專利名稱：雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫硫除塵裝置，尤其是涉及一種采用液體作為分離吸附劑的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。
技術(shù)背景燃煤/重油鍋爐所產(chǎn)生的廢氣中的二氧化硫、氮氧化物和粉塵等對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染， 一直是環(huán)境治理的重點(diǎn)之一，也是環(huán)境治理中的一個(gè)難題，特別是廢氣中的二氧化硫和氮氧 化物是很難控制的主要污染物。特別是我國(guó)20世紀(jì)90年代上馬的許多中、小型企業(yè)，例如 紡織印染企業(yè)等在生產(chǎn)中大量使用燃油鍋爐。燃油鍋爐在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、二氧化硫 和氮氧化物給周邊地區(qū)造成環(huán)境污染，根據(jù)環(huán)保要求，必須對(duì)污染的設(shè)備特別是燃油鍋爐所 產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行治理。蘭俊生在公開(kāi)號(hào)為CN14616661的發(fā)明專利申請(qǐng)中提供一種火電廠霧化水洗除塵脫硫裝 置，該裝置主要由增速水洗泵塔、多能霧化水洗塔和煙塵污水過(guò)濾塔三部分組成，增速水洗 泵塔中安裝的增速水洗泵機(jī)電分體，葉輪反側(cè)面多孔，多能霧化水洗塔安裝有多個(gè)螺旋通道 和群組霧化噴嘴，并配套有阻速網(wǎng)板群和多層水槽，煙塵污水過(guò)濾塔中上部安裝有雙排木炭 過(guò)濾層，并配套安裝烘干排旋管，下部安裝有污水過(guò)濾倉(cāng)。馬寬在公開(kāi)號(hào)為CN1762553的發(fā)明專利申請(qǐng)中提供一種煙氣脫硫除塵裝置，主要由脫硫 箱、反應(yīng)池、沉淀池組成，當(dāng)鍋爐煙氣進(jìn)入該裝置后，其中絕大部分的塵粒與S02可被裝置 中的水和脫硫劑除去，使鍋爐廢氣無(wú)害化排放，達(dá)到保護(hù)環(huán)境之目的。程志久在公告號(hào)為CN2677020的實(shí)用新型專利中提供一種霧化旋流脫硫除塵裝置，包括 以管道依次串聯(lián)的主塔、煙道、外置脫水器、煙氣加熱器、引風(fēng)機(jī)和煙囪。在主塔的下部沿 切線方向安裝有文丘里管；在主塔底部連接有廢液外排管，在廢液外排管上先后接有脫硫劑 加入裝置和絮凝分散劑加入裝置；在主塔內(nèi)從下至上依次設(shè)有兩個(gè)旋流器和擋水器。文丘里 管軸線上喉口處設(shè)有軸向布置的A噴嘴，主塔軸線上擋水器的下部設(shè)有軸向布置向下噴射的 B噴嘴和旋流器下部軸向布置向上噴射的C噴嘴，在主塔外設(shè)有脫硫液管道，在此管道上設(shè) 有分支管分別接向A噴嘴、B噴嘴和C噴嘴。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫除塵效果較好的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。 本發(fā)明設(shè)有脫硫除塵器、刮渣機(jī)、過(guò)濾池、轉(zhuǎn)運(yùn)車、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)堿池、攪拌器、溶液 輸送泵、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、第1截流閥、第2截流閥、止回閥、溶液混合泵、電動(dòng)碟閥、液 位開(kāi)關(guān)、沉淀池、刮渣機(jī)和支架。脫硫除塵器的進(jìn)煙口外接鍋爐出煙口，進(jìn)入脫硫除塵器的 煙氣從脫流除塵器進(jìn)煙口進(jìn)入設(shè)于脫硫除塵器內(nèi)的除塵箱(均壓箱)，脫硫除塵器的出煙口 與引風(fēng)機(jī)入口相接，引風(fēng)機(jī)出口與煙囪入口相接，煙氣從煙囪頂部排出，在脫硫除塵器出煙 口與引風(fēng)機(jī)入口之間設(shè)有入口擋板門。