專利名稱：氣動生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明領(lǐng)域?qū)儆谟糜诨旌先芤旱难b置。更具體地，本發(fā)明涉及在封閉 的消毒環(huán)境中使用的一種氣動操作式混合器。
背景技術(shù)：
生物反應(yīng)器用于培養(yǎng)在藥劑、飲料和生物工藝產(chǎn)業(yè)中能產(chǎn)生各種各樣 生物或化學(xué)產(chǎn)物的微生物。 一種生物反應(yīng)器包括位于一消毒環(huán)境中的培養(yǎng) 液，該培養(yǎng)液為所涉及的生物制劑的培養(yǎng)提供所需的各種營養(yǎng)。通常的生 物反應(yīng)器在培養(yǎng)期間使用機(jī)械驅(qū)動的葉輪對液體介質(zhì)進(jìn)行混合。這種生物 反應(yīng)器在容器清潔和消毒后，可重新用于下一批生物制劑。清潔和消毒的 過程需要大量的時間和資源，特別是在重新用于產(chǎn)生生物產(chǎn)物之前，要去 監(jiān)控和驗證每一個清潔步驟。由于通常型生物反應(yīng)器的構(gòu)建、維護(hù)和操作 的費(fèi)用高，由一次性塑料材料制成的一次使用型生物反應(yīng)器系統(tǒng)已經(jīng)成為 一種具有吸引力的替代品。
雖然近年來已提出一次性生物反應(yīng)器中的液體的幾種混合方法，但沒
有一種方法可以提供一種用于大規(guī)模(超過1000公升)的有效混合，而不
使用昂貴的操作設(shè)備。基于此原因，無需外部機(jī)械操作的大量非侵入式和/ 或一次性混合系統(tǒng)得到發(fā)展。許多這種系統(tǒng)在特定尺寸范圍內(nèi)適用，然而， 當(dāng)用于一些較大混合系統(tǒng)時有時會產(chǎn)生一些問題。
本發(fā)明的一個目的是提供一種氣動生物反應(yīng)器，該發(fā)生器能有效地并 且充分地混合溶液而無污染。對于這種生物反應(yīng)器它的一個進(jìn)一步的目的 是使用同樣的技術(shù)制成一些比例相對大的尺寸。對于一生物反應(yīng)器本發(fā)明 的另一個進(jìn)一步的目的是它能被制成一次性型。本發(fā)明的一個再進(jìn)一步的 目的是提供一種能由內(nèi)部氣動力精確控制(速度和作用在溶液上的混合力) 的一種生物反應(yīng)器，而不引起泡沫問題。最后，本發(fā)明的一個目的是提供 一種生產(chǎn)和操作簡易并且廉價同時可滿足所有所述標(biāo)準(zhǔn)的生物反應(yīng)器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種在一盛裝容器內(nèi)帶有混合設(shè)備的氣動生物反應(yīng)器。所 述混合設(shè)備具有一氣體供應(yīng)器和由氣體供應(yīng)器驅(qū)動的一浮力驅(qū)動混合裝 置。所述混合設(shè)備大體跨越了所述盛裝容器的截面。
在本發(fā)明的第一個單獨(dú)的方面中，所述浮力驅(qū)動混合裝置包括一個或 多個浮動式混合器，該浮動式混合器帶有一貯氣腔和在所述腔周圍的多個 混合元件。所述混合元件的形狀被制成能隨著所述混合器在所述盛裝容器 內(nèi)上升而引起所述混合器攪動。當(dāng)所述腔到達(dá)液面時， 一排氣閥允許氣體 從所述中心腔排出。
