的局部剖面圖，圖 8(B)是說(shuō)明封口側(cè)封裝部60的局部剖面圖。在開(kāi)口側(cè)封裝部50中， 在形成封裝部50之前，封填中空絲10的端部11 (塞住中空部)。這樣 進(jìn)行封填在巻繞中空絲簾狀物20之前，通過(guò)熱封而封止中空絲10的 一端?；蛘?，也可以在已巻繞完中空絲簾狀物20后、將一端浸入封填 材料中、利用封填材料來(lái)封止中空絲10的一端，還可以采用其他方法 來(lái)進(jìn)行封止。在這樣進(jìn)行了封填后，用封裝材料52進(jìn)行固定。通過(guò)封 填中空絲10的端部11,使得封裝材料52不會(huì)進(jìn)入中空絲的中空部。因 此，在垂直于中空絲的面處切斷封裝材料52以切除中空絲10的封填部， 由此切斷部分的中空絲10開(kāi)口 。這樣，形成固定中空絲10的封裝部50,該中空絲10具有開(kāi)口端12。在垂直于中空絲10的面處切斷封裝材料 52也可以是在并非嚴(yán)格意義上的垂直于中空絲10的面處進(jìn)行的切斷， 只要是如下地進(jìn)行切斷即可，即，通過(guò)切斷封裝材料52,使一側(cè)具有所 有的中空絲IO的封填部11而另一側(cè)所有的中空絲IO均由封裝材料52 固定。也可以在封裝材料52的中空絲10進(jìn)行延伸的方向的面上重疊地 形成保護(hù)層54。當(dāng)中空絲10擺動(dòng)時(shí)，在用封裝材料52固定的基部，作 用的力大且由于附著封裝材料52而固化，故容易折損。因此，為了保 護(hù)中空絲10的基部，形成具有柔軟性的保護(hù)層54，降低作用于基部的 力。為了抑制例如固化發(fā)熱，保護(hù)層54采用固化時(shí)間長(zhǎng)的硅類(lèi)樹(shù)脂。 插入部件34，、 34 (參照?qǐng)D1)埋入開(kāi)口側(cè)封裝部50、成為開(kāi)口側(cè)封裝 部50的一部分。在形成保護(hù)層54時(shí)，水溶性膠帶26以位于上述那樣 與保護(hù)層54分開(kāi)的位置的方式粘貼。如圖8 (B)所示，關(guān)于封口側(cè)封裝部60,以中空絲10的封口端 14埋入封裝材料62的方式形成封口側(cè)封裝部60。通過(guò)將封口端14埋 入封裝材料62，即使不另外設(shè)置封口工序，封裝材料62也封閉中空絲 IO的端部、封閉封口端14。也可以在中空絲簾狀物20的階段，利用熱 封等預(yù)先封閉封口端14，然后再進(jìn)行巻繞。優(yōu)選在封口側(cè)封裝部60也 形成保護(hù)層64。當(dāng)封裝材料62和保護(hù)層64固化后，通過(guò)拔出貫通口形 成部件32，、 32(參照?qǐng)D4和圖5),在其軌跡形成貫通口 30，、 30 (參 照?qǐng)D1和圖2)。在形成上述開(kāi)口側(cè)封裝部50和封口側(cè)封裝部60期間， 由于除了兩端的膠帶22以外，還利用水溶性膠帶26系結(jié)中空絲10，故 中空絲10彼此的位置難以偏離。在形成開(kāi)口側(cè)封裝部50和封口側(cè)封裝部60時(shí)，多采用進(jìn)入中空絲 10之間的粘性低的液體樹(shù)脂作為封裝材料52、 62或保護(hù)層54、 64。這 樣，由于在中空絲10的間隔狹窄時(shí)產(chǎn)生的毛細(xì)管現(xiàn)象，使得液體樹(shù)脂 沾染到中空絲10之間。若粘結(jié)材料52、 62產(chǎn)生沾染，則降低了保護(hù)層 54、 64的效果，若保護(hù)層54、 64產(chǎn)生沾染，則使得中空絲10的過(guò)濾面 積減小。