專利名稱：建筑物廢氣排放系統(tǒng)的催化床、催化劑、催化吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑物廢氣排放系統(tǒng)，更具體的說是一種在建筑物廢氣排放系統(tǒng) 的煙道基礎(chǔ)上安裝催化床、催化劑、催化吸附裝置，尤其是該建筑物廢氣排放系統(tǒng)的催 化床、催化劑、催化吸附裝置可使建筑物廢氣排放更加清潔無害。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑物廢氣排放系統(tǒng)普遍存在著無治理排放現(xiàn)象，但針對廢氣排放而 言，還存在著污染大氣的問題，目前還沒有一種安裝催化床、催化劑、催化吸附裝置的 建筑物廢氣排放系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的百的是克服現(xiàn)有建筑物廢氣#放系統(tǒng)普遍存在著無治理排放的不足， 提供了一種使建筑物廢氣排放更加清潔無害的建筑物廢氣排放系統(tǒng)的催化床、催化劑、 催化吸附裝置.
本發(fā)明的具體內(nèi)容是1、 一種建筑物廢氣排放系統(tǒng)的催化床、催化劑、催化吸附,， 其特征在于，建筑物廢氣,系統(tǒng)的煙道安裝催化床、催化劑、催化吸附裝置。2，所述 催化床、催化劑、催化吸附裝置內(nèi)催化床中的催化劑為球型蜂窩狀結(jié)構(gòu)，球型直徑0.8 一lcm，鋪放厚度為二層約1.6—2cm，其球型蜂窩狀催化劑的制備方法為先將催化劑中 的活性組份Ca-ma-mn-Ti-0x按一定的比例稱重配比，即60-80%的CaO， 5-10%的MgO， 5-15% 的Mn0， 10-15%的Ti02，再與上述各組份重量之和的30%的AIA或30%de Fe20混合在一 起，送入攪拌器中進行充分的攪拌。待攪拌均勻之后，再加入5-10%的水，并再次充分的 攪拌。然后將攪拌好的裩合料，再送入模具中進行壓制成型。壓制好的半成品送入烘干
爐中進行烘干。最后在送入燒結(jié)爐中進行活化燒結(jié)。燒結(jié)溫度應控制在moor。約三小
時后，即得到成品球形蜂窩狀催化劑。
本發(fā)明的有益效果是該裝置可以使污染大氣的建筑物廢氣排放得到治理，經(jīng)過該裝置 凈化處理后的建筑物廢氣剩夂放更加清潔無害。該裝置技術(shù)成熟、工藝簡單，易于制造， 便于安裝，利于維護，減污效果好，可有效的減少有害氣體的排放。 附茵說明菌1是催化床、催化劑、催化吸附裝置的示意圖。圖中序號l、進煙道。2、 對接法蘭。3、催化床、催化劑、催化吸附裝置外殼。4、催化床。5、催化劑、催化吸附。
6、 排煙口。 7、防雨盲。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖
對本發(fā)明作進一步詳鈿描述。
建筑物廢氣灘放系^I I催化床、催化劑、催化吸附裝置由l、進煙道。2、對接法蘭。3、 催化床、催化劑、催化吸附裝置外殼。4、催化床。5、催化劑、催化吸附。6、禍煙口。
7、 防雨，的裝置所構(gòu)成。所述1、進煙道和6、排煙口與3、催化床、權(quán)化劑、催化吸 附裝置外殼 是通過2、對接法蘭完成的。所述4、催化床。5、催化劑、催化吸附裝 置內(nèi)催化床中的催化齊偽球型蜂窩^yt^構(gòu)i球型直徑0. 3—0. 5cmim厚度為二層釣0. 6 一lcm,其球型蜂窩拔催化劑的制備方法為先將催化劑中的活性組份Caia-mn-Ti-Ox按 —定的比例稱重配比，邵柳-8(m的CaO， 5-im的MgO， 5-15%的*10, 10-15%的TiO"再 與上述各組份重量之和酌30%的AIA或30%de Fe20混合在一起，送入攪拌器中進行充分
