專利名稱：過濾器對準裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種過濾器濾芯(cartridge)對準裝置。更具體地，本發(fā)明涉及一種碗形殼體中的過濾器濾芯用的對準裝置。
背景技術：
很多過濾器濾芯被設計為消耗品，且裝配在可再利用的殼體1中。典型由不銹鋼或塑料制成的殼體1如圖1所示地大體包括頭部2和碗形件4，以及位于碗形件4中的一次性過濾器濾芯6，其中濾芯6的頸部或端口8緊密液封在頭部2的端口10上。頭部2和碗形件4通常利用相應的內和外螺紋12和14(如圖1所示)可拆卸地匹配在一起，然而還可以利用其他能夠以及已經使用的例如卡扣接頭、卡口接頭以及類似物的裝置。殼體1的頭部2包括第二端口16。根據系統(tǒng)的流動結構，頭部2的其中一個端口10或16作為流體(氣體或液體)進入殼體和過濾器的入口，相應地另一個端口16或10變?yōu)槌隹凇鹘y(tǒng)地，流體通過端口16進入這樣的殼體中，接著流過過濾器到達過濾器端口8，然后通過頭部的端口10流出。放液塞5通常位于碗形件底部，以在需要時從碗形件中放液。
傳統(tǒng)地，為了組裝圖1所示的過濾器系統(tǒng)，通過緊固在端口8外表面11上的O形圈9將濾芯6的端口8緊密液封在頭部2的端口10上，接著將碗形件4置于濾芯6下方并向上提升碗形件直到頭部2和碗形件4接觸為止，然后將頭部2和碗形件4緊固在一起。O形圈在端口8、10之間形成摩擦配合，并在端口8、10之間形成液封。
然而，當殼體1位于這樣的位置就會產生如下問題，即沒有足夠空間將碗形件4放置在已經緊固到頭部2上的濾芯6下方。當殼體靠近地面或過濾系統(tǒng)的其他部件時就會出現這種現象。在這些情況中，通常將濾芯6放置在碗形件4中，將位于頭部2下方的濾芯6與碗形件4對準，向下移動碗形件4到可能的最遠距離，然后抓緊濾芯6將其密封在頭部2中。通常濾芯的端口8和頭部2的端口10之間的密封不精確。已經提出一些新的殼體設計以確保在組裝之前和之后將濾芯緊固在殼體中，參見US6,533,933B1，從而克服這個問題。在這個設計中，或者濾芯或者碗形件進行重新設計，以在它們內部設置所需的匹配裝置(例如濾芯上的凸起以及碗形件內表面上的槽，該凸起裝配在該槽中)或至少改變碗形件以容納被連接在現有濾芯上的可鎖定接頭。
然而，仍然存在成千上萬的、沒有被新碗形件/濾芯設計所替代的殼體。本發(fā)明提供一種裝置，其可確保濾芯的端口8對準并適當地密封在頭部2的端口10中，從而不需要永久替換或修正濾芯以及大多數實例中的殼體。

發(fā)明內容
本發(fā)明涉及一種可確保濾芯端口緊密液封到殼體頭部的端口上的可拆卸裝置，即使在將頭部和碗形件緊固在一起之前在碗形件的下方沒有足夠空間可以將濾芯端口物理地緊固到頭部端口上時。
本發(fā)明使用一個或多個對準裝置使濾芯在碗形件中對中，并且使其具有足夠高度以確保在碗形件和頭部匹配在一起時兩個端口對準并彼此緊密液封。
第一實施例包括蓋，其裝套在濾芯端口上并且與殼體頭部的端口緊密液封匹配。該裝置的高度足以確保當碗形件和頭部匹配在一起時兩個端口緊密液封在一起。另外，裝置的寬度要足以確保濾芯在殼體中對中，從而確保兩個端口的正確對準以及緊密液封。
第二實施例利用緊固到遠離包含端口的端部的濾芯端部的對準裝置。在該實施例中，該裝置裝配在端蓋或靠近最接近碗形件底部的端蓋的本體上。這樣向上提升了現有的濾芯端口，確保了與頭部端口的良好密封。另外，該裝置或者具有一定寬度或者具有凸緣、翼或其他延伸一定寬度的類似裝置，從而確保濾芯位于中心和/或軸向對準，這樣兩個端口就能對準密封。