若將中空絲IO彼此保持規(guī)定的間隔，則可以抑制因該毛細(xì)管 現(xiàn)象所產(chǎn)生的沾染。如圖9所示，巻繞多個(gè)中空絲簾狀物20，然后將其集中為一束，之 后，利用開(kāi)口側(cè)封裝部50和封口側(cè)封裝部60固定中空絲10的兩端。 在已巻繞的中空絲簾狀物20中，中空絲10的間隔由膠帶22和水溶性 膠帶26固定、并由膠帶22和水溶性膠帶26的厚度確定，由此，該間 隔不發(fā)生變化而確保為規(guī)定的間隔。也就是說(shuō)，通過(guò)集中已巻繞的中空 絲簾狀物20，可以形成中空絲10的個(gè)數(shù)增加的中空絲束1。由于集中 中空絲簾狀物20而形成大型的中空絲束1，故中空絲10能夠確保規(guī)定 的間隔。此時(shí)，在利用封裝部50、 60固定的部分處，也可以在已巻繞 的中空絲簾狀物20之間配置分隔板56、 66。利用分隔板56、 66來(lái)確保 已巻繞的中空絲簾狀物20之間的間隙，即使中空絲10的個(gè)數(shù)增加、中 空絲束l大型化，也易于使要過(guò)濾液體均勻流向已巻繞的中空絲簾狀物 20。另外，由于貫通口 30、 30，(參照?qǐng)D1和圖2)配置于已巻繞的中 空絲簾狀物20中、洗滌用空氣可適當(dāng)?shù)厮腿胫锌战z10,故不配置分隔 板56、 66也可以。若不配置分隔板56、 66，則容易進(jìn)行制造。下面參照?qǐng)D10對(duì)具有上述的中空絲束1的筒型中空絲膜組件100 進(jìn)行說(shuō)明。圖10是說(shuō)明筒型中空絲膜組件100的結(jié)構(gòu)的剖面圖。筒型 中空絲膜組件100具有圓筒形的殼體70、將要過(guò)濾液體導(dǎo)入殼體70內(nèi) 的供給液噴嘴76、和將過(guò)濾后液體從殼體導(dǎo)出的過(guò)濾液噴嘴77。如圖 IO所示，筒型中空絲膜組件100在豎直下方設(shè)置供給液噴嘴76,在豎 直上方設(shè)置過(guò)濾液噴嘴77。殼體70具有相當(dāng)于圓筒形側(cè)面的主體板72、 和相當(dāng)于圓筒端面的兩個(gè)鑲板74、 75。在殼體70內(nèi)，將封口側(cè)封裝部 60配置于下部鑲板74側(cè)，并內(nèi)包有中空絲束1或中空絲束2。中空絲 束1或中空絲束2的封口側(cè)封裝部60和開(kāi)口側(cè)封裝部50的外周與圓筒 形殼體70的內(nèi)側(cè)相連，并固定在確保中空絲10的直線性的位置或確保 松弛率的位置。液體在殼體70內(nèi)沿軸向的流動(dòng)由兩封裝部50、 60封止， 殼體70內(nèi)部由封裝部50、 60分成三個(gè)部分。即，由兩封裝部50、 60 夾持并排列有中空絲10的中間部分71a、封口側(cè)封裝部60的下部鑲板 74側(cè)的導(dǎo)入部分71b、以及開(kāi)口側(cè)封裝部50的上部鑲板75側(cè)的集液部 分71c。供給液噴嘴76與導(dǎo)入部分71b相連，過(guò)濾液噴嘴77與集液部分71c相連。典型的情況是，如圖10所示，供給液噴嘴76與下部鑲板 74相連，而過(guò)濾液噴嘴77與上部鑲板75相連。而且，在殼體70上、在中間部分71a的主體板72上連接有下部側(cè) 面噴嘴78和上部側(cè)面噴嘴79這兩個(gè)噴嘴。優(yōu)選下部側(cè)面噴嘴78和上 部側(cè)面噴嘴79分別連接于封口側(cè)封裝部60和開(kāi)口側(cè)封裝部50的附近。在筒型中空絲膜組件100中，將要過(guò)濾液體從供給液噴嘴76導(dǎo)入 殼體70內(nèi)。在此，要過(guò)濾的液體是例如要進(jìn)行凈化的水等，典型的情 況是浮游著雜質(zhì)或菌類(lèi)等。