在本發(fā)明的第二個單獨(dú)的方面中，所述浮力驅(qū)動混合裝置包括至少一 個浮動式活塞，該浮動式活塞具有貯氣用的中心腔和設(shè)置于所述中心腔周 圍的至少一個盤。再一次，當(dāng)所述中心腔到達(dá)液面時， 一排氣閥允許氣體 排出。 一混合隔板緊鄰所述浮動式活塞也被設(shè)置于盛裝容器內(nèi)，所述隔板 具有至少一個孔以增強(qiáng)混合。
在本發(fā)明的第三個單獨(dú)的方面中，所述浮力驅(qū)動混合裝置包括一個可 旋轉(zhuǎn)地安裝的圓柱腔，所述圓柱腔具有內(nèi)表面、外表面、位于所述內(nèi)表面 內(nèi)的至少一個混合板以及位于所述外表面周圍的多個貯氣部件。
因此，本發(fā)明的一個主要的目的是提供一種改進(jìn)的氣動生物反應(yīng)器。 以下將說明其他的或進(jìn)一步的目的和優(yōu)點(diǎn)。


圖l是本發(fā)明第一實(shí)施例的透視圖，示出了浮動式葉輪及其控制機(jī)構(gòu)。
圖2是圖1所示實(shí)施例的俯視圖，示出了浮動式腔與束縛部件相連， 其中葉輪葉片在腔體上旋轉(zhuǎn)；
圖2A是圖1所示實(shí)施例的俯視圖，示出了浮動式腔在束縛部件內(nèi)部旋 轉(zhuǎn)，其中葉輪葉片被固定在所述腔；
圖3是圖1所示實(shí)施例的側(cè)視圖4是圖2A所示浮動式葉輪的實(shí)施例的側(cè)視圖4A是圖2所示浮動式葉輪的實(shí)施例的側(cè)視圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的透視圖，示出了浮動式活塞及其控制機(jī)構(gòu)；
圖6是圖5所示實(shí)施例的俯視圖，示出了浮動式活塞； 圖7是氣體供應(yīng)器和磁性可行控制機(jī)構(gòu)的透視圖； 圖8是浮動式腔的側(cè)剖視圖，示出了排氣口帽處于關(guān)閉位置； 圖9是浮動式腔的側(cè)剖視圖，示出了排氣口帽處于打開位置； 圖IO是本發(fā)明第三實(shí)施例的透視圖，示出了具有氣體供應(yīng)器的一旋轉(zhuǎn) 鼓筒型混合器；
圖11是圖IO所示實(shí)施例的后視圖，示出了單個氣體供應(yīng)器；
圖12是圖IO所示實(shí)施例的后視圖，示出了一對氣體供應(yīng)器；
圖13是圖IO所示實(shí)施例的側(cè)視圖，示出了一盛裝容器；
圖14是圖5所示實(shí)施例的透視圖，示出了一可閉合頂蓋和消毒過濾器；
并且
圖15是圖5所示實(shí)施例的透視圖，示出了圍繞容器的一溫度控制套。
具體實(shí)施例方式
如圖1-3的實(shí)施例所示，示出了一種提供全部所需特征的生物反應(yīng)器 10，其由以下部件構(gòu)成。提供一盛裝容器15。盛裝容器15具有頂部20， 封閉的底部25以及周壁30，該容器的尺寸足以容納待混合流體35和一混 合設(shè)備40?；旌显O(shè)備40包括至少一個氣體供應(yīng)器45。氣體供應(yīng)器45在緊 鄰容器15的底部25的孔口 50處終止。提供至少一個浮力驅(qū)動混合裝置55。 隨著氣體60從供應(yīng)器45引入混合裝置55以及從混合裝置55排出，混合 裝置55在流體35內(nèi)運(yùn)動。當(dāng)氣體60引入氣體供應(yīng)器45時，氣體60將進(jìn) 入混合裝置55并且導(dǎo)致該裝置混合流體35。