循環(huán)堿池的出液口經(jīng)第l截流閥、溶液輸送泵、電動(dòng) 碟閥、止回閥、溶液混合泵與設(shè)于脫硫除塵器內(nèi)的脫硫箱堿液入口相接，第2截流閥接在止 回閥與過(guò)濾池之間，電動(dòng)碟閥接在止回閥與溶液輸送泵之間，脫硫箱堿液入口與過(guò)濾池之間 旁通一電磁閥，循環(huán)堿池堿液入口與設(shè)于脫硫除塵器上部的汽液箱相接，循環(huán)堿池設(shè)有攪拌 器、加堿斗和電磁閥；汽液箱補(bǔ)水口經(jīng)補(bǔ)水管、調(diào)節(jié)閥、電磁閥接自來(lái)水管；汽液箱、脫硫 箱、除塵箱疊置并固設(shè)于支架上，支架固設(shè)于基座上，除塵箱內(nèi)設(shè)有至少一件陶瓷旋風(fēng)子， 每件陶瓷旋風(fēng)子上設(shè)有導(dǎo)煙管，導(dǎo)煙管上端接至脫硫箱，汽液箱和脫硫箱內(nèi)設(shè)有噴淋管，汽 液箱中部設(shè)有工作口，除塵箱下部設(shè)落灰斗。液位開(kāi)關(guān)設(shè)在過(guò)濾池上。沉淀池設(shè)于落灰斗下 方，刮渣機(jī)設(shè)于沉淀池內(nèi)。在過(guò)濾池與沉淀池之間可設(shè)過(guò)濾板。在設(shè)于脫硫除塵器內(nèi)的汽液箱與脫硫箱之間設(shè)有文丘里管，文丘里管與汽液箱連接，脫 硫后的煙氣經(jīng)文丘里管進(jìn)入汽液箱，在汽液箱內(nèi)設(shè)環(huán)形水膜噴嘴，含堿水滴經(jīng)堿液回流口流 入循環(huán)堿池，實(shí)現(xiàn)堿液循環(huán)使用。在脫硫箱內(nèi)是通過(guò)所設(shè)環(huán)形噴管噴淋堿液。由于除塵箱內(nèi)設(shè)置有至少一件陶瓷旋風(fēng)子，每件陶瓷旋風(fēng)子上設(shè)有導(dǎo)煙管，導(dǎo)煙管上端 接至脫硫箱，通過(guò)旋風(fēng)子產(chǎn)生塵降，煙氣從導(dǎo)煙管進(jìn)入脫硫箱。與現(xiàn)有的鍋爐脫硫除塵裝置相比，本發(fā)明針對(duì)燃油鍋爐采用慣性除塵、噴藥脫硫、液體 吸附、文丘里濕式凈化對(duì)其產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫除塵，不僅其排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且清水 和堿液均被循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)灰水、堿液雙循環(huán)。使整個(gè)除塵系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低，并消除了二次 污染。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及其與鍋爐等配套設(shè)備的連接關(guān)系示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例脫硫除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的K一K視圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例的噴淋管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 3，本發(fā)明設(shè)有脫硫除塵器21、過(guò)濾池16、引風(fēng)機(jī)2、循環(huán)堿池6、攪拌器7、 溶液輸送泵9、電磁閥(4、 14和19)、調(diào)節(jié)閥20、第1截流閥8、第2截流閥12、止回閥 11、電動(dòng)碟閥10、溶液混合泵13、液位開(kāi)關(guān)15、沉淀池24、刮渣機(jī)18和轉(zhuǎn)運(yùn)車23。脫硫 除塵器21的進(jìn)煙口外接鍋爐22出煙口，進(jìn)入脫硫除塵器21的煙氣從脫流除塵器進(jìn)煙口 212 進(jìn)入設(shè)于脫硫除塵器內(nèi)的除塵箱(均壓箱)2113，脫硫除塵器21的出煙口與引風(fēng)機(jī)2入口 相接，引風(fēng)機(jī)2出口與煙囪1入口相接，煙氣從煙囪l頂部排出。在脫硫除塵器出煙口217 與引風(fēng)機(jī)2入口之間設(shè)有入口擋板門3。循環(huán)堿池6的出液口經(jīng)第1截流閥8、溶液輸送泵9、 電動(dòng)碟閥10、止回閥11、溶液混合泵13與設(shè)于脫硫除塵器21內(nèi)的脫硫箱2114堿液入口2110 相接。第2截流閥12接在止回閥11與過(guò)濾池16之間，電動(dòng)碟閥10接在止回閥11與溶液 輸送泵9之間，脫硫箱2114的堿液入口 2110與過(guò)濾池16之間旁通一電磁閥14，循環(huán)堿池 6的堿液入口與設(shè)于脫硫除塵器21上部的汽液箱2115相接。循環(huán)堿池6設(shè)有攪拌器7、加 堿斗5和電磁閥4。