從與供給液噴嘴76相連的配管供給要過(guò)濾 液體。導(dǎo)入的要過(guò)濾液體首先被導(dǎo)入到導(dǎo)入部分71b。然后，通過(guò)貫通 口 30，、 30而進(jìn)入到中間部分71a。在制造時(shí)，中空絲10在兩封裝部 50、 60之間被粘貼有水溶性膠帶26。即，除了制造時(shí)之外，在輸送筒 型中空絲膜組件100時(shí)同樣，平行配置的中空絲10的配置也不易錯(cuò)亂， 這是理想的。但是，通過(guò)使要過(guò)濾液體進(jìn)入中間部分71a，水溶性膠帶 26被要過(guò)濾液體溶解或分解、分散，從而將其從中空絲10中除去。被 溶解或者分解、分散的水溶性膠帶26與后述的濃度增大的液體一起， 從殼體70排出。在制造筒型中空絲膜組件IOO后進(jìn)行水壓測(cè)試的情況 下，水溶性膠帶26被測(cè)試水所溶解或者分解、分散，從而將其從中空 絲10中除去。也就是說(shuō)，在筒型中空絲膜組件100中，在交付到使用 者時(shí)，水溶性膠帶可能已經(jīng)被除去。在使用時(shí)，由于水溶性膠帶26已 經(jīng)從中空絲IO中除去，故不會(huì)出現(xiàn)減小中空絲10的過(guò)濾面積、成為流 過(guò)中空絲10之間的要過(guò)濾液體的流動(dòng)障礙、以及成為清洗中空絲時(shí)洗 滌用空氣的流動(dòng)障礙的問(wèn)題。進(jìn)入到中間部分71a中的要過(guò)濾液體由平行配置的中空絲10過(guò)濾， 已過(guò)濾的液體進(jìn)入中空絲10的中空部。在此，由于中空絲10保持規(guī)定 間隔地配置，所以，要過(guò)濾液體容易遍及中空絲10。進(jìn)入到中空絲10 的中空部?jī)?nèi)的已過(guò)濾的液體，從中空絲10的開(kāi)口端12 (參照?qǐng)D1或圖 2)導(dǎo)入集液部分71c。在集液部分71c匯集了來(lái)自各中空絲10的已過(guò) 濾的液體，然后從過(guò)濾液噴嘴77導(dǎo)出過(guò)濾后的液體、提供到下游側(cè)。 為了將要過(guò)濾液體導(dǎo)入筒型中空絲膜組件100并將已過(guò)濾的液體導(dǎo)出，可以對(duì)從過(guò)濾液噴嘴76供給的要過(guò)濾液體進(jìn)行加壓，也可以對(duì)過(guò)濾液 噴嘴77的已過(guò)濾的液體進(jìn)行抽吸，釆用哪種方法都可以。要過(guò)濾液體由于一部分在中空絲10進(jìn)行了過(guò)濾，故其濃度增大。 濃度增大了的液體從下部側(cè)面噴嘴78或上部側(cè)面噴嘴79排出，然后導(dǎo) 入新的要過(guò)濾液體。尤其是，優(yōu)選通過(guò)從上部側(cè)面噴嘴79,使得新的要 過(guò)濾液體遍及中間部71a，這是理想的。通過(guò)用中空絲10對(duì)要過(guò)濾液體進(jìn)行過(guò)濾，使得固體堆積在中空絲 10的外面。通過(guò)供給液噴嘴76將洗滌用空氣供給到導(dǎo)入部分71b。關(guān) 于洗滌用空氣的供給，可以在與供給液噴嘴76相連的配管上連接輸送 洗滌用空氣的配管，也可以作為雙重配管在連接于供給液噴嘴76的配 管內(nèi)設(shè)置輸送洗滌用空氣的配管，或者，也可以除供給液噴嘴76之外 另設(shè)置排出洗滌用空氣的噴嘴。導(dǎo)入到導(dǎo)入部分71b的洗滌用空氣從貫 通口 30，、 30排出到中間部分71a。排出到中間部分71a的洗滌用空氣在中間部分71a中的液體中上 升。如上所述，由于在貫通口 30，、 30的周?chē)?