的撥拌。待攪拌均勻之后，再加入5-im怖水，并再次充分,拌。然后^m拌好酌混
合斜，再送入模具中進行壓制成型。壓制好的半成品送入烘干爐中進行烘干。最后在送
入皿'F^進行活化,。'M溫度,制在i加(rc。釣三小時后，邵得至ij成品^蜂
窩狀催化劑。所述防雨冒7與排煙口 6相連。以上所述結(jié)構(gòu)是一套完整的建筑物廢氣禍 放系 1催化床、催化劑、催化吸Pfr裝置,造。
權(quán)利要求
1，一種建筑物廢氣排放系統(tǒng)的催化床、催化劑、催化吸附裝置，包括建筑物廢氣排放系統(tǒng)的煙道，其特征在于，所述建筑物廢氣排放系統(tǒng)的煙道安裝催化床、催化劑、催化吸附裝置。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑物廢氣排放系統(tǒng)的催化床、催化劑、催化吸附裝 置，其特征在于，所述催化床、催化劑、催化吸附裝置內(nèi)催化床中的催化劑為 球型蜂窩狀結(jié)構(gòu)，球型直徑0.8—lcm，鋪放厚度為二層約1.6—2cm,其球型蜂 窩狀催化劑的制備方法為先將催化劑中的活性組份Ca-ma-mn-Ti-Ox按一定 的比例稱重配比，即60-809&的CaO， 5-10%的MgO， 5-15%的MnO， 10-15%的Ti02， 再與上述各組份重量之和的30%的AIA或30%de Fe20混合在一起，送入攪拌器 中進行充分的攪拌。待攪拌均勻之后，再加入5-10%的水，并再次充分的攪拌。 然后將攪拌好的混合料，再送入模具中進行壓制成型。壓制好的半成品送入烘 干爐中進行烘干。最后在送入燒結(jié)爐中進行活化燒結(jié)。燒結(jié)溫度應控制在1000 °C。約三小時后，即得到成品球形蜂窩狀催化劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種建筑物廢氣排放系統(tǒng)的催化床、催化劑、催化吸附裝置，旨在提供一種在建筑物廢氣排放煙道的出風口處，安裝催化床、催化劑、催化吸附裝置。所述催化床、催化劑、催化吸附裝置內(nèi)催化床中的催化劑為球型蜂窩狀結(jié)構(gòu)，球型直徑0.8-1cm，鋪放厚度為二層約1.6-2cm，其球型蜂窩狀催化劑的制備方法為先將催化劑中的活性組份Ca-ma-mn-Ti-Ox按一定的比例稱重配比，即60-80％的CaO，5-10％的MgO，5-15％的MnO，10-15％的TiO<sub>2</sub>，再與上述各組份重量之和的30％的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>或30％de Fe<sub>2</sub>O混合在一起，送入攪拌器中進行充分的攪拌。待攪拌均勻之后，再加入5-10％的水，并再次充分的攪拌。然后將攪拌好的混合料，再送入模具中進行壓制成型。壓制好的半成品送入烘干爐中進行烘干。最后在送入燒結(jié)爐中進行活化燒結(jié)。燒結(jié)溫度應控制在1000℃。約三小時后，即得到成品球形蜂窩狀催化劑。屬于空氣環(huán)境保護類治理污染的裝置。該裝置主要是利用催化床、催化劑、催化吸附裝置凈化，對建筑物內(nèi)產(chǎn)生的油煙氣廢氣進行治理。該裝置能有效的對油煙廢氣凈化治理，并可使凈化治理后的尾氣得到改善，更清潔無害。
文檔編號B01D53/00GK101406789SQ20071006135
公開日2009年4月15日 申請日期2007年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月8日
發(fā)明者蘭 米, 米春山 申請人:天津開發(fā)區(qū)貳加壹米蘭環(huán)?？萍加邢薰?br>