專利名稱：管道油氣離心分離吹風機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種管道油氣離心分離吹風機，用于去除植物生物質(zhì)氣化燃氣中的焦油、水蒸氣和灰塵凈化燃氣，以及向制氣爐吹風供氧。
背景技術：
植物生物質(zhì)氣化燃氣以簡便易得經(jīng)濟實惠的的樹木技葉、薪柴渣屑、秸桿雜草、果殼畜糞等植物生物質(zhì)為燃料，替代農(nóng)村傳統(tǒng)直接燃燒低效率爐灶，稱為可再生能源、“綠色能源”，改變了廣大農(nóng)村長期以來煙薰火燎落后的生活方式，在廣大農(nóng)村得到了應用。但是，目前植物生物質(zhì)氣化燃氣的使用過程中，因植物生物質(zhì)在制氣爐內(nèi)封閉缺氧燃燒氣化的同時產(chǎn)生了大量的焦油、水蒸氣和灰塵，焦油又粘又稠，致使輸、用氣系統(tǒng)因粘結(jié)不斷堵塞和經(jīng)常自動熄火(水蒸氣過多的情況下)，嚴重地影響了燃氣的正常使用，并還因頻繁清除焦油污水既費時費力又污染了生態(tài)環(huán)境和家庭衛(wèi)生，而極大的阻礙植物生物質(zhì)氣化燃氣在全國的應用和推廣。針對這一現(xiàn)狀，一些植物生物質(zhì)氣化燃氣制氣爐生產(chǎn)廠家采用了一些方法想解決此間題，但都沒有取得理想的效果。如采用的對燃氣進行空氣冷卻、水冷卻、吸附過濾的方法，因不可能將采用這些方法的冷卻器或凈化器做得很大，一般冷卻器或凈化器都遠小于制氣爐本身，加上制氣爐出口燃氣即進入冷卻器或凈化器的燃氣溫度較高，在燃氣通過冷卻器或凈化器的短時間內(nèi)，空氣不可能將冷卻器或凈化器內(nèi)的燃氣一下子降溫降到能將其中的焦油、水蒸氣全部或絕大部分凝結(jié)為液體焦油和水的程度。同樣的道理，水冷卻(一般不可能采用新鮮水流水冷卻，那樣成本很高)除當水溫低于空氣溫度的情況下比空氣冷卻效果稍好一點外，因燃氣溫度較高，冷卻器中的水因熱交換水溫不斷升高，一般在很短時間內(nèi)水溫就超過了空氣溫度，并持續(xù)升溫使水溫不斷接近燃氣溫度，可見，水冷卻效果總的不比空氣冷卻效果強多少。至于吸附過濾方法，因焦油又粘又稠，只要吸附在吸附材料或過濾在濾網(wǎng)濾布上，吸附材料或濾網(wǎng)濾布上就會被焦油(還有灰塵)粘滿和堵塞，而很快失去再吸附或再過濾的能力和作用，因此，用吸附過濾方法也根本達不到分離去除焦油和凈化燃氣的目的。由此可見，焦油問題是嚴重阻礙了植物生物質(zhì)氣化燃氣應用和推廣的難題。
因此，申請人根據(jù)以上現(xiàn)狀和社會需求，理論結(jié)合實際，先發(fā)明出分離去除焦油的管道油氣離心分離裝置，并將該裝置與全國有關植物生物質(zhì)氣化燃氣制氣爐生產(chǎn)廠家的不同制氣爐和與用戶正在使用的制氣爐進行了配套使用實驗。實驗結(jié)果表明，管道油氣離心分離裝置分離去除生物質(zhì)氣化燃氣中的焦油和水(包括灰塵)效率達到90-95％以上，平均每天分離收集焦油和水(包括灰塵)共2730克，每天分離收集焦油290克(見附加文件中證明文件)，將燃氣中的絕大部分焦油和水(包括灰塵)已分離去除掉，效果明顯，廠家和用戶滿意。在此基礎上，為使去除焦油凈化燃氣更簡單方便更經(jīng)濟合理，申請人又發(fā)明出了用一個電機既可分離去除焦油又能向制氣爐吹風供氧的管道油氣離心分離吹風機，攻克了阻礙植物生物質(zhì)氣化燃氣應用和推廣的又一大難題，為我國緩解能源緊缺，節(jié)約能源和促進可再生能源的發(fā)展開拓出更大更好的前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是一種結(jié)構簡單，安裝維修操作方便、去除焦油和吹風供氧同機進行的管道油氣離心分離吹風機。