、確保規(guī)定間隔地配置中 空絲10,所以，洗滌用空氣適當(dāng)?shù)乇榧八兄锌战z10。在伴隨著洗滌 用空氣的上升的洗滌作用下，堆積在中空絲IO外面的固體被剝離。剝 離的固體主要朝向中間部分71a的底部下落，故在從下部側(cè)面噴嘴78 排出液體時(shí)，也一起將固體從殼體70內(nèi)部排出。在筒型中空絲膜組件100中，也可以采用從下部側(cè)面噴嘴78或上 部側(cè)面噴嘴79中的任一個(gè)噴嘴供給要過(guò)濾液體而從另一個(gè)噴嘴排出的 結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)的筒型中空絲膜組件100中，供給液噴嘴76專(zhuān)門(mén)用于 將洗滌用空氣供給到導(dǎo)入部分71b。另外，如圖ll所示，在筒型中空絲膜組件IOO，中，可以具有中空 絲10的兩端開(kāi)口的中空絲束10。此時(shí)，配置于豎直下方的封裝部60， 形成得厚，在封裝部60，的側(cè)面連接有用于供給洗滌用空氣的空氣供給 管38。在封裝部60，中形成與空氣供給管配管38連通并在中空絲10存 在的一側(cè)(中間部71a側(cè))的面上開(kāi)口的貫通口 36。貫通口 36可以是 狹縫形狀?；蛘?，當(dāng)在封裝部60，內(nèi)配置有分隔板66 (參照?qǐng)D9)時(shí)，也可以構(gòu)成為在分隔板66上形成與空氣供給管38連通并在中間部71a 側(cè)的面上開(kāi)口的貫通口，從空氣供給管38供給洗涂用空氣?；蛘?，也 可以構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)，即，不在封裝部60，上形成貫通口 36而將空氣供 給管38延伸到中間部71a側(cè)的封裝部60，的緊上方，并在此具有噴嘴， 排出洗滌用空氣。當(dāng)從空氣供給管38供給洗滌用空氣時(shí)，洗滌用空氣 從中空絲IO之間的封裝部60，排出到中間部71a,故可將洗滌用空氣適 當(dāng)?shù)厮腿胫锌战zIO。要過(guò)濾液體從下部側(cè)面噴嘴78供給，從上部側(cè)面 噴嘴79排出?；蛘邚纳喜總?cè)面噴嘴79供給，從下部側(cè)面噴嘴78排出。 于是，從中空絲10的兩端回收已由中空絲10過(guò)濾的液體，故能夠減小 壓力損失地大量回收。下面參照?qǐng)D12對(duì)具有上述的中空絲束1或中空絲束2的浸漬型中 空絲膜組件101進(jìn)行說(shuō)明。圖12是說(shuō)明浸漬型中空絲膜組件101的結(jié) 構(gòu)圖。浸漬型中空絲膜組件101具有中空絲束1或中空絲束2、與中空 絲束1或中空絲束2的封口側(cè)封裝部60相連的空氣集管80、和與開(kāi)口 側(cè)封裝部50相連的過(guò)濾液集管90?？諝饧?0是用封口側(cè)封裝部60 蓋住的圓筒形或半球形容器，構(gòu)成與形成于封口側(cè)封裝部60上的所有 貫通口 30，、 30相連通的空間。過(guò)濾液集管90是用開(kāi)口側(cè)封裝部50蓋 住的圓筒形或半球形的容器，構(gòu)成與開(kāi)設(shè)在開(kāi)口側(cè)封裝部50上的中空 絲10的所有開(kāi)口端12相連通的空間。如圖12所示，以封口側(cè)封裝部 60即空氣集管80位于豎直下方而開(kāi)口側(cè)封裝部50即過(guò)濾液集管90位 于豎直上方的方式，設(shè)置中空絲束1或中空絲束2。浸漬型中空絲膜組件101還具有與空氣集管80相連的連接管84和 與連接管84相連的空氣供給管86、以及與過(guò)濾液集管90相連的連接管 94和與連接管94相連的過(guò)濾液管96?？