第三實施例利用與第二實施例類似的對準裝置，除了該裝置的寬度或任何其他特征不使濾芯相對于頭部的端口豎直對準或對中。該實施例增加了第二對準裝置，其可拆卸地緊固到濾芯的本體上沿其長度界于靠近底部的端部和靠近端口的端部之間的某個位置上。該第二裝置使系統(tǒng)具有對中能力，確保濾芯端口和頭部端口豎直對準。
第四實施例利用第二實施例的對準裝置，并且增加了第二對準裝置，該第二對準裝置可拆卸地緊固到濾芯的本體上沿其長度界于靠近底部的端部和靠近端口的端部之間的某個位置上。該第二裝置使系統(tǒng)具有附加的對中能力，確保兩個端口同心和/或軸向對準。
所有上述實施例都優(yōu)選地通過摩擦配合、卡扣接頭以及類似物可拆卸地緊固到濾芯上，因此它們可以增設在現有的濾芯上?？蛇x擇地，該裝置可永久連接在濾芯或其中一個部件上，例如端蓋或如果需要時的模制套筒上。該裝置可通過各種方式永久連接，包括但不限于溶劑粘合、包覆模制、粘合劑粘合、熱或紫外線粘合以及類似方式。
本發(fā)明的一個目的是提供一種用于過濾器濾芯的對準裝置，包括可拆卸連接在過濾器濾芯的上或下表面上的基部，所述基部的高度足以使過濾器濾芯在組裝后位于殼體的頭部中，其寬度足以在組裝后使濾芯在殼體的碗形件中對中。
本發(fā)明的一個目的是提供一種過濾器濾芯，具有多孔濾芯本體、多孔芯部和位于本體和芯部之間的過濾材料、緊密液封在本體第一端和芯部第一端的第一端蓋，具有與芯部對準的開口的第二端蓋，該第二端蓋緊密液封在本體的第二端，該開口以這樣一種方式緊密液封在芯部上，即進入多孔濾芯本體的流體在到達芯部之前必須流過過濾材料以及在到達開口之前必須流過芯部，其改進在于一個或多個可拆卸連接的對準裝置以這樣一種方式緊固到本體的一部分或多部分上，即當具有對準裝置的濾芯放置到碗形殼體內時，濾芯可以在碗形件中對中，其高度足以確保第二端蓋的開口與殼體中的相應開口利用一個或多個對準裝置緊密液封匹配。
本發(fā)明的一個目的是提供一種過濾器濾芯，其具有多孔濾芯本體、多孔芯部和位于本體和芯部之間的過濾材料、緊密液封在本體第一端和芯部第一端的第一端蓋，具有與芯部對準的開口的第二端蓋，該第二端蓋緊密液封到本體的第二端上，該開口以這樣一種方式緊密液封到芯部上，即進入多孔濾芯本體的流體在到達芯部之前必須流過過濾材料以及在到達開口之前必須流過芯部，其改進在于一個或多個可拆卸連接的對準裝置以這樣一種方式緊固到本體的一部分或多部分上，即當具有對準裝置的濾芯放置到碗形殼體內時，濾芯可以在碗形件中對中，其高度足以確保第二端蓋的開口與殼體中的相應開口通過一個或多個對準裝置緊密液封匹配。
本發(fā)明的一個目的是提供一種過濾器濾芯，其具有多孔濾芯本體、多孔芯部和位于本體和芯部之間的過濾材料、緊密液封在本體第一端和芯部第一端的第一端蓋，具有與芯部對準的開口的第二端蓋，該第二端蓋緊密液封到本體的第二端上，該開口以這樣一種方式緊密液封到芯部上，即進入多孔濾芯本體的流體在到達芯部之前必須流過過濾材料以及在到達開口之前必須流過芯部，其改進在于一個或多個可拆卸連接的對準裝置以這樣一種方式緊固到本體的一部分或多部分上，即當具有對準裝置的濾芯放置到碗形殼體內時，濾芯可以在碗形件中對中，其高度足以確保第二端蓋的開口與殼體中的相應開口緊密液封匹配，且濾芯利用一個或多個對準裝置在操作當中被夾持在這樣的匹配位置。