本發(fā)明所采用的技術方案是一種管道油氣離心分離吹風機，該機包括有吸氣管道、分離腔、排氣管道、活動阻流檔油管道板、集放油筒、吹風裝置和雙軸微型電機。所述分離腔為一端敞開一端封閉只留排氣出口的圓環(huán)，且圓環(huán)內(nèi)設有離心風機和徑、縱向四周均勻設有阻流刮油板，圓環(huán)封閉端中間設有電機軸密封軸套；敞開一端與吸氣管道密封連接，封閉只留排氣出口的一端與排氣管道連接；圓環(huán)正下方設有焦油流放口，焦油流放口與集放油筒內(nèi)的焦油流放管道連接。
所述吸氣管道其小徑端進氣管道連接制氣爐燃氣出口導氣管，大徑端阻流管道與分離腔密封連接，且大徑端阻流管道內(nèi)前后設有兩塊圓形帶孔的活動阻流擋油板。
所述排氣管道伸進集放油筒內(nèi)。
所述活動阻流檔油管道板能從排氣管道活動扦入扦出，其進氣口與出氣口呈90°角度，其進氣口插入排氣管道，出氣口朝下，燃氣排出經(jīng)活動阻流擋油管道板上的多層圓形帶孔阻流擋油板后再輸出。
所述集放油筒為圓柱形筒，筒內(nèi)設有焦油流放管道、焦油排放口、水排放管道，設有燃氣輸氣出口、凝結(jié)水回流管口、凝結(jié)水回流管道和吹風管道，筒內(nèi)底上設有水封。集放油筒筒蓋上中間承放雙軸微型電機；筒底下設有焦油排放閥門、水排放閥門和筒體活動支架；筒身正面上部設有活動門(便于安裝維修)。所述吹風管道通過集放油筒內(nèi)部，還可對筒內(nèi)殘余的焦油水分進行空氣冷卻凝結(jié)收集排放，同時又加熱了吹風管道內(nèi)的空氣。
所述吹風裝置為圓環(huán)形，設在雙軸微型電機一端。裝置內(nèi)設有離心風機；離心風機兩邊的裝置外殼為活動聯(lián)接固定在集放油筒上。裝置吹風出口朝下，吹風管道插進集放油筒內(nèi)從筒底部伸出，其上頭連接吹風出口，下頭接橡塑管至制氣爐底部進風口；吹風出口處內(nèi)側(cè)下側(cè)面開一小圓管口用導風小圓管和一節(jié)塑料管引風至雙軸微型電機靠分離腔一端(對電機進行冷卻降溫處理)。
所述雙軸微型電機，電機一端軸帶動分離腔內(nèi)離心風機，另一端軸帶動吹風裝置內(nèi)離心風機，且電機活動固定在集放油筒筒蓋上。
所述電機軸密封軸套，軸套小徑端連接在分離腔內(nèi)，大徑端在分離腔外，大徑端軸套內(nèi)設有軟絨墊圈，用軸套蓋再將軟絨墊圈適當壓緊。
所述上、下凝結(jié)水回流管口，其用途為根據(jù)燃氣灶進氣管高度來調(diào)節(jié)回流管高度，保持回流管口高度低于燃氣灶進氣管高度適當距離，以保證凝結(jié)水能自然回流至集放油筒內(nèi)。
所述水排放管道和焦油排放口，因水排放管道高于焦油排放口適當距離，比重小的水在集放油筒底部上層由水排放管道排放，比重大的焦油、灰塵則在集放油筒底部下層由焦油排放口排放。
所述排氣出口設有活動調(diào)節(jié)小門，以調(diào)節(jié)排氣出口大小。
所述吸氣管道和分離腔采用活動卡子連接。
本發(fā)明有如下優(yōu)點結(jié)構簡單，使用方便，在管道內(nèi)密封條件下，通過離心分離方式，將油氣分離，且用同一個電機，同樣用離心方式，向制氣爐吹風，達到了同機同時既去除植物生物質(zhì)氣化燃氣中的焦油、水蒸氣和灰塵，凈化燃氣，又能向制氣爐吹風供氧助燃產(chǎn)氣的目的。


下面結(jié)合附圖和具體實施例來說明本發(fā)明。圖1至圖3為本發(fā)明的實施例的結(jié)構示意圖，圖2為圖1中的B-B向視圖，圖3為圖1中的A-A向視圖。
其中1.吸氣管道2.分離腔3.阻流刮油板4.離心風機5.電機軸密封軸套6.雙軸微型電機7.離心風機 8.吹風裝置9.活動阻流擋油板10.焦油流放口11.活動卡子 12.排氣出口13.排氣管道 14.活動阻流擋油管道板15.焦油流放管道 16.水排放管道17.水排放閥門 18.筒體活動支架19.導風小圓管 20.吹風出口21.輸氣出口 22.活動門23.集放油筒 24.輸氣管道25.上凝結(jié)水回流管口 26.下凝結(jié)水回流管口27.凝結(jié)水回流管道 28.水封29.焦油排放口 30.焦油排放閥門31.吹風管道 32.阻流刮油板具體實施方式