浮力驅(qū)動混合裝置55進(jìn)一步包括至少一個浮動式混合器65。該混合器 65具有一個貯氣用的中心腔70和設(shè)于中心腔70周圍的多個混合元件75。 混合元件75的形狀被制成能隨著混合器在盛裝容器15內(nèi)的流體35中上升 而引起混合器65攪拌流體35。如圖8和9所示，中心腔70具有一個排氣 閥80。當(dāng)中心腔70到達(dá)流體35的表面85時，排氣閥80允許氣體60排出。 提供一束縛部件90。該束縛部件90限制浮動式混合器65在流體35中上升 或下沉?xí)r的水平運(yùn)動。當(dāng)氣體60引入氣體供應(yīng)管45時，氣體60將進(jìn)入貯 氣腔70并且導(dǎo)致浮動式混合器65通過浮力在流體35中升高同時攪拌流體
35。當(dāng)中心腔70的排氣閥80到達(dá)流體35的表面85時，氣體60將被釋放 并且混合器65將向著盛裝容器15的底部25下沉，在那，中心腔70將被 再次充入氣體60，引起浮動式混合器65上升。
如圖7中的實(shí)施例所示，設(shè)有用于控制浮動式混合器65的可行速率的 機(jī)構(gòu)95。用于控制浮動式混合器65的可行速率的機(jī)構(gòu)95包括與浮動式混 合器65或者束縛元件90相連的鐵磁物體100以及緊鄰盛裝容器15的底部 25設(shè)置的一可控電磁體105。
如圖8和9中的實(shí)施例所示，貯氣用的中心腔70包括一開口 110。開 口 110設(shè)置在腔70的上端115。提供一排氣口帽117。排氣口帽117的尺 寸和形狀被制成當(dāng)它被來自氣體供應(yīng)器45的氣體60的浮力抵住而向上運(yùn) 動時，能密封開口 110。提供一支撐架120。支撐架120設(shè)置于腔70內(nèi)， 當(dāng)氣體60從腔70內(nèi)釋放后使排氣口帽降低時，能撐住排氣口帽115。當(dāng)腔 70上升到流體35的表面85時，排氣口帽115將由于其重量而降低，并且 開口 110將允許氣體60排出，腔70于是將在流體35中下沉并且排氣口帽 115由于持久貯存在排氣口帽115內(nèi)的少量氣體60的浮力而再次上升，從 而密封開口 110。
如圖1-3中的實(shí)施例所示，提供第二浮動式混合器125。提供第二束縛 部件130，隨著第二混合器在流體35內(nèi)上升，第二束縛部件限制第二混合 器125的水平運(yùn)動。提供額外的氣體供應(yīng)器135。額外的供應(yīng)器135在緊鄰 容器15的底部25的孔口 143處結(jié)束。提供至少一個滑輪140。滑輪140 與盛裝容器15的底部25相連。提供一種柔性部件145。柔性部件145將浮 動式混合器65的腔70與第二浮動式混合器125的一腔150相連。柔性部 件145的長度允許混合器65的腔70的排氣閥80到達(dá)流體35的表面85而 同時第二混合器125的腔70與盛裝容器15的底部25隔開。當(dāng)浮動式混合 器65由于來自供應(yīng)器45的氣體60的浮力向上推進(jìn)時，第二浮動式混合器 125通過柔性部件145被向下拉，直到隨著其排氣閥80到達(dá)流體35的表面 85而使氣體60從浮動式混合器65的腔70被釋放。隨著第二浮動式混合器 125由于從額外供應(yīng)器135引入的氣體60的浮力而上升，腔70于是將在流 體35中下沉。如圖所示，該混合設(shè)備大體跨越了盛裝容器的截面。
盛裝容器15可以由彈性材料155制成，該材料通過伽瑪射線照射的方 法消毒。