本發(fā)明的一個目的是提供一種過濾器殼體，該過濾器殼體包括碗形件和頭部，其中頭部可拆卸地與碗形件匹配，頭部的端口用于以緊密液封方式容納過濾器濾芯的端口，具有外多孔本體的過濾器濾芯，位于本體第一端上的第一封閉端蓋，具有向外延伸的濾芯端口的第二端蓋，第二端蓋緊密液封到本體的第二端上，其改進在于可拆卸地且緊密液封到濾芯的第二端蓋本體上的對準裝置，所述一個或多個對準裝置使濾芯具有高度以及在碗形件中中心對準，從而足以確保在碗形件和頭部匹配時頭部端口和對準裝置之間的緊密液封。
本發(fā)明的一個目的是提供一種適于在殼體結構中安裝薄膜濾芯的對準裝置，該對準裝置包括支撐環(huán)，該支撐環(huán)在其所在平面內具有內徑和外徑部分，其中所述內徑大于薄膜濾芯，外徑小于殼體結構；其中，支撐環(huán)包括從支撐環(huán)所在平面突伸的至少一個元件，該元件包括與薄膜濾芯互鎖的唇緣。


圖1是表示現有技術的殼體和濾芯的剖視圖。
圖2是本發(fā)明第一實施例的濾芯的視圖。
圖3是表示本發(fā)明第一實施例的濾芯殼體碗形件的視圖。
圖4是表示本發(fā)明第一實施例的殼體和濾芯的剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明第二實施例的殼體和濾芯的剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明第三實施例的殼體和濾芯的剖視圖。
圖7是表示本發(fā)明第四實施例的殼體和濾芯的剖視圖。
圖8A是表示根據本發(fā)明的底部對準裝置的視圖。
圖8B是表示根據本發(fā)明的在濾芯長度上使用的對準裝置的視圖。
圖9是表示本發(fā)明第五實施例的殼體和濾芯的剖視圖。
具體實施例方式
圖2-4表示本發(fā)明的第一實施例。圖2所示的適配器或對準裝置20安裝在濾芯6靠近其端口8的位置(參見圖4)。該裝置20裝套在濾芯6的端口8上，并且與殼體1的頭部2的端口10液封匹配，如圖4所示。該裝置20增加了濾芯高度，從而足以確保當碗形件4和頭部2匹配在一起時兩個端口8、10液封在一起。另外，該裝置20具有足夠寬的部分22以確保濾芯平放于碗形件4中的肋24的中心(圖3和圖4)，從而確保兩個端口8、10的正確對準和緊密液封。該裝置20具有包含一系列O形圈23的頸部21，O形圈被設計成使得與頭部2的內表面25摩擦配合。
如圖3所示，碗形件4具有一系列形成在其側面的肋24，該肋從靠近碗形件6的底部26或從碗形件底部延伸到臨近碗形件4頂部的位置。碗形件4的頂部內表面具有一系列螺紋14，該螺紋被設計用來與相應頭部2的螺紋12匹配(參見圖4)。
該裝置20通過各種機械器具可拆卸地緊固到端口8和/或濾芯頂部上。例如如圖4所示，該裝置的頸部21的內表面具有突片27，其可與濾芯上的槽28面接，該槽通常容納用于密封頭部2的O形圈?？蛇x擇地，可以將O形圈保持在槽28中，并利用該裝置的內表面和濾芯O形圈之間的摩擦配合將它們結合在一起。該裝置還可包括沿著其長度延伸的夾子(未示出)，其連接在濾芯上。其他的類似機械器具對于本領域普通技術人員來說是顯而易見的。
