專利名稱：加濕過濾網(wǎng)的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種過濾網(wǎng)的制備方法，特別是一種加濕裝置中使用的過濾網(wǎng)的制備方法。
背景技術：
傳統(tǒng)的吸水網(wǎng)采用木槳吸水紙經(jīng)制網(wǎng)后粘合而成，網(wǎng)的下半段始終浸泡在水中，利用毛細管將水吸上整個網(wǎng)面。該方法中，吸入了水的吸放濕性濾器在使通過其中的干燥空氣加濕的同時該吸放濕性濾器本身被干燥，利用毛細管現(xiàn)象使水分從浸在水槽的水中的吸放濕性濾器的下方部分開始浸透至與水不接觸的其它的所有部分，使濾器保持慣常的濕潤狀態(tài)。
這種吸放濕性濾器，由于水中所含的硅或鈣、鎂等礦物質會析出于該吸放濕性濾器之上，妨礙其利用毛細現(xiàn)象吸入水分，所以長期使用后會引發(fā)吸放濕性下降的不良情況。而且由于紙的特性使該產(chǎn)品不能清洗，空氣中的灰塵及有害細菌等也會吸附在紙網(wǎng)表面，降低吸水性能且表面臟污，長期使用會危及身體健康。吸水紙的原料木漿的大量使用，會造成森林資源的浪費。
中國專利申請?zhí)?00610034320.4公開的一種加濕過濾網(wǎng)的制作方法，其特征在于第一種制作方法①將平面的熔噴聚丙烯濾料與平面的加濕濾材疊放在一起，將兩層濾材從中間垂直插入加熱到70-80℃的滾輪機中，同時轉動齒輪，通過兩個鋸齒相互契合的滾輪齒，在熱量和鋸齒的作用下，兩層濾材粘合在一起，并形成山峰狀濾材；②按平面的熔噴聚丙烯濾料、平面的加濕濾材、步驟1的山峰狀濾材的順序層層疊放成所需的大塊板材；③根據(jù)所需的規(guī)格，用通電的溫度范圍在200-300℃的發(fā)熱絲，將步驟2的大塊板材切割成小規(guī)格過濾材料，發(fā)熱絲從上而下切割板材，在板材碰到發(fā)熱絲，熔噴聚丙烯濾料熔化后與加濕濾材粘貼在一起，形成斷面粘接成形、層層固定；第二種制作方法①將平面的熔噴聚丙烯濾料與加濕濾材用粘接劑粘貼在一起，然后用折疊機折疊或者用第一種辦法中的滾輪機制作成折疊狀或山峰狀濾材；②將步驟1形成的折疊狀或山峰狀濾材與未折疊的平面的聚丙烯濾料和加濕濾材用粘接劑層層粘接；③將粘接好的大塊板材根據(jù)安裝設備的要求，用切割機切割成小規(guī)格過濾材料；第三種制作方法①將平面的熔噴聚丙烯材料用折疊機折疊或者用第一種辦法中的滾輪機制作成折疊狀或山峰狀濾材；②將一層折疊狀或山峰狀熔噴聚丙烯材料，一層平面的熔噴聚丙烯材料的順序層層疊放成大塊板材。③用通電的溫度范圍在200-300℃的發(fā)熱絲切割大塊板材，使熔噴聚丙烯材料在斷面熔化粘接在一起，制作成小塊過濾材料；④將小塊過濾材料浸泡在吸水劑中，使濾材完全浸滿吸水劑；⑤將小塊濾材從溶液中取出，放入烘箱中低溫烘干，烘干溫度為50-80℃即可；第四種制作方法①用折疊機或滾輪機將平面的丙烯材料制作成山峰狀濾材；②將山峰狀濾材與平面的丙烯濾材用膠粘劑層層粘貼成大塊板材；③用裁切機按所需規(guī)格將大塊板材切割成小塊濾材；④將小塊過濾材料浸泡在吸水劑中，使濾材完全浸滿吸水劑；⑤將小塊過濾材從溶液中取出，放入烘箱中低溫烘干，烘干溫度為50-80℃即可。
這種加濕過濾網(wǎng)的制作方法較為復雜，制作成本較高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結構簡單合理、能使產(chǎn)品吸水性能在符合產(chǎn)品質量要求的基礎上，打破使用傳統(tǒng)原料木漿的格局，在原料使用上大膽改革的加濕過濾網(wǎng)的制備方法，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。