如圖1所示管道油氣離心分離吹風機，原理是在植物生物質(zhì)氣化燃氣管道中，利用離心分離和溫差技術，通過高速離心運動，氣體被頻繁劇烈碰撞，沸點高密度大的焦油和水蒸氣迅速降溫凝結(jié)而與沸點低密度小的可燃性氣體分離；采用離心風機，就可將可燃性氣體與焦油、水蒸氣和灰塵在管道油氣離心分離吹風機中進行分離，以除去燃氣中的焦油、水蒸氣和灰塵，凈化燃氣，保障燃氣使用正常。
如圖1、圖2所示，管道油氣離心分離吹風機吸氣管道1中的進氣管道接制氣爐出氣口導氣管，輸氣管道24連接燃氣灶輸氣管道。吸氣管道1與分離腔2用密封墊圈和活動卡子11緊固連接。分離腔2與集放油筒23連接為一體。在電機軸密封軸套5內(nèi)設置軟絨墊圈進行密封。雙軸微型電機6活動調(diào)節(jié)固定安放在集放油筒23筒蓋上。雙軸微型電機6兩端的軸一端伸進分離腔2內(nèi)安裝離心風機4，另一端安裝離心風機7。吹風裝置8外殼為活動調(diào)節(jié)聯(lián)接，即將靠雙軸微型電機6端的外殼穿軸放入后，安裝離心風機7，再將整個外殼活動調(diào)節(jié)聯(lián)接固定在集放油筒23筒身上；吹風出口20朝下，吹風管道31插進集放油筒23內(nèi)，從筒底部伸出，其上頭連接吹風出口20，下頭接橡塑管至制氣爐底部進風口。吹風出口20處內(nèi)側(cè)下側(cè)面用導風小圓管19和塑料管引風至雙軸微型電機靠分離腔2一端?；顒幼枇鲹跤凸艿腊?4從活動門22放入集放油筒23內(nèi)，將活動阻流擋油管道板14進氣口直接插入排氣管道13。下凝結(jié)水回流管口26用作根據(jù)燃氣灶進氣管的高度，來調(diào)節(jié)回流管口高度，以保持回流管口高度低于燃氣灶進氣高度適當?shù)木嚯x。筒體活動支架中18支承整個管道油氣離心分離吹風機，并根據(jù)不同制氣爐出氣口導氣管高度來調(diào)節(jié)高低距離。
如圖1、圖3所示，植物生物質(zhì)氣化燃氣經(jīng)吸氣管道1吸入，通過活動阻流擋油板9進入分離腔2。在分離腔2內(nèi)燃氣被離心風機高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)分離腔2內(nèi)徑、縱向四周均勻設置的阻流刮油板3、32后，被分離出來的焦油、水和灰塵從焦油流放口10及焦油流放管道15流入到集放油筒23底部。燃氣則從排氣出口12進入排氣管道13和活動阻流擋油管道板14，并從活動阻流擋油管道板14排出經(jīng)其多層阻流擋油板阻流擋油后，燃氣從輸氣出口21、輸氣管道24排出輸送至燃氣灶燃燒使用。燃氣經(jīng)輸送、燃燒后產(chǎn)生的凝結(jié)水通過燃氣輸氣管道24經(jīng)上凝結(jié)水回流管口25、凝結(jié)水回流管道27回流至集放油筒23內(nèi)。焦油、水、灰塵及回流的凝結(jié)水因比重不同在集放油筒23內(nèi)分層，比重小的水在上層，比重大的焦油、灰塵(灰塵已被焦油混合在一起)在下層，上層的水從水排放管道16、水排放閥門17排放，下層的焦油和灰塵從焦油排放口29、焦油排放閥門30排放。水封28用以對焦油流放管道15和凝結(jié)水回流管道27進行密封，保障燃氣氣路不紊亂和管道油氣離心分離吹風機正常運轉(zhuǎn)。
權利要求
1.一種管道油氣離心分離吹風機，其特征在于該機包括有吸氣管道、分離腔、排氣管道、活動阻流擋油管道板、集放油筒、吹風裝置和雙軸微型電機。所述分離腔為一端敞開一端封閉只留排氣出口的圓環(huán)，且圓環(huán)內(nèi)設有離心風機，圓環(huán)徑、縱向四周均勻設有阻流刮油板，圓環(huán)封閉端中間設有電機軸密封軸套；敞開一端與吸氣管道密封連接，封閉只留排氣出口的一端與排氣管道連接；圓環(huán)正下方設有焦油流放口，焦油流放口與集放油筒內(nèi)的焦油流放管道連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的管道油氣離心分離吹風機，其特征在于所述吸氣管道內(nèi)前后設有兩塊圓形帶孔的活動阻流擋油板。