圖5所示的第二實施例利用對準裝置30，其緊固在遠離包含端口8的端部的濾芯6端部32。在該實施例中，裝置30裝配在端蓋34或靠近端蓋34的濾芯體上，該端蓋最接近碗形件26的底部。裝置30抵靠在一系列肋35上，從而當碗形件4連接在頭部2上時，濾芯的現有端口8相對于其在碗形件4中的位置被向上驅動，以確保與頭部2的端口10的良好密封。另外，裝置30或者具有一定寬度或者具有凸緣、翼或其他延伸一定寬度的類似裝置36，從而確保濾芯6在碗形件4中同心地對準，這樣兩個端口8、10就能對準以實現正確密封。
圖6所示的第三實施例利用與第二實施例類似的對準裝置40，除了裝置的寬度或任何其他特征不使得濾芯6相對于頭部2的端口10豎直對準或對中。該實施例增加了第二對準裝置42，其可拆卸地緊固到濾芯6的本體44上沿其長度界于靠近底部的端部32和靠近端口8的端部之間的某個位置上。該第二裝置42使系統(tǒng)具有對中能力，確保濾芯端口8和頭部端口10同心對準。
第二裝置42通過各種機械器具可拆卸地緊固到濾芯6上。例如如圖6所示，第二裝置42具有一個或多個夾子46，其通常通過插入到形成在本體44中的一個或多個開口48而連接在濾芯6的本體44上，其中流體通過該開口流進或流出濾芯6。優(yōu)選地，使用兩個或多個、更優(yōu)選地三個或多個、最優(yōu)選地三個非連續(xù)的夾子?？蛇x擇地，可使用單個連續(xù)夾子(未示出)。在使用多個非連續(xù)夾子時，優(yōu)選地它們繞著裝置42的圓周彼此均勻間隔布置。可選擇地，可以使用位于形成在第二裝置的內表面上的槽中的一個或多個O形圈(未示出)來在第二裝置42的內表面和濾芯本體44之間產生摩擦配合，從而將它們結合在一起。還可以簡單地使用可以在裝置42和本體44之間產生強制配合的彈性塑料。其他的類似機械器具對于本領域普通技術人員來說是顯而易見的。
圖7所示的第四實施例利用第二實施例的對準裝置20，并且增加了第三實施例的第二對準裝置42。兩個裝置都使濾芯在碗形件4中對準，并且第一元件20還提升濾芯6的端口8在碗形件4中的位置，以在碗形件和頭部2匹配在一起時確保端口8、10之間的液封。
然而，所示的第二裝置42沿著圖中濾芯6的長度或豎直軸線向下懸伸，也可以很容易地如此布置使其夾持元件例如夾子46最大程度向下。
圖8A和圖8B表示根據本發(fā)明的對準裝置。所示的裝置50可用作底部(圖8A)或用作第二對準裝置(圖8B)。
如圖8A所示的用于底部的裝置包括支撐環(huán)52，該支撐環(huán)在支撐環(huán)52所在平面上具有內緣54和外徑部56，其中內緣54的內徑小于薄膜濾芯的外部尺寸，從而裝配在底部下方，并在濾芯放置在碗形件中時為濾芯提供附加高度。優(yōu)選地，當濾芯定位在碗形件中時，內緣提供0.0625到0.5英寸(1.59mm到12.7mm)的附加高度。更優(yōu)選地，增加0.0625到0.25英寸(1.59mm到6.35mm)的高度。根據插入的碗形件可以設定內緣54，使其具有較大或較小的高度。外徑部56等于或小于碗形件的內徑，以及等于或大于濾芯的外徑。
圖8B所示的用于濾芯長度方向的裝置包括支撐環(huán)52，該支撐環(huán)在支撐環(huán)52所在平面上的內徑等于或大于濾芯和外徑56的外徑，其中外徑部56等于或小于碗形件的內徑，以及等于或大于濾芯外徑。這使得圖8B所示的裝置可容易地沿著濾芯長度移動到使用時所需的位置。另外，雖然圖中示出了一個這種裝置沿著濾芯長度安裝，但是也可以在長度較長的濾芯上使用兩個或多個這種裝置。