脫硫除塵器21的汽液箱2115的補(bǔ)水管218經(jīng)調(diào)節(jié)閥20、電磁閥19接 自來(lái)水管。設(shè)于脫硫除塵器21內(nèi)的汽液箱2115、脫硫箱2114和除塵箱2113疊置并固設(shè)于 支架2111上，支架2111固設(shè)于基座上。除塵箱2113內(nèi)設(shè)有一組陶瓷旋風(fēng)子211，每件陶瓷 旋風(fēng)子211上設(shè)有導(dǎo)煙管213，導(dǎo)煙管213上端接至脫硫箱2114。汽液箱2115和脫硫箱2114 內(nèi)設(shè)有噴淋管2116,汽液箱2115中部設(shè)有工作口 (人孔)215。除塵箱2113下部設(shè)落灰斗 2112，沉淀池24設(shè)于落灰斗2112下方，刮渣機(jī)18設(shè)于沉淀池24內(nèi)。轉(zhuǎn)運(yùn)車23設(shè)于刮渣 機(jī)18的排渣端。液位開(kāi)關(guān)15設(shè)在過(guò)濾池16上。在過(guò)濾池16與沉淀池24之間設(shè)過(guò)濾板17。工作時(shí)，煙氣從進(jìn)煙口進(jìn)入除塵箱，在引風(fēng)機(jī)2的作用下，煙氣從進(jìn)煙口 212進(jìn)入除塵 箱2113，煙氣進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)子211管內(nèi)，并推動(dòng)陶瓷旋風(fēng)子211旋轉(zhuǎn)，使煙氣向下形成旋流， 沿壁產(chǎn)生塵降，大部份塵粒進(jìn)入落灰斗2112,煙氣則通過(guò)導(dǎo)煙管213進(jìn)入脫硫箱2114，噴 淋管2116所噴出的脫硫劑與煙氣混合，煙氣中的二氧化硫被吸收清除。脫硫后的塵粒水滴 沿導(dǎo)煙管213管壁落入落灰斗2112，并進(jìn)入沉淀池24。沉淀池24內(nèi)的灰渣由刮渣機(jī)18輸送至轉(zhuǎn)運(yùn)車23，堿液經(jīng)過(guò)濾板17過(guò)濾進(jìn)入過(guò)濾池16， 實(shí)現(xiàn)堿液循環(huán)使用。過(guò)濾池16內(nèi)設(shè)液位開(kāi)關(guān)15，用于控制電磁閥14和19，確保脫硫箱2114 內(nèi)的堿液循環(huán)。循環(huán)堿池6內(nèi)設(shè)有攪拌器7、加堿斗5和電磁閥4，根據(jù)回流堿液的pH值自 動(dòng)控制補(bǔ)堿量。脫硫后的煙氣經(jīng)設(shè)于脫硫除塵器21內(nèi)的汽液箱2115與脫硫箱2114之間的文丘里管216 進(jìn)入汽液箱2115，在汽液箱2115內(nèi)設(shè)環(huán)形水膜噴淋管2116，環(huán)形水膜噴淋管2116經(jīng)環(huán)形水管接水源，在汽液箱2115內(nèi)獲得進(jìn)一步凈化的煙氣經(jīng)出煙口 217排出，含堿水滴經(jīng)堿液 回流口 219流入循環(huán)堿池6，實(shí)現(xiàn)堿液循環(huán)使用。參見(jiàn)圖2和4，噴淋管2116 (見(jiàn)圖2)由補(bǔ)水管218、接頭41、環(huán)形管44和噴嘴43組 成，補(bǔ)水管218與接頭41相接，接頭41將環(huán)形管44接成封閉狀，環(huán)形管44上設(shè)至少1個(gè) 噴嘴43，環(huán)形管44通過(guò)支架46與本體214相固定。噴淋管2116中的脫硫劑最后是通過(guò)噴 嘴43形成霧狀噴出的。經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明實(shí)施例可達(dá)到以下主要參數(shù)。煙氣技術(shù)參數(shù)1. 煙氣成分煙塵、S02;2. 煙氣溫度130 250°C;3. 粉塵濃度1200 1500 mg/Nm3。 處理后煙氣中污染物濃度(按國(guó)標(biāo)GB13271-2001):1. 煙塵排放濃度《200 150mg/m3;2. 林格曼黑度l級(jí)；3. 二氧化硫排放濃度《1200 900mg/m3。
權(quán)利要求