諝饧?0由空氣供給管86和 連接管84固定支撐，過(guò)濾液集管卯由過(guò)濾液管96和連接管94固定支 撐。通過(guò)固定支撐空氣集管80和過(guò)濾液集管90，將中空絲束l或中空 絲束2保持為確保中空絲10的直線性的狀態(tài)或確保松弛率的狀態(tài)。在 這樣支撐著中空絲束1或中空絲束2、空氣集管80和過(guò)濾液集管90的 狀態(tài)下，將該浸漬型中空絲膜組件101浸漬在要過(guò)濾的液體中。浸漬型中空絲膜組件IOI典型的情況是浸漬在存儲(chǔ)在水槽(未圖示)的要凈化的水中，例如，若要凈化的水是河水的話，則可以將浸漬型中空絲膜組件101直接浸漬在河中。在制造時(shí)，中空絲IO在兩封裝部50、 60之間粘貼有水溶性膠帶26。即，除了制造時(shí)，在輸送浸漬型中空絲膜組件101時(shí)同樣，平行配置的中空絲10的配置也不易錯(cuò)亂，這是理想的。但是，在將浸漬型中空絲膜組件101浸漬于要過(guò)濾的液體中時(shí)，水溶性膠帶26被要過(guò)濾液體溶解或分解、分散，從而將其從中空絲IO除去。被溶解或者分解、分散的水溶性膠帶26沉淀到水槽底部或流到河水中。在制造浸漬型中空絲膜組件101后進(jìn)行浸漬測(cè)試的情況下，水溶性膠帶26被測(cè)試水所溶解或者分解、分散，從而將其從中空絲10中除去。也就是說(shuō)，在浸漬型中空絲膜組件101中，在交付到使用者時(shí)，存在水溶性膠帶已經(jīng)被除去的情況。在使用時(shí)，由于水溶性膠帶26已經(jīng)從中空絲10除去，故不會(huì)出現(xiàn)減小中空絲IO的過(guò)濾面積、成為流過(guò)中空絲10之間的要過(guò)濾液體的流動(dòng)障礙、以及成為清洗中空絲時(shí)的洗滌用空氣的 流動(dòng)障礙的問(wèn)題。過(guò)濾液管96與未圖示的泵的上游側(cè)相連，已過(guò)濾的液體由泵抽吸。 通過(guò)抽吸已過(guò)濾的液體，使要過(guò)濾液體由中空絲10過(guò)濾，從中空絲IO 的中空部經(jīng)過(guò)開(kāi)口端12 (參照?qǐng)D1或圖2)和過(guò)濾液集管90而流到連 接管94和過(guò)濾液管96。在此，中空絲IO確保規(guī)定間隔地配置，故要過(guò) 濾液體容易遍及中空絲10。通過(guò)用中空絲IO對(duì)要過(guò)濾液體進(jìn)行過(guò)濾， 使得固體堆積在中空絲10的外面。洗滌用空氣從空氣管86經(jīng)過(guò)連接管 84被送到空氣集管80。送到空氣集管80的空氣從貫通口 30，、 30排出 到要過(guò)濾液體中。排出到要過(guò)濾液體中的洗滌用空氣在要過(guò)濾液體中上升。如上所 述，由于在貫通口 30，、 30的周?chē)?、確保規(guī)定間隔地配置有中空絲10， 故洗滌用空氣適當(dāng)?shù)乇榧八兄锌战z10。在伴隨著洗滌用空氣的上升的 洗滌作用下，堆積在中空絲IO外面的固體被剝離。剝離的固體沉淀到 水槽的底部、流到河中等，從而從要過(guò)濾液體中除去。在圖12中，示出了一組中空絲束1或中空絲束2、空氣集管80和過(guò)濾液集管90與空氣管86和過(guò)濾液管96相連的結(jié)構(gòu)，也可以釆用連 接多組中空絲束1或中空絲束2、空氣集管80和過(guò)濾液集管90來(lái)構(gòu)成 浸漬型中空絲膜組件101的結(jié)構(gòu)。