在兩個實施例(圖8A和圖8B)中，支撐環(huán)52包括至少一個與上述濾芯6互鎖的連接裝置。如圖所示，在該實施例中，示出了使用卡扣或夾子46的情況，然而也可以使用其他用于連接上述對準裝置的連接裝置。如圖所示，夾子46由第一肩部58和第二肩部60形成，且第一肩部58從支撐環(huán)52傾斜或垂直地(按需要確定)延伸，第二肩部60從第一肩部58垂直延伸并且終止于唇緣62。優(yōu)選地，第一肩部58的至少一部分朝環(huán)52的中心成一向內斜角地延伸，以在就位后提供附加保持推壓或彈簧效應(未示出)。
當用作底部連接裝置時，如果需要可以封閉環(huán)52(未示出)，前提是其仍可以至少提供上述高度的能力以及如果需要提供對中能力。
圖9表示當用在濾芯底部時用于對準裝置的另一個連接裝置。此時需要使用特殊的端蓋70，其具有螺紋72(如圖所示向外或者按需要時向內，未示出)。除了凹槽74(其具有能與端蓋70的螺紋相匹配的螺紋76)之外，該環(huán)52是實心的。
除了提供在碗形殼體中精確對準和安裝濾芯以及提供以液封形式正確密封濾芯端蓋到殼體上，該對準裝置還可以在使用時甚至當承受壓力波動以及類似物時確保濾芯和殼體之間保持密封關系。該對準裝置將濾芯保持就位，并且作用在濾芯上的任何操作壓力都不會如同現有技術那樣地使濾芯移位或推動濾芯使其不再與殼體保持密封關系。然而，為了不想被任何特定理論所限制，該對準裝置可占據任何間隙，其存在于基本上將濾芯相對于殼體及其部件鎖定就位的殼體中。這樣確保所有流體在從殼體中排出之前必須流過過濾器，且由于沒有濾芯移位發(fā)生而不會出現旁路。
可選擇地，該連接裝置可永久地連接在濾芯上或其中一個部件上，例如端蓋或如果需要時的模制套筒。該裝置可通過各種方式永久連接，包括但不限于溶劑粘合、包覆模塑(overmolding)、粘合劑粘合、熱或紫外線粘合以及類似方式。
過濾器濾芯中使用的過濾介質的選擇可以是工業(yè)上普遍使用的。典型地，該介質包括但不限于平板薄膜、螺旋纏繞的平板薄膜、褶狀平板薄膜、螺旋褶狀平板薄膜、中空纖維薄膜、例如螺旋纏繞連續(xù)纖維深濾介質的深濾介質、燒結金屬過濾介質、陶瓷介質、微粒介質(其包含例如樹脂或陶瓷珠粒的主動俘獲材料，或具有從連接在其表面上的流體中去除選擇性材料的配合基的薄膜)、離子交換介質(例如陰離子樹脂、陽離子樹脂或它們的混合物或者包含在薄膜結構中)、以及這些物質的任意組合。
該介質可由過濾器中通常使用的任何材料形成，例如紙、其他纖維質材料例如再生纖維素或硝化纖維、玻璃纖維和織物、金屬例如不銹鋼、鎳、鉻以及它們的合金和混合物、陶瓷、塑料，優(yōu)選地熱塑性材料，例如聚烯烴、均聚合物、共聚物或三元共聚物、包括例如超高分子量聚乙烯的聚乙烯、聚丙烯以及類似物、PVDF、PTFE樹脂、PFA、ECTFE以及其他氟化樹脂特別是全氟化熱塑性樹脂、PVC、尼龍、聚酰胺、聚砜、例如聚醚砜、聚芳砜以及聚苯基砜的改性聚砜、聚酰亞胺、聚碳酸酯、PET以及類似物。
在所有這些實施例中，碗形件和頭部由以下材料制成塑料，優(yōu)選地為包括聚烯烴的熱塑性塑料，其中該聚烯烴例如為聚乙烯、超高分子量聚乙烯或聚丙烯、聚烯烴的共聚物或三元共聚物、尼龍、PTFE樹脂、PFA、PVDF、ECTFE以及其他特別是全氟化熱塑性樹脂的氟化樹脂、聚碳酸酯、聚砜、例如聚醚砜、聚芳砜以及聚苯基砜的改性聚砜；任何的玻璃或其他強化塑料、熱塑性塑料或熱固塑料；或例如不銹鋼、鋁、銅、青銅、鎳、鉻或鈦或它們的合金或混合物的金屬。