1.雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于設(shè)有脫硫除塵器、刮渣機(jī)、過(guò)濾池、轉(zhuǎn)運(yùn)車、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)堿池、攪拌器、溶液輸送泵、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、第1截流閥、第2截流閥、止回閥、溶液混合泵、電動(dòng)碟閥、液位開(kāi)關(guān)、沉淀池、刮渣機(jī)和支架；脫硫除塵器的進(jìn)煙口外接鍋爐出煙口，進(jìn)入脫硫除塵器的煙氣從脫流除塵器進(jìn)煙口進(jìn)入設(shè)于脫硫除塵器內(nèi)的除塵箱，脫硫除塵器的出煙口與引風(fēng)機(jī)入口相接，引風(fēng)機(jī)出口與煙囪入口相接，煙氣從煙囪頂部排出，在脫硫除塵器出煙口與引風(fēng)機(jī)入口之間設(shè)有入口擋板門；循環(huán)堿池的出液口經(jīng)第1截流閥、溶液輸送泵、電動(dòng)碟閥、止回閥、溶液混合泵與設(shè)于脫硫除塵器內(nèi)的脫硫箱堿液入口相接，第2截流閥接在止回閥與過(guò)濾池之間，電動(dòng)碟閥接在止回閥與溶液輸送泵之間，脫硫箱堿液入口與過(guò)濾池之間旁通一電磁閥，循環(huán)堿池堿液入口與設(shè)于脫硫除塵器上部的汽液箱相接，循環(huán)堿池設(shè)有攪拌器、加堿斗和電磁閥；汽液箱補(bǔ)水口經(jīng)補(bǔ)水管、調(diào)節(jié)閥、電磁閥接自來(lái)水管；汽液箱、脫硫箱、除塵箱疊置并固設(shè)于支架上，支架固設(shè)于基座上，除塵箱內(nèi)設(shè)有至少1件陶瓷旋風(fēng)子，每件陶瓷旋風(fēng)子上設(shè)有導(dǎo)煙管，導(dǎo)煙管上端接至脫硫箱，汽液箱和脫硫箱內(nèi)設(shè)有噴淋管，汽液箱中部設(shè)有工作口，除塵箱下部設(shè)落灰斗；液位開(kāi)關(guān)設(shè)在過(guò)濾池上；沉淀池設(shè)于落灰斗下方，刮渣機(jī)設(shè)于沉淀池內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于在過(guò)濾池與沉淀池 之間設(shè)過(guò)濾板。
3. 如權(quán)利要求1所述的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于在設(shè)于脫硫除塵器 內(nèi)的汽液箱與脫硫箱之間設(shè)有文丘里管，文丘里管與汽液箱連接，脫硫后的煙氣經(jīng)文丘里管 進(jìn)入汽液箱。
4. 如權(quán)利要求1所述的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于在汽液箱內(nèi)設(shè)環(huán)形 水膜噴嘴，含堿水滴經(jīng)堿液回流口流入循環(huán)堿池。
全文摘要
雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，涉及一種脫硫除塵裝置，尤其是涉及一種采用液體作為分離吸附劑的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。提供一種脫硫除塵效果較好的雙循環(huán)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。設(shè)有脫硫除塵器、刮渣機(jī)、過(guò)濾池、轉(zhuǎn)運(yùn)車、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)堿池、攪拌器、溶液輸送泵、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、第1截流閥、第2截流閥、止回閥、溶液混合泵、電動(dòng)碟閥、液位開(kāi)關(guān)、沉淀池、刮渣機(jī)和支架。針對(duì)燃油鍋爐采用慣性除塵、噴藥脫硫、液體吸附、文丘里濕式凈化對(duì)其產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫除塵，不僅其排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且清水和堿液均被循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)灰水、堿液雙循環(huán)。使整個(gè)除塵系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低，并消除了二次污染。
文檔編號(hào)B01D53/78GK101219332SQ200710009628
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者傅太平 申請(qǐng)人:泉州市天龍環(huán)境工程有限公司