另外，在圖12中，對(duì)分別通過(guò)連接 管84、 94將空氣集管80和過(guò)濾液集管90固定支撐于空氣管86和過(guò)濾 液管96的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但是，也可以采用通過(guò)軟管那樣的無(wú)剛性 的流路來(lái)進(jìn)行洗滌用空氣的供給或已過(guò)濾的液體的抽吸、并通過(guò)支撐結(jié) 構(gòu)物來(lái)固定支撐空氣集管80和過(guò)濾液集管90的結(jié)構(gòu)。在中空絲束1或中空絲束2中，可以構(gòu)成中空絲10的兩端為開(kāi)口 端、即中空絲10的兩端由開(kāi)口端封裝部50固定、兩端連接于過(guò)濾液集 管90的結(jié)構(gòu)。通過(guò)從中空絲10的兩端抽吸已過(guò)濾的液體，可以增加抽 吸的液體量。在這樣構(gòu)成中空絲束1或中空絲束2時(shí)，排出洗滌用空氣 的配管鋪設(shè)在豎直下方的開(kāi)口端封裝部50的緊上方，供給清洗中空絲 IO的洗滌用空氣?；蛘?，在以中空絲IO為水平的方式設(shè)置浸漬型中空 絲膜組件101時(shí)，在中空絲10的下側(cè)鋪設(shè)用于排出洗滌用空氣的配管。在上述圖中，示出了形成四個(gè)貫通口 30、中空絲10被束扎成同心 圓狀的結(jié)構(gòu)，但是，如圖13所示，貫通口 30的數(shù)量不限于四個(gè)，貫通 口 30的數(shù)量可以根據(jù)中空絲束1或中空絲束2的直徑、中空絲10的直 徑、個(gè)數(shù)、材質(zhì)等進(jìn)行變化。因此，包圍貫通口 30外側(cè)的形狀也發(fā)生 各種變化。圖13中點(diǎn)劃線所示的形狀示意地示出了配置中空絲10的形 狀。圖13 ( A)是具有三個(gè)貫通口 30的例子，在貫通口30的內(nèi)側(cè)，中 空絲10被束扎成圓筒形，在貫通口30的外側(cè)，中空絲10被束扎成頂 點(diǎn)是圓角的三角形。即，包圍貫通口 30外側(cè)的形狀是頂點(diǎn)為圓角的三 角形。在三角形、四邊形等時(shí)，像三角形具體為頂點(diǎn)是圓角的三角形那 樣，四邊形等也不只是嚴(yán)格意義上的四邊形，還包括頂點(diǎn)為圓角的形狀。 另外，在圖13(B)中，具有六個(gè)貫通孔30,在貫通口30的內(nèi)側(cè)，中 空絲10被束扎成圓筒形，在貫通口30的外側(cè)，中空絲10被束扎成六 邊形。即，包圍貫通口 30外側(cè)的形狀是六邊形。另外，在圖13(C) 中，具有八個(gè)貫通孔30,在貫通口30的內(nèi)側(cè)，中空絲10被束扎成圓筒 形，在貫通口30的外側(cè)，中空絲IO嚴(yán)格來(lái)說(shuō)被束扎成八邊形而大致上來(lái)說(shuō)被束扎為圓形。在八邊形以上的情況下，中空絲10被束扎成多邊 形，但實(shí)質(zhì)上與被束扎成圓形的情況沒(méi)有差別。即，包圍貫通口 30外 側(cè)的形狀為圓形。另外，如圖13 (D)所示，還可以在貫通口 30的更外側(cè)形成貫通 口 30a。這樣，若形成貫通口 30a，則即使中空絲束為大直徑，也可以 將洗滌用空氣適當(dāng)?shù)厮偷街锌战z10。而且，如圖13(E)所示，也可以 在巻完中空絲10的最外周形成貫通口 30a。若在中空絲10的最外周形 成貫通口 30a,則還可以從被束扎的中空絲10的外側(cè)送入洗滌用空氣， 可更容易地使洗滌用空氣遍及所有中空絲10?；蛘?，在中空絲束為大直 徑時(shí)，也可以將多個(gè)上迷說(shuō)明的中空絲束l束扎成一個(gè)大的中空絲束。