按此目的設計的一種加濕過濾網(wǎng)的制備方法，其特征是其制備方法由以下步驟組成選用具有三維網(wǎng)狀結構的材料，如海綿作為基材，且該基材目數(shù)為5-45Ppi，厚度為5-45mm；膠粘劑為水溶性膠粘劑，例如硅膠，丙烯酸乳膠，丁晴橡膠。
在具有三維空隙的基材上負載粒徑為40-50nm的金屬氧化物粉末和碳化硅粉末的混合物，經(jīng)高溫燒制后成型為與基材相同的三維聯(lián)通網(wǎng)狀，基材氣化揮發(fā)，形成多通道的微孔狀結構，獲得所需規(guī)則形狀的加濕過濾網(wǎng)。
本發(fā)明結構簡單合理，采用本方法制作的加濕過濾網(wǎng)，不但吸放濕性能好，不需任何輔助導水裝置，而且抗壓強度大，耐磨損，耐水性能好，可反復清洗重復使用，使用壽命較長。


圖1為本發(fā)明的工藝流程框圖。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。
實施例一表一為第一實施例的工藝配方表單位g 注碳化硅SiC 納米氧化鎂MgO 磷酸H3PO4黏土Al2O3·2SiO2·2H2O 懸浮劑羥甲基纖維素鈉參見圖1和表一，在本實施例中，首先準備好目數(shù)為5-45Ppi，厚度為5-45mm的聚胺脂海綿為基材；將其浸泡在工業(yè)酒精中2小時后，再在PH值為11的氫氧化鈉溶液中浸泡1小時后取出晾干備用。
按上述工藝配方表重量比例，取70-90g碳化硅粉末，10-25g顆粒直徑為40-50nm的氧化鎂粉末，將兩種粉末混合，加入30ml水后攪拌至均勻形成漿液；在繼續(xù)攪拌的情況下邊攪拌邊加入8-10ml的磷酸溶液，此時漿液在攪拌過程中會逐漸變稠，最終變成膠體，并伴有發(fā)熱，等待10-15分鐘后依次加入濃度為5％的懸浮劑4-8g，黏土10-20g，攪勻后放置4小時備用。
第一次上漿將上述基材浸泡在配好的漿料中，放置時要平放并反復擠壓讓其吸飽足夠的漿料后取出，除去基材孔中的漿料，放置在溫度為100-150℃的烘箱中恒溫烘烤1小時。
第二次上漿將上述漿料稀釋，濃度為原來的1/3，將第一次上漿并烘干后的半成品浸泡在稀釋好的漿料中，吸飽足夠的漿料后取出，瀝出多余的漿料，放置在溫度為100-130℃的烘箱中恒溫烘烤1小時。
將上述第二次上漿并烘烤后的半成品放入溫度為1300℃的高溫爐中燒焙8小時，后隨爐冷卻10小時。
至此，本發(fā)明所述的加濕過濾網(wǎng)制備過程基本完成，為了使該過濾網(wǎng)具有更多的附加功能，可進一步添加功能性材料維他命C誘導體、防螨劑、納米銀抗菌劑、銀離子抗菌劑、光觸媒、冷觸媒和活性炭中的任一種至任幾種。例如可將過濾網(wǎng)浸泡在冷觸媒和抗菌劑溶液中5-10小時，然后取出放入溫度為100℃的烘箱中恒溫1小時烘干。浸泡冷觸媒和抗菌劑主要是防止本產(chǎn)品在日后使用中長期浸泡在水中滋生細菌。
最后，將EVA料沿本濾網(wǎng)四周邊緣用熱熔膠粘接。此舉主要是預防濾網(wǎng)在搬運和移動過程中濾網(wǎng)邊腳觸碰硬物造成缺失，影響外觀。
實施例二、表二為第二實施例的工藝配方表單位g 注碳化硅SiC 納米氧化鋁Al2O3磷酸H3PO4硅膠H4SiO4懸浮劑羥甲基纖維素鈉參見圖1和表二，在本實施例中，按上述工藝準備好基材，再按表二工藝配方表重量比例，取70-90g碳化硅粉末，10-25g的氧化鋁粉末，將兩種粉末混合，加入30ml水后攪拌至均勻形成漿液；在繼續(xù)攪拌的情況下邊攪拌邊加入8-10ml的磷酸溶液，等待10-15分鐘后依次加入濃度為5％的懸浮劑4-8g，硅膠10-20g，攪勻后放置4小時備用。
余下的制備方法和第一實施例相同。
實施例三、
