專利名稱：一種棉籽蛋白萃取生產(chǎn)工藝的溶劑回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及植物蛋白萃取的生產(chǎn)方法，尤其是一種棉籽蛋白萃取生產(chǎn)工藝的溶劑回收方法
背景技術(shù)：
我國是一個(gè)產(chǎn)棉大國，棉籽餅資源十分豐富，棉籽餅中的蛋白質(zhì)含量約40％，因此，棉籽餅同大豆餅一樣，是一種品質(zhì)優(yōu)良來源豐富的植物蛋白質(zhì)。然而，由于棉籽餅含有少量有毒物質(zhì)——棉酚，不能有效地利用。目前，在棉籽加工去毒方面做了大量工作，如將棉籽餅進(jìn)一步蒸煮，蒸汽熱噴、溶劑再浸出、堿法處理、微生物發(fā)酵等，在小范圍取得一定成效，但由于脫毒不徹底、成本高的原因，未能大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。在棉籽蛋白萃取過程中，用6#溶劑油在浸出脫脂、蒸發(fā)、精餾、烘干等過程中成為氣體，需冷卻后重復(fù)利用，以免排放超標(biāo)，造成很大的污染和浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免排放超標(biāo)而提供的一種溶劑氣體回收方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的棉籽蛋白萃取生產(chǎn)中棉籽軋胚經(jīng)提油浸出器提油后所產(chǎn)生的混合油經(jīng)一蒸產(chǎn)生的氣體、二蒸產(chǎn)生的氣體冷凝后進(jìn)入6#溶劑油周轉(zhuǎn)庫；提油過程中產(chǎn)生的自由氣體及混合油進(jìn)入汽提塔后產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝后進(jìn)入6#溶劑油分液器，經(jīng)分水后，油相進(jìn)入6#溶劑油周轉(zhuǎn)庫，水相即廢水進(jìn)入蒸煮罐蒸煮后排放。
棉籽蛋白萃取生產(chǎn)中濕粕經(jīng)脫酚浸出器后產(chǎn)生的廢甲醇進(jìn)入精餾塔精餾所產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝打入暫存罐后泵入分液器，水相即甲醇泵入精餾塔，油相一部分進(jìn)入溶劑周轉(zhuǎn)罐，一部分泵入提油浸出器。
棉籽蛋白萃取生產(chǎn)中烘干機(jī)內(nèi)所產(chǎn)生的自由氣體經(jīng)冷凝打入暫存罐后泵入分液器，水相即甲醇泵入精餾塔，油相泵入提油浸出器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有溶劑氣體回收率高，成本低，有利于連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。


附圖為本發(fā)明的設(shè)備及工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。
a棉籽蛋白萃取生產(chǎn)中棉籽1經(jīng)預(yù)處理制成軋胚2，軋胚2經(jīng)提油浸出器3提油后所產(chǎn)生的混合油11經(jīng)一蒸12產(chǎn)生的氣體冷凝16后、二蒸13產(chǎn)生的氣體冷凝17后進(jìn)入6#溶劑油周轉(zhuǎn)庫20；提油過程中產(chǎn)生的自由氣體15及混合油11進(jìn)入汽提塔14后產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝18后進(jìn)入6#溶劑油分液器21，經(jīng)分水后，油相進(jìn)入6#溶劑油周轉(zhuǎn)庫20，水相即廢水22進(jìn)入蒸煮罐23蒸煮后排放24。
b棉籽蛋白萃取生產(chǎn)中濕粕4經(jīng)脫酚浸出器5后產(chǎn)生的廢甲醇25進(jìn)入精餾塔26精餾所產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝27打入暫存罐28后泵入分液器29，水相即甲醇泵入精餾塔26，油相一部分進(jìn)入溶劑周轉(zhuǎn)罐30，一部分泵入提油浸出器3。
c棉籽蛋白萃取生產(chǎn)中從脫酚浸出器5脫酚后的濕粕6經(jīng)脫液機(jī)7進(jìn)入烘干機(jī)8內(nèi)所產(chǎn)生的自由氣體31經(jīng)冷凝32打入暫存罐33后泵入分液器34，水相即甲醇35泵入精餾塔26，油相即6#溶劑油10泵入提油浸出器3。
d經(jīng)烘干8后的濕粕為棉籽蛋白成品9。
權(quán)利要求
一種棉籽蛋白萃取生產(chǎn)工藝的溶劑回收方法，其特征在于a棉籽蛋白萃取生產(chǎn)中棉籽軋胚經(jīng)提油浸出器提油后所產(chǎn)生的混合油經(jīng)一蒸產(chǎn)生的氣體、二蒸產(chǎn)生的氣體冷凝后進(jìn)入6#溶劑油周轉(zhuǎn)庫；提油過程中產(chǎn)生的自由氣體及混合油進(jìn)入汽提塔后產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝后進(jìn)入6#溶劑油分液器，經(jīng)分水后，油相進(jìn)入6#溶劑油周轉(zhuǎn)庫，水相即廢水進(jìn)入蒸煮罐蒸煮后排放；b棉籽蛋白萃取生產(chǎn)中濕粕經(jīng)脫酚浸出器后產(chǎn)生的廢甲醇進(jìn)入精餾塔精餾所產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝打入暫存罐后泵入分液器，水相即甲醇泵入精餾塔，油相一部分進(jìn)入溶劑周轉(zhuǎn)罐，一部分泵入提油浸出器；c棉籽蛋白萃取生產(chǎn)中烘干機(jī)內(nèi)所產(chǎn)生的自由氣體經(jīng)冷凝打入暫存罐后泵入分液器，水相即甲醇泵入精餾塔，油相泵入提油浸出器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種溶劑氣體回收方法，棉籽軋胚經(jīng)提油浸出器提油，混合油經(jīng)一蒸、二蒸產(chǎn)生的氣體冷凝后進(jìn)入周轉(zhuǎn)庫，產(chǎn)生的自由氣體及混合油及汽提后產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝后進(jìn)入分液器，油相進(jìn)入周轉(zhuǎn)庫，水相進(jìn)入蒸煮罐蒸煮后排放；脫酚浸出器產(chǎn)生的廢甲醇精餾所產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝后分液，水相入精餾塔，油相入溶劑周轉(zhuǎn)罐；烘干機(jī)內(nèi)自由氣體經(jīng)冷凝、分液后，水相入精餾塔，油相入提油浸出器，具有溶劑氣體回收率高，成本低，有利于連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D11/02GK101073376SQ20071001406
公開日2007年11月21日 申請日期2007年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月2日
發(fā)明者孫旭東 申請人:孫旭東