用于本發(fā)明的說(shuō)明(尤其是后附的權(quán)利要求)的名詞及同樣的指示 語(yǔ)的使用只要在本說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有特別指出，或明顯與上下文矛盾，則可 以解釋成單數(shù)和復(fù)數(shù)這兩者。"具備"、"具有"、"包括"和"包含，，這 樣的詞匯，在沒(méi)有特別說(shuō)明的情況下，被解釋為開(kāi)放式的限定(即，表 示"不只包括......")。本說(shuō)明書(shū)中的數(shù)值范圍的具體陳述只要是在本說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有特別地指出，則只表示作為為了分別提及該范圍內(nèi)的適當(dāng)各 值的大略記法而起作用，各值正如本說(shuō)明書(shū)中分別列舉的那樣被記載于 說(shuō)明書(shū)中。本說(shuō)明書(shū)中所述的所有方法，只要沒(méi)有在說(shuō)明書(shū)中特別指明 或明顯地與上下文矛盾，則均可以按照適當(dāng)?shù)捻樞蜻M(jìn)行。在本說(shuō)明書(shū)中 使用的所有例子或示例性的措辭(例如"等")，只要沒(méi)有特別說(shuō)明，則 僅表示為了更好地說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明范圍的限定。在說(shuō)明書(shū) 中的任何措辭也不得解釋為在本發(fā)明的實(shí)施中不可或缺的、表示權(quán)利要 求中未記載的要素。在本說(shuō)明書(shū)中，包括本發(fā)明者已知的本發(fā)明的具體實(shí)施方式
在內(nèi)地 對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在 閱讀了上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上，顯然可以對(duì)這些優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行變型。本 發(fā)明者可以預(yù)見(jiàn)嫻熟的技術(shù)人員適當(dāng)?shù)厥褂迷撟冃停㈩A(yù)想到以本說(shuō)明 書(shū)中具體說(shuō)明以外的方法來(lái)實(shí)施本發(fā)明。因此，正如基準(zhǔn)法所允許的那樣，本發(fā)明包括在本說(shuō)明書(shū)所附的權(quán)利要求中記載的內(nèi)容的所有修改和等同替換。而且，只要在本說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有特別指出或明顯地與上下文矛 盾，則所有的變型中的上述要素的任意組合也包含在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.一種中空絲簾狀物，具有多孔質(zhì)的多個(gè)中空絲，其平行且大致等間隔地配置；在上述中空絲的兩端分別系結(jié)上述多個(gè)中空絲的膠帶；以及水溶性膠帶，其在從上述中空絲的兩端離開(kāi)的位置，在橫過(guò)上述多個(gè)中空絲的方向?qū)⒃摱鄠€(gè)中空絲系結(jié)。
2. —種中空絲束的制造方法，包括如下工序 形成中空絲簾狀物的工序，在該中空絲簾狀物中，多孔質(zhì)的多個(gè)中空絲平行且大致等間隔地配置，該中空絲的兩端分別用膠帶系結(jié)，并且 從兩端離開(kāi)的位置用水溶性膠帶系結(jié)；封填上述中空絲的一端或兩端的工序；以束扎上述多個(gè)中空絲的方式巻繞上述中空絲簾狀物的工序；形成封裝部的工序，該封裝部分別將在以束扎上述多個(gè)中空絲的方 式巻繞的工序中巻繞的上述中空絲簾狀物的兩端一體地固定；以及沿垂直于上述中空絲的面、將上述封裝部與上述中空絲一起切斷， 切除上述被封填的端部以使中空絲開(kāi)口的工序。