3.根據(jù)權利要求1所述的管道油氣離心分離吹風機，其特征在于所述排氣管道伸進集放油筒內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1所述的管道油氣離心分離吹風機，其特征在于所述活動阻流擋油管道板，能從排氣管道活動插入插出，其進氣口與出氣口呈90°角度，且進氣口插入排氣管道，出氣口朝下，燃氣排出經(jīng)活動阻流擋油管道板上的多層圓形帶孔阻流擋油板后再輸出。
5.根據(jù)權利要求1所述的管道油氣離心分離吹風機，其特征在于所述集放油筒為圓柱形筒，筒內(nèi)設有焦油流放管道、焦油排放口、水排放管道，設有燃氣輸氣出口、凝結(jié)水回流管口、凝結(jié)水回流管道和吹風管道，筒內(nèi)底上設有水封。集放油筒筒蓋上中間承放雙軸微型電機；筒底下設有焦油排放閥門、水排放閥門和筒體活動支架；筒身正面上部設有活動門(便于安裝維修)。
6.根據(jù)權利要求1所述的管道油氣離心分離吹風機，其特征在于所述吹風裝置為圓環(huán)形狀，設在雙軸微型電機一端。裝置內(nèi)設有離心風機；離心風機兩邊的裝置外殼為活動連接固定在集放油筒上。裝置吹風出口朝下，吹風管道插進集放油筒內(nèi)從筒底部伸出，其上頭連接吹風出口，下頭接橡塑管至制氣爐底部進風口。在吹風出口處內(nèi)側(cè)下側(cè)面開一小圓管口用導風小圓管和塑料管引風至雙軸微型電機靠分離腔一端(對電機進行冷卻降溫處理)。
7.根據(jù)權利要求1所述的管道油氣離心分離吹風機，其特征在于所述雙軸微型電機為電機一端軸帶動分離腔內(nèi)離心風機，另一端軸帶動吹風裝置內(nèi)離心風機，且電機活動固定在集放油筒筒蓋上。
8.根據(jù)權利要求1所述的管道油氣離心分離吹風機，其特征在于所述電機軸密封軸套，軸套小徑端連接在分離腔內(nèi)，大徑端在分離腔外，大徑端軸套內(nèi)設有軟絨墊圈，用軸套蓋再將軟絨墊圈適當壓緊。
9.根據(jù)權利要求1所述的管道油氣離心分離吹風機，其特征在于所述上、下凝結(jié)水回流管口，其用途為根據(jù)燃氣灶進氣管高度來調(diào)節(jié)回流管高度，保持回流管口高度低于燃氣灶進氣管高度適當距離，以保證凝結(jié)水能自然回流至集放油筒內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求1所述的管道油氣離心分離吹風機，其特征在于所述水排放管道和焦油排放口，因水排放管道高于焦油排放口適當距離，比重小的水在集放油筒底部上層由水排放管道排放，比重大的焦油、灰塵則在集放油筒底部下層由焦油排放口排放。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管道油氣離心分離吹風機，該機包括有吸氣管道、分離腔、排氣管道、活動阻流檔油管道板、集放油筒、吹風裝置和雙軸微型電機。該機利用離心分離和溫差技術原理，在分離腔內(nèi)分離去除植物生物質(zhì)氣化燃氣中的焦油、水蒸氣和灰塵的同時，吹風裝置則向制氣爐吹風供氧。分離出來的焦油、水和灰塵全部被集放油筒收集分別排放，使有較高經(jīng)濟價值的焦油即不污染生態(tài)環(huán)境又得到回收利用，變廢為寶。本發(fā)明結(jié)構簡單，使用方便，經(jīng)濟合理，在管道內(nèi)密封條件下，通過離心分離方式，去除燃氣中的焦油、水蒸氣和灰塵，焦油回收利用，凈化了燃氣，保障燃氣正常使用，同時保護了生態(tài)環(huán)境，有益于社會和促進社會主義新農(nóng)村的建設。
文檔編號B01D45/12GK101016483SQ200710000598
公開日2007年8月15日 申請日期2007年1月15日 優(yōu)先權日2006年7月24日
發(fā)明者羅長友 申請人:羅長友