表三為第三實施例的工藝配方表單位g 注碳化硅SiC 納米氧化鋯ZrO2 磷酸H3PO4乳膠丙烯酸乳膠 懸浮劑羥甲基纖維素鈉參見圖1和表三，在本實施例中，按上述工藝準備好基材，再按表三工藝配方表重量比例，取70-90g碳化硅粉末，10-25g氧化鋯粉末，將兩種粉末混合，加入30ml水后攪拌至均勻形成漿液；在繼續(xù)攪拌的情況下邊攪拌邊加入8-10ml的磷酸溶液，等待10-15分鐘后依次加入濃度為5％的懸浮劑4-8g，乳膠10-20g，攪勻后放置4小時備用。
余下的制備方法和第一實施例相同。
所述海綿可采用丙烯酸乳膠、聚乙烯醇、氨酯乳液、丙稀乳液、醋酸乙烯乳液、硅膠或丁晴橡膠作為膠粘劑。
權利要求
1.一種加濕過濾網(wǎng)的制備方法，其特征是其制備方法由以下步驟組成①.將目數(shù)為5-45Ppi，厚度為5-45mm的聚胺脂海綿作為基材；將其浸泡在工業(yè)酒精中2小時后，再在PH值為11的氫氧化鈉溶液中浸泡1小時后取出；②.取70-90g碳化硅粉末，10-25g顆粒直徑為40-50nm的氧化物粉末，將兩種粉末混合，加入30ml水后攪拌至均勻形成漿液；在繼續(xù)攪拌的情況下邊攪拌邊加入8-10ml的磷酸溶液，等待10-15分鐘后依次加入濃度為5％的懸浮劑4-8g，粘合劑10-20g，攪拌均勻后放置4小時；③.第一次上漿將步驟①中所述的基材浸泡在配好的漿料中，平放并反復擠壓讓其吸飽足夠的漿料后取出，除去基材孔中的漿料，放置在溫度為100-150℃的烘箱中恒溫烘烤1小時；④.第二次上漿將步驟②所述的漿料稀釋，濃度為原來的1/3，將第一次上漿并烘干后的半成品浸泡在稀釋好的漿料中，吸飽足夠的漿料后取出，瀝出多余的漿料，放置在溫度為100-130℃的烘箱中恒溫烘烤1小時；⑤.將上述第二次上漿并烘烤后的半成品放入溫度為1300℃的高溫爐中燒焙8小時，再隨爐冷卻10小時，即得所需過濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的加濕過濾網(wǎng)的制備方法，其特征是氧化物粉末為氧化鎂、氧化鋁或氧化鋯粉末。
3.根據(jù)權利要求1所述的加濕過濾網(wǎng)的制備方法，其特征是粘合劑為黏土、硅膠或乳膠。
4.根據(jù)權利要求1所述的加濕過濾網(wǎng)的制備方法，其特征是上述過濾網(wǎng)可進一步添加功能性材料維他命C誘導體、防螨劑、納米銀抗菌劑、銀離子抗菌劑、光觸媒、冷觸媒和活性炭中的任一種至任幾種。
5.根據(jù)權利要求4所述的加濕過濾網(wǎng)的制備方法，其特征是將過濾網(wǎng)浸泡在冷觸媒和抗菌劑溶液中5-10小時，然后取出放入溫度為100℃的烘箱中恒溫1小時烘干。
6.根據(jù)權利要求1所述的加濕過濾網(wǎng)的制備方法，其特征是所述海綿采用丙烯酸乳膠、聚乙烯醇、氨酯乳液、丙稀乳液、醋酸乙烯乳液、硅膠或丁晴橡膠作為膠粘劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加濕裝置中使用的過濾網(wǎng)的制備方法，選用具有三維網(wǎng)狀結構的材料，如海綿作為基材，且該基材目數(shù)為5－45Ppi，厚度為5－45mm。膠粘劑為水溶性膠粘劑，在具有三維空隙的基材上負載粒徑為40－50nm的金屬氧化物粉末和碳化硅粉末的混合物，經(jīng)高溫燒制后成型為與基材相同的三維聯(lián)通網(wǎng)狀，基材氣化揮發(fā)，形成多通道的微孔狀結構，獲得所需規(guī)則形狀的加濕過濾網(wǎng)。本發(fā)明結構簡單合理，采用本發(fā)明方法制作的加濕過濾網(wǎng)，不但吸放濕性能好，不需任何輔助導水裝置，而且抗壓強度大，耐磨損，耐水性能好，可反復清洗重復使用，使用壽命較長。
文檔編號B01D39/20GK101054307SQ20071002698
公開日2007年10月17日 申請日期2007年2月12日 優(yōu)先權日2007年2月12日
發(fā)明者歐陽林波, 梁輝, 劉凱, 徐杰 申請人:美的集團有限公司