3. 如權(quán)利要求2所述的中空絲束的制造方法，其特征在于，在上 述封填工序中，僅封填上述中空絲的一端；以束扎上述多個(gè)中空絲的方式進(jìn)行巻繞的工序包括如下工序 將上述中空絲簾狀物巻繞成圓筒形的工序；在上述巻繞成圓筒形的工序中巻繞成圓筒形的上述中空絲簾狀物 的周?chē)?、被封填部的相反?cè)，配置比上述中空絲短的貫通口形成部件 的工序；以及以?xún)?nèi)包上述貫通口形成部件的方式進(jìn)一步巻繞上述中空絲簾狀物 的工序。
4. 如權(quán)利要求3所述的中空絲束的制造方法，其特征在于，具有 如下工序，即，在配置上述貫通口形成部件的中空絲簾狀物的周?chē)瑢?比中空絲短的插入部件配置于上述中空絲簾狀物的上述被封填側(cè)。
5. 如權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的中空絲束的制造方法，其特 征在于，具有如下工序，即，將多個(gè)在以束扎上述多個(gè)中空絲的方式進(jìn)行巻 繞的工序中巻繞的中空絲簾狀物集成一束；在形成上述封裝部的工序中，分別將在上述集束工序中集成一束的 多個(gè)中空絲簾狀物的兩端一體地固定。
6. —種筒型中空絲膜組件，具有由權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的中空絲束的制造方法所制造的中 空絲束；內(nèi)包上述中空絲束的細(xì)長(zhǎng)形狀的殼體； 分別與上述殼體的兩端連接的噴嘴；以及 與在上述中空絲束的兩端的封裝部之間的上述殼體連接的噴嘴。 7， 一種浸漬型中空絲膜組件，具有由權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的中空絲束的制造方法所制造的中 空絲束；以及與上述中空絲束的開(kāi)口端相連通的過(guò)濾液集管；該浸漬型中空絲膜組件被構(gòu)成為能夠浸漬于要過(guò)濾的液體中。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供能夠確保規(guī)定的中空絲間隔、容易束扎中空絲的中空絲簾狀物、中空絲束的制造方法、筒形中空絲膜組件以及浸漬型中空絲膜組件。中空絲簾狀物具有多孔質(zhì)的多個(gè)中空絲(10)，其平行且大致等間隔地配置；在中空絲的兩端分別系結(jié)多個(gè)中空絲的膠帶；以及水溶性膠帶(26)，其在從中空絲的兩端離開(kāi)的位置，在橫過(guò)多個(gè)中空絲的方向?qū)⒃摱鄠€(gè)中空絲系結(jié)。中空絲束的制造方法包括如下工序形成中空絲簾狀物；封填中空絲的一端或兩端；以束扎中空絲的方式卷繞中空絲簾狀物；形成封裝部，該封裝部分別一體地固定已卷繞的中空絲簾狀物的兩端；以及在垂直于中空絲的面處、將封裝部與中空絲一起切斷，切除被封填的端部以使中空絲開(kāi)口。
文檔編號(hào)B01D69/00GK101277751SQ200680036180
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2006年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者多田靖浩, 日野雅之, 椋本高聰, 水野斌也, 海老原康志 申請(qǐng)人:株式會(huì)社吳羽