如圖5和6中的實(shí)施例所示，浮力驅(qū)動混合裝置10包括至少一個浮動 式活塞160?；钊?60具有一貯氣用的中心腔70和設(shè)置于中心腔70周圍的 至少一個盤165。盤165的形狀被制成能隨著活塞160在盛裝容器15內(nèi)的 流體35中上升而引起活塞160攪拌流體35。中心腔70具有一排氣閥80。 當(dāng)中心腔70到達(dá)流體35的一表面85時，排氣閥80允許氣體60排出。提 供一混合隔板170。該隔板170緊鄰浮動式活塞160設(shè)置在盛裝容器15內(nèi) 并且具有至少一個孔I"以增大浮動式活塞160的混合作用。提供一束縛 部件180。該束縛部件180限制活塞160在流體35中上升或下沉?xí)r的水平 運(yùn)動。當(dāng)氣體60引入氣體供應(yīng)器45時，氣體60將進(jìn)入貯氣腔70并且導(dǎo) 致浮動式活塞160由于流體35中的浮力而上升同時攪動流體35。當(dāng)中心腔 70的排氣閥80到達(dá)流體35的表面85時，氣體60將被釋放并且浮動式活 塞60將朝盛裝容器15的底部25下沉，在那，中心腔70將被再次充入氣 體60，引起浮動式活塞160上升。
提供第二浮動式活塞185。提供第二束縛部件190，隨著第二浮動式活 塞在流體35中的上升第二束縛部件限制第二活塞185的水平運(yùn)動。提供額 外氣體供應(yīng)器135。該額外供應(yīng)器135在緊鄰容器15的底部25的孔口 143 處結(jié)束。提供至少一個滑輪140?；?40與盛裝容器15的底部25相連。 提供一柔性部件145。該柔性部件145將浮動式活塞160的腔70與第二浮 動式活塞185的一腔相連。柔性部件145的長度允許浮動式活塞160的腔 70的排氣閥80到達(dá)流體35的表面85而同時第二浮動式活塞185的腔70 與盛裝容器15的底部25隔開。混合隔板170設(shè)置于浮動式活塞160與第 二浮動式活塞185之間。當(dāng)浮動式活塞160由于來自供應(yīng)器45內(nèi)的氣體60 的浮力而向上推進(jìn)時，第二浮動式活塞185被柔性部件145拉下，直到隨 著其排氣閥80到達(dá)流體30的表面85而使浮動式活塞160的腔70內(nèi)的氣 體60被釋放。隨著第二浮動式活塞185由于從額外供應(yīng)器135引入的氣體 60的浮力而上升，浮動式活塞160于是將在流體35中下沉。如圖所示，混 合設(shè)備大體跨越了盛裝容器的截面。
如圖10-13中的實(shí)施例所示，氣動生物反應(yīng)器10包括一圓柱腔195。 該圓柱腔195具有內(nèi)表面200、外表面205、第一端210、第二端215和中
心軸線220。提供至少一個混合板225。混合板225與腔195的內(nèi)表面200 相連。提供第一凸緣230和第二凸緣235。凸緣230、 235分別安裝在圓柱 腔195的第一端210和第二端215。提供第一樞軸點(diǎn)240和第二樞軸點(diǎn)245。 樞軸點(diǎn)240、 245分別與第一凸緣230和第二凸緣235相連，并且與盛裝容 器15相連，從而允許圓柱腔195繞中心軸線220旋轉(zhuǎn)。提供多個貯氣部件 250。貯氣部件250從第一凸緣230沿著圓柱腔195的外表面205延伸到第 二凸緣235，并且其尺寸和形狀被制成能捕獲來自氣體供應(yīng)器45的氣泡255 的。氣體供應(yīng)器45緊鄰圓柱腔195在腔體195的第一側(cè)面260上在貯氣部 件250的下方結(jié)束。當(dāng)氣體60通過供應(yīng)器45引入盛裝容器15時，它將在 流體35內(nèi)上升并且氣泡255將通過貯氣部件250被捕獲。這將導(dǎo)致圓柱腔 195在樞軸點(diǎn)240、 245以第一方向262旋轉(zhuǎn)，并且引起至少一個混合板225 攪拌流體35。如圖中所示，混合設(shè)備大體跨越了盛裝容器的截面。