該對準裝置可由塑料制成，優(yōu)選地為包括聚烯烴的熱塑性塑料，其中該聚烯烴例如為聚乙烯、超高分子量聚乙烯或聚丙烯、聚烯烴的共聚物或三元共聚物、尼龍、PTFE樹脂、PFA、PVDF、ECTFE以及其他特別是全氟化熱塑性樹脂的氟化樹脂、聚碳酸酯、聚砜、例如聚醚砜、聚芳砜以及聚苯基砜的改性聚砜；或任何玻璃或其他強化塑料，無論是熱塑性塑料還是熱固塑料。
實例圖8A和圖8B所示的第一和第二對準裝置在圖5所示的實施例中，通過模制成所述裝置一部分的夾子而連接在底部和長度為10英寸的Durapore薄膜濾芯(Millipore公司)中間部分。位于底部裝置上的夾子連接在底部端蓋的邊緣上，第二裝置的夾子連接在濾芯外部主體的槽中。然后，將濾芯放置在聚丙烯殼體碗形件(Millipore公司)中，濾芯/碗形件結合體通過位于碗形件和殼體上的匹配螺紋而螺紋連接在一起。該裝置對準并使濾芯端口以緊密液封的方式位于頭部的端口中。
權利要求
1.一種用于過濾器濾芯的對準裝置，包括可拆卸連接在過濾器濾芯的上或下表面上的基部，所述基部的高度足以使過濾器濾芯在組裝后位于殼體的頭部中，其寬度足以在組裝后使濾芯在殼體的碗形件中對中。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于基部具有至少一個夾子，用于將基部連接到過濾器濾芯上。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于基部具有連續(xù)夾子，用于將基部連接到過濾器濾芯上。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于基部具有彼此間隔的至少兩個非連續(xù)夾子，用于將基部連接到過濾器濾芯上。
5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于基部具有彼此間隔的兩個或多個非連續(xù)夾子，用于將基部連接到過濾器濾芯上。
6.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于基部具有彼此間隔的三個非連續(xù)夾子，用于將基部連接到過濾器濾芯上。
7.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于基部具有彼此均勻間隔的三個非連續(xù)夾子，用于將基部連接到過濾器濾芯上。
8.根據權利要求1所述的裝置，還包括一個或多個附加對準裝置，用于可拆卸地連接到過濾器濾芯的外殼體上，所述一個或多個附加對準裝置具有中空心部，該中空心部的直徑稍微大于與其相連的濾芯的直徑，其外徑足以使濾芯在組裝后在殼體碗形件中對中，以及至少一個用于將一個或多個附加對準裝置連接到過濾器濾芯上的夾子。
9.一種過濾器濾芯，具有多孔濾芯本體、多孔芯部和位于本體和芯部之間的過濾材料、緊密液封在本體第一端和芯部第一端的第一端蓋，具有與芯部對準的開口的第二端蓋，該第二端蓋緊密液封在本體的第二端，該開口以這樣一種方式緊密液封在芯部上，即進入多孔濾芯本體的流體在到達芯部之前必須流過過濾材料以及在到達開口之前必須流過芯部，其改進在于一個或多個可拆卸連接的對準裝置以這樣一種方式緊固到本體的一部分或多部分上，即當具有對準裝置的濾芯放置到碗形殼體內時，濾芯可以在碗形件中對中，其高度足以確保第二端蓋的開口與殼體中的相應開口利用一個或多個對準裝置緊密液封匹配。
10.在一種過濾器濾芯中，其具有多孔濾芯本體、多孔芯部和位于本體和芯部之間的過濾材料、緊密液封在本體第一端和芯部第一端的第一端蓋，具有與芯部對準的開口的第二端蓋，該第二端蓋緊密液封到本體的第二端上，該開口以這樣一種方式緊密液封到芯部上，即進入多孔濾芯本體的流體在到達芯部之前必須流過過濾材料以及在到達開口之前必須流過芯部，其改進在于一個或多個可拆卸連接的對準裝置以這樣一種方式緊固到本體的一部分或多部分上，即當具有對準裝置的濾芯放置到碗形殼體內時，濾芯可以在碗形件中對中，其高度足以確保第二端蓋的開口與殼體中的相應開口緊密液封匹配，且濾芯利用一個或多個對準裝置在操作當中被夾持在這樣的匹配位置。
11.根據權利要求10所述的改進，其特征在于對準裝置是可拆卸連接在本體第一端蓋上的基部，所述基部的高度足以在頭部和碗形件匹配時使第二端蓋的端口緊密液封到頭部的端口內，基部的寬度足以在碗形件和頭部匹配時使濾芯對中。
12.根據權利要求10所述的改進，其特征在于基部具有至少一個夾子，用于將基部連接在第一端蓋或本體上。
13.根據權利要求10所述的改進，還包括一個或多個附加對準裝置，用于可拆卸地連接到本體上，所述一個或多個附加對準裝置具有中空心部，該中空心部的直徑稍微大于與其相連的本體的直徑，其外徑足以使本體在組裝后在碗形件中對中，該一個或多個附加對準裝置具有用于將一個或多個附加對準裝置連接到本體上的至少一個夾子。
14.在一種過濾器殼體中，該過濾器殼體包括碗形件和頭部，其中頭部可拆卸地與碗形件匹配，頭部的端口用于以緊密液封方式容納過濾器濾芯的端口，具有外多孔本體的過濾器濾芯，位于本體第一端上的第一封閉端蓋，具有向外延伸的濾芯端口的第二端蓋，第二端蓋緊密液封到本體的第二端上，其改進在于可拆卸地且緊密液封到濾芯的第二端蓋本體上的對準裝置，所述一個或多個對準裝置使濾芯具有高度以及在碗形件中中心對準，從而足以確保在碗形件和頭部匹配時頭部端口和對準裝置之間的緊密液封。
15.根據權利要求14所述的改進，其特征在于對準裝置表現為具有內空區(qū)域和外表面的蓋，該內空區(qū)域用于容納和液密地緊固第二端蓋的端口，該外表面的直徑使得在頭部和碗形件利用濾芯和內部對準特征相匹配時足以與頭部的端口緊密液封。
16.一種適于在殼體結構中安裝薄膜濾芯的對準裝置，該對準裝置包括支撐環(huán)，該支撐環(huán)在其所在平面內具有內徑和外徑部分，其中所述內徑大于薄膜濾芯，外徑小于殼體結構；其中，支撐環(huán)包括從支撐環(huán)所在平面突伸的至少一個元件，該元件包括與薄膜濾芯互鎖的唇緣。
17.根據權利要求16所述的裝置，其特征在于該元件還包括第一肩部和第二肩部。
18.根據權利要求16所述的裝置，該元件還包括第一肩部和第二肩部，并且第一肩部從支撐環(huán)傾斜延伸，第二肩部從第一肩部垂直延伸并終止于唇緣。
全文摘要
一種可拆卸的裝置，其確保過濾器濾芯端口緊密液封在殼體的頭部的端口上，即使在將頭部和碗形件緊固在一起之前在碗形件的下方沒有足夠空間將濾芯端口物理地緊固在頭部端口上。本發(fā)明利用一個或多個可拆卸連接的對準裝置使濾芯在碗形件中對中，并且保持濾芯以足夠的高度，從而當碗形件和頭部匹配在一起時足以確保兩個端口彼此對準并緊密液封。
文檔編號B01D29/31GK101036845SQ20071000545
公開日2007年9月19日 申請日期2007年2月8日 優(yōu)先權日2006年2月9日
發(fā)明者約瑟夫·奧爾馬西安, 杰里米·佩羅, 梅爾廷·斯齊克 申請人:米利波爾公司