圓柱腔195的旋轉(zhuǎn)速率可以通過改變氣體60進(jìn)入到供應(yīng)器45內(nèi)的氣 體引入速度來控制。
如圖12所示，可以提供一額外氣體供應(yīng)器135。額外氣體供應(yīng)器135 緊鄰圓柱腔195在腔195的第二相對面265上在貯氣部件250的下方結(jié)束。 來自額外供應(yīng)器135的氣體60導(dǎo)致圓柱腔195在樞軸點(diǎn)240， 245以第二 相反方向270旋轉(zhuǎn)。
如圖10和13所示，至少一個混合板225具有至少一個孔275以增強(qiáng) 盛裝容器15內(nèi)的流體35的混合。
如圖14所示，盛裝容器15進(jìn)一步包括一可閉合頂部280。該頂部具有 一排氣口 285,允許來自氣體供應(yīng)器45的氣體60通過一消毒濾器290排出。
如圖15所示，提供一溫度控制套295。該套295圍繞盛裝容器15。
如圖1-3所示， 一氣動生物反應(yīng)器10包括一盛裝容器15。容器15具 有頂部20、閉合的底部25、以及周壁30，該容器的尺寸足以容納待混合流 體35和一混合設(shè)備40?；旌显O(shè)備40包括至少一個氣體供應(yīng)器45。氣體供 應(yīng)器45在容器15的底部25的孔口 50處結(jié)束。提供至少一個浮動式葉輪 300。該葉輪300具有一ie氣用的中心腔70和精確設(shè)置在中心腔70周圍的 多個葉輪葉片305。葉輪葉片305的形狀被制成能隨著葉輪300在盛裝容器 15內(nèi)在流體35中上升而導(dǎo)致葉輪300繞豎直軸310旋轉(zhuǎn)。
中心腔70具有一排氣閥80。當(dāng)中心腔70到達(dá)流體35的一表面85時， 該閥80允許氣體排出。提供一外殼315。外殼315是環(huán)形并且圍繞在浮動 式葉輪300的四周并且限制它的側(cè)向運(yùn)動。提供至少一個支撐柱320。該柱 320從底部25向上延伸至頂部20。外殼315可滑動地與支撐柱320相連。 浮動式葉輪300可旋轉(zhuǎn)地與外殼315連接。當(dāng)氣體60引入氣體供應(yīng)器45 時，氣體60將進(jìn)入貯氣腔70并且使浮動式葉輪300在流體35內(nèi)上升同時 旋轉(zhuǎn)和攪動流體35。當(dāng)中心腔70的排氣閥80到達(dá)流體35的表面85時， 氣體60將被釋放并且浮動式葉輪300將向著盛裝容器15的底部25下沉， 在那，中心腔70將被再次充入氣體60，引起浮動式葉輪300上升。
如圖2和4A所示，葉輪葉片305可旋轉(zhuǎn)地安裝在中心腔70上，并且 中心腔70與外殼315固定連接。
如圖2A和4所示，葉輪葉片305固定地安裝在中心腔70上并且可旋 轉(zhuǎn)地安裝在外殼315上。
外殼315進(jìn)一步包括設(shè)于外殼315的內(nèi)表面325上的水平內(nèi)槽322。葉 輪葉片305包括突起330，突起的尺寸和形狀被制成可滑動地配合在槽322 內(nèi)。
如圖7所示，設(shè)有用于控制浮動式葉輪300的可行速率的機(jī)構(gòu)95。
用于控制浮動式葉輪300的可行速率的機(jī)構(gòu)95包括與浮動式葉輪300 或者外殼315相連的一鐵磁性物體100，以及緊鄰盛裝容器15的底部25 設(shè)置的一可控電磁體105。
如圖8和9所示，貯氣用的中心腔70進(jìn)一步包括設(shè)置在腔70上端115 的一開口 110。提供一排氣口帽115。排氣口帽115的形狀和尺寸被制成當(dāng) 被來自供應(yīng)器45的氣體60的壓力抵住而向上運(yùn)動時能密封開口 U0。提供 一支撐架120。支撐架120設(shè)置于腔70內(nèi)，當(dāng)腔70內(nèi)的氣體60被釋放后 使排氣口帽115下降時，用來支撐排氣口帽。當(dāng)腔70上升至流體35的表 面時，排氣口帽115將由于其重量而下降，并且開口 110將允許氣體60排 出。浮動式葉輪300于是將在流體35內(nèi)下沉，并且由于從氣體供應(yīng)器45 引入腔70的氣體60的壓力，排氣口帽115將再次上升，從而密封開口 110。
排氣口帽115進(jìn)一步包括一封閉氣室310。氣室310使帽115浮在流體 35中并且因此當(dāng)腔70到達(dá)流體35的表面85而使氣體60被排出后，密封 開口 110。
如圖1和3所示，該氣動生物反應(yīng)器10進(jìn)一步包括第二浮動式葉輪 317。提供一圍繞第二浮動式葉輪317的第二外殼324。提供至少一個額外 的支撐柱326。提供額外的氣體供應(yīng)器135。該額外的供應(yīng)器135在容器15 的底部25的孔口 143處結(jié)束。第二外殼324可滑動地與額外支撐柱325相 連。第二浮動式葉輪317可旋轉(zhuǎn)地與第二外殼324相連。提供至少一個滑 輪140。滑輪140與盛裝容器15的底部25相連。
提供一柔性部件145。柔性部件145將浮動式葉輪300的腔70連接到 第二浮動式葉輪317的一腔70上。柔性部件145的長度允許浮動式葉輪300 的腔70的排氣閥80到達(dá)體35的表面85而同時第二浮動式葉輪317的腔 70與盛裝容器15的底部25隔開。當(dāng)浮動式葉輪300由于來自供應(yīng)器45 的氣體60的壓力而向上推進(jìn)時，第二浮動式葉輪315將被柔性部件145向 下拉，直到隨著其排氣閥80到達(dá)流體35的表面85而使氣體60從浮動式 葉輪300的腔70被釋放，隨著第二浮動式葉輪315在從額外供應(yīng)器135的 氣體60的壓力下上升，浮動式葉輪300于是將在流體35中下沉。
本發(fā)明的其他目的和意圖將通過參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明而 更加清楚。
權(quán)利要求
1.一種氣動生物反應(yīng)器，包括盛裝容器；位于所述盛裝容器內(nèi)的混合設(shè)備，所述混合設(shè)備包括具有位于所述容器內(nèi)的至少一個孔口的氣體供應(yīng)器，以及分別位于所述至少一個孔口上方的至少一個浮力驅(qū)動混合裝置，所述混合設(shè)備大體跨越所述盛裝容器的截面。
2. 如權(quán)利要求1所述的氣動生物反應(yīng)器，其特征在于，所述浮力驅(qū)動 混合裝置包括至少一個浮動式混合器，該浮動式混合器具有一貯氣用的中 心腔和設(shè)置在所述中心腔周圍的多個混合元件，所述混合元件的形狀被制 成能隨著所述混合器在盛裝容器內(nèi)上升而使所述混合器攪動，所述中心腔 具有排氣閥，所述排氣閥在所述中心腔到達(dá)流體表面時允許氣體排出，以 及一束縛部件，所述束縛部件限制所述浮動式混合器上升或下沉?xí)r的水平 運(yùn)動。
3. 如權(quán)利要求2所述的氣動生物反應(yīng)器，其特征在于，進(jìn)一步包括 用于控制所述浮動式混合器的可行速率的機(jī)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求3所述的氣動生物反應(yīng)器，其特征在于，所述浮力驅(qū)動 混合裝置進(jìn)一步包括一第二所述浮動式混合器，與所述第二浮動式混合器 相關(guān)聯(lián)的一第二所述束縛部件，至少一個滑輪，所述滑輪相對于所述盛裝 容器固定，以及在所述第一和第二浮動式混合器之間延伸并且通過所述滑 輪的一柔性部件。
5. 如權(quán)利要求1所述的氣動生物生器，其特征在于，所述浮力驅(qū)動混 合裝置包括至少一個浮動式活塞，所述浮動式活塞具有一貯氣用的中心腔 以及設(shè)置在所述中心腔周圍的至少一個盤，所述中心腔具有一排氣閥，所 述排氣閥在所述中心腔到達(dá)流體表面時允許氣體排出，以及一束縛部件， 該束縛部件限制所述浮動式混合器上升或下沉?xí)r的水平運(yùn)動，緊鄰所述浮 動式活塞在所述盛裝容器內(nèi)設(shè)置有一混合隔板，并且所述隔板具有至少一 個孔以增大所述浮動式活塞的混合作用，以及一束縛部件，所述束縛部件 限制所述活塞上升或下沉?xí)r的水平運(yùn)動。
6. 如權(quán)利要求5所述的氣動生物反應(yīng)器，其特征在于，所述浮力驅(qū)動 混合裝置包括一第二所述浮動式活塞，與所述第二浮動式活塞相關(guān)聯(lián)的一 第二所述束縛部件， 一第二所述孔口，至少一個滑輪，所述滑輪相對于所 述盛裝容器固定，以及在所述第一和第二浮動式活塞之間延伸并且通過所 述滑輪的一柔性部件，所述混合隔板設(shè)置在所述浮動式活塞與所述第二浮 動式活塞之間。
7. 如權(quán)利要求1所述的氣動生物反應(yīng)器，其特征在于，所述浮力驅(qū)動 混合裝置包括圍繞一第一軸線相對于所述盛裝容器可旋轉(zhuǎn)地安裝的一圓柱 腔，所述圓柱腔具有內(nèi)表面、外表面、位于所述內(nèi)表面內(nèi)的至少一個混合 板、位于所述圓柱腔外表面周圍的多個貯氣部件，所述貯氣部件的尺寸和 形狀被制成能捕獲來自所述氣體供應(yīng)器的氣泡。
8. 如權(quán)利要求7所述的氣動生物反應(yīng)器，其特征在于，所述氣體供應(yīng) 器具有一第二孔口 ，所述第一和第二孔口設(shè)置在所述第一軸線兩側(cè)并位于所述貯氣部件下方，來自所述兩個孔口的氣體引起所述圓柱腔以相反的方 向旋轉(zhuǎn)。
9. 如權(quán)利要求7所述的氣動生物反應(yīng)器，其特征在于，所述至少一個 混合板具有至少一個孔以增強(qiáng)所述盛裝容器內(nèi)流體的混合。
全文摘要
一種氣動生物反應(yīng)器，包括容納待混合流體和由氣壓驅(qū)動的至少一個混合裝置的一盛裝容器。第一實(shí)施例包括在流體中升降的一個浮動式葉輪，當(dāng)被氣泡提升到液面的時候，氣體被排出，允許葉輪下沉到流體中。浮動式葉輪可以通過柔性元件和滑輪連接于第二葉輪?；旌纤俣雀鶕?jù)容器中的電磁體對葉輪或其引導(dǎo)件中的磁性材料的作用而得到控制。在另一個實(shí)施例中，浮動式活塞混合流體，通過一個或多個孔促使流體穿過混合板。在第三實(shí)施例中，混合裝置是旋轉(zhuǎn)鼓筒，具有俘獲氣泡的葉片和具有孔的混合板。這些混合器的容器的頂蓋可以包括一個閉合頂部和消毒過濾器。
文檔編號B01F13/02GK101370574SQ200680039414
公開日2009年2月18日 申請日期2006年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者J·G·澤庫斯 申請人:Pbs生物技術(shù)公司